鋼結構工程由于其造價低、結構性能好、施工速度快，大量的鋼結構工業廠房、住宅小區、高層建筑、橋梁相繼出現，取代了傳統的磚混結構、混凝土框架結構建筑，由于鋼結構工程在建筑領域被廣泛應用，施工質量的好壞就直接影響工程結構的安全，如何控制工程施工質量的已引起業內人士的重視。
因此，監理工程師對鋼結構施工質量的控制就顯得尤為重要。本文結合實際就監理過程中對鋼結構施工質量控制談幾點體會。
1、針對項目合理組建項目監理機構，認真編制監理規劃
1.1合理組建項目監理機構，抓好崗位建設。
項目監理機構是監理公司派駐現場，對工程質量、進度、投資實施監督管理的機構，項目監理機構必須針對工程項目的特點、規模、技術復雜程度等組建，人員配置要專業齊全、結構合理，數量滿足監理現場需要，并在現場配備必要的檢測工具。同時，要加強現場崗位建設和形象建設，完善現場管理制度和辦法，規范監理人員的行為，保證監理人員能履行自己的職責，提高監理機構的工作效率。
1.2針對工程特點編制監理規劃。
監理規劃是項目監理機構對工程實施監理的指導性文件，監理規劃編制的完善程度，一定程度上影響項目監理的實施。在工程開工前，項目監理機構要組織監理人員針對鋼結構工程特點、規模進行編制，明確監理過程中“三大控制”的程序、措施、方法，并在實施監理過程中，嚴格按照監理規劃的內容和要求組織監理工作。
2、做好工程開工前準備工作
2.1強化施工圖紙的會審工作。
圖紙是工程施工的依據，工程開工前項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙與項目有關的規范標準、工藝技術條件，充分領會設計意圖。同時，要組織施工單位專業技術人員對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。
2.2認真審查鋼結構安裝施工組織設計。
施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此，鋼結構安裝工程施工組織設計審查要針對性和重點。審查的重點內容有：
?。?）質量保證體系和技術管理體系的建立；
?。?）特殊工種的培訓合格證和上崗證；
?。?）新工藝的應用；
?。?）對工程項目的針對性；
?。?）質量、進度控制的措施和方法；
?。?）施工計劃（工期）的安排；
3、加強現場施工過程中的質量監理
3.1鋼結構基礎工程的質量控制。
鋼結構工程的基礎一般都采用混凝土獨立柱基礎，基礎的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎獨立柱中預埋的螺栓是質量控制的重點，單個螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差，直接影響鋼結構工程的安裝質量，我們在監理質量控制過程中，要求施工單位采用以下措施，效果不錯。
?。?）制作安裝模板。取鋼柱底板大小的鋼板三塊（其中兩塊厚20mm，一塊8~20mm均可），20mm厚的兩塊鋼板按鋼柱底板螺栓孔位置、大小開孔，將三塊鋼板組裝，把一組螺栓插入螺孔，用Ф14~Ф16的鋼筋將螺栓焊接成整體，上下各一道，可多次重復使用。這樣單個螺栓間間距及高低控制在允許的偏差范圍內。
A：Ф14~Ф16鋼筋 B：螺栓 C：Ф14~Ф16鋼筋 E：20mm鋼板 F：8~10mm鋼板 G：200~300mm H：50mm.
?。?）螺栓組的固定。在混凝土澆筑前，用經緯儀將螺栓組準確定位，在用Ф14~Ф16的鋼筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓鋼筋端頭頂在模板上，上下各一道，這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內。同時，保護好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時不被損壞。
(3)做好中間交接。土建工程完工后，將螺栓組間的間距(軸線間距)、高低，每個柱身澆筑的高度用經緯儀進行測量，我們復測驗收后，組織土建和鋼結構安裝單位進行中間交接驗收，驗收后要求鋼構件安裝單位進行復測。
3.2鋼結構主體工程的質量控制。
(1)鋼構件的質量驗收。鋼構件的加工已實行工廠化生產，鋼構件的進場質量驗收就非常重要，構件進場我們除了按明細表核查數量，并進行外觀感官、幾何尺寸、合格證檢查外，還檢查了以下資料:
?、黉摬牟馁|的復試單(原件);
?、阡摬牡牟馁|證明(復印件須蓋生產單位公章，還需說明原件的存放地);
?、蹮o損檢測報告(原件)。
(2)鋼構件安裝質量控制。柱、梁安裝時，我們主要檢查柱底版下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。當鋼結構安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
(3)螺栓安裝質量的控制。鋼結構工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距;高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔;高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應按一個方向施擰，當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
(4)焊接質量的控制。鋼結構使焊前，對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔
、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超過2次。(5)涂刷工程質量的控制。鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷邊數和厚度應符合設計要求。
3.3門窗工程安裝質量的控制。
鋼窗安裝質量的控制重點有兩點，一是，鋼窗進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在監理過程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。
3.4壓型彩板安裝質量控制。
壓型彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復核與壓型板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條的安裝時的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。彩板安裝時，要按墻面進行排版，從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。
鋼結構工程的施工在我國剛起步，在鋼結構工程施工監理過程中，要真正發揮工程監理的作用，監理工程師要做好各分項工程的工序驗收工作外，還要加強施工過程中的監督檢查，這樣才能保證鋼結構工程的施工質量。
篇2：工程項目門窗施工質量控制措施
工程項目門窗施工質量控制措施
1.安裝前檢查門窗扇的型號、規格、質量是否合乎要求，如發現問題，應事先修好或更換。
2.安裝前先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，對扇門要打迭(自由門除外)，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。
3.畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。
4.將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1／8-1／10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應，槽底要平。
5.門窗扇安裝的留縫寬度，應符合有關標準的規定。
6.先立門窗框(立口)
(1)立門窗框前須對成品加以檢查，進行校正規方，釘好斜拉條(不得少于2根)，無下坎的門框應加釘水平拉條，以防在運輸和安裝中變形；
(2)立門窗框前要事先準備好撐桿、木橛子、木磚或倒刺釘，并在門窗框上釘好護角條；
(3)立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標高、型號.
門窗框規格、門扇開啟方向、門窗框是里平、外平或是立在墻中，按圖立口；
(4)立門窗框時要注意拉通線，撐桿下端要固定在木橛子上；
(5)立框子時要用線錘找直吊正，并在砌筑磚墻時隨時檢查有否傾斜或移動。
7．后塞門窗框(后塞口)
(1)后塞門窗框前要預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數量，如有問題，應事先修理好；
(2)門窗框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每邊的固定點應不少于兩處，其間距應不大于1.2m；
(3)在預留門窗洞口的同時，應留出門窗框走頭(門窗框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口，在門窗框調整就位后，封砌缺口。
(4)當受條件限制，門窗框不能留走頭時，應采取可靠措施將門窗框固定在墻內木磚上；
(5)后塞門窗框時需注意水平線要直。多層建筑的門窗在墻中的位置，應在一直線上。安裝時，橫豎均拉通線。當門窗框的一面需鑲貼臉板，則門窗框應凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度；
篇3：工程項目裝飾施工質量控制措施
工程項目裝飾施工質量控制措施
1)對于內墻面粉刷紙筋灰，應做到隔夜括抹底層，中層粉刷表面用木抹子抹平磨毛，無綠豆大孔；待7-8成千后方能抹紙筋灰；面層要用"毛灰"和"光灰"兩遍成活。做到中層粉刷表面"平、毛、干"，紙筋灰表面"平、薄、光"。對于管道立管處可采取先粉陰角兩側500mm寬墻面，后裝立管的方法。
2)對于外墻粉刷，應在底層達到一定強度后進行中層粉刷；中層粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在"收水"時進行，接頭應細膩。
3)對于木制品，表面要光潔，拼縫和接榫要緊密、平整。鐵制品要面平、楞直、陽角磨光、電焊縫磨光。
4)對于油漆，著重要在批嵌膩子和打磨砂紙上下功夫，批磨遍數一般都要進行"二批三磨"以上。同時，嚴禁在油漆中隨便摻稀釋劑。
采用滾涂方法時，必須隨滾隨刷理。