水庫工程監理細則之二基礎防滲（帷幕灌漿）

　　1總則

　　1.1基巖帷幕灌漿屬隱蔽工程，為有效控制右壩肩、溢洪道及右岸、放水涵洞基礎帷幕灌漿工程監理細則帷幕灌漿施工質量、進度，保證監理工作順利開展，特制定本規程。

　　1.2本規程編制依據

　　《水庫防滲帷幕灌漿施工技術要求》及有關設計圖紙、文件；

　　《水庫防滲帷幕施工技術說明書》

　　《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》編號SL62-94；

　　水庫《建設監理承包合同》編號；

　　水庫《施工承包合同》編號。

　　1.3本規程適用于防滲帷幕灌漿施工項目。

　　2監理方式、程序和要點

　　2.1帷幕灌漿施工，監理采取審查施工單位質量保證體系，審批施工組織設計、施工措施，對原材料及配比進行審核，簽發分項工程開工證。監理人員采取現場值班，對灌漿施工作業進行現場巡視，對一般工序平行檢驗、抽查、重要工序旁站等方式，對施工全過程實行跟蹤監控。

　　2.2項目工程師和監理工程師，須將當日施工情況，做好質量記錄，記好監理日志，填報有關的施工表格。其內容包括：巡視檢查時間、工作部位、作業工序、施工進度、資源投入情況、完成工程量、存在問題、解決方法等。并根據現場施工情況，擬定有關施工文件，簽發現場工作聯系單。

　　2.3在監理過程中，監理視現場施工的需要，可及時通報業主，組織或主持召開由業主、設計、施工等單位參加的現場工作會或灌漿專題會，商議解決施工中存在的問題以及進行施工技術總結。

　　2.4監理有權對達不到質量標準的材料、設備、工序拒絕簽證，可以按質量標準和技術要求，指令施工單位更換或返工，未經監理簽字認可，不能進入下一道工序施工，不得撥付工程款，不能進行竣工驗收。

　　2.5帷幕灌漿施工質檢體系，其核心是施工單位必須堅持執行初檢、復檢、終檢的“三級”質量檢查制度以及真實、詳盡的施工記錄。在施工過程中，發現有工程質量問題或質量隱患，監理工程師可直接通知質檢人員或當事人糾正，質檢人員或當事人應向監理

　　提供有關資料。監理單位可視質檢人員工作情況，指示施工單位調換不合格質檢人員。

　　2.6帷幕灌漿施工中，監理應控制的關鍵環節有以下內容：

　?。?）施工人員技能、素質，設備配置及投入，完好率、利用率情況；

　?。?）造孔施工中，孔位、孔徑、孔深、孔斜及巖芯獲取情況；

　?。?）灌漿孔及裂隙沖洗方法、壓力、時間；

　?。?）漿材細度、外加劑配比、拌制時間、漿液比重、溫度；

　?。?）灌漿壓力、注入率、抬動觀測變化、漿液變換和結束標準；

　?。?）封孔方法及效果；

　?。?）各工序原始資料的完整、真實、準確、及時性；

　?。?）施工單位“三檢”質保工作落實和人員到位情況。

　　2.7帷幕灌漿施工監理旁站作業項目：

　?。?）孔斜及終孔孔深檢測、驗收。

　?。?）地質條件復雜部位施工及異常情況處理。

　?。?）終孔段壓水試驗、灌后質量檢查孔造孔和壓水檢查。

　　3施工準備階段的監理工作內容

　　3.1認真熟悉施工圖紙、技術要求、工藝規范、設計文件及相關施工文件，校核工程量，并編錄單元資料檔案，建立施工流水臺帳。

　　3.2收集并掌握施灌范圍的地質情況，周邊施工狀況，理解設計意圖，熟悉灌漿試驗成果及其對照施工部位的條件特征異同，預測灌漿中可能出現情況。

　　3.3明確監理工作各階段職責、任務、工作程序、內容、工作依據，熟悉施工、監理合同，明確參建各方權利和義務。

　　3.4組織設計單位和施工單位進行技術交底，對施工組織措施計劃進行審核批準。

　　3.5督促施工單位人員、設備及時到位，進行設備率定、材料檢測，審查率定證明和檢測報告，并到現場對設備型號、材料品牌、批次、生產期等進行核實。

　　3.6檢查施工部位孔位放樣、標記是否正確，控制點成果有無測量監理簽證，控制點保護和標記是否妥當。

　　3.7檢查灌漿工作面及制漿系統，施工所用風、水、電設備管路、線路等布置是否合理，準備工作是否到位，檢查周邊施工條件是否適應施工，并進行灌前綜合驗收。

　　3.8簽發帷幕灌漿單元施工開工證。

　　3.9開工申請資料有以下內容：

　?。?）帷幕灌漿施工組織措施；

　?。?）帷幕灌漿施工平面布孔圖和控制點簽證單；

　?。?）灌漿自動記錄儀率定報告；

　?。?）壓力容器檢測報告；

　?。?）水泥細度檢測報告；

　?。?）外加劑檢測報告；

　?。?）灌前綜合驗收申請。

　　3.10帷幕灌漿工作應實行掛牌作業，其內容為：施工單位、項目負責人、“三檢”名

　　單、施工部位、工程量、施工期等，監理應督促實施。

　　4施工過程監理工作內容

　　4.1原材料、漿液質量控制

　?。?）監理應對用于灌漿施工的水泥，進行抽查，并要求施工單位按施工規范規定的量（10t）或按期（15d）對水泥化學成份、細度、燒失量、出廠日期等內容進行質量檢驗，并提交檢驗報告，未經監理審批的水泥不得用于帷幕灌漿施工。

　?。?）所用水泥應采用普通硅酸鹽水泥，且灌漿用水泥應為新鮮水泥，受潮結塊的禁止使用。水泥標號采用425號，水泥細度要求通過80μm方孔篩的篩余量不大于5%。同一灌漿段，不能使用不同品種，不同廠家水泥。

　?。?）漿液應具有較好的穩定性，析水率低。

　?。?）漿液須具有較好的流動性，年度不過大，以利于灌注施工和增大漿液的擴散范圍。

　?。?）漿液填滿巖體裂隙硬化形成結石后，應致密、均一，并具有良好的防滲性能、必要的強度和粘結力，以確保在長時期高水頭作用下，能保持穩定，不產生溶蝕和破壞，耐久性強。（6）水泥漿液的攪拌時間，使用普通攪拌機時，應不少于3min;使用高速攪拌機時，宜不少于30s。漿液在使用前需過篩，自備至用完的時間小于4h.漿液溫度控制在5~40攝氏度之間。

　?。?）漿液比重采取比重計或比重秤進行現場測定，現場備用比重計應不少于10支，監理工程師應隨機對漿液比重進行抽查，特別是回漿水灰比的測定工作。

　?。?）灌漿施工前，應對漿液進行各項必要的試驗，以校驗漿液的性能。

　　4.2制漿、灌漿設備質量控制

　?。?）用于灌漿的設備、儀器，應具有良好穩定性和連續工作性能，能滿足施工需要，并按規定進行保養、檢修、保證完好率80%以上。

　?。?）灌漿自動記錄儀定期率定校準，其記錄精度要求達到：流量計0L/min~100L/min范圍，精度滿足±1%；壓力計0MPa~10MPa范圍，精度滿足±1.5%。

　?。?）攪拌機的轉速和拌和能力應分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應，并能保證均勻連續的拌制漿液。

　?。?）所有設備檢修、率定均報送監理工程師審核，并有現場設備運行、檢修記錄。

　?。?）現場要有足夠的壓力表等器具，嚴禁使用自制或未經檢測的壓力設備施工。

　?。?）制漿材料必須稱量。水泥等固相材料宜采用重量秤法稱量，稱量誤差不應大于5%。

　　4.3施工工序質量控制

　　4.3.1一般要求

　?。?）帷幕灌漿采用自上而下、孔口封閉、分段大循環灌注方法進行施工。

　?。?）帷幕灌漿施工孔、質檢孔沖洗、壓水試驗、灌漿、封孔，除采用自動記錄儀記錄外，還應嚴格按時進行人工量測和記錄，以便進行對比，并以人工記錄為計算依據。

　?。?）帷幕灌漿施工壓力表應分別安裝在灌漿泵進漿管，回漿孔口管等部位，實行有效監控。

　?。?）在抬動觀測裝置10m范圍內，進行灌漿孔沖洗、壓水、灌漿作業時，除進行

　　灌漿記錄外，還應派專人進行變形觀測、記錄（10min/次）。帷幕灌漿抬動變形最大允許值為200μm，當接近最大允許值或變形值突增時應采取降壓措施，并通報監理工程師。

　　對變形值大于100μm的孔段，在灌漿結束后應進行回歸觀測，觀測時間為5min、10min、20min、30min連續測讀四次。

　?。?）變形觀測儀器在不使用時，應妥善保護，并保證千分表安裝、測試精度。

　?。?）對無地下水位資料部位，每個單元在灌前，利用先導孔測定地下水位，做為該單元內代表，穩定標準為：每5min測讀一次孔內水位，以最后的觀測值作為地下水位值。

　?。?）帷幕灌漿作業程序：抬動觀測孔→物探孔→先導孔→I序孔→II序孔→III序孔→質量檢查孔。

　?。?）單孔施工程序:鉆機就位調平→第1段鉆孔、沖

洗、壓水、灌漿→孔口管埋設→待凝3~5d→依次進行下一段鉆孔、測斜（10m/次）、沖洗、壓水、灌漿等工序→封孔。

　　4.3.2鉆孔、沖洗、壓水、灌漿、封孔

　?。?）帷幕灌漿鉆孔施工原則是逐序加密，即先下游排、后上游排、先兩邊、后中間，同排間或后序排I序孔與最后次序孔間巖石鉆灌間隔高差不小于15m。

　?。?）監理對鉆孔孔位，要進行逐孔檢查，孔位偏差要求小于10cm（經監理、設計簽證同意除外）?？妆趹街蓖暾?，垂直或頂角小于5°的帷幕孔，其孔底偏差按表4.3規定。

　　表4.3鉆孔孔底最大允許偏差值

　　孔深（m）最大允許偏差值（m）

　　20　30　40　50　60

　　0.25　0.5　0.8　1.151.5

　?。?）灌漿孔段長度控制在5m，特殊情況下可以適當的縮短或加長，并采用“分段壓力灌漿封孔法”。

　?。?）監理對孔深按段應進行不少于總數80%抽查?？仔焙徒K孔段孔深檢測，必須報監理工程師旁站測定，并做好簽證和詳細記錄。

　?。?）鉆進結束待灌漿或灌漿結束待鉆進的孔口均應加蓋保護。對鉆機地錨穩固，鉆機轉速、壓力使用，孔口管埋設等，監理工程師現場應隨時檢查，如有問題通知施工單位及時改正。

　?。?）終孔段壓水超標、地質缺陷需加深或補孔，監理應及時通報并會同設計人員，到現場商議解決。

　?。?）需進行取芯的先導孔、物探孔、質檢孔，應按規定造孔、取芯、裝箱、編號、計算、描述、攝影，及時通知監理會同設計人員對芯樣進行驗收，并提出處置意見。

　?。?）造孔過程中發現各種異常情況，應詳細記錄在原始表和綜合成果表中，以便分析灌漿基本資料，并通報監理核實。

　?。?）每段鉆孔完成后，用不大于灌漿壓力80%，也不大于1MPa的壓力水進行鉆孔、裂隙（接觸段）沖洗，至回水清凈后10min為止，總沖洗時間不少于30min；裂隙（接觸段）采用壓力水脈動式沖洗。沖洗后孔內的沉積厚度不得超過20cm。

　?。?0）當鄰近灌漿孔正在灌漿作業或待凝不足24h時，不得進行沖洗作業。

　?。?1）一般灌漿孔各灌漿段采用簡易壓水法（單點法），先導孔、質檢孔采用單點法壓水試驗，特殊部位采用五點法壓水，壓水試驗成果以透水率q表示，單位為呂容（Lu），計算公式為：

　　q（Lu）=

　　壓力P應計算作用于試段內全壓力（MPa），五點法壓水試驗成果計算，以壓水試驗三級中最大壓力值（P）及其相應注入量（Q）代入上述公式計算，并需注意如下幾點：

　　1）簡易壓水，穩定壓力下，壓水20min，每5min測讀一次壓入流量，取最終值作為巖體透水率q值的計算值；

　　2）單點法及五點法壓水，在穩定壓力下，每5min測流量一次，連續四次讀數的最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于1.0L/min即可結束，取最終值計算巖體透水率q的計算值；

　　3）壓水試驗透水率q計算，還需考慮先導孔所測穩定地下水位情況。

　?。?2）沖孔、壓水、灌漿壓力均以孔口回漿管壓力表峰值為準。使用自動記錄儀的時段平均壓力讀數，應按壓力表讀數峰值90%控制，并派專人觀察、控制孔口壓力。

　?。?3）帷幕灌漿孔內循環灌注，其射漿距孔底不得大于50cm，并保持灌漿過程中應經常轉動和上下活動射漿管。

　?。?4）灌漿過程中，應注意觀察，當有異?，F象發生，應通報監理，查明原因，及時處理，并詳細記錄于灌漿報表和施工記錄中。

　?。?5）帷幕灌漿水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1（0.5:1）五個比級，3:1開灌。漿液濃度應由稀到濃，逐級變換。漿液變換原則為：當某一比級的漿液注入量已達300L以上或灌漿時間達1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不明顯時，應改濃一級；當注入率大于30L/min時，可根據工程具體情況確定。

　?。?6）監理工程師對灌漿原始記錄和漿液比重應隨時進行檢查，灌漿過程中，施工單位應每隔15min~30min測記一次漿液比重。

　?。?7）施工單位應根據設計標準，對所施工的孔、段壓力，換算并制成表格，放置作業現場，監理工程師對灌漿壓力要進行巡視、抽檢。

　?。?8）帷幕灌漿在同時滿足下述規定，可結束灌漿作業。

　　1）在設計壓力下，灌漿孔第1~3段注入率<0.4L/min，第4段及其以下各段注入率<1L/min時，保持壓力不變，采取孔內循環的灌漿方式（大循環），延續90min后結束，但灌注的最后10min，應計讀吸漿量兩次。

　　2）灌漿全過程中，在設計壓力下灌漿時間不少于120min。

　?。?9）全孔灌漿結束，施工單位質檢人員必須到位經監理工程師驗收簽證，符合要求后方能進行封孔。

　?。?0）封孔采用“置換和壓力封孔法”，0.5:1的普通新鮮漿液，壓力采用相應孔灌漿最大壓力，封孔時間不少于1h。封孔待凝后的孔，應清除上部污水、浮漿等，當空余段大于3m者采用機械壓漿法進行第2次封孔；空余段小于3m者，采用人工封孔。

　?。?1）灌漿因故中斷，應及時沖洗鉆孔或掃孔，恢復灌漿，并根據情況采取原比級或變更比級灌注，或采取補救措施處理，并通知現場監理工程師簽證。

　?。?2）對灌漿單耗大于100kg/m的孔段，應檢查外漏情況，灌漿難以結束時，可采用低壓、濃漿、限流、間歇灌漿等方法處理，經處理后仍應掃孔，重新按技術要求進行灌漿直至結束。

　?。?3）對涌水孔段應進行涌水壓力和涌水量測定，灌漿結束后，應進行屏漿、閉漿、待凝（時間視涌水量和壓力定），后重新掃孔、觀察涌水情況，無涌水可直接下段鉆灌，有涌水則須處理符合要求后再進行下道工序。

　　5資料提交、整理、分析及復核

　　5.1施工單位應配置專人,向監理報送經“三檢”校對、審核過的有關帷幕灌漿施工原始記錄、成果資料、質量報告、聯系單、施工文件等中間資料和單元工程簽證資料，以及監理根據業主、設計要求所需的其它工程有關資料。

　　5.2單元工程施工資料分兩批提供：

　?。?）第一批為先導孔柱狀圖、壓水、灌漿綜合成果表、物探資料、孔斜數據表及投影圖、漿材細度檢測等資料；

　?。?）第二批為檢查孔巖芯素描、壓水試驗及補孔鉆灌綜合成果表等資料。

　　5.3施工單位對每天當班原始資料應及時收集整理、分析，并向監理提交日、周、月報表，工程竣工后及時向監理提交竣工資料。

　　5.4監理工程師對灌漿施工資料應及時對其真實性、準確性、是否齊全進行分析、評審，并按標準填制“資料審查表”提出問題，反饋施工單位進行重新整理或核實。

　　5.5對滿足設計要求、質量達到標準的資料，監理工程師應及時整理、總結、驗收，并移交下道工序，將重要數據輸入微機備查或上網發送。

　　6質量檢查和單元工程質量評定

　　6.1帷幕灌漿質量檢查

　?。?）灌后質檢孔由監理工程師根據灌漿施工綜合成果資料，按不少于灌漿總孔數10%進行布置，并以文字形式通知施工單位。施工單位在鉆孔時須通報監理，壓水時監理人員必須現場旁站，無正當理由不得提前或推遲施工。

　?。?）灌后質檢孔布置在下述部位，帷幕中心線上斷層、裂隙密集、巖石破碎等地質條件復雜部位；注入量大的孔段附近；鉆孔偏斜大、灌漿情況不正常以及經分析資料認為帷幕灌漿質量有疑問的部位。

　?。?）灌后質檢孔壓水試驗應在該部位灌漿結束14d后，由監理旁站進行單點法壓水試驗，試驗結束后，應按技術要求進行灌漿和封孔。

　?。?）帷幕灌漿孔封孔質量由監理工程師按部位，進行水泥結石密實和凝固情況抽樣檢查。

　?。?）質量檢查孔采取的巖芯，按設計要求放置、編號、編錄、計算、描述，并經監理、設計人員驗收。

　?。?）質檢孔檢查分為“合格”和“處理后合格”兩級?！疤幚砗蠛细瘛敝纲|檢孔檢查不合格，但按監理工程師指示經處理后合格的單元。

　?。?）單孔質量評定是單元中所有灌漿孔均按檢查項目和質量、標準進行評定，分“合

　　7單元工程驗收及總結

　　7.1監理工程師驗收施工資料程序，應首先是在逐孔、逐工序評定單孔質量基礎上，審查施工報告，評定單元質量等級。

　　7.2施工單位報送竣工驗收資料，應符合工程建設部《合同項目工程驗收暫行規定》（試行）的要求。

　　7.3工作面驗收包括，監理工程師指定需進行保護的各項工作和在施工過程中及竣工驗收前必須作好的各項清理工作。

　　7.4單元工程驗收簽證由施工單位提交驗收申請，經監理工程師詳細檢查和審查，確認工程質量符合設計要求后簽字驗收。否則，應按監理工程師審查意見，處理完畢，并經檢查合格后，再予驗收。

　　7.5監理工程師對已終檢、驗收單元應及時編寫監理總結報

告，并做好歸檔前各項工作。

　　8其它

　　8.1監理工程師按單元施工、驗收情況，根據施工單位申報完成工程量，按“施工招標合同”進行審核，并通報中心合同部進行結算。

　　8.2帷幕灌漿原始記錄中孔斜檢測、孔深檢測、先導孔及質檢孔壓水和施工變更簽證單，均需及時報現場當班監理工程師簽字認證，才能作為計量依據，非特殊原因，監理工程師不予補簽。

　　8.3監理人員應詳細填寫所分管部位的作業情況工作日志，值班監理應將現場施工情況向分管領導通報，并按要求填制有關報表，有關信息及時交內業人員上網發布。

　　8.4雙流量計大循環二參數灌漿自動記錄系統安裝見圖8.4。

　　圖8.4雙流量計大循環二參數灌漿自動記錄系統安裝示意圖

　　8.5附帷幕灌漿施工記錄表格

　　附表1帷幕灌漿前綜合驗收簽證書

　　附表2帷幕灌漿開工證

　　附表3帷幕灌漿鉆孔壓水試驗記錄表

　　附表4帷幕灌漿記錄表

　　附表5帷幕灌漿干分表抬動觀察記錄表

　　附表6帷幕灌漿孔成果一覽表

　　附表7帷幕灌漿成果分序統計表

　　附表8帷幕灌漿鉆孔綜合地層柱狀圖

　　附表9帷幕灌漿鉆孔工序表

　　附表10帷幕灌漿封孔記錄表

　　附表11帷幕灌漿現場單孔驗收表

　　附表12帷幕灌漿單元工程質量評定表

篇2：壩基防滲工程施工監理細則

　　壩基防滲工程施工監理細則

　　一、總則

　　二、開工許可證申請程序

　　2.1. 承建單位在具備了壩基防滲工程施工的開工條件時，承建單位應根據合同文件技術條款，設計文件和相應技術規范，結合自然條件和施工技術水平編制施工技術措施計劃報監理部審批。

　　施工技術措施計劃應包括下述主要內容：

　?。?）工程簡況（包括項目構成、合同或設計工程量、合同工期等）；

　?。?）施工管理、作業勞動組織、機械配置；

　?。?）施工準備及程序和方法（包括鋪膜順序和裁剪圖）；

　?。?）施工進度計劃；

　?。?）質量保證體系的建立、質量檢驗、檢測措施；

　?。?）防滲膜試驗報告；

　?。?）其他需要報告和說明的事項。

　　2.2. 承建單位應在護坡工程施工前，完成鋪工放樣工作，并將其報監理部批準，其內容如下：

　?。?）施工范圍布置圖；

　?。?）放線依據及對原點檢測校核情況；

　?。?）施測方法，使用的儀器和人員配備；

　?。?）放線成果（包括記錄和平面布置圖）。

　　2.3. 上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經施工單位項目經理簽署后遞交，監理部審閱后，限時批復，原件不退回。

　　2.4. 除非承建單位接到的審簽意見為“修改后重新報送”否則可及時

　　向監理部申請開工許可證。

　　2.5. 監理部在接到承建單位申報開工申請單后，24小時內開出工程項

　　目開工許可證，若承建單位在限期內未收到監理部應返回的審簽或批復意見，視為已報經審閱。

　　2.6. 如果承建單位未能按期向監理部報送上述文件，由此而造成施工工期延誤和其他損失，由承建單位承擔合同責任。

　　三、施工過程監理

　　3.1. 施工過程中，承建單位應按報經批準的施工計劃，按章作業，安全生產，文明施工。

　　3.2. 施工過程中，上一道工序完成承建單位應認真填寫《工程質量報驗單》，經項目經理簽字后報監理工程師審批。

　　3.3.簽發《工程檢驗認可書》，經過現場檢驗或儀器測試，所測各項技術指標合格后，由監理工程師簽發《工程檢驗認可書》進入下一道工序的施工。如經檢驗、測試工程質量不合格，則責令施工單位返工，經返工處理后，再重復上述程序直到合格為止，對未經監理工程師認可強行覆蓋或進行下一道工序施工，將按違規違約處理。

　　3.4. 施工過程中，發現施工技術措施的效果不符合或達不到設計要求時，應及時向監理部報告，提出調整措施報監理部批準后實施。

　　3.5. 施工過程中，當監理工程師需查閱資料和現場記錄或者需作檢驗時，承建單位及其各級施工單位不得拒絕。

　　3.6. 監理部的巡視和監理工程師的旁站、監督和檢查，發現施工違反設計及技術要求時，有權采取口頭違規警告，書面違規警告，直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延誤與經濟損失由承建單位承擔合同責任。

　　四、工程質量控制

　　4.1質量控制的手段

　　4.1.1.旁站監督?？筛鶕こ滩课磺闆r采用全過程旁站或不定時旁站監督，監理人員必須檢查施工單位在施工中所用設備、材料是否與批準的設備、材料及設計文件和規范、規程中要求的相符，檢查是否按技術規范和批準的施工方案、施工工藝進行施工，發現問題及時制止糾正。

　　4.1.2.檢測。用儀器工具進行必要的檢測控制。

　　4.1.3.測量。監理人員對施工放樣、高程控制進行檢查，不合格不準開工；對已完工的幾何尺寸、質量指標應根據設計文件及有關規范、規程進行驗收，對驗收不合格的要進行修整，無法修整的進行返工。

　　4.1.4.試驗。使用于工程的防滲膜必須事先試驗，并由監理工程師批準后方可使用。對未經監理工程師批準，不符合設計文件和規范要求或沒有試驗數據的材料，不得用于工程。

　　4.1.5.指令文件。在工程施工過程中，監理單位與建設單位及施工單位之間的工作來往均以文字為準，監理工程師通過書面指令和文件對施工單位進行質量控制。對不符合設計文件及規程、規范要求或已發生質量問題的工程，監理工程師有權提出處理意見乃至否決。監理人員要做好監理日記和必要的記錄，定期向建設單位作書面匯報。

　　4.2.分項工程質量控制實施細則

　　4.2.1.基底處理

　?。?）特殊地物處理：范圍內井、坑、洞穴、排水溝等處理，監理工程師旁站，按設計文件要求處理，邊坡嚴格控制不大于1：10，并做好現場簽證手續。橋的拆除以現場監理工程師報請業主同意的方案處理。

　?。?）地基表面應清除樹根、草根、腐殖土、亂石等雜物。

　?。?）處理后基底用鏟運機拖平后用平碾進行碾壓，基底密度不小于1.4t/m3。如遇天氣干燥、表層土含水量低于20%時，應先灑水后再進行鋪壓，并保證壓實后地基表面不能有石塊、土塊等尖銳物體存在。

　　4.2.2.防滲膜鋪設

　　防滲膜的鋪設是在基底平整、壓實，驗收合格后進行。

　?。?）鋪設：基面經驗收合格后，鋪設防滲膜，防滲膜鋪設要根據當時的氣溫變化情況和產品說明書要求，預先留出溫度變化引起的變形量，以防沉陷后拉斷。防止暴曬，以防老化。

　　施工中應隨時檢查膜的外觀有無破損、麻點、孔眼等缺陷，發現后及時用新母材修補，補疤每邊應超過破損部位10~20cm。

　?。?）接縫處理：防滲膜接縫采用雙焊縫搭焊，搭接寬度不小于10cm，施工中要嚴格控制溫度，以免燙壞薄膜，焊接要牢固，注意焊接質量，焊接時基底表面應干燥，含水率宜在15%以下，膜表面用干紗布擦干擦凈，不得有污垢、沙土等影響焊接質量的雜質存在。

　　鋪設防滲膜時，膜塊間形成的結點，應為T字型，不得做成十字型。

　?。?）防滲膜的保護

　　施工中嚴禁穿釘鞋作業，最好光腳作業。不得將火種帶入施工現場，車輛等機械不得碾壓防滲膜面。進行下道工序或相鄰工程施工時應對已完成工序的防滲膜妥善保護。

　　4.2.3.覆土保護

　　在防滲膜鋪設及焊接驗收合格后，應及時填筑保護層。

　?。?）填筑：保護層填筑可用挖掘機、輕型推土機械或小推車，采用進占式施工，嚴禁車輛碾壓防滲膜面?；鶎油帘M量避免干土塊并將亂石及雜物撿拾干凈。

　?。?）碾壓：鋪土完畢用輕型履帶車整平碾壓。

　?。?）厚度：覆土厚度自然壓實整平后不小于0.5m，壩腳外50m平臺處為0.8m

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　　五、工程投資控制

　　5.1.投標書工程量報價中所列的工程量不能作為合同支付結算的工程量。施工單位申報支付結算的工程，應以經監理工程師驗收合格、符合支付計量要求的已完工工程量，按合同報價中分類支付。

　　5.2.特殊地物的處理，以現場簽證為準，報業主審核后計付。

　　5.3防滲膜工程量應以完工時實際測量的鋪設面積計算，以平方米為單位計量，按合同單價（該單價包括防滲膜的拼接、鋪設、保護等施工作業及質量檢查和驗收所需的全部費用）支付。其中接縫搭接的面積和折皺面積不另計量。

　　5.4.計量支付按合同要求和業主旨意分期支付。施工單位應按監理要求及時提供支付申請書，具體內容包括：工程項目名稱、由監理工程師簽署的支付工程量確認簽證、對應工程量的支付帳單。如果因為施工單位報送資料不全，或不符合要求，引起合同支付審簽的延誤，由施工單位承擔合同責任。