大廈鋼結構高強螺栓施工要點

　　1 高強度螺栓施工工藝流程圖詳見下圖

　　2 高強度螺栓技術參數

　　1）本工程高強度螺栓應符合要求,產品選用10.9 級高強度螺栓。

　　2）高強度螺栓正規廠家供貨，配套供應。一個連接副配備一個螺栓，一個螺母及一個墊片。供貨時附相應實驗報告。

　　3）高強度螺栓長度

　　參考長度：螺栓長度=構件厚度+所有連接板厚度+伸長值

　　3 高強度螺栓保管

　　1） 高強度螺栓到貨后，及時清點檢查，不得破壞塑料薄膜保護層，在搬運保管過程中，輕拿輕放、防水、隔潮、防止生銹及損傷螺紋。

　　2）每根高強度螺栓到貨后，做好記錄，記錄規格、數量、批號及試驗資料。

　　3）按照高強度螺栓連接副分類存放到庫房內，做好隔潮措施。

　　4 高強度螺栓使用

　　高強度螺栓領用,每次做好領用手續。使用過程中，放入工具袋內，不得被泥土、油污等污染。使用過程中，發現銹蝕、裂紋嚴禁使用，嚴禁隨意堆放，做到用多少領多少。

　　5 構件及連接板摩擦面要求

　　構件進場后對構件摩擦面進行外觀檢查，不得有油污、雜物，連接處平整、無彎曲，并有摩擦面試驗報告。

　　6 高強度螺栓的連接固定

　　1）用生銹摩擦面，安裝時用軟織物擦去浮銹，不能用鋼絲刷。使用前進行螺栓軸力檢查，檢查高強螺栓的標準拉力，按高強螺栓規程的批量做摩擦面抗滑移系數試驗。

　　初擰扭矩要高些，用終擰扭矩的80％，使板層密貼，初擰一次板層沒有達到密貼，要加復擰，板層密貼后，再進行高強螺栓的終擰。

　　2）一個接頭用同一規格的高強螺栓，方向一致，長短一致，要注意高強螺栓的螺母和墊圈的方向，不得裝反。

　　3）構件安裝校正正確后，再初擰、終擰高強螺栓，個別連接點的高強螺栓不能用電動扳手時，用定扭扳手，定扭扳手的扭矩要定期檢查。

　　4）高強螺栓孔嚴禁用氣割擴孔，高強螺栓應自由穿入孔內，不得強行用榔頭敲入，或用搬子擰入。

　　5）初擰和終擰高強螺栓時，要從螺栓群中心開始，向四周擴展。

　　6）螺栓孔穿入高強螺栓的方向，用扳手的以向下壓是緊固高強螺栓為最好，省力。

　　7）高強螺栓擰緊后露出2-4 扣為宜，少了力不夠，長了擰不緊。

　　8）一個接頭的高強螺栓的初擰、終擰都要從螺栓群的中心向四周擴展施擰。

　　9）本工程鋼結構的高強螺栓摩擦面，采用噴砂法處理，抗滑移系數u=O.35。鋼構件加工廠在加工摩擦面時，同時加工抗滑移系數試驗的試件。以鋼構件同等條件運到工地，在安裝前進抗滑移系數的復驗。

　　10）柱-柱臨時接頭用的高強螺栓，起上柱和下柱連接作用，在調整標高和垂直度后緊固高強螺栓。其摩擦面的處理，螺栓的安裝均和受力結構相同，在安裝過程中，一節柱全部構件的重量和施工附加荷載都由柱的臨時接頭承擔。

　　11）柱子節點板和主梁腹板有單摩擦面連接和雙摩擦面連接，安裝時先使結構定位，復核柱子位置后緊固高強螺栓。其摩擦面的處理，螺栓的安裝均和受力結構相同，在安裝過程中，一節柱全部構件的重量和施工附加荷載都由柱的臨時接頭承擔。

　　12）高強螺栓終擰后按規程的批量檢查并作記錄。

　　13）高強度螺栓施工前，應按出廠批號復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數，每批復驗5 套，扭矩系數的平均值應在0.110～0.150 的范圍之內，其標準偏差應小于或等于0.010。

　　14）安裝高強度螺栓應自由穿孔，不允許錘擊貫入，螺栓穿孔方向應力求一致，不得隨意加墊板、擴孔。如不能自由穿入時，應采用鉸刀修整，修整后的最大孔徑應小于1.2 倍的螺栓直徑。修孔時，要防止鐵屑進入板疊縫隙中；嚴禁采用氣割擴孔。

　　15）高強度螺栓穿入方向應力求一致，螺母帶圓臺的一側朝向彈簧墊圈有倒角的一側。

　　16)安裝時臨時螺栓數量不得少于節點螺栓數的1/3，且不少于2 顆，不得用高強度螺栓代替臨時螺栓，以免損傷螺紋及減少扭矩值。

　　17）安裝過程分為初擰和終擰，初擰扭矩值為終值的50%左右，初擰后的高強度螺栓用白油漆在螺母上作標記。初、終擰使用帶標稱扭矩的拉拔扳手作業。

　　18）為使螺栓群受力均勻，換臨時螺栓時初擰和終擰必須按一定順序操作，一般應由螺栓群中央向四周擴散進行。初擰、終擰應在同一天完成。

　　19）高強螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%，合格后方準使用。校正使用的扭矩扳手，其誤差不得大于±3%。高強螺栓在擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。高強螺栓連接的構件磨擦面應保持干凈干燥，不得在雨中作業。

　?。?0）高強螺栓的施工扭矩由下式確定：

　　Tc=k*pc*d

　　式中：

　　Tc--施工扭矩（N.m）

　　k--高強螺栓扭矩系數平均值

　　Pc--高強螺栓施工預拉力（M20 為170kN，M22 為210kN，M24 為250kN）

　　d--高強螺栓螺桿直徑（mm）

　　7 檢查

　　1）每個節點的高強度螺栓緊固完成后,應通過小錘（0.3kg）敲擊法對螺栓進行普查，以防漏擰；對每個節點的螺栓進行扭矩檢查（抽查10%），是否達到終擰扭矩值。

　　2）終擰后的螺栓目測外露螺紋是否達到2～4 螺紋，不符者查明原因進行更換，換下的螺栓不能再用。

　　3）用手動測力扳手終擰的螺栓，用標準扭矩扳手進行抽查，抽查數量不得少于10%，且不得少于1 顆。

　　4）經檢查合格后的高強度螺栓進行復驗并涂漆防銹。

篇2：鋼結構工程施工方案:高強螺栓連接

　　鋼結構工程施工方案：高強螺栓連接

　　——鋼結構高強螺栓連接

　　一、節點處理

　　高強度螺栓連接應在其結構架設調整完畢后，再對接全件進行矯正，消除接合件的變形、錯位和錯孔、板束接合摩擦面要貼緊后，進行安裝高強度螺栓。為了接合部板束間摩擦面貼緊，結合良好，先用臨時變通螺栓和手動扳手緊固、達到貼緊為止。在每個節點上穿入臨時螺栓的數量應由計算決定，一般不得少于高強度螺栓總數的1/3。最少不得少于二個臨時螺栓。沖打穿入螺全的數量不宜多于臨時螺栓總數的3%。不允許用高強度螺栓兼臨時螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭矩系數的變化。

　　對因板厚公差，制造偏差或安裝偏差產生的接合面間隙，宜按規定和加工方法進行處理。

　　二、螺栓安裝

　　高強度螺栓安裝在節點全部處理好后進行；高強度螺給穿入方向要一致。一般應以施工便利為宜，對于箱形截面部件的接合部，全部從內向處插入螺栓，在外側進行緊固。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。扭需型高強度螺栓連接副的螺母帶臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側，并應朝向螺栓尾部。對于大六角高強度螺栓連接副在安裝時，根部的墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭，安裝尾部的螺母墊圈則應與扭剪型高強度螺栓的螺母和墊圈安裝相同。嚴禁強行穿入螺栓；如不能穿入時，螺孔應用絞刀進行修整，用絞孔修整前應對其四周的螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再進行。修整時應防止鐵屑落入疊縫中。絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔周圍的毛刺，同時掃清鐵屑。

　　往構件點上安裝的高強度螺栓，要按設計規定選用同一批量的高強度螺栓、螺母和墊圈的連接副，一種批量的螺栓、螺母和墊母和墊圈不能同其他批量的螺栓混同使用。

　　三、螺栓緊固

　　高強度螺栓緊固時，應分初擰、終擰。對于大型節點可分為初擰、復擰和終擰。

　　1、初擰：由于鋼結構的制作、安裝等原因發生翹曲、板層間不密貼的現象，當連接點螺栓較多時。先緊固的螺栓就有一部分軸力消耗在克服鋼板的變形上，先緊固的螺栓則由于其周圍螺栓緊固以后，其軸力分攤而降低。所以，為了盡量縮小螺栓在緊固過程中由于鋼板變形等的影響，采取縮小互相影響的措施，規定高強度螺栓緊固時，至少分二次緊固。第一次緊固稱之為初擰。初擰軸力一般宜達到標準軸力的60%-80%，初擰軸力值最低不應小于標準軸力的30%。

　　2、復擰：即對于大型節點高強度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎上，再重復緊固一次，故稱之為復擰，復擰扭矩值等于初擰扭矩值。

　　3、終擰：對安裝的高強度螺栓作最后的緊固，稱之為終擰。終擰的軸力值以標準軸力為目標，并應符合設計要求?？紤]高強度螺栓的蠕變，終擰時預拉力的損失、根據試驗，一般為設計預拉力的5%-10%。螺栓直徑較小時，如M16，宜取5%；螺栓直徑較大時，如M24，則取10%。于是終擰扭矩按下式計算；

　　M=（P+△P）·k·d

　　式中：M-終扭矩kN·m(kgf·m);

　　P-設計預拉力kN(t)

　　△P-預拉力損失值，一般為設計預拉力的5-10%；

　　k-扭矩系數；

　　d-螺栓公稱直徑（mm）。

　　四、擰緊順序

　　每組高強度螺栓擰緊順序應從節點中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用。

　　五、緊固方法

　　高強度螺栓的擰緊，根據螺栓的構造形式有兩種不同的方法。對于大六角高強度螺栓的擰緊，通常采用扭矩法和轉角法：

　　1、扭矩法：即用能控制固扭矩的帶響扳手，指針式扳手或電動扭矩扳手或電動扭矩手施加扭矩，使螺栓產生預定的預拉力。其扭矩值按下式計算：

　　M=kdp

　　式中M-預定扭矩，kN·m(t·m)；

　　p-預拉力，kN·(t)；

　　d-螺栓的公稱直徑，單位mm。

　　k-扭矩系數、根據生產廠提供的扭矩系數值。

　　2、轉角法：轉角法按初擰和終擰兩個步驟進行，第一次用示功扳手或風動扳手擰緊到預定的初擰值；終擰用風動機或其他方法將初擰后的螺栓再轉一個角度，以達到螺栓預拉力的要求。其角度大小與螺栓性能等級，螺栓類型、連接板層數及連接板厚度有關。其值可作試驗確定。

　　對于扭剪型高強度螺栓緊固，也分初擰和終擰。初擰一般使用能夠控制緊固扭矩的緊固機來緊固；終擰緊固使用6922型或6924型、專用電動扳手緊固。打至尾部的梅花卡頭剪斷，即認為緊固終擰完畢。其緊固順序如下：

　　a、在螺栓尾部卡頭上插入扳手套筒，一面搖動機體、一面嵌入；嵌入后，在螺栓上嵌入外套筒，嵌入完成后，輕輕的推動扳機，使與鋼材成在垂直。

　　b、在螺栓嵌入后，按動開關，內、外套筒兩個方向同時旋轉，切口切斷。

　　c、切口切斷后，關閉開關，將扳手提起、緊固完畢。

　　d、再按扳手頂部的吐口開關，尾部從內套筒內退出。

篇3：鋼結構高強螺栓安裝技術交底記錄

　　鋼結構高強螺栓的安裝技術交底記錄

　　工程名稱：建工精工1#重鋼車間鋼結構工程交底日期

　　施工單位：北京機械施工公司分項工程名稱

　　交底提要：高強螺栓的安裝與初擰、終擰

　　交底內容：

　　核對高強螺栓的出廠質量說明書是否符合標準規定。隨機抽查高強螺栓外形尺寸，表面裂紋和傷痕等缺陷。出廠超過保質期做扭矩系數復驗，要求變異系數不得大于10%。

　　高強螺栓按規定存放、發放、嚴禁混放、混用。

　　構件摩擦面質量檢查，現場進行摩擦面抗滑移系數復驗，達到設計要求方能使用。

　　高強螺栓安裝：

　　高強螺栓連接安裝時，在每個節點上應穿入的臨時螺栓和沖釘數量，由安裝時可能承擔的荷載計算，并應符合下列規定：

　　不得小于安裝總數的1/3。

　　不得小于兩個臨時螺栓。

　　沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%。

　　高強螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，并力求一致。螺栓穿入方向一致，外露長度不小于2扣。

　　安裝高強螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓，如不能自由穿入時，該孔應用鉸刀進行修整，嚴禁氣割擴孔。高強螺栓在初擰，復擰和終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。

　　高強螺栓的初擰，復擰，終擰應在同一天完成。

　　高強螺栓的扭矩檢查應在終擰1h后、24h內完成。

　　高強螺栓的所需矩檢查按下式計算：

　　Tch=KpdTch：檢查扭矩

　　K：扭矩系數

　　審核人交底人接受交底人

　　本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。