混凝土底模和支架拆模時間
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204—20**）4.3.1規定，拆除底模和支架時的混凝土強度要求：
1、板
A：構件跨度不大于2米，要求達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率應不小于50%；
B：構件跨度在區間（2m，8m]的，要求上述值不小于75%；
C：對于構件跨度大于8米的，要求達到100%
2、梁、拱、殼
A：跨度不大于8米的構件要求達到75%以上的百分率；
B：跨度大于8米的構件，要求強度達到100%3、懸臂構件，均要求設計強度達到100%。
以上是規范，在施工中看是用什么水泥：
?、倨胀ü杷猁}早強型水泥在２８度左右的氣溫大概７～９天強度基本能達到７５％，１００％的強度要等到２０天；
?、诩児柙鐝娝嘣谝陨系臍鉁卮蟾牛怠诽炜梢赃_到７５％；１５天左右強度能夠增長到９５～１００％。
混凝土側模拆模時間一般只要保證表面及棱角不因拆模而受到損傷就可以了，一般情況下混凝土澆筑完一天后就可以拆了，從實際情況來看也是盡早拆拆模效果比較好。底模就根據GB50204-20**中的要求。一般來說在混凝土施工時現場留置同條件拆模試塊，在估計時間差不多時進行試壓，試壓達到要求后經監理同意后進行拆除（因為需要填報拆模檢驗批，里面有拆模強度一項，要求填的就是拆模試塊強度）。
按混凝土強度來確定拆模時間實際上是很難測量與控制的。
現在有一種算法是跟溫度相關的，就是先測量早中晚的溫度，其平均值為當天的溫度，當溫度乘時間(按小時計)達到600度·小時即為拆模的時間，可以參考一下。
篇2：模板工程施工方案:早拆模板
模板工程施工方案：早拆模板
——早拆模板體系施工
SP-70早拆模板，是由北京北新施工技術研究所和北京市第二建筑工程公司共同研制的新型模板。這種模板可用于現澆樓（頂）板結構的模板，由于支撐系統裝有早拆柱頭，可以實現早期拆除模板、后期拆除支撐，從而大大加快了模板的周轉。這種模板亦可用于墻、梁模板。
組成及構造
SP-70模板，由模板快、支撐系統、拉桿系統、附件和輔助零件組合。
SP-70早拆模板施工工藝
鋼框木（竹）組合早拆模板支拆工藝
1）支模工藝
根據樓層標高初步調整好立柱的高度，并安裝好早拆柱頭板，將早拆柱頭板托板升起，并用楔片楔緊。
根據模板設計平面布置圖，立第一根立柱。
將第一榀模板主梁掛在第一根立柱上。
將第二根立柱及早拆柱頭板與第一根模板主梁掛好，按模板設計平面布置圖將立柱就位，并依次再掛上第一根模板主梁，然后用水平撐和連接件作臨時固定。
依次按照模板設計布置圖完成第一個格構的立柱和模板梁的支設工作，當第一個格構完全架好后，隨即安裝模板塊。
依次架立其余的模板梁和立柱。
調整立柱垂直，然后用水平尺調整全部模板的水平度。
安裝斜撐，將連接件逐個鎖緊。
2）拆模工藝
用錘子將早拆柱頭板鐵楔打下，落下托板，模板主梁隨之落下；
逐塊卸下模板塊；
卸下模板主梁；
拆除水平撐及斜撐；
將卸下的模板塊、模板主梁、懸挑梁、水平撐、斜撐等整理碼放好備用；
待樓板混凝土強度達到設計要求后，再拆除全部支撐立柱。
無邊框木（竹）膠合板早拆模板支拆工藝
1）支模工藝
立可調支撐立柱及早拆柱頭→安裝模板主梁→安裝水平支撐→安裝斜撐→調平支撐頂面→安裝模板次梁→鋪設木（竹）膠合板模板→面板拼縫粘膠帶→刷膠模劑→模板預檢→進行下道工藝。
2）拆模工藝
落下柱頭托板，降下模板主梁→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運至下一流水段→待樓（頂）板達到設計強度，拆除立柱（頂板可根據強度的增長情況再保留1-2層的立柱）。
篇3：裝拆模板操作注意事項規定
裝拆模板操作注意事項及規定
1．模板的維修保養要認真細致，在整個施工過程中應始終保持模板的完好狀態。
2．嚴禁摔打模板或從吊機上懸空拋落，模板在吊運過程中，應注意避免發生碰撞。
3．對第一次使用的鋼模要認真除銹處理，可采用鋼絲刷或電動鋼絲刷清除銹圬，不準在銹圬模面板上直接刷隔離劑。
4．涂刷隔離劑要注意均勻，不遺漏。涂刷隔離劑的稠度及厚度，在灌注砼前應防止隔離劑流失或干燥，以免失效。
5．在立模后，灌注砼前須對模板進行必要的檢查外(外觀幾何尺寸檢查)在砼灌注過程中，要設專人隨時檢查，觀測模板由振搗可能發生的變化，并及時采取措施加以處理。
6．當吊運能力較大時，可多扇同時吊運、安裝，在拆模時務必一扇一扇拆脫，以防多扇拆脫不能同步而造成模板變形及損壞。
7．在裝拆模板過程中，要注意檢查接縫處的止漿墊的位置是否正確，以保證接縫緊密不漏漿。
8．在拆模時盡量避免重錘擊拆導致模板變形，粱體砼損壞。