柴油機發電機維修、保養內容及故障排除方法
一、維護保養內容
維護保養是確保柴油機發電機穩定運行、延長使用壽命的核心環節，根據工作時長可分為一級、二級、三級保養，具體內容如下：
1. 一級維護保養(累計工作100小時或每隔一個月)
電氣系統檢查
蓄電池：測量電壓(標準值約12.6V，啟動時≥10V)，檢查電解液比重(1.26-1.28g/cm³)。
電氣元件：緊固導線端子，使用萬用表檢測短路/斷路。
集電環與電刷：檢查電刷磨損至極限(如1/3原長度)需更換，彈簧壓力調整至0.2-0.3MPa。
機械部件維護
三角橡膠帶：以拇指下壓10-15mm為宜，過松易打滑，過緊加速軸承磨損。
濾清器清洗：
燃油濾清器：使用柴油沖洗濾芯，更換密封墊。
機油濾清器：拆解后超聲波清洗，禁止使用汽油。
機油更換：選用符合API標準的CD級以上機油，如15W-40，放油后靜置5分鐘排凈殘油。
散熱器清洗：使用0.3MPa壓縮空氣反向吹掃，去除水垢。
2. 二級維護保養(累計工作500小時或每隔六個月)
關鍵系統檢測
噴油系統：使用噴油器校驗儀檢測噴油壓力(如25-28MPa)，霧化錐角應≥15°。
氣門間隙：冷態下進氣門0.3-0.35mm，排氣門0.35-0.4mm，采用塞尺測量。
密封性檢查：向氣缸注入50kPa壓縮空氣，1分鐘內壓力下降≤10%為合格。
深度清潔
燃油/機油管路：采用化學清洗劑循環2小時，去除膠質沉積。
冷卻系統：使用5%檸檬酸溶液循環清洗，pH值需保持在3-5。
3. 三級維護保養(累計工作1000-1500小時或每年)
核心部件檢修
活塞組件：測量缸套內徑，橢圓度超0.05mm需鏜缸或更換。
曲軸組件：檢查主軸頸與連桿軸頸徑向跳動≤0.03mm。
增壓器：葉輪與殼體間隙應≤0.15mm，浮動軸承徑向間隙0.02-0.04mm。
性能調校
發電機：使用絕緣電阻測試儀檢測定子繞組對地電阻≥1MΩ。
水泵：軸向竄動量≤0.1mm，葉輪端面跳動≤0.05mm。
二、常見故障排除方法
1. 柴油機無法啟動
燃油系統故障
現象：啟動時無爆發聲，排氣管無煙。
處理：松開噴油泵放氣螺釘，泵動手油泵至無氣泡，檢查燃油濾清器壓差(正常≤0.1MPa)。
電起動系統故障
現象：啟動電機空轉但發動機不轉。
處理：測量蓄電池電壓(啟動時≥9.6V)，檢查起動機電磁開關吸合電壓(≥10V)。
2. 運轉異常雜音
噴油時間異常
過早：金屬敲擊聲隨轉速升高加劇，需調整噴油泵提前角(如康明斯發動機為上止點前12°-15°)。
過遲：排氣冒黑煙，功率下降，需重新校準供油正時。
機械磨損
連桿軸瓦間隙大：曲軸箱處有“鐺鐺”撞擊聲，需更換軸瓦(標準間隙0.03-0.07mm)。
氣門碰活塞：解體缸蓋，檢查氣門下沉量(標準≤0.3mm)。
3. 機油壓力異常
壓力過低
現象：機油壓力表顯示≤0.1MPa。
處理：檢查機油泵限壓閥彈簧(自由長度≥25mm)，清洗油道堵塞物。
無壓力
現象：壓力表指針歸零。
處理：拆卸油底殼，檢查機油泵驅動齒輪是否斷裂。
4. 渦輪增壓器故障
功率不足
現象：相同負載下轉速下降10%以上。
處理：測量渦輪端排氣背壓(正常≤3kPa)，清洗壓氣機葉輪積碳。
異常振動
現象：增壓器殼體振動>0.5mm/s。
處理：檢查轉子軸向間隙(標準≤0.1mm)，更換損壞的浮動軸承。
三、維護保養注意事項
工具使用：使用專用扭力扳手緊固螺栓(如缸蓋螺栓扭矩120-150N·m)。
備件管理：儲備關鍵備件(如噴油嘴、軸瓦)庫存，確保24小時內可更換。
記錄存檔：建立維護檔案，記錄每次保養數據(如機油壓力、氣門間隙)，用于趨勢分析。
通過嚴格執行上述維護保養流程和故障排除方法，可顯著降低柴油機發電機的故障率，提升設備運行可靠性。
篇2：發電機維修保養規程
發電機維修保養規程
1．0目的
確保發電機保持良好的性能，可隨時提供可靠的備用電源；
2．0適用范圍
適用于z客戶服務中心
3．0管理職責
3.1工作責任人:工程部主管；
3.2相關崗位維修人員協助發電機的日常維護；
4．0定義
無
5．0規程
柴油發電機每半個月試運行一次，每次運行不少于30分鐘；每季度進行一次綜合性檢查，確保機組可隨時投入正常運行。機組的大修可根據運行時間、國家相關規范及實際需要，由工程部主管提交外委維保計劃，交相關領導審批后組織實施；
5.1燃油系統檢查
5.1.1儲油箱內應儲滿燃油，輸油管道及接頭部位無滲漏油現象；
5.1.2燃油濾清器應保持清潔，運行時間達150-200小時后，應更換濾清器芯；
5.2潤滑系統檢查
5.2.1機油位應接近油標“HI”處，否則應進行調整；機體各部位應無滲漏油現象；
5.2.2機油濾清器應保持清潔，運行時間達150-200小時后，應更換濾清器芯；
5.2.3機油粘度和清潔度合格，初始運行達200小時后應更換機油，運行時間達300小時后，應更換新機油；
5.3冷卻系統檢查
5.3.1水箱水位應在水箱蓋下約50mm處，不夠應補充。管道及機體各部位密封良好，無滲漏水現象；
5.3.2散熱器格柵無積塵、無異物堵塞、無損壞及滲水現象。風扇皮帶松緊度正常、無明顯磨損情況，否則應調整或更換；
5.3.3冷卻水應保持清潔，每年應更換一次，具體操作如下：往水箱加入適量的除銹劑，手動啟動柴油機運行3-5分鐘后停機，當氣缸溫度降至75℃以下時，放完水箱的水，然后注滿清水，再啟動柴油機運行5-10分鐘后停機，溫度適當后將水放完，并根據第二次的放水情況決定是否重復放水。水質符合要求后，向水箱注滿清水，并加入適量防銹劑即可；
5.4蓄電池檢查：
5.4.1電池液面應高出極板10-15mm，不夠應補充蒸餾水（不可補充電解液）；電池接；
5.4.2線柱表面不應有明顯的氧化現象，與線夾應接觸緊密（可在接線柱上涂上凡士林以防氧化）；
5.4.3檢查電池極板，不應有明顯的硫化現象，充好電的電池，電解液比重應在1.22左右，如不符合要求，應按相關技術資料加以處理；
5.4.4電池電壓應隨時保持充足。對于長期不用的電池，每三個月應做一次充電-放電-充電操作，以保證電池性能良好；
5.5排氣系統檢查：
5.5.1進、排氣管道連接應可靠，伸出室外的排煙口應有可靠的防雨水措施；
5.5.2空氣濾清器應保持清潔，可根據使用頻率，適時打開外罩，抽出濾清器芯用壓縮空氣或柔軟刷子清理，如不能清理干凈則應予以更換；
5.5.3保持機體表面清潔，用干凈的抹布擦凈外表各部位油污及灰塵；
5.6電氣線路檢查：
5.6.1控制線路、電纜等接線端緊固，絕緣層無損壞，斷路器觸點完好，操作機構靈活可靠，絕緣良好。附屬設備完好，使用正常；
5.7其它檢查：
5.7.1柴油發電機各附件安裝牢固，機腳螺絲固定牢靠，減震膠墊完好，無明顯的老化跡象。
5.7.2各指示儀表完好無損壞。電池充電器性能良好，運行正常；
6．0附則
柴油發電機每半個月試運行一次，每次運行不少于30分鐘；每季度進行一次綜合性檢查，確保機組可隨時投入正常運行；
7．0支持性文件
篇3：物業柴油發電機維修保養規程
質量/環境/安全管理體系作業指導書
物業柴油發電機維修保養規程
1.0 目的
維持柴油機的良好狀態，確保后備電源供應正常。
2.0 適用范圍
適用于公司各管理處設備房發電機組維修保養工作。
3.0 職責
3.1 機電維修人員負責發電機組維修保養
3.2 機電班長對柴油發電機組維修保養進行工作指導、檢查監督及聯絡外委維修。
4.0 工作程序
4.1 一級檢查
每隔半個月至少一次清潔機房和檢查柴油機機油油位、水位、燃油量、蓄電池和皮帶并試運行柴油發電機機組，試運行時間每次10-20分鐘，觀察機油壓力、油溫、水溫、電壓、電流和頻率，并記錄數據。傾聽發動機有無異聲，如有故障及時處理。
4.2 二級檢查（250個小時或半年）
4.2.1 重復一級檢查。
4.2.2 清洗水箱，更換機油、機油濾清器、冷卻液濾清器、柴油濾清器、空氣濾清器。
4.2.3 打開發電機端蓋，檢測堅地電阻，并除塵。
4.3 三級檢查（1500小時或1年）
4.3.1 重復一級及二級檢查。
4.3.2 調整氣門及噴油嘴，更換機油，檢查皮帶張緊輪，水泵后部張緊輪。
4.4 四級檢查（4500小時或2年）
4.4.1 重復一級、二級和三級檢查。
4.4.2清洗并校準噴油嘴、燃油泵，檢查或更換風扇水泵皮帶張緊輪軸承、水泵后部張緊輪。
5.0 支持性文件
5.1《柴油發電機組的維保手冊》（說明書）