加工維修工具操作安全指南

1、作業目的：

　　規范加工維修設備的操作流程，旨在保障操作人員的人身安全，并確保設備在安全狀態下運行，避免因操作不當引發安全事故或設備損壞。

2、作業范圍：

　　本作業指導書適用于xxx物業服務有限公司，涵蓋公司內所有加工維修設備的操作規范。

3、作業操作過程：

3.1、電鉆、手提電鉆和電錘

　　3.1.1 在使用電鉆、手提電鉆和電錘時，嚴禁佩戴手套，以防手套被卷入設備中造成傷害。

　　3.1.2 當在鑄件上鉆孔或鉆深孔時，必須頻繁提起鉆頭，進行排屑和斷屑操作，以防止鉆頭因過熱或堵塞而損壞。

　　3.1.3 使用過程中，不得用力過猛，以免損壞設備或造成安全事故。同時，要密切關注軸承溫度，不得超過60℃，電動機外殼溫度也不得超過70℃。一旦發現異?，F象，應立即停止工作，查明原因并采取相應措施。

　　3.1.4 鉆頭的軸線方向應始終垂直于工作面，控制鉆頭不要發生四周擺動，以防止鉆頭因受力不均而損壞。

3.2、各種類型砂輪機及切割機

　　3.2.1 臺式砂輪機應安裝平穩、牢固，確保其在使用過程中不會晃動或傾倒。同時，砂輪機的防護罩應完好無損，以防止砂輪碎片飛濺傷人。

　　3.2.2 砂輪片應無缺口和裂紋，以確保其在使用過程中的穩定性和安全性。

　　3.2.3 工作時，人體必須偏離砂輪機的轉向平面，臉眼也必須避開火花集中的方向，以防止火花飛濺造成傷害。

　　3.2.4 對大型和特殊工件進行打磨時，應采取固定裝置，確保工件在打磨過程中不會移動或傾倒。

　　3.2.5 帶有托板的砂輪機，應注意調整托板和砂輪之間的轉動間隙，使其控制在3-5mm之間，以確保砂輪機的正常運行。

　　3.2.6 使用電動型材切割機時，應確保切割力平穩，避免因切割力過大或過小而造成安全事故或設備損壞。

3.3、電氣焊設備

　　3.3.1 電氣焊工作場地應備有充足的滅火器材，以應對可能發生的火災事故。

　　3.3.2 焊接場地應清除周圍的雜物、易燃易爆品和危險品，確保焊接過程中的安全。

　　3.3.3 對于焊接場所附近難以移動的易燃物質，應采取有效的安全防范措施，如設置防火屏障或噴灑防火劑等。

　　3.3.4 焊接人員應戴好布罩、焊工手套，穿好防護服，以防止電弧焊渣灼傷身體。

　　3.3.5 根據施焊工件的材料性質等條件，選擇適宜的焊條牌號、直徑及調整焊接電流，以確保焊接質量。對于盛裝過油類容器或可燃液體的管道，必須清洗后方可進行焊接，并開足夠大的口以透氣。

　　3.3.6 在進行高空焊割作業時，應清除地面的可燃物，并采取相應的防范措施，如設置警戒線或安排專人監護等。

　　3.3.7 焊割作業時，夾有焊條的焊鉗、切割槍不允許隨意離手放置，以防止發生意外。

　　3.3.8 使用氣焊時，應檢查乙炔瓶與乙炔表是否正確連接，氣管是否泄漏，以確保氣焊過程的安全。

　　3.3.9 使用氣焊時，乙炔瓶要立放，不能橫放，以防止乙炔氣泄漏引發安全事故。

　　3.3.10 使用氣焊設備時(此處原文“使用所焊時”為筆誤，已修正)，應檢查氧表、乙炔表是否正確，氣管是否泄漏，確保設備正常運行。

　　3.3.11 工作完畢后，工作人員應清理現場，除掉火種，關閉氧氣和乙炔閥門，直至確認無誤后方可離開。

3.4、虎鉗

　　3.4.1 虎鉗應安裝牢靠，對于有鉆座的虎鉗，允許在鉆座上進行錘擊操作，但其他部位則不允許，以防止虎鉗損壞或發生安全事故。

　　3.4.2 在使用老虎鉗手柄夾緊或松開工件時，不得利用手錘擊手柄或套加力桿的辦法來松開、夾緊。同時，若工作臺虎鉗螺桿出現滑落現象，應立即禁止使用，以防傷人。

　　3.4.3 若工作超過鉗口過長時，應另加支承，以確保工件在加工過程中的穩定性。

　　3.4.4 虎鉗的螺桿、螺母各活動部件及回轉部位，每半年應加油潤滑一次，以延長其使用壽命并確保其正常運行。

3.5、絲錐

　　3.5.1 攻絲前應根據絲孔的尺寸和材質，選用合適的鉆頭鉆出攻絲底孔，以確保攻絲的順利進行。

　　3.5.2 攻絲時要使絲錐垂直工作平面，否則易折斷絲錐，造成安全事故或設備損壞。

　　3.5.3 攻絲過程中要經常將絲錐倒轉，以便斷屑和倒屑，防止絲錐堵塞或損壞。

　　3.5.4 為保護絲錐并延長其使用壽命，應使用冷卻液進行冷卻。

3.6、板牙

　　3.6.1 根據螺情況(此處原文表述略顯模糊，但理解為根據螺紋規格或需求)，選擇合適的板牙進行套絲操作。

　　3.6.2 用板牙套絲時，固桿直徑應比螺紋大0.2-0.4mm，以確保套絲的順利進行。

　　3.6.3 固桿端部應倒角為15-40度，使板牙易于對準和切入。板牙切入后，不必再加軸壓力，靠切入門螺紋引導繼續套絲。套絲時應經常倒轉板牙，以便倒屑。

　　3.6.4 板牙切入前，兩手的壓力要均勻相等;切入后，應兩只手一齊用力，以防用力不均勻而損傷板牙和螺紋。

　　3.6.5 為了保護板牙并延長其使用壽命，應使用冷卻液進行冷卻。

篇2：工具使用安全指南及規程

　　工具使用安全指南及規程

　　1．0目的

　　加強安全管理，提高安全生產意識，減少或杜絕各項作業中安全事故的發生；

　　2．0適用范圍

　　適用于z客戶服務中心

　　3．0管理職責

　　3.1各專業主管人員制定相關崗位的安全指引，并監督實施；

　　3.2崗位員工依照相應規定實施各項作業；

　　4．0定義

　　無

　　5．0規程

　　5.1一般規定

　　5.1.1使用工具人員，必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和維修及保養方法；

　　5.1.2各種施工工具必須是正式廠家生產的合格產品；

　　5.1.3工作前必須對工具進行檢查，嚴禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具；

　　5.1.4電動或風動工具在使用中不得進行高速和修理；停止工作時，禁止把機件、工具放在機器或設備上；

　　5.1.5帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉動部分應有防護裝置；

　　5.1.6電動工具必須裝設漏電保護，必須有可靠的接地保護，電源開關及電線必須符合安全要求

　　5.1.7使用電動工具時，應有必要的、合格的絕緣用品，在潮濕地帶或金屬容器內使用電動工具，必須使用24V以下的電動工具，并有專人監護；

　　5.1.8使用射釘槍時，要注意周圍環境，防止傷人；

　　5.2砂輪機的使用

　　5.2.1砂輪機使用前應檢查砂輪有無外傷、裂紋，然后進行空轉試驗，無問題方可使用；

　　5.2.2手砂輪機由于穩定性較差，使用時與物件接觸點要求比較嚴格，操作者需集中精力，雙手握緊，在砂輪與工件接觸時，動作要保持輕、穩、準，避免砂輪撞擊工件而引起砂輪破碎傷人；磨削或切割時，施力不要過大，應均勻的施力，以防砂輪破碎，作業人員應戴上防護鏡；

　　5.2.3使用砂輪磨削工件時，應用砂輪正面磨削，禁止使用砂輪側面，防止砂輪破碎傷人；

　　5.2.4砂輪片有效半徑磨損達2/3時必須更換；安裝砂輪時，砂輪與兩側板之間應加柔軟墊片，嚴禁猛擊螺帽；

　　5.2.5砂輪機使用時，操作人員應站在砂輪側面，以防砂輪片破碎時飛出傷人，并不得兩人同時使用一個砂輪；

　　5.3手電鉆、沖擊鉆、電錘的使用

　　5.3.1金屬外殼要有接地或接零保護：塑料外殼應防止碰、磕、砸，不要與汽油及其他溶劑接觸；

　　5.3.2鉆孔時不宜用力過大過猛，以防止工具過載；轉速明顯降低時，應立即把穩，減少施加的壓力；突然停止轉動時，必須立即切斷電源；

　　5.3.3安裝鉆頭時，不許用錘子或其他金屬制品物件敲擊，手拿電動工具時，必須握持工具的手柄，不要一邊拉軟導線，一邊搬動工具，要防止軟導線擦破、割破和被軋壞等；

　　5.3.4較小的工件在被鉆孔前必須先固定牢固，這樣才能保證鉆時使工件不隨鉆頭旋轉，保證作業者的安全；

　　5.3.5外殼的通風口(孔)必須保持暢通；必須注意防止切屑等雜物進人機殼內；

　　5.4鏈條葫蘆的使用

　　5.4.1對用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應做詳細檢查，如吊鉤、鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分是否靈活，起重鏈是否錯扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋、變形，嚴重磨損等；

　　5.4.2使用時如發生卡鏈，應將重物墊好后，方可檢修；

　　5.4.3鏈條葫蘆在任何方向作用時，手拉鏈的方向應與鏈輪的方向一致，拉鏈條時用力要均勻，不得突然猛拉；

　　5.4.4操作時，葫蘆下方不得站人；

　　5.4.5嚴禁超負荷使用；操作中應根據葫蘆起重能力的大小決定拉鏈的人數，一般起重能力在5噸以下的允許1人拉鏈，5噸以上的允許兩人拉鏈，拉不動時要查明原因，以防物體卡阻或機件失靈發生事故；

　　5.4.6吊物如需在高處停留一段時間，應將手瓣鏈牢固的拴在起重鏈上進行保險，并要有安全繩，以防自鎖失靈；

　　5.4.7鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設備；

　　5.4.8鏈條磨損達15％以上嚴禁繼續使用；

　　5.4.9切勿將潤滑油滲入磨擦片內，以防自鎖失效；

　　5.5搖表的使用

　　5.5.1根據被測物的電壓等級，正確選用相應電壓等級的搖表；

　　5.5.2搖表的引出線應為絕緣導線，其端部應有絕緣套；

　　5.5.3測量高壓設備或大容量低壓設備絕緣時，應由兩人進行；

　　5.5.4搖測設備或線路絕緣時，并將被測物從各方面斷開，驗明無電壓，確認無人工作后，方可進行；測量中禁止他人接近設備；

　　5.5.5測量絕緣前后，必須將被測設備對地放電；

　　5.5.6在有感應電壓的線路上測量絕緣時，必須將另一線路同時停電，方可進行；

　　5.5.7雷電時，嚴禁測量線路絕緣；

　　6．0附則

　　工具歸類與存放需要專人管理，并檔案記錄；

　　7．0支持性文件

篇3：電動工具安全使用規定

　　電動工具安全使用規定

　　1.移動式電動機械和手持式電動工具的單相電源必須使用三芯軟橡膠電纜。三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時，電纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。

　　2.使用電動工具之前，應進行下列項目檢查：

　　(1)外殼、手柄無裂縫、無破損。

　　(2)保護地線連接牢固。

　　(3)電線完好無損不露線芯，插頭完好。

　　(4)開關動作靈敏有效。

　　(5)機械、電氣保護裝置完好，轉動部分靈活。

　　3.電動工具的絕緣電阻應定期用500V兆歐表進行搖測。如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達不到2MΩ時必須進行修理。

　　4.電動工具的電氣部分經維修后，必須進行絕緣電阻測量及耐壓試驗，試驗電壓為380V試驗時間為1分鐘。

　　連接電動工具的電氣回路應單獨設開關或插座，并裝設漏電保護器，金屬外殼應接地，嚴禁一閘接多臺設備。

　　5.漏電保護器額定漏電動作電流不得大于30mA時間不得大于0.1秒。

　　6.電動機具的操作開關應置于操作人員伸手可操作的方便部位，不用時應切斷總電源開關。

　　7.使用便攜式或移動式電動工具時，必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上。移動工具時不得提著電線或工具的轉動部分。

　　8.在潮濕場地或含酸類的場地上以及金屬容器內使用Ⅲ類絕緣的電動工具時，必須采取可靠的絕緣措施并設專人監護。

　　9.使用電動扳手時，應將反力矩支點靠牢，并確實扣好螺帽后方可開動。