后勤維修、改造工程申請匯總表
申報單位：(蓋章)填表時間：年月日
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序號 |
項目名稱 |
項目類型（維修/改造） |
項目擬完成時間 |
資金來源 （后勤修繕/學院經費） |
其它說明 |
注：1.申請項目的具體描述、項目可行性、必要性須另附頁說明，其中“項目可行性、必要性”分析不少于300字。
年度預算每年申報僅此一次，除跑冒滴漏等應急維修外，日常不再接收其他申請。
2.
負責人簽字：聯系人簽字：聯系電話：
篇2：節能技術改造財政獎勵備選項目資金申請報告
節能技術改造財政獎勵備選項目資金申請報告
主要支持燃煤鍋爐(窯爐)改造、余熱余壓利用、節約和替代石油(僅包括節約石油改造項目)、電機系統節能、能量系統優化等節能技術改造項目。
申請報告是指項目投資者為獲得政府專項資金支持而出具的一種報告。政府資金支持包括投資無償補助、獎勵、轉貸和貸款貼息等方式，只審批資金申請報告。
資助方式
政府資金支持包括投資無償補助、獎勵、轉貸和貸款貼息等方式，政府只審批資金申請報告，決定是否給予資金扶持。其具體的審批權限和利用方式如下：
1、投資無償補助是指政府部門對符合條件的企業投資項目和下一級地方政府投資項目給予的投資資金補助，一般政府給與的投資補助不高于總投資額度的30%;
2、獎勵，是政府部門對表現突出，業績優秀，具有重大創新貢獻企業的一種鼓勵政策，獎勵額度視具體情況而定;
3、貸款貼息，是指政府部門對符合條件、使用了中長期銀行貸款的投資項目給予的貸款利息貼息。
【報告價格】此報告為委托項目報告，價格根據具體的要求協商，歡迎來電。具體可根據客戶要求進行調整
另：提供國家發改委甲、乙、丙級資質
第一章總論
一、項目背景及項目概況
二、項目承擔企業產品質量、技術水平、生產能力、生產工藝及裝備現狀，與國內外先進水平的比較
三、項目建設必要性
第二章發展規劃、產業政策、行業準入和市場分析
一、發展規劃、產業政策、行業準入分析
二、市場分析。包括產品市場供需分析、市場競爭力及風險分析
第三章建設規模與產品方案
一、建設規模(包括產能等)
二、產品方案(主要產品種類、產量、質量和技術水平)
第四章廠址選擇及用地方案
一、廠址現狀及建設條件、用地方案
二、現有場地利用情況
三、土地利用合理性分析
第五章技術方案、設備方案和工程方案
一、主要設備方案
二、工程方案
三、技術方案、生產工藝流程及裝備水平
四、項目招標內容
第六章主要原材料供應、資源開發及綜合利用分析
一、主要原材料供應
二、資源開發和利用方案
三、資源節約措施
第七章總圖、運輸與公用輔助工程
一、總圖布置
二、場內外運輸
三、公用輔助工程
第八章節能措施
一、能耗狀況和能耗指標分析
二、節能措施和節能效果分析
第九章環境影響分析
一、廠址環境條件和現狀
二、項目建設和生產對環境的影響
三、環境保護措施方案
四、環境保護投資
五、環境影響評價
第十章勞動安全衛生與消防
一、危害因素與危害程度
二、安全措施方案
三、消防設施
第十一章投資估算及資金籌措
一、投資估算表
二、資本金籌措
三、債務資金籌措
四、申請專項資金的主要原因和政策依據
第十二章財務分析及評價結論
一、不確定性分析
二、財務評價結論
三、項目風險分析
第十三章經濟和社會影響分析
一、從優化產業結構和提升競爭力、改變經濟增長方式、資源綜合利用、改善環境以及循環經濟等方面，分析項目的影響
二、項目對社會的影響分析
三、項目與所在地互適性分析
四、社會評價結論
第十四章
項目進展情況
包括新開工項目前期工作進展情況，項目的審批、核準或備案情況，在建項目的完成情況
第十五章
結論與建議
第十六章
需要提交的有關附件
一、法人營業執照副本(復印件)
二、項目審批、核準或備案文件
三、國土部門出具的項目用地預審意見
四、環保部門出具的環境影響評價文件審批意見
五、城市規劃部門出具的城市規劃選址意見
六、項目資金證明材料，自有資金有效憑證和項目貸款協議，已發生的銀行貸款憑證及結息單等資料
七、經會計師事務所審計的上一年度會計報表及截止項目申報前一月的會計報表
八、其他
篇3：窯爐余熱利用節能技術改造項目資金申請報告
****有限責任公司
20**年度貴州省工業和信息化發展
專項資金項目(工業節約能源項目類)資金申請報告
***有限責任公司
20**-2-11
項目申報承諾表
項目承擔企業承諾
項目承擔企業名稱***有限責任公司
項目名稱：陶瓷窯爐余熱利用節能技術改造項目
我公司承諾：此次上報項目的所有材料真實無誤，并愿意承擔相關由此引發的全部責任。
法人代表簽字：
(簽章)*年*月*日
上報單位承諾
上報單位名稱
經我單位審核，此項目符合國家和省產業政策，滿足貴州省工業和信息化發展專項資金(地方特色中小企業發展專項資金)項目申報要求，材料真實、齊備，同意上報。
科(室、辦)負責人簽字：*年*月*日
附表5-2企業基本情況表
單位：萬元
企業名稱：***有限責任公司
法定代表人：
企業地址：***綏陽風華工業園
所在園區：遵綏陽風華工業園
聯系電話：1528618****
企業登記注冊類型：民營企業
職工人數(人)：230
其中：
技術人員(人)：25
隸屬關系
銀行信用等級
有無國家認定的技術中心
企業總資產：5300
固定資產原值
固定資產凈值：1320
資產負債率：57%
企業貸款余額
其中:
中長期貸款余額
短期貸款余額
主要產品生產能力，國內市場占有率，改造前一年水、能源及相關資源消費量
1、主要從事生產內墻，地腳線等陶瓷制品。公司現有24000平方/日生產線一條。
2、20**年，****有限責任公司相關資源消耗情況：
全年用煤量：30000噸
全年用電量：1000萬kwh
全年用水量：30000m3
年度(近三年)
20**年
20**年
20**年
備注
企業經營情況
銷售收入
4500
6800
利潤
543
700
稅金
136
180
附表5-3
項目基本情況表
單位：萬元、萬美元
企業名稱***有限責任公司
所屬行業：陶瓷
所屬類別
窯爐節能改造余熱余壓利用
項目名稱陶瓷窯爐余熱利用節能技術改造項目
建設年限20**年10月—20**年9月
項目責任人及聯系電話
項目責任人：王*華
電話：1528618****
項目建設必要性(企業資源消耗和污染物排放的現狀、存在的主要問題)
1、企業資源消耗和污染物排放現狀：全年用煤30000噸，用電1000萬kwh，用水30000m3，其中排放二氧化碳7.86萬噸，二氧化硫255噸，污水排放0噸(污水處理后循環利用，實現零排放)。
2、存在的主要問題：工廠當初設計存在一些不足之處，致使生產中產生余熱沒有得到有效利用，造成資源浪費嚴重，不僅消耗了資源，增加了生產成本，同時還給環境造成不利影響，使得大量的二氧化碳、二氧化硫等一些有害氣體排放到空氣中。給周圍居民造成了不利影響。另外，由于公司現有大型設備的功率與實際功率很難達成一致，在一定程度上業造成了電能的浪費。
項目建設內容
1、改造窯爐340米;將原有窯爐改造成雙層窯爐，提高窯爐燃燒效率，增加保溫性能;
2、改造余熱送輸送管道200米，將窯爐焙燒余熱通過管路連接用抽熱風機輸送到粉料干燥塔作干粉熱源;回收窯爐冷卻段余熱和干燥塔的二次余熱，通過管道集中送到干坯窯，作干坯熱源;
3、對廠內40余臺大型設備實現變頻控制，生產車間裝機全部使用變頻啟動調速裝置
建成后達到目標(節水、節能和資源綜合利用情況，污染物排放情況)
項目建成后達到的目標：
本項目建成后，將窯爐產生的余熱完全利用起來，用于干燥制粉和干燥成型，減少標煤的使用量。同時，所有大型設備全部使用變頻啟動裝置，實現生產自動化，節約電能。項目實施后全年節約用煤7500噸，節約用電120.8萬kwh。
本項目改造后節約能源折合成標煤共計7886.56，按照當前標煤價格，企業每年節約成本1104.12萬元。
本項目建成后，每年減少二氧化碳排放達19650噸，減少二氧化硫排放達63.75噸。
項目總投資
1180
固定資產投資
1180
銀行貸款
自籌及其他
企業自籌
新增銷售收入
1104.12
新增利潤
743.12
新增稅金
247.71
新增出口創匯
項目前期
工作情況
項目前期公司派技術人員到國內各大陶瓷生產廠家學習節能改造技術，并在公司內部組織工人廣泛提出合理化建議，以期在公司內外探索、尋求節能改造技術，降低公司能耗。
20**年7月，公司聘請國內專家現場指導，對公司目前能源使用情況作了客觀評估，并就節能改造項目的可行性作了評價。專家認為公司節能潛力巨大，同時做出了節能改造可行性研究報告，為公司后期進行的節能改造項目提供了指導思想。所屬類別為工業鍋爐(窯爐)節能改造、余熱余壓利用、電機系統節能、能量系統優化(系統節能)等
第一章企業基本情況簡介
1.1企業基本信息：
項目名稱：陶瓷窯爐余熱利用節能技術改造項目
項目單位：****有限責任公司
項目單位企業類型：有限責任公司
注冊資本：200萬
項目單位法人代表：王*華
項目單位地址：*******風華鎮工業園區內(銀保村)
1.2項目單位概況
1.2.1企業概況
項目承擔單位為****有限責任公司，公司于20**年11月18日注冊，注冊資本200萬元，公司位于*******風華鎮工業園區內(銀保村)，是***重點龍頭企業?，F有職工230人，其中管理人員及技術人員25人，專門從事新產品研發的人員23人，其余為生產工人和銷售人員。
公司主要從事生產內墻，地腳線等陶瓷制品。公司現有24000平方/日生產線一條、是******獨家的地腳線生產廠家。
截止20**年12月，企業總資產為5300萬元，全年實現業務收入6800萬元，稅后利潤700萬元，資產負債率57%，企業發展態勢良好，公司實行現代化企業管理。
1.2.2管理狀況
公司現有職工230人，其中大學以上學歷35人，公司聚集了一大批掌握陶瓷制造技術和管理經驗的工作人員。公司實現總經理負責制，下設行政部、財務部、銷售部、供應部、生產部、品控部等，有效進行系統管理。
公司嚴格按照現代企業的運作模式，形成完整的標準化管理體系。并按產品生產要求建立相應的質量保障體系，從原料、設備、生產技術、質檢到倉儲都制定了嚴格的操作規程和質量考核標準，從提高人員素質、改進質檢技術、配置檢測設備方面保證產品質量。公司有健全的生產、銷售流程和體系，完善的績效考核激勵機制;能夠通過不斷完善各項規章制度，績效考評，提高公司經營效益。
1.2.3企業經營理念***有限責任公司嚴格按照現代企業的運作模式，形成了完整的管理體系。公司已形成了一整套嚴密的管理體系，外塑形象，內抓質量是公司的一貫宗旨，在“以只有共贏為根本，以才有未來求生存”的經營理念指導下，以市場為導向，以科技為先導，依照現代企業管理模式，強化企業內部管理，建立了效益較高的營運管理機制。建立了一整套切實可行規章制度，包括企業人力資源管理制度，財務管理制度，技術管理制度，新產品開發管理制度，產品質量檢測管理制度，市場營銷管理制度以及與上述制度相配套的各項管理制度。
企業按照產品生產要求建立了相應的質量保障體系，從原料、設備、生產技術、質檢到倉儲都制定有嚴格的操作規程和質量考核標準，從提高人員素質改進質檢技術，配置檢測設備方面保證產品質量。同時公司還制定有完整管理制度，崗位責任制度和人員培訓制度。
1.2.4企業組織結構
監事會
總經理
常務副總經理
副總經理
財務部
采購部
品管部
生產部
市場部
物流部
后勤部
行政部
新線建設股東會
董事會
第二章單位能源管理情況
2.1、管理機構
項目單位管理者認識到能源管理工作的重要性，只有有效地管理才能使節能工作再上一個臺階，才能確保公司節能達到預期的目標。為此，項目單位成立了能源管理組織機構。對所消耗能源進行統一管理。能源管理組織機構及管理職責如下表所示：
能源管理領導小組職責
職責
組長
1)嚴格執行國家、省、市、縣有關的節能政策、法令、法規;
2)全面主持節能領導小組的日常工作;
3)根據廠的具體情況，主持制定廠的節能發展規劃和年度節能實施計劃;
4)學習和掌握節能新技術。
副組長
1)嚴格執行國家、省、市、縣有關的節能政策、法令、法規;
2)協助組長處理日常節能工作;
3)協助組長制定廠節能規劃和年度節能實施計劃，并制定節能實施方案;
4)學習和掌握節能新技術，處理廠節能事務，組織節能培訓;
5)指導、監督和檢查各車間的節能方案及實施情況。
6)計劃一些新的，實用的節能工作措施。
組員
1)嚴格執行國家、省、市、縣有關的節能政策、法令、法規;
2)主持本部門的日常節能工作;
3)根據廠的節能規劃和節能計劃制定本部門的節能方案;
4)在本部門實施節能方案，完成廠節能目標;
5)對節能工作提出一些有效實用的建議。
2.2、能源管理部門工作情況
項目單位能源管理部門針對本公司能源耗用情況以及本公司成產特點，結合同行業的節能管理經驗以及節能措施，對項目承擔單位的節能提出了如下方案：
2.2.1廢渣回收利用(已經完成)
在陶瓷生產過程中要產生大量的廢渣，這些廢渣不僅浪費了大量的原材料資源，而且對環境也造成了一定的污染。項目單位能源管理部門通過借鑒同行業廢渣利用的經驗，將本單位產生的廢渣有效的利用起來，既達到了資源的綜合利用，又減輕了環境污染。
2.2.2窯爐節能(正在實施)
由于項目承擔單位采用的是錕道窯爐，因此，節能部門主要要圍繞從窯體散發的熱量和從煙囪冒出的煙氣帶走的熱量方面對窯爐進行節能改造：
窯體密封保溫：
窯體散熱是熱量損失的主要部分，窯體保溫是減少這部分熱量流失的主要手段，減少窯爐的散熱損失，可以通過增加窯爐墻體的厚度，或選擇導熱系數較低的耐火材料和保溫材料，也可以通過改變窯爐墻體砌筑結構來實現。另外窯爐墻體密封對窯爐保溫效果起到至關重要的作用，密封可以防止窯體漏氣和穿火而燒到保溫材料，另一方面可減少窯體的熱損失，本項目正是基于在這種情況下對窯爐進行改造的。
余熱回收利用：
對于另一個主要熱量損失煙氣，可以采取一些熱回收裝置進行余熱回收，項目承擔單位采用的是利用抽熱風機，將冷卻段的余熱抽出，然后輸送到其他地方做熱源。
2.2.3富氧燃燒技術的研究(正在研究階段)
能源管理小組不僅從窯爐外部對節能工作進行研究，同時還從窯爐內部的燃燒過程對節能降耗進行研究，經過多次討論，大家認為對于窯爐的節能，提高窯爐的熱效率是一條很重要的途徑，最有效的是用作助燃風，提高助燃溫度，有利用提高燃料的燃燒溫度，加快燃燒速度，穩定窯內燃燒，提高助燃空氣溫度，也是利于提高燃料的燃燒效率，促進燃料的完全燃燒，可做到節能減排雙贏。因此項目承擔單位開始著手對富氧燃燒技術的研究。
2.3、管理工作成效
自項目單位能源管理部門成立以來，首先對公司污水系統經行了改造，在原有污水處理系統的基礎上增加了污水循環系統，對經過處理后的污水進行循環利用。真正實現了污水零排放，每年為公司節約用水15000噸，在節約成本的同時。減輕了污水排放對環境造成的影響。
在項目承擔單位開始對廢渣進行回收綜合利用后，公司基本上實現了廢渣的零堆放。經過初步估算，20**年廢渣的利用達到了15000噸，為公司節約成本上百萬元。同時排除了公司的廢渣堆放壓力。
第三章項目實施前用能狀況
3.1、用水情況
目前，項目承擔單位每年用水約為30000噸。
在本項目實施前，由于項目承擔單位已經在廠區內安裝了廢水循環系統，實現了廢水的零排放。因此，在項目承擔單位用生產水方面，不存在浪費。
3.2、供電情況
項目承擔單位生產、生活用電由南方電網***分公司綏陽供電局提供，供電有保障。
項目單位的大型設備主要有：窯爐轉動設備12臺(50KW*8臺、30KW*4臺)、干燥塔1臺(110KW)、壓機4臺(90KW)、球磨機3臺(132KW)。
一年按照300工作日計算，由于陶瓷生產是連續生產，因此每天的工作時間為24小時。
則項目實施前項目承擔單位每年耗電量為：
總耗電量：300天*24小時*(400+120+110+360+396)KW=9979200KWh(約為1000萬KWh)
3.3、用煤情況
項目承擔單位用煤取自***周邊煤礦，根據現有技術條件和生產設施，項目承擔單位每年的煤耗總量為：30000噸。
第四章項目實施的主要內容及采用的節能技術措施
4.1、項目實施主要內容
4.1.1、項目實施規模
本項目總投資1180萬元，主要用于以下方面改造：
改造窯爐340米;
改造余熱送輸送管道200米;
對廠內20余臺大型設備實現變頻控制;
4.1.2、項目實施內容
將原有窯爐改造成雙層窯爐，提高窯爐燃燒效率，增加保溫性能;
改造余熱輸送管道，將窯爐焙燒余熱通過管路連接用抽熱風機輸送到粉料干燥塔作干粉熱源;
回收窯爐冷卻段余熱和干燥塔的二次余熱，集中送到干坯窯，作干坯熱源;
生產車間裝機全部使用變頻啟動調速裝置
4.2、節能技術措施
本項目主要是在原有生產設備(窯爐)上進行技術改造，以達到提高余熱回收利用率的目的。主要采取的節能技術措施如下：
4.2.1、改善窯體結構
隨著窯內高的增加，單位制品熱耗和窯墻散熱量也增加。如當輥道窯窯高由0.2m升高至1.2m時，熱耗增加4.43%，窯墻散熱升高33.2%，故從節能的角度講，窯內高度越低越好;隨著窯內寬度增大，單位制品熱耗和窯墻散熱減少。如當輥道窯窯內寬從1.2m增大到2.4m，單位制品熱耗減少2.9%，窯墻散熱降低25%，故在一定范圍內，窯越寬越好;當窯內寬和窯內高一定的情況下，隨著窯長的增加，單位制品的熱耗和窯頭煙氣帶走的熱量均有所減少。如當輥道窯的窯長由50m增加到80m時，單位制品熱耗降低1%，窯頭煙氣帶走熱量減少13.9%。
綜合各種因素，經過多次驗證，項目單位將窯爐長改造成340米(原長300米)，將窯爐寬改造成3.5米(原寬3米)，將窯爐高改造成2.5米(原高2米)的雙層錕道窯爐。
4.2.2、窯爐改造采用高效、輕質保溫耐火材料及新型涂料
常見的保溫材料有重質耐火磚、輕質保溫磚、莫來石輕質磚、高鋁輕質磚和輕質陶瓷纖維等。合理的選擇保溫材料對節能降耗產生很大的影響。如輕質陶瓷纖維與重質耐火磚相比：質量輕、導熱系數小、重量只有輕質材料的1/6、容重為傳統耐火磚的1/25、蓄熱量僅為磚砌式爐襯的1/30～1/10、窯外壁溫度降到30～60℃。纖維節能方面，從總能耗的20.6%下降到9.02%，節能達到16.67%。
本項目將窯墻輕質磚、重質磚等耐火材改成陶瓷纖維和反射率很高的復合纖維板以及刷有高溫反光涂料的輕質高鋁耐火材料，以減少窯體的蓄熱與熱損失(約占總能量的10％左右)。
4.2.3、擬采用余熱利用系統
窯爐排熱是正常存在現象，重點是如何充分利用熱排放的余熱，針對性地進行技術改造。
余熱利用系統根據窯爐的特點，急冷抽熱排放是熱量最多，窯爐從冷卻帶抽出冷卻熱風與窯頂換熱風混合，由抽風機集中抽出，為干燥塔制粉、成型車間提供可控溫度系統，改善原來供熱裝置，從而達到節約供熱燃耗。
第五章項目總投資及資金來源
5.1項目總投資
本項目總投資1180萬元，全部為建設投資，詳見本項目投資估算表：
建設投資估算表
單位：萬元
項目總投資
金額(萬元)
1
固定投資
1180
1.1
征地
無
1.2
機械設備
925
1.3
廠房、辦公、宿舍等基建工程
50
1.4
設備安裝
85
1.6
消防
20
1.7
環保、綠化
20
1.8
人員培訓費
10
1.9
工程設計、監理
20
1.10
預備費
50
流動資金
0
建設期利息
0
總投資
1180
5.2項目資金來源
已經投入250萬元(購買鋼材、熱卷、變頻器等)詳見發票
企業自籌810萬元;
申請節能專項資金資助120萬元;
第六章項目實施后的節能降耗等社會效益和經濟效益
6.1社會效益
6.1.1、緩解用煤壓力，減少環境污染
本項目實施后，每年直接節約標煤7500噸，緩解了煤礦供求的緊張關系。另外，由于燃燒的標煤減少，所以每年產生的二氧化碳、二氧化硫也相應減少，這在很大程度上減少了陶瓷生產對當地環境帶來的不利影響，降低了酸雨產生的可能性。據估算，本項目建成后，每年減少二氧化碳排放達19650噸，減少二氧化硫排放達63.75噸。
6.1.2、降低企業成本，影響相關行業
本項目的實施，一方面，減少了項目承擔單位的生產成本，增加了項目單位的市場競爭力。另一方面，通過本項目的實施，在公司內部激發工人的節能降耗意識，讓更多的工人參與到企業節能降耗中來，從而實現公司新的飛躍。
通過本項目的實施，必將影響其他陶瓷行業，乃至其他相關高能耗行業的節能降耗。激發這些同類行業及相關行業的節能降耗積極性，促使他們參與到節能降耗中來，從而帶動全社會的節能。這樣，不僅節約了大量的煤礦資源，還減少了環境污染，促進了社會的和諧。
6.2經濟效益
根據項目的預定目標，本項目建成后將在現有產量不變的情況下每年可節約標煤8140噸(單價以1400元/噸估算)，節約標煤收益1139.6萬元。新增用電量79.2萬千瓦時，折合標煤253.44噸，新增成本35.48萬元(單價以1400元/噸計)。節能凈收益為1104.12萬元(1139.6萬元-35.48萬元)?？鄢偝杀举M用113.28萬元后為利潤總額990.84萬元。企業所得稅率按25%計，每年應納企業所得稅247.71萬元。年稅后利潤達到743.12萬元
第七章其它需要說明的事項