大廈鋼結構工程的施工部署

　　1 總體部署

　　針對以上工程重點及難點，確定施工部署如下：

　　1.1 鋼結構制作委托我公司下屬的鋼結構公司制作，依靠我公司的專業生產設備及數控技術，確保制作質量；

　　1.2 鋼結構安裝為我公司安裝，由曾施工過大型鋼結構工程的有經驗的施工人員負責管理，依靠我公司自有大型ST70/30 塔吊確保結構吊裝順利，依靠專業測量儀器如全站儀、經緯儀及水平儀等確保安裝精度，依靠專業檢測設備及檢驗人員確保安裝焊接質量。

　　2 鋼結構施工組織機構

　　3 鋼結構加工安排：

　　1 制作單元安排：由于構件體形龐大，為便于運輸、吊裝，需要在工廠完成單元體的制作，經過預拼裝，確保尺寸位置無誤后，拆成利于運輸的小單元，運輸到安裝現場組對，分段安裝。

　　考慮吊車的起重性能，因此地上部分鋼柱最長約為11.100 米，可整體制作。

　　2 工廠、現場準備

　　由于該工程量大，現場條件有限，因此采用工廠集中制作，運輸至現場安裝。充分發揮我公司管理優勢，確保構件制作工程質量達到優質水平。

　　制作廠在接到加工圖紙后進行深化設計，設計出制作施工詳圖，請設計院確認后開始制作。如發現圖紙問題及時與我項目及監理和設計院溝通解決。施工詳圖確經確認后制作單位應積極組織生產。

　　在安裝現場，提前協調好塔吊使用和構件堆放場地及電源的使用等，待構件進場后按施工流水段組織安裝。

　　本鋼結構工程分為：零件下料制作，焊接十字形鋼柱制作、焊接H 型鋼柱制作，運輸，現場吊裝，安裝焊接等六個工序進行。其中前三個工序采用工廠流水作業，其他工序在現場進行。

　　施工流水：零件下料前根據板寬情況進行排版→板材數控切割下料→拼接→構件組對→焊接→矯正→探傷檢驗→構件合格出廠→運輸至現場→基礎標高及軸線復測→柱做標記→鋼柱安裝→校正→安裝焊接→探傷檢驗→焊后校正→驗收→隨土建施工跟蹤檢查校正。

篇2：幕墻工程鋼結構安裝施工部署

　　幕墻工程鋼結構安裝施工部署

　　1 材料供應及堆放

　　1.1 材料的供應方式

　　1) 本工程采取項目管理制，工程所需的主要材料均由**公司提供，實行統一計劃、統一調度和統一核算。

　　2) 低值易耗品及現場急需零星材料由項目部自行采購。

　　3) 周轉材料、大型工具均采用租賃方式，小型及隨手工具采取支付費用方式由項目自行采購。

　　1.2 材料的現場堆放

　　所有卸貨與堆放時應嚴格按照有關規程進行操作，并同時滿足以下要求：

　　1）卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無損。

　　2）所有箱、包、捆及零散構件的編號均應處于可視狀態，以方便查找。

　　3）所有鋼構件堆放于墊木之上，墊木間距應小于3M，墊木表面保持水平。如材料堆放多層，則在層間放置與底部墊木相應的墊木，并且位置相同。堆垛必須保證穩固安全，不得在板材上行走。

　　4） 對容易遺失的貴重及零散材料，需要放安全場所并由專人負責保管。

　　2 機械設備的供應

　　安裝施工機具需要量一覽表

　　序號機具名稱型號及規格單位數量產地

　　1.卷尺50米4

　　2.折尺7.520

　　3 勞動力的配置

　　安裝現場勞動力組織一覽表

　　序號職能名稱人數說明

　　1項目經理1現場總指揮、總負責

　　2施工隊長1協助經理

　　3技術指導1主管施工技術

　　合計人數95

　　工程所需勞動力配置，根據本工程項目的實際情況，按施工進度計劃和工程需要數量進行配置，公司項目部對施工項目的施工進度計劃和其勞動力需要計劃進行審核，本施工項目的勞動力分配的總量，按企業的建安工人勞動生產率進行控制，并對施工人員進行不少于三天的技術培訓、安全教育及有關工地規章教育。