衛生間吊頂工程施工方法
1)施工準備
(A)材料:輕鋼龍骨架主件（包括主、次龍骨），連接件，掛接件，零配件（包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘等），膠粘劑，無紙面石膏板和沖孔鋁扣板；
(B)作業條件
(a)安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口的位置；
(b)各種材料全部配套、備齊。做完墻、地濕作業工程項目；
(c)搭好頂棚施工操作平臺架；
(d)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間。對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理，分塊及固定方法等經試裝并經建設單位、監理確認后，再進行大面積施工；
2)操作工藝
操作流程:
彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝邊鋁條→安裝鋁扣板→安裝燈具及通風口；
(A)彈線:根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標高水平線彈在墻面上；
(B)安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚的標高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采用Φ6 鋼筋，吊桿長度以每層每個部位不同，分別進行加工套絲，吊桿的間距為1200mm×1200mm；
(C)安裝主龍骨:
(a)配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預先安好吊掛件；
(b)主龍骨采用:龍牌輕鋼龍骨，編號為CB38×12；布置主龍骨的間距為1200mm；
(c)安裝主龍骨:將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母；
(d)相接主龍骨，裝連接件，拉線調整標高和平直；
(e)安裝洞口附加主龍骨，設置及連接卡固；
(D)安裝次龍骨:
(a)按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件；
(b)次龍骨采用:K 型次龍骨，編號為:KB33×30；布置次龍骨的間距為600mm；
(c)吊掛次龍骨:按設計規定的主龍骨間距，將次龍骨通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨上；
(d)當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定；
(E)安裝邊鋁條:
(a)邊鋁條的規格為:25mm×25mm；
(b)安裝吊頂的標高要求在墻四周用水泥釘固定邊鋁條；
(F)安裝鋁扣板
(a)根據設計要求本工程吊頂采用600mm×600mm 沖孔鋁扣板；
(b)吊頂標高為:衛生間及走道吊頂標高暫定為2.40m；
(c)吊頂鋁扣板的平面布置詳見附圖:
(d)安裝鋁扣板:安裝天花鋁扣板時，順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進次龍骨后，再推緊，嚴禁野蠻裝卸；并將邊鋁條卡邊調直卡固定邊鋁板；
(G)安裝燈具及通風口
(a)根據吊頂平面布置圖，布置燈具及通風口，
(b)安裝鋁扣板的同時，根根燈具及通風口的大小開出孔洞，安裝燈具及通風口；（具體尺寸以現場提供燈具及風口為準）
3)質量標準
(A)輕鋼龍骨架和面板的材質、品種、式樣、規格符合設計要求，大、中、小龍骨安裝位置正確、平直、無彎曲、無變形、連接牢固，無松動；
(B)面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固；
(C)面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷；
(D)執行《建筑裝飾工程施工及驗收規范》（JBJ 73-91），（允許偏差參見表7-3）
允許偏差項目 表7-3
項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法
龍骨龍骨間距
龍骨平直
起拱高度
龍骨四周水平2 2 ±10
±5尺量檢查
尺量檢查
尺量檢查
尺量檢查
鋁扣板表面平整
接縫平直
接縫高低
頂棚四周水平2
3 0.5 ±52m 靠尺
拉5m線
直尺、塞尺
拉5m線
壓條壓條平直
壓條間距3
2拉5m線
尺量檢查
4)質量通病和防治方法
(A)吊頂不平:大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工中應拉通線檢查，保證龍骨標高符合設計要求；
(B)輕鋼龍骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖冊相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊要求；
(C)輕鋼龍骨架吊固不牢:頂棚內的管線，設備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應吊固在主體結構上，并擰緊吊桿螺母以控制標高的固定；
(D)面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直；
篇2：商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法
商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法
1標準
1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)。
2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)
3、所有金屬件均為國內優質廠家生產，并經應力處理后加防銹處理。
4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)
5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)
2施工方案
(1)一般規定
a.根據設計要求，檢查所用材料的品種、規格和數量。
b.對吊頂的基體，應按國家有關規定驗收。
c.龍骨在儲運和安裝時，不得仍摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。面板在儲運和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運輸時應采取措施，防止變形。
d.龍骨和面板均應按品種、規格分類擱置堆放室內，堆放場地應平整、干燥、通風良好，防止重壓、受潮、變形。
(2)施工準備工作
a.吊頂內的通風、消防、水電管道安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。
b.根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，標高準確。
3平頂施工
1、固定吊桿，用Φ8吊筋，一般吊桿間距為1m。平頂吊桿不應與設備吊桿裝共用。
2、高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。
3、吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。
4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內木材須涂刷防火涂料二度。
5、安放主龍骨時，須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m，少數部位(如風管等)間距可以為l.2m，但不能超過1.2m，如果間距大于l.2m，則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制在l.2m以內。
6、與吊桿固定時，應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應當錯開。
7、中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，主使其固定嚴密，不得松動，吊掛件安裝方向應適當交錯進行，防止大龍骨的傾斜。
8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨架設吊點，嚴禁擱置在平頂上。
9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。
10、吊頂基層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即可施工面層。
11、安裝面板時須錯縫安裝，板間留3-5mm縫。
12、開燈孔時，切割須細心，避免留下凹陷狀影響美觀。
4控制措施
1、嚴格按照施工圖紙施工。
2、平頂標高線彈好后，須由現場技術員進行復核，標高誤差不大于士5mm。
3、龍骨安裝好，應按設計要求起拱，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。
4、平頂封板前，必須進行隱蔽工程驗收，合格才能封板。
5、板材安裝應在自由狀態下進行施工固定，防止出現彎棱、凸鼓現象。
6、板材安裝完后，必須檢查其平整性，板間高低差不大于1mm。
7、平頂安裝燈具開孔，必須嚴格按照業主或安裝施工單位提供的實樣進行施工，避免出現開孔過大影響質量，平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質量。
8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔，嚴禁用利器野蠻開孔。
篇3：機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法
機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法
1、材料準備
本工程采用按設計要求的龍骨，直徑8m-6m龍骨吊桿，脹管螺栓，防銹漆等。
2、作業條件
在室內大面積作業時事先搭設腳手架，先做樣板間經有關質量部門檢查驗收合格后方可組織施工，配套工程、空調、消防、電氣等安裝工程已竣工，不影響施工作業。此工程項目要分二段進行，龍骨吊頂可與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工同時進行，安裝沖孔鋁板則等到工程施工末期，與油漆工程同步施工。
3、施工工藝：鋁合金吊頂施工工藝如圖所示。
基層處理→龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與吊平龍骨→條形鋁合金微孔板→修邊封口
4、操作工藝
先準確放線，彈處標高線合龍骨布置線，然后將25×25角鋁固定在墻或柱面上，保證天棚邊緣部位封口完整與順直，龍骨的間距依據沖孔鋁板規格采用0.3米寬，吊點控制在1米以內，吊桿采用圓鋼，并做防銹處理，既要滿足安全的要求，同時要便于調平，在吊點位置，用沖擊鉆拉脹管螺栓，然后用脹管螺栓與吊桿焊接，吊桿與龍骨的連接，采用配套伸縮式吊掛件連接。
龍骨安裝完后調整龍骨的平整度，首先拉縱橫標高控制線，從一端開始，一邊安裝，一邊調整，最后精調放線。龍骨調平與否，是質量控制的關鍵部分，只有平整的龍骨，才能達到理想的裝飾效果。這時，可組織有關質檢部門對隱蔽工程進行驗收。安裝沖孔鋁板時應從一個方向依次安裝，并進行分部調整與處理，對燈飾、通風口、檢查孔的處理，要認真細致，不影響裝飾效果，自動噴淋，煙感器，風口在設備與天棚表面要銜接得體安裝的吻合，且成行成線，其交接部位，不得露白茬，采用T型角鋁按預留尺寸收口，保證天棚整體美觀，盡量一次施工完畢，不進行拆裝和上人維修，以確保天棚質量。