大廈輕鋼龍骨飾面板隔斷及隔斷墻施工工藝標準

　　1 總則

　　1.1 適用范圍

　　本章適用于工業與民用建筑中輕鋼龍骨人造板隔斷墻安裝工程。

　　1.2 編制參考標準及規范

　　(1)中華人民共和國國家標準GB 50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

　　(2)中華人民共和國國家標準GB 50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》

　　(3)中華人民共和國國家標準GB 50325-20**《民用建筑工程室內環境污染控制規范》

　　(4)中華人民共和國國家標準GB 50326-20**《建設工程項目管理規范》

　　2 施工準備

　　2.1 技術準備

　　編制輕鋼骨架人造板隔墻工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。

　　2.2 材料要求

　　(1) 各類龍骨、配件和黑胡桃飾面板材料以及膠粘劑的材質均應符合現行國家標準和行業標準的規定。當裝飾材料進場檢驗，發現不符合設計要求及室內環保污染控制規范的有關規定時，嚴禁使用。人造板必須有甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測報告。如人造板面積大于500m2 時(民用建筑工程室內)應對不同產品分別進行復檢。如使用水性膠粘劑必須有TVOC和甲醛檢測報告。

　　1)黑胡桃飾面板的襯板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽。

　　2)龍骨和罩面板材料的材質均應符合現行國家標準和行業標準的規定。

　　3)黑胡桃飾面板的安裝宜使用汽釘、另外面板和襯板用膠粘接，之間的膠應飽和、均勻密實。

　　(2) 填充隔聲材料：玻璃棉、巖棉等應符合設計要求選用。

　　(3) 通常隔墻使用的輕鋼龍骨為C 型隔墻龍骨，其中分為三個系列，經與輕質板材組合即可組成隔斷墻體。C 型裝配式龍骨系列：

　　1)C50 系列可用于層高3.5m 以下的隔墻;

　　2)C75 系列可用于層高3.5~6m 的隔墻;

　　3)C100 系列可用于層高6m 以上的隔墻;

　　4)質量要求：見表2.2-1~8。

　　紙面石膏板規格尺寸允許偏差 單位：mm 表2.2-1

　　項目 長度 寬度 厚度

　　9.5 >=12.0

　　尺寸偏差 0

　　-6　0　-5　±0.5 ±0.6

　　注：板面應切成矩形，兩對角線長度應不大于5mm。

　　紙面石膏板斷裂荷載值 表2.2-2

　　板材厚度(mm) 斷裂荷載(N)

　　縱向 橫向

　　9.5 360 140

　　12.0 500 180

　　15.0 650 220

　　18.0 800 270

　　21.0 950 320

　　25.0 1100 370

　　紙面石膏板單位面積重量植 表2.2-3

　　板材厚度(mm) 單位面積重量kg/m2

　　9.5 9.5

　　12.0 12.0

　　15.0 15.0

　　18.0 18.0

　　21.0 21.0

　　25.0 25.0

　　人造飾面板及其制品中甲醛釋放檢驗方法及限量值 表2.2-4

　　產品名稱 實驗方法 限量值 使用范圍 限量標志b

　　中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板 穿孔萃取法 ≤9mg/100g 可直接用于室內 E1

　　≤30mg/100g 必須飾面處理后可允許用于室內 E2

　　膠合板、裝飾單板貼面膠合 干燥器法 ≤1.5mg/L 可直接用于室內 E1

　　板、細木工板等 ≤5.0/L 必須飾面處理后可允許用于室內 E2

　　飾面人造板(包括浸漬紙層壓木質地板、實木復合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人造板等) 氣候箱法 ≤0.12mg/m3 可直接用于室內 E1

　　干燥器法 ≤1.5mg/L

　　a. 仲裁時采用氣候箱法。

　　b. E1為可直接用于室內的人造板，E2為必須飾面處理后允許用于室內的人造板。

　　輕鋼龍骨斷面規格尺寸允許偏差 表2.2-5

　　項目 優等品 一等品 合格品

　　長度L +30　　-10

　　覆面龍骨斷面尺寸 尺寸A A〈=30 ±1.0

　　A〉30 ±1.5

　　尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5

　　其他龍骨斷面尺寸 尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5

　　尺寸B 〈=30 ±1.0

　　〉30 ±1.5

　　輕鋼龍骨側面和地面的平直度 單位：mm/100mm 表2.2-6

　　類別 品種 檢測部位 優等品 一等品 合格品

　　墻體 橫龍骨和豎龍骨 側面 0.5 0.7 1.0

　　底面 1. 0 1.5 2.0

　　貫通龍骨 側面和底面

　　吊頂 承載龍骨和覆面龍骨 側面和底面

　　輕鋼龍骨角度允許偏差 表2.2-7

　　成形角的最短邊尺寸(mm) 優等品 一等品 合格品

　　10~18 ±1o15ˊ ±1o30ˊ ±2o00ˊ

　　>18 ±1o00ˊ ±1o15ˊ

　　±1o30ˊ

　　輕鋼龍骨外觀、表面質量 單位：g/m2 表2.2-8

　　優等品 一等品 合格品

　　不允許 無較嚴重腐蝕、損壞黑斑、麻點。面積不

　　大于1cm2 的黑斑每米長度內不多于5 處

　　項目 優等品 一等品 合格品

　　雙面鍍鋅量 120 100 80

　　硅鈣板的質量要求 表2.2-9

　　序號 項目 單位 標準要求

　　1 外觀質量與規格尺寸 長度 mm 2440±5

　　寬度 mm 1220±4

　　厚度 mm 6±0.3

　　厚度平均度 % ≤8

　　平板邊緣平直度 mm/m ≤2

　　平板邊緣垂直度 mm/m ≤3

　　平板表面平整度 mm ≤3

　　表面質量- 平面應平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷

　　2 物理力學 含水率 % ≤10

　　密度 g/cm3 0.90

　　濕脹率 % ≤0.25

　　2.3 主要機具(表2.3 )

　　主要機具一覽表 表2.3

　　序 號 機械、設備名稱 規格型號 定額功率或容量 數 量 性能 工種 備注

　　1 電圓鋸 5008B 1.4KW 1 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　2 角膜機 9523NB 0.54KW 1 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　3 電錘 TE-15 0.65KW 2 良好 木工

　　4 手電鉆 JIZ-ZD-10A 0.43KW 5 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　5 電焊機 B*6-120 0.28KW 1 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　6 切割機 JIG-SDG-350 1.25KW 1 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　7 拉鉚槍 2 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　8 鋁合金靠尺 2m 3 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　9 水平尺 600mm 4 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　10 扳手 活動扳手或六角扳手 8 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　11 卷尺 5m 8 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　12 線錘 0.5kg 4 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　13 托線板 2mm 2 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　14 膠鉗 3 良好 木工 按8~10 人/班組計算

　　(1) 電動機具：電鋸、鏍鋸、手電鉆、沖擊電錘、直流電焊機、切割機。

　　(2) 手動工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、錘、螺絲刀、扳子、線墜、靠尺、鋼尺、鋼水平尺等。

　　2.4 作業條件

　　(1) 黑胡桃飾面板工程所用的材料品種、規格、顏色以及隔斷的構造、固定方法，均應符合設計要求。

　　(2) 飾面板的龍骨襯板和罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎折、翹曲、邊角缺損等現象;并要注意被碰撞和受潮。

　　(3) 電氣配件的安裝，應嵌裝牢固，表面應與飾面板的底面齊平。

　　(4) 門窗框與隔斷想接處應符合設計要求。

　　(5) 隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的飾面板下端應離地面20-30mm;如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。

　　(6) 作好隱蔽工程和施工記錄。

　　3 關鍵質量要點

　　3.1 材料的關鍵要求

　　(1) 各類龍骨、配件和飾面板材料以及膠粘劑的材質均應符合現行國家標準和行業標準的規定。

　　(2) 人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測報告。

　　3.2 技術關鍵要求

　　彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，

　　應保持平整垂直，安裝牢固。

　　3.3 質量關鍵要求

　　(1) 上下檻與主體結構連接牢固，上下檻不允許斷開，保證隔斷的整體性。嚴禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應采用預埋件或膨脹螺栓進行連接。上下檻必須與主體結構連接牢固。

　　(2) 罩面板應經嚴格選材，表面應平整光潔。安裝罩面板前應嚴格檢查擱柵的垂直度和平整度。

　　3.4 職業健康安全關鍵要求

　　(1)在使用電動工具時，用電應符合《施工現場臨時用電安裝技術規范》JGJ 46-88 。

　　(2)在高空作業時，腳手架搭設應符合建筑工程施工安全操作規程。

　　(3)施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。

　　(4)電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全，注意防火防爆。

　　3.5 環境關鍵要求

　　(1) 在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB 50325-20**(2) 施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。

　　4 施工工藝

　　4.1 工藝流程

　　彈隔墻定位線→劃龍骨分檔線→安裝大龍骨→ 安裝小龍骨→ 防腐處理→ 安裝襯板→ 安裝黑胡桃飾面板→ 安裝壓條

　　4.2 操作工藝

　　(1)彈線

　　在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。

　　(2)隔斷龍骨的安裝

　　1) 沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直。固定點間距應不大于1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。

　　2) 當選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400~600mm，距龍骨兩端的為20~25mm。

　　3) 選用通貫系列龍骨時，高度低于3m 的隔墻安裝一道;3~5m 時安裝兩道;5m 以上時安裝三道。

　　4) 門窗或特殊節點處，應使用附加龍骨，加強其安裝應符合設計要求。

　　5) 隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應離地面20~30mm;如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。

　　6) 骨架安裝的允許偏差，應符合表4.2 規定。

　　隔斷骨架允許偏差 表4.2

　　項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

　　1 立面垂直 3 用2m 托線板檢查

　　2 表面平整 2 用2m 直尺和楔型寬尺檢查

　　(3)黑胡桃飾面板的安裝

　　1) 襯板和木龍骨的安裝。用直釘把襯板和木龍骨固定為一體，釘帽用防銹漆覆蓋，釘帽釘入板面0.5-1mm，需要隔聲、保溫、防火的應根據設計要求，進行處理，再封飾面板。

　　2) 飾面板和襯板的安裝

　　a. 飾面板的背面和襯板的背面用膠粘劑粘接，用膠要飽和，均勻密實，不能有漏刷，涂膠后見膠液流動性顯著消失，用手接觸膠層感到粘性較大時，即可粘接，粘接后應采用臨時固定措施，同時將擠壓在板縫中多余膠液刮除，將板面擦凈。

　　b. 釘接，用汽釘沿飾面板凹槽把飾面板和襯板固定，釘距一般為150-200mm，釘帽釘入板面0.5-1mm，釘眼用油性膩子抹平，刷清漆。

　　石膏板的安裝：

　　3) 安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面;釘眼應用石膏膩子抹平。

　　4) 石膏板應按框格尺寸裁割準確;就位時應與框格靠緊，但不得強壓。

　　5) 隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm 的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。

　　6) 在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，帖上接縫帶，如為陽角應做護角。

　　7) 石膏板的接縫，一般為3~6mm 縫，必須坡口與坡口相接。

　　(4)膠合板和纖維復合板安裝

　　1) 膠合板如用釘子固定，釘距為80~150mm，宜采用直釘或∩型釘固定。需要隔聲、保溫、防火的隔墻，應根據設計要求，在龍骨一側安裝好膠合板罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30~100mm 巖棉板進行隔聲、防火處理;采用50~100mm 苯板進行保溫處理。再封閉另一側的罩面板。

　　2) 膠合板如涂刷清油等涂料時，相鄰板面的木紋和顏色應近似。

　　3) 墻面用膠合板、纖維板裝飾時，陽角處宜做護角。

　　4) 膠合板、纖維板用木壓條固定時，釘距不應大于200mm，釘帽應打扁，并釘入木壓條0.5~1mm，釘眼用油性膩子抹平。

　　5) 用膠合板、纖維板作罩面時，應符合防火的有關規定，在濕度較大的房間，不得使用未經防水處理的膠合板和纖維板。

　　(4) 塑料板罩面安裝

　　塑料板罩面安裝方法，一般有粘結和釘結兩種。

　　1) 粘結：聚氯乙烯塑料裝飾板用膠粘劑粘結。

　　a. 膠粘劑：聚氯乙烯膠粘劑(601 膠)或聚醋酸乙烯膠。

　　b. 操作方法：用刮板或毛刷同時在墻面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。涂膠后見膠液流動性顯著消失，用手接觸膠層感到粘性較大時，即可粘結。粘結后應采用臨時固定措施，同時將擠壓在板縫中多余的膠液刮除、將板面擦凈。

　　2) 釘接：安裝塑料貼面板復合板應預先鉆孔，再用木螺絲加墊圈緊固。也可用金屬壓條固定。木螺絲的釘距一般為400~500mm，排列應一致整齊。

　　加金屬壓條時，應拉橫豎通線拉直，并應先用釘子將塑料貼面復合板臨時固定，然后加蓋金屬壓條，用墊圈找平固定。

　　需要隔聲、保溫、防火的應根據設計要求在龍骨一側安裝好塑料貼面復合板，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30~100mm 巖棉板進行隔聲、防火處理;采用50~100mm 苯板進行保溫處理。再封閉另一側的罩面板。

　　(5) 鋁合金裝飾條板安裝

　　用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結構層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在輕鋼龍骨上，或將板固定在墻筋上。

　　(7)細部處理

　　墻面安裝膠合板時，陽角處應做護角，以防板邊角損壞，陽角的處理應采用刨光起線的木質壓條，以增加裝飾。

　　5 質量標準

　　5.1 主控項目

　　(1) 輕鋼骨架和罩面板材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。人造板、粘結劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量的檢測報告。

　　(2) 輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確。

　　(3) 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。

　　5.2 一般項目

　　(1) 輕鋼龍骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂。

　　(2) 罩面板表面應平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。

　　(3) 罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。

　　(4) 骨架隔墻面板安裝的允許偏差見表5.2。

　　骨架隔墻面板安裝的允許偏差 表5.2

　　項 次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

　　紙面石膏板 埃特板 多層板 硅鈣板 人造木板

　　1 立面垂直度 3 3 2 3 2 用2m 托線板檢查

　　2 表面平整度 3 3 2 3 2 用2m 靠尺和塞尺檢查

　　3 陰陽角方正 2 2 2 2 2 用直角檢測尺、塞尺檢查

　　4 接縫直線度 - - - - 2 拉5m 線，不足5m 拉通線　　用鋼直尺檢查

　　5 壓條直線度 - - - - 2 拉5m 線，不足5m 拉通線　　用鋼直尺檢查

　　6 接縫高低度 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 用鋼直遲和塞尺檢查

　　6 成品保護

　　(1)隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護隔墻內裝好的各種管線;

　　(2)施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等注意保護、防止損壞。

　　(3)輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。

　　7 安全環保措施

　　(1) 隔斷工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

　　(2) 腳手架上搭設跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。

　　(3) 工人操作應戴安全帽，注意防火。

　　(4) 施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。

　　(5) 有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。

　　(6) 機電器具必須安裝觸電保護裝置。發現問題立即修理。

　　(7) 遵守操作規程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。

　　(8) 現場保護良好通風，但不宜過堂風。

　　8 質量記錄

　　(1) 應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。

　　(2) 輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證，國家有關環保規范要求的檢測報告。

　　(3) 工程驗收質量驗評資料。

篇2：大廈玻璃隔斷墻施工工藝標準

　　大廈玻璃隔斷墻施工工藝標準

　　1 總則

　　1.1 適用范圍

　　本章適用于工業與民用建筑中玻璃隔斷墻安裝工程。

　　1.2 編制參考標準及規范

　　(1) 中華人民共和國國家標準GB 50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

　　(2) 中華人民共和國國家標準GB 50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》

　　(3) 中華人民共和國國家標準GB 50325-20**《民用建筑工程室內環境污染控制規范》

　　(4) 中華人民共和國國家標準GB 50326-20**《建設工程項目管理規范》

　　2 施工準備

　　2.1 技術準備

　　編制玻璃隔斷墻工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。

　　2.2 材料要求

　　(1) 根據設計要求的各種玻璃、木龍骨(60mm*120mm)、玻璃膠、橡膠墊和各種壓條。

　　(2) 緊固材料：膨脹螺栓、射釘、自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫料，應符合設計要求。

　　(3) 玻璃規格：厚度有8、10、12、15、18、22mm 等，長寬根據工程設計要求確定。

　　(4) 質量要求：見表2.2-1~5

　　鋼化玻璃規格尺寸允許偏差 單位：mm 表2.2-1

　　L<=1000 1000

　　鋼化玻璃的厚度及其允許偏差 單位：mm 表2.2-2

　　名稱 厚度 厚度允許偏差

　　鋼化玻璃 4.0 ±0.3

　　鋼化玻璃的孔徑允許偏差 單位mm 表2.2-3

　　公稱孔徑 允許偏差

　　4~50 ±1.0

　　51~100 ±2.0

　　>100 供需雙方商定

　　普通平板玻璃厚度偏差 單位：mm 表2.2-4

　　厚度 允許偏差 厚度 允許偏差

　　2 ±0.20 4 ±0.20

　　3 ±0.20 5 ±0.25

　　普通平板玻璃外觀質量的要求 表2.2-5

　　缺陷種類 說明 優等品 一等品 合格品

　　波筋(包括紋輥子花) 不產生變形的最大入射角 60o 45o50mm 邊部，30o 30o 100mm 邊部，0o

　　氣泡 長度1mm 以下的 集中的不允許 集中的不允許 不限

　　長度大于1mm 每平方米允許個數 ≤6mm,6 ≤8mm,8>8~10mm,2 ≤10mm,12>10~20mm,

　　2>20~25mm,1

　　劃傷 寬≤ 0.1mm 每平方米允許條數 長≤50mm

　　3 長≤100mm

　　5 不限

　　寬〉0.1 每平方米允許條數 不許有 寬≤0.4m

　　長<100mm 寬≤0.8mm

　　長<100mm

　　砂粒 非破壞性的，直徑0.5~2mm,每平方米允許個數 不許有 3 8

　　疙瘩 非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不大于3mm，每平方米允許條數 不許有 1 3

　　線道 正面可以看到的每片魄力允許條數 不許有 30mm 邊部寬≤0.5mm 寬≤0.52

　　2.3 主要機具(表2.3 )

　　主要機具一覽表 表2.3

　　序 號 機械、設備名稱 規格型號 定額功率或容量 數量 班組 性能 備注

　　1 空氣壓縮機 PH-10-88 7.5KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　2 沖擊鉆 PSB420 0.42KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　3 手電鉆 JIZ-ZD-10A 0.43KW 3 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　4 手提式電刨 1900B 0.58KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　5 射釘槍 SDT-A301 2 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　6 曲線鋸 T101AD 0.28KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　7 手工鋸床 G-9802 2KW 2 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　8 鋁合金靠尺 2m 3 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　9 水平尺 600mm 4 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　10 粉線包 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　11 墨斗 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　12 小白線 100M 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　13 開刀 10 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　14 卷尺 5m 8 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　15 方尺 300mm 4 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　16 線錘 0.5kg 4 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　17 托線板 2mm 2 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　(1) 機械：電動氣泵、小電鋸、小臺刨、手電鉆、沖擊鉆。

　　(2) 手動工具：掃槽刨、線刨、鋸、斧、刨、錘、螺絲刀、直釘槍、搖鉆、線墜、靠尺、鋼卷尺、玻璃吸盤、膠槍等。

　　2.4 作業條件

　　(1) 主體結構完成及交接驗收，并清理現場。

　　(2) 砌墻時應根據頂棚標高在四周墻上預埋防腐木磚。

　　(3) 木龍骨必須進行防火處理，并應符合有關防火規范的規定。直接接觸結構的木龍骨應預先刷防腐漆。

　　(4) 做隔斷房間需在地面的濕作業工程前將直接接觸結構的木龍骨安裝完畢，并做好防腐處理。

　　3 關鍵質量要點

　　3.1 材料的關鍵要求

　　按設計要求可選用材料，材料品種、規格、質量應符合設計要求。

　　3.2 技術關鍵要求

　　彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。

　　3.3 質量關鍵要求

　　(1) 隔斷龍骨必須牢固、平整、垂直。

　　(2) 壓條應平順光滑，線條整齊，借縫密合。

　　3.4 職業健康安全關鍵要求

　　(1) 在使用電動工具時，用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88

　　(2) 腳手架搭設應符合建筑工程施工安全操作規程。

　　(3) 施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。

　　3.5 環境關鍵要求

　　(1) 在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB 50325-20**。

　　(2) 在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。

　　4 施工工藝

　　4.1 工藝流程

　　彈隔墻定位線→劃龍骨分檔線→安裝電管線設施→ 安裝大龍骨→ 安裝小龍骨→ 防腐處理→ 安裝玻璃→ 打玻璃膠→安裝壓條

　　4.2 施工工藝要點

　　(1) 彈線

　　根據樓層設計要求標高水平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻彈隔斷垂直標高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線。

　　(2) 安裝大龍骨

　　1)天地骨安裝：根據設計要求固定天地龍骨，如無設計要求時，可以用Ф8~Ф12 膨脹螺栓或3~5 寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距600~800mm，安裝前作好防腐處理。

　　2)沿墻邊龍骨安裝：根據設計要求固定邊龍骨，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無設計要求時，可以用Ф8~Ф12 膨脹螺栓或3~5 寸釘子與預埋木磚固定，固定點間距800~1000mm。安裝前作好防腐處理。

　　(3) 主龍骨安裝

　　根據設計要求按分檔線位置固定主龍骨，用4 寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應不少于三顆釘子。必須安裝牢固。

　　(4) 小龍骨安裝

　　根據設計要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣或釘子固定。必須安裝牢。安裝小龍骨前，也可以根據安裝玻璃的規格在小龍骨上安裝玻璃槽。

　　(5) 安裝玻璃

　　根據設計要求按玻璃的規格安裝在小龍骨上，如用壓條安裝時先固定玻璃一側的壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定;如用玻璃膠直接固定玻璃，應將玻璃安裝在小龍骨的預留槽內，然后用玻璃膠封閉固定。

　　(6) 打玻璃膠

　　首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據設計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。

　　(7) 裝壓條

　　根據設計要求將各種規格材質的壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如設計無要求，可以根據需要選用10mm*12mm 木壓條、10mm*10mm 的鋁壓條或10mm*20mm 不銹鋼壓條。

　　5 質量標準

　　5.1 主控項目

　　(1)龍骨木材和玻璃的材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。

　　(2)木龍骨的大、小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。

　　(3)壓條無翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固

　　(4)木龍骨的含水率必須小于8%。

　　5.2 一般項目

　　(1)木龍骨應順直，無彎曲、變形和劈裂、節疤。

　　(2)玻璃表面應平整、潔凈，無污染、麻點、顏色一致。

　　(3)壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。

　　(4)允許偏差項目見表5.2 。

　　玻璃隔斷墻允許偏差 5.2

　　項次 項類 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

　　龍骨 玻璃

　　1 龍骨 龍骨間距 2 - 尺量檢查

　　2 龍骨平直 2 - 尺量檢查

　　3 表面平整 - 1 用2m 靠尺檢查

　　4 玻璃 借縫平直 2 0.5 拉5m 線檢查

　　5 借縫高低 0.5 0.3 用直尺或塞尺檢查

　　6 壓條 壓條平直 1 1 拉5m 線檢查

　　7 壓條間距 0.5 1 尺量檢查

　　6 成品保護

　　(1)木龍骨及玻璃安裝時，應注意保護頂棚、墻內裝好的各種管線。木龍骨的天龍骨不準固定通風管道及其他設備上。

　　(2)工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等注意保護、防止損壞。

　　(3) 木骨架材料，特別是玻璃材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。

　　(4) 其他專業的材料不得置于已安裝好的木龍骨架和玻璃上。

　　7 安全環保措施

　　(1)隔斷工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

　　(2)腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。

　　(3)工人操作應戴安全帽，注意防火。

　　(4)施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。

　　(5)有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。

　　(6)機電器具必須安裝觸電保護裝置，發現問題立即修理。

　　(7)遵守操作規程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。

　　(8)現場保護良好通風。

　　8 質量記錄

　　(1) 材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。

　　工程驗收應有質量驗評資料。