住宅樓吊頂工程的施工方法
1、作業條件
1.在所要吊頂的范圍內,機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經過隱蔽驗收。
2.已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3.頂棚罩面板安裝前.應作完墻地、濕作業工程項目。
4.搭好頂棚施工操作平臺架子。
5.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風門等處進行構造處理,經鑒定后再大面積施工。
2、工藝流程
彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝面板→涂料→飾面清理→分項驗收。
3、施工要點
1.彈線:根據設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。
2.安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝φ10吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊筋選用規格符合設計要求,間距小于1200mm。
3.安裝主龍骨:主龍骨間距為1000mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。
4.安裝次龍骨:次龍骨間距為600mm采用次掛件與主龍骨連接。
5.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆。
6.安裝面板:面板與輕鋼骨架固定的方式采川自攻螺釘固定法,在已裝好并經驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作),安裝9.5mm厚面板;安裝面板用自攻螺絲固定,固定間距為200~250MM。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。
7.接縫處理:在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。
4、成品保護
l.輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不牛銹。
2.裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用;機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾,須經過項目技術人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。
3.吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。
4.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。
5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
6.設專人負責成品保護工作,發現有保護設施損壞的,要及時恢復。
7.工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。
5、質量要求
1.吊頂頂高尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
2.飾面材料的材質、品樸、規格、圖案和顏色應符合設汁要求。
3.龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
4.吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。
5.面板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層面板時,面層板與基層板的按縫應錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。
6.飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致
7.飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。
8.金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直,無劈裂、變形。
9.吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散落措施。
10.龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。
項次項目允許偏差(mm)/面板
1表面平整度3
2接縫直線度3
3接縫度低差1
篇2:商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法
商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法
1標準
1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)。
2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)
3、所有金屬件均為國內優質廠家生產,并經應力處理后加防銹處理。
4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)
5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)
2施工方案
(1)一般規定
a.根據設計要求,檢查所用材料的品種、規格和數量。
b.對吊頂的基體,應按國家有關規定驗收。
c.龍骨在儲運和安裝時,不得仍摔、碰撞。龍骨應平放,防止變形。面板在儲運和安裝時,應輕拿輕放,不得損壞板材的表面和邊角,運輸時應采取措施,防止變形。
d.龍骨和面板均應按品種、規格分類擱置堆放室內,堆放場地應平整、干燥、通風良好,防止重壓、受潮、變形。
(2)施工準備工作
a.吊頂內的通風、消防、水電管道安裝完畢,壓力管道測試壓符合要求。
b.根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線,彈線應清楚,標高準確。
3平頂施工
1、固定吊桿,用Φ8吊筋,一般吊桿間距為1m。平頂吊桿不應與設備吊桿裝共用。
2、高低跨處,在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線,固定在四周墻上。
3、吊桿與角鐵焊接必須牢固,雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍,吊桿必須垂直。
4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度,平頂內木材須涂刷防火涂料二度。
5、安放主龍骨時,須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m,少數部位(如風管等)間距可以為l.2m,但不能超過1.2m,如果間距大于l.2m,則須用角鐵架空,再與吊桿連接,保證龍骨間距控制在l.2m以內。
6、與吊桿固定時,應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定,然后按標高線調整大龍骨的標高,使其在同一水平面上,大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上,應當錯開。
7、中、小龍骨位置,在大龍骨的底部拉線用掛件固定,主使其固定嚴密,不得松動,吊掛件安裝方向應適當交錯進行,防止大龍骨的傾斜。
8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固,燈具必須單獨架設吊點,嚴禁擱置在平頂上。
9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工,如設計無要求,則按短向跨度1/200士10施工。
10、吊頂基層和其余分項工程,隱蔽驗收完成后,即可施工面層。
11、安裝面板時須錯縫安裝,板間留3-5mm縫。
12、開燈孔時,切割須細心,避免留下凹陷狀影響美觀。
4控制措施
1、嚴格按照施工圖紙施工。
2、平頂標高線彈好后,須由現場技術員進行復核,標高誤差不大于士5mm。
3、龍骨安裝好,應按設計要求起拱,如設計無要求,則按短向跨度1/200士10施工。
4、平頂封板前,必須進行隱蔽工程驗收,合格才能封板。
5、板材安裝應在自由狀態下進行施工固定,防止出現彎棱、凸鼓現象。
6、板材安裝完后,必須檢查其平整性,板間高低差不大于1mm。
7、平頂安裝燈具開孔,必須嚴格按照業主或安裝施工單位提供的實樣進行施工,避免出現開孔過大影響質量,平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷,應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質量。
8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔,嚴禁用利器野蠻開孔。
篇3:機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法
機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法
1、材料準備
本工程采用按設計要求的龍骨,直徑8m-6m龍骨吊桿,脹管螺栓,防銹漆等。
2、作業條件
在室內大面積作業時事先搭設腳手架,先做樣板間經有關質量部門檢查驗收合格后方可組織施工,配套工程、空調、消防、電氣等安裝工程已竣工,不影響施工作業。此工程項目要分二段進行,龍骨吊頂可與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工同時進行,安裝沖孔鋁板則等到工程施工末期,與油漆工程同步施工。
3、施工工藝:鋁合金吊頂施工工藝如圖所示。
基層處理→龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與吊平龍骨→條形鋁合金微孔板→修邊封口
4、操作工藝
先準確放線,彈處標高線合龍骨布置線,然后將25×25角鋁固定在墻或柱面上,保證天棚邊緣部位封口完整與順直,龍骨的間距依據沖孔鋁板規格采用0.3米寬,吊點控制在1米以內,吊桿采用圓鋼,并做防銹處理,既要滿足安全的要求,同時要便于調平,在吊點位置,用沖擊鉆拉脹管螺栓,然后用脹管螺栓與吊桿焊接,吊桿與龍骨的連接,采用配套伸縮式吊掛件連接。
龍骨安裝完后調整龍骨的平整度,首先拉縱橫標高控制線,從一端開始,一邊安裝,一邊調整,最后精調放線。龍骨調平與否,是質量控制的關鍵部分,只有平整的龍骨,才能達到理想的裝飾效果。這時,可組織有關質檢部門對隱蔽工程進行驗收。安裝沖孔鋁板時應從一個方向依次安裝,并進行分部調整與處理,對燈飾、通風口、檢查孔的處理,要認真細致,不影響裝飾效果,自動噴淋,煙感器,風口在設備與天棚表面要銜接得體安裝的吻合,且成行成線,其交接部位,不得露白茬,采用T型角鋁按預留尺寸收口,保證天棚整體美觀,盡量一次施工完畢,不進行拆裝和上人維修,以確保天棚質量。