大廈玻璃隔斷墻施工工藝標準

　　1 總則

　　1.1 適用范圍

　　本章適用于工業與民用建筑中玻璃隔斷墻安裝工程。

　　1.2 編制參考標準及規范

　　(1) 中華人民共和國國家標準GB 50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

　　(2) 中華人民共和國國家標準GB 50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》

　　(3) 中華人民共和國國家標準GB 50325-20**《民用建筑工程室內環境污染控制規范》

　　(4) 中華人民共和國國家標準GB 50326-20**《建設工程項目管理規范》

　　2 施工準備

　　2.1 技術準備

　　編制玻璃隔斷墻工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。

　　2.2 材料要求

　　(1) 根據設計要求的各種玻璃、木龍骨(60mm*120mm)、玻璃膠、橡膠墊和各種壓條。

　　(2) 緊固材料：膨脹螺栓、射釘、自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫料，應符合設計要求。

　　(3) 玻璃規格：厚度有8、10、12、15、18、22mm 等，長寬根據工程設計要求確定。

　　(4) 質量要求：見表2.2-1~5

　　鋼化玻璃規格尺寸允許偏差 單位：mm 表2.2-1

　　L<=1000 1000

　　鋼化玻璃的厚度及其允許偏差 單位：mm 表2.2-2

　　名稱 厚度 厚度允許偏差

　　鋼化玻璃 4.0 ±0.3

　　鋼化玻璃的孔徑允許偏差 單位mm 表2.2-3

　　公稱孔徑 允許偏差

　　4~50 ±1.0

　　51~100 ±2.0

　　>100 供需雙方商定

　　普通平板玻璃厚度偏差 單位：mm 表2.2-4

　　厚度 允許偏差 厚度 允許偏差

　　2 ±0.20 4 ±0.20

　　3 ±0.20 5 ±0.25

　　普通平板玻璃外觀質量的要求 表2.2-5

　　缺陷種類 說明 優等品 一等品 合格品

　　波筋(包括紋輥子花) 不產生變形的最大入射角 60o 45o50mm 邊部，30o 30o 100mm 邊部，0o

　　氣泡 長度1mm 以下的 集中的不允許 集中的不允許 不限

　　長度大于1mm 每平方米允許個數 ≤6mm,6 ≤8mm,8>8~10mm,2 ≤10mm,12>10~20mm,

　　2>20~25mm,1

　　劃傷 寬≤ 0.1mm 每平方米允許條數 長≤50mm

　　3 長≤100mm

　　5 不限

　　寬〉0.1 每平方米允許條數 不許有 寬≤0.4m

　　長<100mm 寬≤0.8mm

　　長<100mm

　　砂粒 非破壞性的，直徑0.5~2mm,每平方米允許個數 不許有 3 8

　　疙瘩 非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不大于3mm，每平方米允許條數 不許有 1 3

　　線道 正面可以看到的每片魄力允許條數 不許有 30mm 邊部寬≤0.5mm 寬≤0.52

　　2.3 主要機具(表2.3 )

　　主要機具一覽表 表2.3

　　序 號 機械、設備名稱 規格型號 定額功率或容量 數量 班組 性能 備注

　　1 空氣壓縮機 PH-10-88 7.5KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　2 沖擊鉆 PSB420 0.42KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　3 手電鉆 JIZ-ZD-10A 0.43KW 3 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　4 手提式電刨 1900B 0.58KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　5 射釘槍 SDT-A301 2 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　6 曲線鋸 T101AD 0.28KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　7 手工鋸床 G-9802 2KW 2 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　8 鋁合金靠尺 2m 3 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　9 水平尺 600mm 4 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　10 粉線包 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　11 墨斗 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　12 小白線 100M 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　13 開刀 10 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　14 卷尺 5m 8 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　15 方尺 300mm 4 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　16 線錘 0.5kg 4 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　17 托線板 2mm 2 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　(1) 機械：電動氣泵、小電鋸、小臺刨、手電鉆、沖擊鉆。

　　(2) 手動工具：掃槽刨、線刨、鋸、斧、刨、錘、螺絲刀、直釘槍、搖鉆、線墜、靠尺、鋼卷尺、玻璃吸盤、膠槍等。

　　2.4 作業條件

　　(1) 主體結構完成及交接驗收，并清理現場。

　　(2) 砌墻時應根據頂棚標高在四周墻上預埋防腐木磚。

　　(3) 木龍骨必須進行防火處理，并應符合有關防火規范的規定。直接接觸結構的木龍骨應預先刷防腐漆。

　　(4) 做隔斷房間需在地面的濕作業工程前將直接接觸結構的木龍骨安裝完畢，并做好防腐處理。

　　3 關鍵質量要點

　　3.1 材料的關鍵要求

　　按設計要求可選用材料，材料品種、規格、質量應符合設計要求。

　　3.2 技術關鍵要求

　　彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。

　　3.3 質量關鍵要求

　　(1) 隔斷龍骨必須牢固、平整、垂直。

　　(2) 壓條應平順光滑，線條整齊，借縫密合。

　　3.4 職業健康安全關鍵要求

　　(1) 在使用電動工具時，用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88

　　(2) 腳手架搭設應符合建筑工程施工安全操作規程。

　　(3) 施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。

　　3.5 環境關鍵要求

　　(1) 在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB 50325-20**。

　　(2) 在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。

　　4 施工工藝

　　4.1 工藝流程

　　彈隔墻定位線→劃龍骨分檔線→安裝電管線設施→ 安裝大龍骨→ 安裝小龍骨→ 防腐處理→ 安裝玻璃→ 打玻璃膠→安裝壓條

　　4.2 施工工藝要點

　　(1) 彈線

　　根據樓層設計要求標高水平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻彈隔斷垂直標高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線。

　　(2) 安裝大龍骨

　　1)天地骨安裝：根據設計要求固定天地龍骨，如無設計要求時，可以用Ф8~Ф12 膨脹螺栓或3~5 寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距600~800mm，安裝前作好防腐處理。

　　2)沿墻邊龍骨安裝：根據設計要求固定邊龍骨，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無設計要求時，可以用Ф8~Ф12 膨脹螺栓或3~5 寸釘子與預埋木磚固定，固定點間距800~1000mm。安裝前作好防腐處理。

　　(3) 主龍骨安裝

　　根據設計要求按分檔線位置固定主龍骨，用4 寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應不少于三顆釘子。必須安裝牢固。

　　(4) 小龍骨安裝

　　根據設計要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣或釘子固定。必須安裝牢。安裝小龍骨前，也可以根據安裝玻璃的規格在小龍骨上安裝玻璃槽。

　　(5) 安裝玻璃

　　根據設計要求按玻璃的規格安裝在小龍骨上，如用壓條安裝時先固定玻璃一側的壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定;如用玻璃膠直接固定玻璃，應將玻璃安裝在小龍骨的預留槽內，然后用玻璃膠封閉固定。

　　(6) 打玻璃膠

　　首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據設計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。

　　(7) 裝壓條

　　根據設計要求將各種規格材質的壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如設計無要求，可以根據需要選用10mm*12mm 木壓條、10mm*10mm 的鋁壓條或10mm*20mm 不銹鋼壓條。

　　5 質量標準

　　5.1 主控項目

　　(1)龍骨木材和玻璃的材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。

　　(2)木龍骨的大、小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。

　　(3)壓條無翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固

　　(4)木龍骨的含水率必須小于8%。

　　5.2 一般項目

　　(1)木龍骨應順直，無彎曲、變形和劈裂、節疤。

　　(2)玻璃表面應平整、潔凈，無污染、麻點、顏色一致。

　　(3)壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。

　　(4)允許偏差項目見表5.2 。

　　玻璃隔斷墻允許偏差 5.2

　　項次 項類 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

　　龍骨 玻璃

　　1 龍骨 龍骨間距 2 - 尺量檢查

　　2 龍骨平直 2 - 尺量檢查

　　3 表面平整 - 1 用2m 靠尺檢查

　　4 玻璃 借縫平直 2 0.5 拉5m 線檢查

　　5 借縫高低 0.5 0.3 用直尺或塞尺檢查

　　6 壓條 壓條平直 1 1 拉5m 線檢查

　　7 壓條間距 0.5 1 尺量檢查

　　6 成品保護

　　(1)木龍骨及玻璃安裝時，應注意保護頂棚、墻內裝好的各種管線。木龍骨的天龍骨不準固定通風管道及其他設備上。

　　(2)工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等注意保護、防止損壞。

　　(3) 木骨架材料，特別是玻璃材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。

　　(4) 其他專業的材料不得置于已安裝好的木龍骨架和玻璃上。

　　7 安全環保措施

　　(1)隔斷工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

　　(2)腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。

　　(3)工人操作應戴安全帽，注意防火。

　　(4)施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。

　　(5)有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。

　　(6)機電器具必須安裝觸電保護裝置，發現問題立即修理。

　　(7)遵守操作規程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。

　　(8)現場保護良好通風。

　　8 質量記錄

　　(1) 材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。

　　工程驗收應有質量驗評資料。

篇2：玻璃隔斷墻工程施工方法

　　玻璃隔斷墻工程施工方法

　　1、選材要求

　　材料規格、型號符合設計要求，質量符合國家有關標準規定。"三證"齊全。

　　2、施工程序

　　先做框架裁割玻璃涂膠安放固定安封邊條

　　3、各工序施工技術要點

　　1）木基架與玻璃板的安裝：

　　結合不能太緊密，在木框上部、側面留3MM 的縫隙。

　　安裝前要檢查方框尺寸，玻璃方正。

　　裝入木框后，兩側縫隙相等，并注入玻璃膠，用釘槍釘上固定壓條。

　　對面積大的玻璃板，要使用玻璃吸盤器安裝。

　　2）玻璃與金屬方框架的安裝：

　　先要安裝玻璃靠住線條，固定靠住線條用自攻螺絲。

　　根據尺寸裁割玻璃，按小于框架3－5MM 裁切。

　　安裝前，在下框涂一層厚2MM 的玻璃膠。

　　安放玻璃，縫隙兩側相等，注膠安封邊壓條。

　　用自攻螺絲固定時，一般用M4，M5。

　　打孔鉆頭要小于自攻螺絲直徑0.8MM，先在槽條上打孔，后通過此孔在框架上打也就不會走位，待全部槽條孔打好后，再進行玻璃安裝。

　　3）玻璃板與不銹鋼槽固定操作方法：

　　先在內徑略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上劃線，開出對角口，銼邊修平，使角口合縫嚴密。

　　在對好角的不銹鋼槽兩側，相距200－300MM 鉆孔（鉆頭應小于螺絲0.8MM），劃出定位線，孔位線。

　　按尺寸裁好玻璃（長度比鋼槽小4－6MM），從上面插入鋼槽內，注入玻璃膠。

　　4）兩側不銹鋼槽固定玻璃板的安裝方法：

　　按玻璃高度鋸出兩截不銹鋼槽，在每個不銹鋼槽內打兩個孔，并按此洞孔位置在不銹鋼柱上打孔，上端孔位置距端頭30－50MM。下端孔位以玻璃向上抬起后可擰入自攻螺絲為準，這個距離一般要大于20MM。

　　安裝玻璃前，先將兩側不銹鋼槽分別在上端用自攻螺絲固定于柱上，再擺動兩槽，使之與不銹鋼柱錯位，同時將玻璃板斜信插入兩槽內，轉動玻璃板使之與不銹鋼柱同線，再用手向上托起玻璃，頂至上部的不銹鋼橫管，然后將下部孔位與柱下孔位對準后用自攻螺絲固定擰緊，再注入玻璃膠，擦凈清潔。

篇3：大廈玻璃隔斷墻施工工藝標準

　　大廈玻璃隔斷墻施工工藝標準

　　1 總則

　　1.1 適用范圍

　　本章適用于工業與民用建筑中玻璃隔斷墻安裝工程。

　　1.2 編制參考標準及規范

　　(1) 中華人民共和國國家標準GB 50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

　　(2) 中華人民共和國國家標準GB 50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》

　　(3) 中華人民共和國國家標準GB 50325-20**《民用建筑工程室內環境污染控制規范》

　　(4) 中華人民共和國國家標準GB 50326-20**《建設工程項目管理規范》

　　2 施工準備

　　2.1 技術準備

　　編制玻璃隔斷墻工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。

　　2.2 材料要求

　　(1) 根據設計要求的各種玻璃、木龍骨(60mm*120mm)、玻璃膠、橡膠墊和各種壓條。

　　(2) 緊固材料：膨脹螺栓、射釘、自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫料，應符合設計要求。

　　(3) 玻璃規格：厚度有8、10、12、15、18、22mm 等，長寬根據工程設計要求確定。

　　(4) 質量要求：見表2.2-1~5

　　鋼化玻璃規格尺寸允許偏差 單位：mm 表2.2-1

　　L<=1000 1000

　　鋼化玻璃的厚度及其允許偏差 單位：mm 表2.2-2

　　名稱 厚度 厚度允許偏差

　　鋼化玻璃 4.0 ±0.3

　　鋼化玻璃的孔徑允許偏差 單位mm 表2.2-3

　　公稱孔徑 允許偏差

　　4~50 ±1.0

　　51~100 ±2.0

　　>100 供需雙方商定

　　普通平板玻璃厚度偏差 單位：mm 表2.2-4

　　厚度 允許偏差 厚度 允許偏差

　　2 ±0.20 4 ±0.20

　　3 ±0.20 5 ±0.25

　　普通平板玻璃外觀質量的要求 表2.2-5

　　缺陷種類 說明 優等品 一等品 合格品

　　波筋(包括紋輥子花) 不產生變形的最大入射角 60o 45o50mm 邊部，30o 30o 100mm 邊部，0o

　　氣泡 長度1mm 以下的 集中的不允許 集中的不允許 不限

　　長度大于1mm 每平方米允許個數 ≤6mm,6 ≤8mm,8>8~10mm,2 ≤10mm,12>10~20mm,

　　2>20~25mm,1

　　劃傷 寬≤ 0.1mm 每平方米允許條數 長≤50mm

　　3 長≤100mm

　　5 不限

　　寬〉0.1 每平方米允許條數 不許有 寬≤0.4m

　　長<100mm 寬≤0.8mm

　　長<100mm

　　砂粒 非破壞性的，直徑0.5~2mm,每平方米允許個數 不許有 3 8

　　疙瘩 非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不大于3mm，每平方米允許條數 不許有 1 3

　　線道 正面可以看到的每片魄力允許條數 不許有 30mm 邊部寬≤0.5mm 寬≤0.52

　　2.3 主要機具(表2.3 )

　　主要機具一覽表 表2.3

　　序 號 機械、設備名稱 規格型號 定額功率或容量 數量 班組 性能 備注

　　1 空氣壓縮機 PH-10-88 7.5KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　2 沖擊鉆 PSB420 0.42KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　3 手電鉆 JIZ-ZD-10A 0.43KW 3 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　4 手提式電刨 1900B 0.58KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　5 射釘槍 SDT-A301 2 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　6 曲線鋸 T101AD 0.28KW 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　7 手工鋸床 G-9802 2KW 2 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　8 鋁合金靠尺 2m 3 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　9 水平尺 600mm 4 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　10 粉線包 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　11 墨斗 1 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　12 小白線 100M 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　13 開刀 10 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　14 卷尺 5m 8 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　15 方尺 300mm 4 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　16 線錘 0.5kg 4 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　17 托線板 2mm 2 木工 良好 按8~10 人/班組計算

　　(1) 機械：電動氣泵、小電鋸、小臺刨、手電鉆、沖擊鉆。

　　(2) 手動工具：掃槽刨、線刨、鋸、斧、刨、錘、螺絲刀、直釘槍、搖鉆、線墜、靠尺、鋼卷尺、玻璃吸盤、膠槍等。

　　2.4 作業條件

　　(1) 主體結構完成及交接驗收，并清理現場。

　　(2) 砌墻時應根據頂棚標高在四周墻上預埋防腐木磚。

　　(3) 木龍骨必須進行防火處理，并應符合有關防火規范的規定。直接接觸結構的木龍骨應預先刷防腐漆。

　　(4) 做隔斷房間需在地面的濕作業工程前將直接接觸結構的木龍骨安裝完畢，并做好防腐處理。

　　3 關鍵質量要點

　　3.1 材料的關鍵要求

　　按設計要求可選用材料，材料品種、規格、質量應符合設計要求。

　　3.2 技術關鍵要求

　　彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。

　　3.3 質量關鍵要求

　　(1) 隔斷龍骨必須牢固、平整、垂直。

　　(2) 壓條應平順光滑，線條整齊，借縫密合。

　　3.4 職業健康安全關鍵要求

　　(1) 在使用電動工具時，用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88

　　(2) 腳手架搭設應符合建筑工程施工安全操作規程。

　　(3) 施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。

　　3.5 環境關鍵要求

　　(1) 在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB 50325-20**。

　　(2) 在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。

　　4 施工工藝

　　4.1 工藝流程

　　彈隔墻定位線→劃龍骨分檔線→安裝電管線設施→ 安裝大龍骨→ 安裝小龍骨→ 防腐處理→ 安裝玻璃→ 打玻璃膠→安裝壓條

　　4.2 施工工藝要點

　　(1) 彈線

　　根據樓層設計要求標高水平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻彈隔斷垂直標高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線。

　　(2) 安裝大龍骨

　　1)天地骨安裝：根據設計要求固定天地龍骨，如無設計要求時，可以用Ф8~Ф12 膨脹螺栓或3~5 寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距600~800mm，安裝前作好防腐處理。

　　2)沿墻邊龍骨安裝：根據設計要求固定邊龍骨，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無設計要求時，可以用Ф8~Ф12 膨脹螺栓或3~5 寸釘子與預埋木磚固定，固定點間距800~1000mm。安裝前作好防腐處理。

　　(3) 主龍骨安裝

　　根據設計要求按分檔線位置固定主龍骨，用4 寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應不少于三顆釘子。必須安裝牢固。

　　(4) 小龍骨安裝

　　根據設計要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣或釘子固定。必須安裝牢。安裝小龍骨前，也可以根據安裝玻璃的規格在小龍骨上安裝玻璃槽。

　　(5) 安裝玻璃

　　根據設計要求按玻璃的規格安裝在小龍骨上，如用壓條安裝時先固定玻璃一側的壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定;如用玻璃膠直接固定玻璃，應將玻璃安裝在小龍骨的預留槽內，然后用玻璃膠封閉固定。

　　(6) 打玻璃膠

　　首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據設計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。

　　(7) 裝壓條

　　根據設計要求將各種規格材質的壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如設計無要求，可以根據需要選用10mm*12mm 木壓條、10mm*10mm 的鋁壓條或10mm*20mm 不銹鋼壓條。

　　5 質量標準

　　5.1 主控項目

　　(1)龍骨木材和玻璃的材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。

　　(2)木龍骨的大、小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。

　　(3)壓條無翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固

　　(4)木龍骨的含水率必須小于8%。

　　5.2 一般項目

　　(1)木龍骨應順直，無彎曲、變形和劈裂、節疤。

　　(2)玻璃表面應平整、潔凈，無污染、麻點、顏色一致。

　　(3)壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。

　　(4)允許偏差項目見表5.2 。

　　玻璃隔斷墻允許偏差 5.2

　　項次 項類 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

　　龍骨 玻璃

　　1 龍骨 龍骨間距 2 - 尺量檢查

　　2 龍骨平直 2 - 尺量檢查

　　3 表面平整 - 1 用2m 靠尺檢查

　　4 玻璃 借縫平直 2 0.5 拉5m 線檢查

　　5 借縫高低 0.5 0.3 用直尺或塞尺檢查

　　6 壓條 壓條平直 1 1 拉5m 線檢查

　　7 壓條間距 0.5 1 尺量檢查

　　6 成品保護

　　(1)木龍骨及玻璃安裝時，應注意保護頂棚、墻內裝好的各種管線。木龍骨的天龍骨不準固定通風管道及其他設備上。

　　(2)工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等注意保護、防止損壞。

　　(3) 木骨架材料，特別是玻璃材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。

　　(4) 其他專業的材料不得置于已安裝好的木龍骨架和玻璃上。

　　7 安全環保措施

　　(1)隔斷工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

　　(2)腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。

　　(3)工人操作應戴安全帽，注意防火。

　　(4)施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。

　　(5)有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。

　　(6)機電器具必須安裝觸電保護裝置，發現問題立即修理。

　　(7)遵守操作規程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。

　　(8)現場保護良好通風。

　　8 質量記錄

　　(1) 材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。

　　工程驗收應有質量驗評資料。