項目施工技術交底管理制度
(1 根據一級管理兩層控制模式,技術交底實行項目經理部技術負責人、工區技術負責人、架子隊技術負責人三個層次技術交底的原則進行,貫穿于工程施工全過程中,包括各單位、分部、分項工程。技術交底必須規范、完整,分層次逐級交底,向架子隊的交底應分工序進行;技術交底必須以書面形式,交底內容簡明扼要、圖文相并、字跡清楚、完整,有交底人、接底人、復核人簽字,并形成記錄予以保存。
(2 工區由總工負責組織各架子隊技術負責人參加業主、設計等相關單位進行施工圖設計交底。
(3 工區工程管理部負責對各架子隊技術負責人,進行設計意圖、重點工程的施工方案、關鍵部位施工控制要點新工藝、新技術采用的技術標準、材料設備及工裝配備、安全質量標準、標段總體的實施性施工組織設計進行交底。
(4 工區總工程師對工區各部門及技術人員的技術交底主要內容包括:工程概況、圖紙、實施性施工組織設計、總體施工順序及主要節點進度計劃安排;施工現場調查情況、施工場地布局、大臨設施及過渡方案;主要施工技術方案、工程的重點難點、主要危險源;主要工程材料設備、主要施工設備、勞動力安排及資金需求計劃;工程技術和質量標準,重大技術安全環保措施;變更設計內容、施工中應注意的問題。
(5 工區技術主管人員對架子隊技術負責人進行技術交底,主要內容包括:總體施工組織安排、施工作業指導書、分部分項工程交底;作業場所、作業方法、操作規程及施工技術要求;采用的新技術、新工藝的有關操作要求;工程質量、安全環保等施工方面的具體措施及標準;有關施工詳圖和加工圖,包括設備加工圖和拼裝圖、試驗參數及配合比;測量放樣樁位、測量控制網、重大危險源、施工注意事項。
(6 工區由技術負責人組織向架子隊、班組進行交底。主要包括:作業標準、施工規范及驗收標準,工程質量要求:施工工藝流程及施工先后順序:施工工藝細則、操作要點及質量標準:質量問題預防及注意事項:施工技術措施和安全技術交底:出現緊急情況下的應急措施、緊急逃生措施等。交底內容宜簡單、易懂、圖文相結合,主要是施工方法、工藝、安全質量措施等。
(7 工區技術交底的主要內容:
一、重要的分部(項)工程的具體部位,標高和尺寸,預埋件、預留孔洞的位置規格。
二、各工序、各工種之間、施工班組之間在施工中交叉施工的部位和施工方法。
三、流水和立體交叉施工施工階段劃分。
四、重要部位冬、雨季、夜間等特殊條件下施工的操作方法注意事項。
五、保證安全、質量措施。
六、現澆砼、承重構件支模方法、拆模時間等。
七、預制、現澆構件配筋規格、品種、數量和制作、綁扎、安裝等要求。
八、預埋件平面位置、規格、品種、數量走向、坡度、埋設標高等。
九、砼、砂漿、防水、特殊水泥材料等配合比試件、試塊的取樣、養護方法等。
十、其它應交底的內容。
(8 技術交底的全部記錄內容都必須歸檔。誰負責交底,誰負責填寫交底記錄并將記錄移交給資料員進行歸檔。每次技術交底均應有交底會議簽到表和交底內容記錄主持人。
(9 交底資料按照交底先后順序單位、分部、分項工程,編號裝訂成冊,以便查閱。施工方案及施工工藝發生變化的應及時進行補充交底。
篇2:紙面石膏板吊頂工程施工技術交底
紙面石膏板吊頂工程施工技術交底
(1)施工準備
1)材料:①輕鋼龍骨:大龍骨、中龍骨、小龍骨、吊掛件(吊桿)、大龍骨掛件、中龍骨吊掛件、小龍骨吊掛件、插件、連接件組成,其技術性能見下表。大龍骨(主龍骨)是輕鋼頂體系中主要受力構件。整個吊頂的荷載通過主龍骨傳給吊桿,也就是承載龍骨。
項目技術指標備注
雙面鍍鋅量120g/m2國標規定≥80g/m2
長度誤差+10,5mm(OB)國標規定+30、-10mm
彎曲內角半徑1.25~.25mmGBI1981-89
角度偏差±10國標規定±1030'
平直度底面1.0mm/m國標規定2.0mm/m
中、小龍骨(次龍骨)主要作用是固定飾面板用,也就是覆面龍骨。大多數為構造龍骨,其間距由飾面板的規格決定。本工程吊頂面層為紙面石膏板,龍骨間距設置為400MM。連接件用作連接龍組成一個骨架。
?、诠潭嫾?采用混凝土板底鉆孔,安裝金屬膨脹螺栓。
?、鄣踅?采用φ6鋼筋,在一頭加工出絲口。
?、苷置娌牧希罕竟こ痰蹴斆鎸訛榧埫媸喟?。
2)審查圖紙,制定施工方案,繪制主龍骨走向及分格圖,制定檢查孔、照明(燈孔、燈槽)孔安裝方案:制定施工順序及節點詳圖,進行技術交底。
3)清除頂棚及周圍的障礙物,對燈飾、燈架等承重物固定支點,應按設計要求做好。檢查已安裝的通風、消防、電器線路,這些工作完成后,方可進行吊頂安裝工件。
4)頂棚罩面板安裝前,應做完墻、地濕作業工程項目,搭好頂棚施工操作平臺架子。
5)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經鑒定認可后再大面積施工。
?。?)施工常用機具
手電鉆、電錘、小型無齒鋸、電動螺絲刀、電焊機、平刨、邊刨、劃線筆、墨斗、量尺、水平尺、平頭錘及螺絲批等。
(3)施工方法
施工工藝:
彈線→固定吊桿→安裝主龍骨→調平主龍骨→固定次龍骨→安裝模撐龍骨→覆罩面板
1)彈線
采用水平儀或水注法等方法,根據吊頂的設計標高在四周墻壁或柱壁上彈線,彈線應準確、清晰,其水平允許偏差為±5MM。按吊頂的設計標高線再分別確定并彈出覆面龍骨和承載龍骨所在位置的基準線。
2)固定吊桿
吊桿與結構的固定,在吊點的位置,用沖擊鉆打膨脹螺栓,然后將膨脹螺栓同吊桿燈接。
吊桿與龍骨的連接,采用吊掛件安裝。
3)安裝主龍骨
在龍骨的安裝程序上,因為主龍骨在上,所以,吊掛件同主龍骨相連,在主龍骨底部彈線,然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。在主、次龍骨的安裝程序上,可等效先將主龍骨與吊桿安裝完畢,然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。
大房間安裝大龍骨,根據設計要求中間部分應起拱,一般為短跨的1/200。
4)調平主龍骨
在安裝龍骨前,因為已經拉好標高控制線,根據標高控制線,使龍骨就位,調平主要是調整主龍骨,只要主龍骨標高正確,中、小龍骨一般不會發生什么問題。
5)龍骨安裝完畢后要進行認真檢查,符合要求后才能安裝罩面板。對安裝完畢的輕鋼龍骨架,特別要檢查對接處的牢固性,不得有虛接。
紙面石膏板的安裝,要求板材應自由狀態下就位固定,以防止出現彎棱、凸鼓等現象。紙面石膏板的長邊,應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時,應從一塊板的中間向板的四邊循序固定,不得采用多點上同時作業的做法。
用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時,釘距以150~170MM為宜,螺釘應與板面垂。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離:距包封邊以10~15MM為宜;距切割邊以15~20MM為宜。釘頭略埋入板面,但不能致使板材紙面破損。
6)安全環保措施
1、高度超過2米作業必須搭設操作平臺。
2、吊頂過程中,嚴禁亂堆、亂放,應堆放在操作平臺上。
3、在臨邊、洞口處作業時應系好安全帶、將洞口防護好再進行作業。
4、吊頂材料上下運送時應相互傳遞,嚴禁亂扔。
篇3:大廈玻璃工程施工技術交底記錄
大廈玻璃工程施工技術交底記錄
年月日
工程名稱:**大廈
分部工程:建筑屋面工程
分項工程名稱:玻璃工程
交底內容
一、施工準備
1、材料及主要機具:玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求,其質量 應符合有關產品標準。
?。?)玻璃:平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規格按設計要求選用;
采光天棚玻璃,如設計無要求時,宜采用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。
?。?)油灰(膩子):可直接在市場上買到成品;也可參照下列配合比自行配制:
大白粉(碳酸鈣)100
混合油13~14
其中混合油配合比:
三線脫蠟油63
熟桐油30
硬脂酸2.10
松香4.90
鑒別油灰的技術性能可參照下列指標檢查:
A、外觀:具有塑性、不泛油、不粘手等特征,且柔軟、有拉力、支撐力,為灰白色的稠塑性固體膏狀物。
B、硬化:油灰涂抹后,常溫應在20晝夜內硬化;
C、延展度:55~66mm;
D、凍融:-30℃每次6小時,反復5次不裂、不脫框;
E、耐熱:60℃每次6小時,反復5次不流、不尚、不起泡;
F、粘結力:不小于0.05Mpa。
?。?)其他材料:紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。
?。?)主要機具:工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺、(3米)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。
1、作業條件:
1)、玻璃應在內外門窗五金安裝后,經檢查合格,并在涂刷最后一道油漆前進行安裝。
2)、鋼門窗在正式安裝玻璃前,要檢查站是否有扭曲及變形等到情況,應整流器修和挑選后,再安裝玻璃。
3)、玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸,預先集中裁制,裁制好的玻璃,應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。
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對于集中加工后進場的半成品,應有針對性的選擇幾樘進行試安裝,提前核實來料的尺寸留量,長寬各應縮小1個裁口寬的四分之一(一般每塊玻璃的上下緣不得有斜曲或缺角等情況,必要時應做再加工處理或更換。
鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準,并滿足設計及安裝要求(詳見鋁合金框、扇玻璃安裝工藝)。
4)場買到的成品油灰,或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用;如用其他油料配制的油灰,必須經過試驗合格后方可使用,以防造成浪費。
二、操作工藝
1、工藝流程:
玻璃挑選、裁制-- 分規格碼放--安裝前擦掙--刮底油灰--鑲嵌玻璃--刮油灰,凈邊
2、將需要安裝的玻璃,按部位規格、數量分別將已裁好的玻璃就位;分送的數量應以當天安裝的數量為準,不宜過多,以減少搬運和減少玻璃的損耗。
3、一般安裝順序應先安外門窗,后安內門窗,先西北面后東南面的順序安裝;如勞動允許,也可同時進行安裝。
4、玻璃安裝前應清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間,沿裁口的全長均勻涂抹1~3mm厚的底油灰,接著把玻璃推鋪平整、壓實,然后收凈底灰。
5、玻璃推平、壓實后,四邊分別釘上釘子,釘子的間距為150~200mm,每邊應不小于2個釘子,釘完后用手輕敲玻璃,響聲拍堅實,說明玻璃安裝平實;如果響聲拍拉拍拉,說明油灰不嚴重重新取下玻璃,鋪實底油灰后,再推壓擠平,然后用油灰填實將灰邊壓平壓光;如采用木壓條固定時,應先涂一遍干性油,并將灰邊壓平壓光;如采用木壓條固定時,應先涂一遍干性油,并不得將玻璃壓得過緊。
6、鋼門窗安裝玻璃,應用鋼絲卡固定,鋼絲卡間距不得大于300mm,且每邊不得少于2個,并用油灰填實抹光;如果采用橡皮墊,應先將橡皮墊嵌入裁口內,并用壓條和螺絲釘加以固定。
1、安裝斜天窗的玻璃,如設計無要求時,應采用夾絲玻璃,并應從順流水方向蓋疊安裝,蓋疊搭接的長度應視天窗的坡度而定,當坡度為1/4或大于1/4時,不小于30mm;坡度小于1/4時不小于50mm,蓋疊安裝,蓋疊處應鋼絲卡固定,并在縫隙中用密封膏嵌填密實;強采用平板玻璃時,要在玻璃下面加設一層鍍鋅鉛絲網。
2、如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃,應按照設計圖案仔細栽割,拼縫必須吻合,不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。玻璃磚的安裝應符合下列規定。
?。?)安裝下班磚的墻、隔斷和頂棚的骨架,應與結構連接牢固。
?。?)玻璃磚應排列均勻整齊,圖形符合設計要求,表面平整,嵌縫隙的油灰或密封膏應飽滿密實。
?。?0)陽臺、樓梯間或樓梯欄板等圍護結構安裝鋼化玻璃時,應按設計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定;在玻璃與金屬框格相連接處,應襯墊橡皮條或塑料墊。
?。?1)安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時,壓花玻璃的花面應向外磨砂玻璃的磨砂面應向室內。
?。?2)安裝玻璃隔斷時,隔斷上框的頂面應有適量縫隙,以防止結構變形,將玻璃擠壓損壞。
?。?3)死扇玻璃安裝,應先用扁鏟將木壓條撬出,同時退出壓條上小釘子,并將裁口處抹上底油灰,把玻璃推鋪平整,然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢,將底灰修好、刮凈。
?。?4)安裝中空玻璃及面積大于150mm。安裝窗中玻璃,按開啟方向確定位墊塊位置,定位寬度應大于玻璃的厚度,長工不宜小于25mm,并應符合設計要求。
?。?5)鋁合金框扇玻璃安裝時,玻璃就位后,其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸,所留間隙應符合有關標準確性的規定。所用材料不得影響泄水孔;密封膏封貼縫口,封巾的寬度 及深度應符合設計要求,必須密實、平整、光潔。
?。?6)玻璃安裝后,應進行清理,將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈,關好門窗。
?。?7)冬期施工應在安裝好玻璃的室內作業,溫度應在正溫度以上;存放玻璃的庫房與作業面溫度不能相差過大,玻璃如從過冷或過熱的環境中運入操作地點,應待下班溫度與室內溫度相近后再行安裝;如條件允許,要將預先裁割好的玻璃提前運入
作業地點。外墻鋁合金框、扇玻璃不宜冬期安裝。三、質量標準
1、保證項目:
?。?)玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。
?。?)玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固、無松動現象。
2、基本項目:
?。?)油灰底灰飽滿,油灰與玻璃、裁口粘結牢固,邊緣與裁口齊平,四角成八字形,表面光滑,無裂縫、麻面和皺皮;
?。?)固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量應符合施工規范的規定 ,規格應符合要求,并不得露出油灰表面。
?。?)木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊巾齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽。
?。?)橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。
?。?)玻璃磚排列位置正確,均勻整齊,嵌縫應飽滿密實,接縫均勻平直。
?。?)彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應符合設計要求,接縫吻合。
?。?)玻璃安裝后表面應潔凈,無油灰、漿水、密封膏、涂料等縫斑污,有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。
四、成品保護
1、凡已經安裝完門窗玻璃的棟號,必須派專人看管維護,每日應按時開關門窗,尤其在風天,更應注意,以減少玻璃的損壞。
2、門窗玻璃安裝后,應隨手掛好風鉤或插上插銷,防止刮風損壞玻璃。
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