高層住宅項目電氣系統施工方案（2）

　?。ㄎ澹?、橋架、線槽安裝

　　1．工藝流程：見后頁

　　2．安裝時注意事項：

　?。?）電纜橋架吊桿間距：水平距離為2米，垂直距離為1.5米。支架（按成品考慮）安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于±5mm。橋架支撐點不應在橋架接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m應加支持點。敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證其彎曲半徑為外徑最大的電纜的10倍。

　?。?）線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。線槽接口平整，接縫處緊密平直。槽蓋板裝上后應平整，無翹角，出線口位置準確。橋架、線槽連接板應緊固，螺母應位于橋架、線槽的外側。安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。

　?。?）保護地線應根據設計圖要求敷設在線槽內一側，接地處螺絲直徑不小于6mm,加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。

　?。?）橋架、線槽非導電的金屬外殼均應牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。

　　3．安裝要求：

　?、沤饘匐娎|橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定：

　?、俳饘匐娎|橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連，但清單未列出，施工時應補充；

　?、诜清冧\電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。

　?、坼冧\電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

　?、茈娎|敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。

　?、齐娎|橋架安裝應符合下列規定：

　?、僦本€段鋼制橋架長度超過30m設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；

　?、陔娎|橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表；

　　電纜最小允許彎曲半徑

　　序號電纜種類最小允許彎曲半徑

　　1無鉛包鋼鎧裝護套的橡皮絕緣電力電纜10D

　　2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D

　　3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

　　4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D

　　5多芯控制電纜10D

　　注：D為電纜外徑

　?、郛斣O計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5--3m；垂直安裝的支架間距不大于2m；

　?、軜蚣芘c支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化防腐蝕措施；

　?、蓦娎|橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合表的規定；

　　與管道的最小凈距（m）

　　管道類別平行凈距交叉凈距

　　一般工藝管道0.40.3

　　易燃易爆氣體管道0.50.5

　　熱力管道有保溫層0.50.3

　　無保溫層1.00.5

　?、薹笤O在穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，采取防火隔堵措施；

　?、咧Ъ芘c預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。

　?、菢蚣軆入娎|敷設應符合下列是規定：

　?、俅笥?5度傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；

　?、陔娎|出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；

　?、垭娎|敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端，轉彎兩例及每隔5--10m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于下表的規定。

　　電纜固定點的間距（mm）

　　電纜種類固定點的間距

　　電力電纜全塑型1000

　　除全塑型外的電纜1500

　　控制電纜1000

　　電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。

　?。┡潆娤浒惭b

　?、背商着潆娤涞臋z查應符合下列要求：

　?、畔洌ūP）內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于二根，防松墊圈等齊全。

　?、葡洌ūP）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。

　?、钦彰飨洌ūP）內，分別設置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。

　?、才潆娤洌ü瘢┑陌惭b應符合下列要求：

　?、呕A槽鋼安裝應符合下表規定：

　　基礎型鋼安裝允許偏差

　　項目允許偏差

　　mm/mmm/全長

　　不直度15

　　水平度15

　　不水平度5

　?、乒瘢ㄆ?、臺、箱、盤）相互間或基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。

　?、枪瘢ㄆ?、臺、箱、盤）安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。

　?、裙瘢ㄆ?、臺、箱、盤）內檢查試驗應符合下列規定：

　?、倏刂崎_關及保護裝置的規格、型號符合設計要求；

　?、陂]瑣裝置動作準確、可靠。

　?、壑鏖_關的輔助開關切換動作與主開關動作一致；

　?、芄瘢ㄆ?、臺、箱、盤）上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。

　?、傻蛪弘娖鹘M合應符合下列規定：

　?、侔l熱元件安裝在散熱良好的位置；

　?、谌蹟嗥鞯娜垠w規格、自動開關的整定值符合設計要求；

　?、矍袚Q壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；

　?、苄盘柣芈返男盘枱?、按扭、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；

　?、萃鈿ば杞拥兀≒E）或接零（PEN）的，連接可靠；

　?、薅俗优虐惭b牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。

　?、使瘢ㄆ?、臺、箱、盤）間配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯線絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于

1.5mm2的銅芯線絕緣電線或電纜。

　?、硕位芈愤B線應綁扎整齊，不同電壓等級、交流、直流線路應分別綁扎，且有標識；固定后不妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。

　?、踢B接柜（屏、臺、箱、盤）面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定：

　?、俨捎枚喙摄~芯軟電線，敷設長度留有適當余量；

　?、诔墒型馓姿芰瞎艿燃訌娊^緣保護層；

　?、叟c電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；

　?、芸赊D動部位的兩端用卡子固定。

　?、驼彰髋潆娤洌ūP）安裝應符合下列規定：

　?、傥恢谜_，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整。

　?、谙洌ūP）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確；

　?、巯洌ūP）不采用可燃材料制作；

　?、芟洌ūP）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰；照明配電板底邊距地面不小于1.8m。

　　(七)低壓電氣動力設備試驗和試運行

　?、痹囘\行前，相關電氣設備和線路應按本規范的規定試驗合格。

　?、渤商着潆姡刂疲┕?、臺、箱、盤的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示正常。

　?、畴妱訖C應試通電，檢查轉向和機械轉動有無異常情況；可空載試運行的的電動機，時間不般為2h，記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升學。

　?、唇涣麟妱訖C在空載狀態下，可啟動次數及間隔時間應符合產品技術條件的要求；無要求時，連續啟動2次的時間間隔不應小于5min，再次啟動應在電動機冷卻至常溫下?？蛰d狀態運行，應記錄電流、電壓、溫度運行時間等有關數據，且應符合建筑設備或工藝裝置的空載狀態運行要求。

　?。ò耍﹦恿?、照明系統調試:

　?、排潆娤洌ūP）、用電器具等安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電調試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制開關是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應等，如發現問題必須先斷電，查找原因進行修復。

　?、婆潆姽裨囘\行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。

　?、窃谖搓P閉主開關時，直投柜要校相。

　?、葘㈤_關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。

　?、稍诳蛰d情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。

　?、试谪撦d運行的情況下，切斷弱電系統中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。

　?、怂碗娺\行24小時，無異?，F象，經監理工程師及甲方檢查確認后，向監理公司及甲方各報一份存檔。

　?、屉姎庹彰髌骶邞韵到y進行通電調試運行，系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。

　?、腿空彰鳠艟咄娺\行開始后，要及時測量系統的電源電壓負荷電流，并做好記錄。調試過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入調試記錄表內。

　　三、弱電施工

　?。ㄒ唬┦┕ぬ攸c

　　1.本弱電工程根據工程量清單為僅預留穿線管及部分穿線工作，終端及設備安裝調試由專業公司完成。

　　2.管線敷設與設備安裝：管路敷設及穿線工作同強電，不再描述。

　　四、防雷與接地：

　?。ǘ┰O計特點

　　1、本工程采用TN-C-S接地保護系統，利用工程底部結構鋼筋網做電氣和弱電的公共接地極，接地電阻不大于1Ω。所有電氣進出樓道的金屬管線均需與等電位聯結，衛生間預留LEB局部等電位箱聯結（參見02D501-2）；工程內的金屬管道、金屬構件與PE線妥善聯結。

　　2、本工程電源進線處應將電氣裝置的接地極和接地干線、PE干線、水管、風管、橋架等金屬管道等進行接地連接。

　?。ǘ┕に嚵鞒蹋?/p>

　　1、本工程屬三類防雷建筑物，屋面上設置避雷帶作接閃器，屋面上所有金屬構筑物均與避雷帶相連，以基礎鋼筋作防雷保護的接地裝置和重復接地共用。接地電阻不大于1歐姆，否則補打接地極。

　　2、以結構柱內二根對角通長焊接直徑大于φ16的主筋作接地引下線,并做好連接板.接地電阻測試板及室外埋深0.5米處由引下線鋼筋上焊出的鍍鋅φ12圓鋼。

　　3、所有連接均為搭接焊，焊縫長大于6D裸露在外及磚墻內的部分防腐處理，與土建施工密切配合，做好隱蔽工程驗收記錄工作。

　　4、接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數大2b，焊接處焊縫應飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷防腐漆做防腐處理，但接閃器的表面還應刷兩道銀粉漆。

　　5、鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6倍，本工程屬三類防雷，利用屋面上部的避雷網作接閃器，女兒墻四周設避雷帶（Φ12圓鋼），并在屋面突出屋面的金屬物體應與避雷帶焊接，焊接處應防腐處理，引下線利用砼柱內兩根鋼筋，主筋連接必須焊接，施工時參照國標99D562；接地體利用基礎內鋼筋，3米之內引下線與基礎內主筋必須多點焊接，焊接處設置Φ10鋼筋作跨接處理，引下線上女兒墻上避雷帶下與基礎內鋼筋牢固焊接。

　　6、防雷接地系統安裝工程全部結束后，建筑單位，監理和施工單位共同驗收，按設計圖要求進行接地電阻的測試，測試用的接地搖表必須經政府計量檢定部門檢定合格，且在有效期內的儀表。測試時須分區，分點逐個測試，如測試結果不能滿足要求，應補打接地極組成接地裝置。

　　7、等電位聯結：本建筑作總等電位聯結，衛生間內做局部等電位聯結，設接地端子箱；具體做法見02D501-2《等電位聯結安裝》圖集。

　　8、均壓環及門窗防側擊雷連接：本工程均壓環的連接采用圈梁內兩根主筋通長焊接，并與引下線跨接焊接；通過φ10圓鋼與均壓環及朝外門窗進行焊接連接。

　　其它：

　　要認真做好各個環節的隱蔽工程驗收資料，檢測記錄資料、施工記錄資料、自檢、評檢等資料，收管好質保書，合格證等；寫好施工日記和記錄好安裝記錄，做好各個環節的驗收工作等。

篇2：電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　1）配管

　?。?）敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應密封；

　?。?）當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；

　?。?）進入落地式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80mm；

　?。?）電線保護管的彎曲處，不應有折皺凹陷和裂縫，且彎曲程度不應大于管外徑的10%；

　?。?）電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：

　　當線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

　?。?）當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應于穿線:

　?、?管長度每超過30m，無彎曲；

　?、?管長度每超過20m，有一個彎曲；

　?、?管長度每超過15m，有二個彎曲；

　?、?管長度每超過8m，有三個彎曲。

　?。?）垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒；

　?、?管內導線截面為50mm2，及以下，長度每超過30m；

　?、?管內導線截面而國為70～95mm2。長度每超過20m；

　?、?管內導線截面為20～240mm2，長度每超過18m。

　?。?）水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長偏差不應大于內徑的1/2。

　　2）鋼管敷設

　?。?）采用用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆.設計有特殊要求時，應按設計規定進行防腐處理；

　?。?）鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑；

　?。?）鋼管的連接應符合下列要求：

　?、?采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應光滑、無缺損；

　?、?采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的l.5～3倍，管與管的對口處應位于套管的中心.套管采用焊連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措施；

　?、?鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接；

　?、?鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。

　?。?）鋼管與盒(箱)或設備的連接應符個下列要求:

　?、?暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內壁3～5mm，且焊后應補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；

　?、?當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內；

　?、?當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，鋼管端宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密:對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎頭滴水弧狀后再引入設備的線盒。

　?。?）鋼管的接地連接應符合下列要求:

　?、?當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；

　?、?鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。

　?。?）安裝電器的部位應設置接線盒；

　?。?）明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合表中的規定（見附件）；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。

　　3）金屬軟管敷設

　?。?）鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護；金屬軟管的長度不宜大于2m；

　?。?）當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經過阻燃處理；

　?。?）金屬軟管不應退膠、松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接件時，應采用專用接頭，接頭處應密封可靠。

　?。?）金屬軟管的安裝應符下列要求:

　?、?彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍；

　?、?固定點間距不應大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜300mm；

　?、?與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

　?。?）金屬軟管應可靠接地，且不得作為電器設備的接地導體。

　　4）配線

　?。?）對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500Ⅴ；

　?。?）穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈；

　?。?）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不應穿在同一根管內，但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外：

　?、?照明花燈的所有回路；

　?、?同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內，但管內導線總數不應少于8根；

　?、?同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內；

　?、?導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內；

　?、?管內導線包括絕緣在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%；

　?、?導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。

　　5）質量標準及檢驗方法：

　?。?）配管及管內穿線工程

　?、?主控項目

　　A.導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；

　　B.檢查數量:抽查5個回路；

　　C.檢查方法:實測或檢查絕緣電阻測試記錄；

　　D.簿壁鋼管嚴禁熔焊連接。按管子不同材質各抽查5處。明設的觀察

　　檢查，暗設的檢查隱敝工程記錄。

　?、?一般項目

　　管子敷設應符合以下規定:

　　A.連接緊密，管口光滑，護口齊全;明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整:明配管保護層大于15mm；

　　B.盒(箱)設置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）出順直，在盒（箱）內外露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4的扣；

　　C.線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。管內穿線應符合以下規定:

A.在盒(箱)內導線有適當余量:導線在管子內無接頭；

　　B.不進入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；

　　C.導線連接固定，包折嚴密，絕緣良好，不傷芯線；

　　D.盒(箱)內清潔無雜物，導線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落。

　　金屬電線保護管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設應符合以下規定:

　　A.連接緊密、牢固，接地(接零)線截選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏；

　　B.線路走向合理，色標準確，涂刷所不污染設體和建筑物。

篇3：大廈續建電氣系統施工方案(2)

　　大廈續建電氣系統的施工方案（2）

　　8、小型電氣器具安裝施工要點

　　8.1 插座、開關的安裝

　　8.1.1 插座、開關的安裝高度應符合設計要求，當設計無規定時插座安裝高度距地面不宜少于0.3m，開關安裝高度不宜少于1.3m。

　　8.1.2 同一室內安裝的插座、開關高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。

　　8.1.3 安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，宜采用同一系列產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠，并應控制相線。

　　8.1.4 插座的接線應符合規范要求，零線、接地保護線接線位置正確。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。

　　8.1.5 嚴格按設計要求的型號、規格安裝在指定的地點，潮濕、防爆危險場所安裝相應的特殊形式插座。

　　8.2 小型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關的技術要求。

　　8.3 控制按鈕盒的安裝

　　8.3.1 同一場所的控制按鈕盒的安裝高度要一致，安裝高度宜距地面1.2～1.4m。

　　8.3.2 控制按扭盒應固定在支架或柱、墻體上，并做好標識。

　　9、照明裝置安裝施工方法及施工要點

　　9.1 燈具安裝

　　大面積大空間成排成列的燈具布置，施工難度大，安裝精度高。為了保證大區間成排成列的燈具布置安裝精度，采取如下施工方法：

　　9.1.1 長度、寬度方向采用經緯儀準確定位，分段采用兩端拉鋼絲，對燈具進行調整定。

　　9.1.2 為了燈具位置垂直方向便于調整，燈具的吊桿應是可調節的。

　　9.2 預埋件安裝

　　9.2.1 在混凝土頂板上安裝重量超過3kg 的吊燈時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊鉤應采用鍍鋅件并在預埋前，先做1.25 倍以上燈具重量試驗。一般情況采用型鋼作吊鉤時，圓鋼最小規格不小于Φ6mm；扁鋼不小于50×5mm。

　　9.2.2 成排吸頂燈、日光燈采用預埋件安裝時，采用尺子量好位置后用灰包進行彈線確定各個燈具的位置，使成排安裝的燈具的予埋件距離墻邊尺寸一致，在進行預埋時，位置應準確并作好標記。

　　9.2.3 壁燈在磚墻上安裝時采用預埋金屬件或打膨脹螺栓的辦法。在混凝土柱子上安裝，可采用在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓的方法；為保證同一室內壁燈高度的一致，以土建所定標高的基準點標出壁燈的安裝高度，然后進行彈線，確定各燈具的高度，根據設計位置確定預埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。

　　9.2.4 成排燈具安裝支吊架安裝應劃線定位，保證燈具安裝一條線。

　　9.3 燈具安裝

　　9.3.1 燈具安裝應在土建裝飾工程結束后進行，燈具安裝應牢固、嚴密。

　　9.3.2 如果土建裝飾工作在燈具安裝后進行，則應對燈具采取保護措施，以防燈具被污染和損壞。

　　9.3.3 燈具在吊頂上安裝：先進行測位、劃線，確定燈具位置。在頂棚上開孔時應注意，燈具安裝后應不留空隙。

　　9.3.4 在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的規格應符合設計或規范要求。

　　9.3.5 點光源燈具安裝應與室內頂棚造型完美結合。在燈具的排列上應按設計組成相應的線條和圖形。為使燈具的安裝達到最佳視覺效果，應積極配合土建裝飾專業放線、打眼，待燈具安裝就位后做好補修工作。

　　9.3.6 嵌入頂棚內的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內，安裝時必須與裝修專業密切配合，應符合下列要求：燈具應固定在專設的框架上，燈線應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚上。

　　9.3.7 矩形燈具的邊框應與頂棚面的裝修直線平行，其偏差不應大于5mm。

　　9.3.8 如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一直線上，偏斜不大于5mm。

　　9.3.9 熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬間隔片不應有彎曲扭斜等缺陷。

　　9.3.10 對于帶有燈罩的燈具，施工前應先清理燈罩內的雜物并擦拭干凈，為避免今后使用中灰塵、小蟲進入影響美觀，燈罩口處的密封墊應安放嚴密。

　　9.3.11 同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。

　　9.3.12 電源接線，從配電系統接線盒到燈接線端子或鎮流器端子的接線應完整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。

　　9.3.13 對于高差在10m 以內的燈具安裝和調整采用可移動操作平臺進行施工，移動平臺底部設有制動裝置。對于高差在10m 以上的燈具，采用液壓升降機進行安裝及調整。

　　10、電纜敷設施工要求：

　　10.1 電纜的運輸和貯存

　　電纜盤不應平放運輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，應使用與電纜重量相匹配的吊車進行裝卸，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應做防潮封頭。

　　10.2 電纜敷設前的檢查

　　電纜到貨和敷設前應進行檢查，檢查內容包括：產品的技術文件應齊全，電纜型號、規格、長度應符合設計及訂貨要求，電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴密，1kV以下電纜應進行絕緣電阻測試，高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。

　　10.3 電纜敷設

　　10.3.1 電纜敷設前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護管已清理完畢，有防礙的作業已經完成。

　　10.3.2 電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少接頭和浪費。

　　10.3.3 電纜沿橋架敷設前，應編制好電纜走向圖表，防止電纜敷設時出現排列不整齊，交叉嚴重的現象。

　　10.3.4 電纜在終端頭、中間頭附近，應留出備用長度。直埋電纜時應在全長上留出少量富裕。

　　10.3.5 電纜敷設采用人工結合機械牽引進行敷設。放電纜時先將電纜盤架設在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。敷設過程中，拉力要均勻，橋架上應有人調整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，當電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設，這時電纜長度一定要測量準確。

　　10.3.6 電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m～2m 處應加以固定；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端，轉彎及每隔5m～10m 處進行固定。電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎等處設有標牌，標牌上應注明編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。

　　10.3.7 電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應先里

邊，后外邊。電纜在電纜溝內的支架上敷設時，從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。

　　10.3.8 電纜安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應用鍍鋅制品，或使用圖紙規定的材料，單根敷設的交流電纜的固定夾具不應形成閉合磁路。

　　10.3.9 電纜在敷設過程中和敷設后，其彎曲地方的彎曲半徑應符合規定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

　　10.3.10 在橋架內電力電纜的總截面（包括外護層）不應大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應大于50%。

　　10.3.11 電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應大于0.5m，電纜與其它管線交叉時，間距應大于0.25m。

　　10.3.12 電纜經過建筑物結構，如樓板、墻或防火分區時，所有的孔洞應用防火材料堵塞。

　　10.3.13 電纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應采取防護措施，以免電纜受到損壞。

　　10.3.14 電纜敷設完畢后，應及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進行最后調整。

　　10.4 電纜中間接頭及終端頭制安

　　10.4.1 制作電纜終端頭和中間接頭前，應熟悉安裝工藝資料。

　　10.4.2 交聯聚乙烯電纜終端頭制作方式，采用熱縮型工藝。

　　10.5 電纜標識

　　10.5.1 在用電設備上應加標識，以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。

　　10.5.2 信號和控制線編號應在所有柜、端子箱、設備架、控制盤和操作臺上標識。

　　10.5.3 大于等于10mm2 電纜應在電纜終端、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內加掛標簽，標簽上注明電纜型號、規格及與設計相符的線路編號。

　　11、電動機檢查與安裝

　　11.1 電動機檢查

　　11.1.1 檢查電機的型號與容量是否與圖紙符合。

　　11.1.2 電機外觀檢查應完好，不應有損傷現象，電機的附件/備件應齊全，無損傷；人工轉動有無不正常的卡殼現象和噪音。

　　11.1.3 電機繞組有無短路、斷線等情況，電刷、滑環、整流子等部件有無損壞或松動的地方。電機所附底腳螺絲是否齊全。

　　11.1.4 當電機有下列情況之一時，應作抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限；當制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年；經外觀檢查或電氣試驗，質量可疑時；試運轉時的異常情況。

　　11.2 電動機的就位與固定基礎預制抽芯軸線調整就位、固定

　　11.3 電機試運行

　　11.3.1 運行前檢查：土建工程全部結束，現場清掃整理完畢；電機本體安裝檢查結束。

　　11.3.2 冷卻、調速、潤滑等附屬系統安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。

　　11.3.3 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調試完畢，動作正常。

　　11.3.4 測定電機定子線圈、轉子線圈及勵磁回路的絕緣電阻應符合設計要求。電刷與換向器或滑環的接觸應良好。盤動電機轉子時應轉動靈活。電機引出線應相位正確，固定牢固，連接緊密。電機外殼油漆完整，接地良好。照明、通訊、消防裝置應齊全。

　　11.3.5 電機的第一次起動空載運行時間為二小時，并記錄電機的空載電流。

　　11.3.6 電機的負載運行的檢查：電機的旋轉方向符合要求，無雜音。換向器、滑環及電刷的工作情況正常。檢查電機溫度，不應有過熱現象?；瑒虞S承溫升不超過45℃，滾動軸承溫升不超過60℃

　　11.3.7 電氣設備交接試驗。

　　電氣設備的試驗除應符合GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定外，如進口產品，尚應符合其進口產品相應標準及試驗條件要求進行試驗，并出具報告。交流電動機：測量繞組的絕緣電阻，在常溫下不應低于0.5MΩ；測量繞組的直流電阻。導線：絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。電力電纜：測量絕緣電阻值。測量絕緣電阻值時，采用兆歐表的電壓等級，應按下列規定執行：100～500V 的電氣設備或回路，采用500V 兆歐表；3000V～10000V 的電氣設備或回路，采用2500V 兆歐表。

　　12、防雷、接地系統施工要求

　　12.1 經計算本建筑物屬三類防雷建筑物(0.08次/a<0.3次/a)?？紤]該建筑物較為重要按二類防雷建筑物設計，與大樓其它接地系統共用接地網。接地電阻要求不大于1歐。

　　12.2 塔樓屋面沿女兒墻、水池天面四周明敷避雷帶,利用屋面混凝土樓板內的主筋做≤10*10或12*8的避雷網網格。裙樓屋面沿女兒墻敷設避雷帶。利用混凝土柱內對角二根通長焊接的主筋做接地引下線，其間距不大于18米。利用基礎內鋼筋網做自然接地體。利用基礎梁內的二根>￠16主筋將各引下線相焊接，形成接地網。

　　12.3 10層及以上樓層,每隔層利用沿建筑四周圈梁外側水平主鋼筋焊成一個封閉式避雷帶，此避雷帶與四周的引下線相焊接，將10層及以上各層四周外墻上的攔桿、門窗等較大金屬物與此避雷帶相連接。

　　12.4 高出屋面的金屬構件、金屬管道、玻璃幕墻或廣告牌等均應與避雷帶相連接。

　　12.5 豎井敷設的金屬管道及金屬物頂端與防雷裝置（如避雷帶）相連接,底端與防雷裝置（如引下線）接地網相連接。

　　12.6 大樓四周的引下線在首層高出地面0.5米處用鍍鋅100*100*8鋼板做接地引出端子板，平裝飾柱面以便測量接地電阻或增補接地裝置用。

　　12.7 所有防雷裝置的各種金屬構件必須鍍鋅（澆灌在混凝土內的除外），焊接處應做防腐處理。

　　12.8 消防保安控制中心、網絡機房等電子設備較多的設備房內，在離地0.3米的墻上設置一個局部等電位聯結端子箱（見02D501-2中34頁及有關頁次）。與其它接地系統共接地網，接地電阻要求不大于1歐姆。

　　12.9 設置電涌保護器：

　　1.除高壓裝置設避雷器外，在變電所低壓受電屏上裝設電涌保護器；

　　2.在消防控制室、光纖機房、電腦房和向電腦供電的配電箱內裝設電涌保護器；

　　3.建筑物頂上的廣告照明和航空障礙燈的配電箱內裝設電涌保護器；

　　4.電子設備的電涌保護器根據各設備要求由廠家配套供貨。

　　13、電氣系統調試要求

　　13.1 動力照明系統

　　13.1.1 調試條件

　　各項電氣工程安裝均已完畢，施工項目符合調計求及相關國家驗收規范，并經檢驗合格。工程的設計施工圖、隱蔽記錄，質量評定表，調試報告等資料

齊全。與調試相關的管道，通風等設備和聯鎖置均已安裝調試完畢，并符合使用條件。水泵房及各樓層配電間均清理干凈，無任何影響試運行的障礙。拆除設備上的各種臨時用電接線。安全防火措施齊全。

　　13.1.2 調試前的檢查準備

　　(1)動力系統

　　每一回路的電纜、電線、密集式線線都進行嚴格的絕緣搖測檢查，相間，相對零，相對地絕緣電阻不小于1歐姆，并給監理驗收作出記錄。每臺電機壓線前對電機進行相間，相對零，相對的絕緣搖測檢查，驗收并作出記錄。對主接線圖，二次接線圖，檢查接線正確與否，檢查每接線端子有無松動及漏接情況。接臨時電源進行單機調試，將臨時電接至主進線開關，由主開關向各支路逐級送電，對電動機及泵進行泵機分離空轉實驗前，檢查手動盤車是否轉動靈活，有無異常音響。進行相序檢查調整

　　(2)照明系統

　　單相用電負載，同樣對每個回路，每根導線進行絕緣搖測檢查，并作相記錄。檢查開關是否與所控制燈具對，單相三眼插座是否為左零，右火。每盞燈具進行接線檢查，相線、零線是否錯接，接線是否牢固

　　(3)試運行的內容

　　根據送電條件對配電線路進行檢查。由變配電室低壓配電柜主開關分別向各支路逐級送電，每級開并分合三次，確認無誤后，合閘進行下級送電。各系統相序調整檢查，確保相序準確無誤后進行正式電源，供電操作。

　　(4)安全防范措施

　　系統調試前，技術指揮和負責人對參加試運人員進行安全技術交底。凡直接參加送電調試人員，必須戴手套和穿絕緣鞋。調試運行中，對帶電的配電箱、開關柜掛上"有電"的指示牌，在停電的設備或線路上工作時，在斷電電源開關，箱柜上掛上"有人工作"、"禁止合閘"等指示牌。對即將送電線或送電后的配電閘上鎖，并掛上警告標志。操作電源開關時，臉部不得向開關，躲到開關一側。

　　13.2 單體校驗

　　13.2.1 本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗，若設備生產廠或業主有特殊試驗要求，將根據其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。

　　13.2.2 所有電氣設施安裝完后，都應檢查其安裝是否牢固，偏差是否在標準范圍內。

　　13.2.3 檢查設備、材料規格、型號、性能是否符合圖紙和技術資料要求。

　　13.2.4 檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。

　　13.2.5 測試每條線路的絕緣電阻值看是否達到規范要求；測試接地線的接地電阻值是否達到規范要求。

　　13.2.6 檢查照明燈具、照明開關、插座的相線、零線、接地線是否連接正確。

　　13.2.7 檢查供電電壓、相序、功率因數是否正確，并進行調整。

　　13.2.8 檢查控制裝置的設定值、位置是否正確，各傳動系統各環節的動作應準確無誤。

　　13.2.9 檢查控制開關位置是否正確，操作機構應靈活、準確。

　　13.2.10 做好以上檢查后，可將電源從第一級開關起，逐級送到最末一級，并檢查電源的電壓、相序。

　　13.2.11 先逐個回路進行送電，再對單臺設備、燈具按使用說明書的要求進行手動調試。

　　13.2.12 對照明燈具，還應進行照度的測試。

　　13.3 防雷、接地裝置的檢驗

　　13.3.1 接地網的接地電阻采用靈敏、精確的電阻測試儀測量接地電阻，其測量阻值應符合設計要求，如不能達到要求規定應增加接地極，如增加接地極困難，應對接地極周圍土壤進行處理，以降低接地電阻。

　　13.3.2 應檢查避雷帶和從屋頂引下線的固定是否牢靠。

　　13.4 單系統試驗

　　13.4.1 經過單機調試合格后，就可進行單系統試驗，手動操作各開關，檢查開關動作是否正確，信號指示是否正確，保護回路動作值是否正確、靈敏。

　　13.4.2 手動操作正確后，將控制開關放在自動位置上，進行自動操作調試，人工摸擬各種狀況，看自動系統能否正常工作，對不能正常動作的控制設施參數進行調整，直到滿足要求。

　　13.4.3 遠距離控制試驗

　　在控制管理中心，在主控制柜上對控制遠距離的燈具、應急發電機等設備的開關進行開、關操作，檢查各控制設施能否正確工作，各受控設施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。

　　13.5 試驗記錄

　　試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄，并由調試負責人審核，方可作為試驗依據提交有關部門審核。

　　13.6 交工驗收

　　13.6.1 安裝工程可以先進行單項工程交工，再進行總體工程總交工。

　　13.6.2 單項工程致統試運行經業主、監理及政府有關標部門驗收后，按當地工程檔案管理部門的要求整理好工程檔案資料，編寫工程設施操作、維修手冊。

　　13.6.3 所有單項工程交工后，進行工程總體交工，將工程交工資料上交業主及政府有關部門。

　　14、弱電

　　14.1 參照標準：弱電系統的施工可參照國家現行相關規范要求進行。

　　14.2 弱電管線系統獨立敷設，并采用鍍鋅鋼管式金屬線槽配線，豎直部分沿電井，沿墻敷設。

　　14.3 本工程弱電設計包括綜合布線系統、有線電視系統、樓宇自控系統等。

　　14.3.1 綜合布線系統：本工程將電話與計算機網絡納入到綜合布線系統；

　　(1)電話：設于各辦公室、機房、休息室及大廳。

　　(2)計算機信息點：各辦公室、休息室、大廳、服務中心、銀行等。

　　(3)建立通達每信息點的數據接入網絡，光纜同軸網到棟向信息點提供2種基本業務（普通電話，高速數據），通過以上寬帶數據接入網絡，支持50%以上的信息點以300kbps以上的下行速度同時高速接入本地骨干IP 網。

　　14.3.2 有線電視系統：設有線電視插座，電視信號線路由當地有線電視臺引入。本工程設計預留管線。

　　14.3.3 樓宇自控：系統對空調機組，制冷機組等進行統一監視、控制及管理。

　　14.4 安裝工程施工控制要點

　　14.4.1 弱電系統在系統設備選型完成后，應按照設計的要求結合具體設備功能進行深化設計，根據建筑的形式及特點，明確布線的方式及走向、前端和終端設備的安裝方式、機房設備的安裝布置方式等。

　　14.4.2 弱電系統涉及的子系統復雜，預留預埋工程量較大，應注意在土建工程施工時及時配合；還應注意與機電其它專業協調配合，綜合考慮各專業的管線走向和布局。

　　14.4.3 各弱電機房設備的安裝

應在土建裝修工程結束，吊頂內的安裝工程基本結束，已安裝正式照明燈具（可采用臨時電源供電）。

　　14.4.4 弱電系統前端和終端設備、元件的安裝應在工程后期進行，并隨時注意與裝修工程配合，避免安裝過早造成不必要的損壞或丟失。

　　14.4.5 各系統安裝完成后必須按照有關規范和設計的要求進行設備單體調試和系統綜合調試和系統測試，對于集成系統還應進行全面的聯合調試。