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棚改小區安裝施工方案技術措施:電氣工程

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  棚改小區安裝施工方案與技術措施:電氣工程

  一、電氣工程概況

  1、施工范圍

  220/380V配電系統、建筑物防雷、接地系統及安全措施、有線電視系統、電話系統、網絡布線系統。

  2、配電系統

  照明負荷用電;供電方式:用電采用樹干式供電;照明配電:照明、插座空調均由不同的支路供電;除掛機空調插座外,所有插座回路均設漏電斷路器保護。

  3、設備安裝

  電氣控制箱底邊距地1.8米,暗裝;墻上燈開關底邊距地1.3米;普通插座底邊距地0.3米(安全型);衛生間插座距地1.5米,帶開關,防水型;壁燈距地2.5米。

  4、導線選擇及敷設

  室外電源進線由上一級配電開關確定,本工程只預留進線套管。

  5、建筑物防雷、接地系統及安全措施

  建筑物防雷:本工程防雷等級為一級。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、防雷感應及雷電波的侵入,并設置總等電位聯結;接地及安全措施:本工程防雷接地、電氣設備的保護接地共用統一的接地源,要求接地電阻不大于1歐姆,實測不滿足要求時,增設人工接地極。

  二、電氣工程的施工程序

  三、主要施工方法

 ?。ㄒ唬?、弱電施工

  1、電氣配管

 ?。?)所有配管工程必須以設計圖紙為依據,嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應辦理有關變更手續。

 ?。?)暗配管應沿最近的路線敷設,盡量減少彎頭數量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于15mm。管路超過一定長度時,管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。暗配管要求采取防堵措施,鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。

 ?。?)鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經掃管后進行管頭套絲,套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應檢查是否光滑、平整,一般需對管口作二次打磨處理,以便保持光滑、平整,不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落,緊固完成后,裝好接地邊線,接地線采用鍍鋅專用接地線卡,禁止使用鋼筋焊接地線,鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固,裝設好鍍鋅接地線卡,暗配管安裝完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土澆搗時管子松動、移位。

 ?。?)直徑>25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架;

 ?。?)明配鋼管應排列整齊,固定點間距均勻,與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。

 ?。?)鋼管絲扣連接時應在管接頭的兩端裝設專用接地跨接地線,如圖所示。

 ?。?)鋼管進入盒、箱時,應使用盒、箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。

 ?。?)電氣暗配管盡量沿壓型板的凹槽部分敷設。

 ?。?)現澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預埋采用帶耳朵后開蓋妝線盒(可定做)用鐵釘釘在模板上進行定位,再配管,管口有效封堵后接線盒內裝入鋸木屑,以防止砂漿進入接線盒,最后蓋上接線盒后蓋,并在模板上做出標記,如下圖所示。鋼制接線預埋前應刷防銹漆。

  2、橋架及線槽安裝

 ?。?)施工程序:橋架、線槽檢查→支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝→橋架、線槽接地。

 ?。?)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫工直線段長度超過30m時,應設伸縮節,且伸縮靈活。

 ?。?)橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應在橋架內側,接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。

 ?。?)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定。

 ?。?)橋架經過變形縫和裝設伸縮節等處,橋架接地用軟銅導線跨接應留有伸縮余量。

 ?。?)橋架應平直整齊,直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的2‰,全長允許偏差不超過20mm。

  3、母線安裝

 ?。?)封閉式插接母線安裝前必須檢查基外觀,必須無損傷、變型,實測絕緣電阻不得低于20兆歐。

 ?。?)吊架、支架安裝時應符合產品技術文件,拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應大于2米,在封閉插接母線與設備連接處應加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應牢固防止松動,嚴禁焊接;封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。

 ?。?)封閉插接母線之間的接頭要對接整齊嚴密,最大誤差不得超過5mm,穿緊螺栓時,使用力矩形扳手,使用前應確認力矩扳手力矩值是否符合要求,安裝后檢查各條母線安裝是否達到設計和廠家的技術要求。

 ?。?)封閉插接母線直線段長度每40m加裝膨脹節,過伸縮縫處也需加裝膨脹節。

 ?。?)封閉插接母線在穿過墻及防火樓板時,在母線周圍填充防火堵料。

 ?。?)封閉插接母線安裝完畢暫不能送電運行,則采用塑料薄膜將母線嚴密包纏以防母線受潮。

 ?。?)母線通電前,必須認真對母線進行嚴格的絕緣測試,絕緣電阻不和低于20兆歐,如果低于20兆歐,必須對母線進行干燥處理,必要時通知廠家進行通電干燥處理,母線送電前必須對低壓電記及受電柜進行電氣檢查。

  4、電纜敷設

 ?。?)電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求,外觀無扭曲、損壞現象。

 ?。?)施工前,應對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗,在橋架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,并計算出電纜長度,以防電纜的交叉和混亂。

 ?。?)電纜盤選擇時,應考慮實際長度是否與敷設長度相符,并繪制電纜排列圖,減少電纜交叉。敷鳳電纜時,按先大后小、先長后短的原則進行,排列在底層的先敷設。

 ?。?)電纜沿支架、托盤、橋架敷高時應根據現場情況決定具體敷設方式,電纜敷設不應交叉,就排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設一根應即時卡固一根。在支架上敷設時,支架間距不得大于1.5m,要綁扎牢固,托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置,引出線和絕緣包扎長度,不應小于270mm。

 ?。?)標志牌規格應一致,并有防腐性,掛裝應牢固;標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點,電纜媽端、終端、操心彎處、交叉處應掛標志牌,直線段每20米設一標志牌。電纜敷設好后,要檢查回路編號是否正確,完整做好相關資料。

 ?。?)電纜穿保護管時,保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜的規定,管口應脹成喇叭形狀,管口銼光無毛刺。

  5、管內穿線

 ?。?)管線掃管穿帶線:管內掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準確,

清掃管內積水和雜物,用空壓機吹掃后,用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉,以便線路滑行。

 ?。?)選擇導線:根據設計圖紙要求選擇導線。為保證相線、零線、地線不致混淆,應采用不同顏色的導線,本工程統一規定A相為紅色,B相聯系黃色,C相為綠色,N線為藍色,PE線為黃綠雙色線。

 ?。?)管內穿線帶護口;導線在管內嚴禁有接頭,導線應按標準留足接線長度。

 ?。?)線路檢查及絕緣檢測:管內穿線結后,應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢,不符合規定時應立即糾正,檢查導線的規格和根數,檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規范和設計規定的要求。

  6、配電箱、柜的安裝

 ?。?)配電箱、柜安裝前應對箱體進行檢查,箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,箱內元件安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產品合格證。

 ?。?)配電箱、柜安裝時應對照圖紙的系統原理圖檢查,核對配電箱內電氣元件、規格名稱 否齊全完好,暗裝配電箱應先配合土建預留。在同一建筑物內,同類箱盤的高度應一致。

 ?。?)暗裝配電箱安裝時,預先了解墻面粉刷層厚度,如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,橫平豎直,明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。

 ?。?)電線管進配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,電管進入箱內要絞絲,并加鎖母、護口,箱內排線應整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定,盤面孔出線及引進導線應留有適當余量,以便于維修。

 ?。?)配電柜落地安裝應有基礎,當無砼基礎時,用10#槽鋼安柜大小做好基礎。

 ?。?)配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試,并記錄數值,出線回路應按圖紙的標注套上相應的塑料套管,標明回路編號;配電柜內出線回路采用永久性塑料標牌予以回路標注。

 ?。?)配電箱、柜本體要安裝好保護接地線,箱門及金屬外殼應有明顯可靠的PE線接地。

 ?。?)導線剝削處不應傷線芯過長、導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應用壓線端子壓接。

 ?。?)配電箱在強電井內安裝時,因強電井常用雜物墮落。安裝固定后,應進行防護,可采用硬紙板、塑料紙等,綁扎牢固,以防混凝土濺入損壞箱面。

 ?。?0)配電箱通電試運行:配電箱安裝完畢,且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確,開關與燈具控制順序相對應。如果發現問題,必須先斷電,然后查找原因進行修復。

 ?。?1)配電箱、柜、安裝調試完畢后,最后在箱內分配開關下方用標簽標上每個回路所控制的具體負荷、設備名稱、位置,以便用戶使用檢修方便。

  7、照明器具安裝

 ?。?)開關插座的安裝

  安裝前應先清理開關、插座盒內的夾渣、夾塊等雜物,因預埋過深(≥3.5mm)的個別箱盒要重新安裝,加裝套盒。同一室內成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5mm,暗開關之間留有一定的距離,并距門框0.15~0.20m。開關位置應與燈位相對應,開關向上為開,向下為關,暗裝插座、開關的面板應端正、并緊貼墻面。電器燈具的相線應經開關控制,插座的接線孔為單相三孔插座,上孔為保護接地線,左孔為工作零線,右孔為相線。先將盒內甩出的導線留出維修長度,注意不要碰傷線芯,再將線芯直接接入線孔內,并用頂絲將其壓緊,然后將開關或插座推入盒內,并與墻面平齊,并上緊固定螺絲。在裝修墻面上安裝開關插座,應與裝修工作配合進行。

 ?。?)燈具 安裝

  燈上安裝按照燈具檢查→組裝→燈具安裝→通電試運行的施工順序進行施工,燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈具配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆脫落,燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有的燈具應有產品合格證。照明燈具使用的導線其電壓等級不得低于交流500伏,其最小線芯截面應符合規范要求。燈具的安裝嚴格按說明書、標準圖進行,必須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠,安裝應牢固。

  8、送電調試

  整個電氣系統的調試分階段進行,照明系統可利用臨時電提前予以送電試亮,動力系統調試須在配電房通正式電后進行。

 ?。?)照明調試要求

  a、絕緣電阻測試:在各回路送電之前進行一次絕緣電阻測試工作確認各回路絕緣電阻達到規范要求。

  b、分支回路送電:每次送電只送一個回路,不能各回路同時送電。送電前,關閉所有開關。送電后,逐個打開開關,觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關控制的燈具立即關上該開關,然后對下一個開關進行檢查,依此類推。

  c、分部分項送電:各回路送電檢查完畢,確認無誤后,方可對該部分燈具進行統一送電。每完成一部分調試,即切斷該部分電源,進入下一部分的調試工作。

 ?。?)動力調試要求

  a、電機試運轉:在電機試運轉之前進行電機絕緣電阻檢查,確定定子、轉子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規范要求后方可進行試運轉。同時要記錄電機的各項技術數據,在送電試動轉時,先點動試驗,檢查電機轉向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運載運轉的負荷運轉試驗,兩次均需記錄啟動電流、各相運轉電流、運轉時間、軸承溫度、定子和轉子溫度、環境溫度,并做好電動機檢查試運轉記錄。

  b、其它大型用電設備試運轉:其步驟同電機試運轉。在大型設備試運轉時,要求生產廠家派專業技術人員協同調試,以保證調試順利進行。

  c、系統聯動、異地控制調試:與消防有關的系統,其聯動、異地控制調試可以與消防報警系統一齊進行,與消防無關的系統,其異地控制調試可利用無線對講機進行。

 ?。?)調試準備

  a、進行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保各送電回路符合送電要求;

  b、進行各消防聯動線路檢查,確保各送電回路符合送電要求;

  c、檢查空調機房各設備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保送電回路符合送電要求;

  d、對其它動力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進行檢查,確保送電回路符合送電要求。

 ?。?)調試步驟

  a、空調機房絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認可以送電后,合閘后掛上通電標識;

  b、空調主電源柜受電后,分別對各主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機和風機盤管配電;

  c、樓層主電源供電纜絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認可以送電后,合閘后掛上通電標識;

  d、樓層主電源箱、柜受電后,參照上面的步驟對各支回路配電,配電至各分配電箱完畢后,

掛上送電標識;

  e、電源送至各配電箱后,對各燈具插座回路再次絕緣檢查后,開始送電,送電完畢后掛上送電標識;

  f、其它動力設備參照上而后步驟進行送電調試。

  以上工作必須在專業施工員的監督檢查下進行,各項調試工作開始前,須做好相關的協調配合工作。

 ?。ǘ┗馂淖詣訄缶到y的主要施工方法

  1、鋼管敷設

  見電氣工程

  2、鋼管線槽內穿線、布線、校線

  穿線、布線前,應對異線的電纜種類、電壓等級及是否有斷進行檢查,合格后方可使用。應將管內或槽內的積水及雜物清除干凈,必要時使用壓縮空氣吹掃,干燥。不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。導線在管內或線槽內,不應有接頭或扭結。導線的接頭,應在接線盒內焊接或用端子連接。穿線時在管口處應加護口,以防損傷導線。不同用途的導線,應采用不同顏色加以區分,但同種用途的導線顏色應一致。

  由于本設計圖紙為初設,各系統導線規格、根數未標注,加之報警設備廠商未定,因此,本方案對此暫未做出實施方案。

  外圍設備及主機外接線預留長度:探測器底座外接導線預留長度不小于15cm;手動報警按鈕,消火栓按鈕,模塊等預留長度不小于10cm;進入主機的導線及電芯,應留有不小于20cm的余量。

  導線敷設完畢后,應對每個回路導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ,待所有回路校線全部完成,即可進入設備安裝階段。

  3、外圍設備安裝

  探測器安裝:保證安裝的探測器"橫平豎直",探測器安裝應遵守標準規定。

  手動報警按鈕安裝:手動報警按鈕應安裝在墻、柱距地面高度1.5米處,且有明顯的標志。手動報警按鈕應安裝牢固,不得傾斜。

  手動報警按鈕安裝原則是從一個防火分區任何位置到最鄰近的一個手動報警按鈕的不行距離不應大于30m。

  消火栓報警按鈕安裝:消火栓報警按鈕正常安裝于消火栓內,位置在消火栓口上方,便于操作者敲擊。消火栓報警按鈕應安裝牢固,不得傾斜,操作者按下按鈕可直接啟動消火栓泵,并且泵的啟動反饋信號可在按鈕上顯示。

  模塊安裝:獨立安裝的模塊常規安裝在棚下300mm靠近控制對象附近,或者管井及控制箱內;集中布置的模塊應安裝在模塊箱內,靠近被控對象。模塊安裝應牢固,標高一致,且便于觀察其運行狀態。

  火災應爭廣播揚聲器安裝:揚聲器應設置在走道和大廳等公共場所,其數量應保證從一個防火分區內任何部位到最近一個揚聲器距離不大于25m,走道內任何一個揚聲器至走道末端不應大于12.5m。

  消防專用電話安裝:消防專用電話分機主要安裝于消防水泵房、備用發電機房、配電室、主要通風消防電梯機房等其它與消防聯動控制有關的且經常有人的值班機房,重要的操作室等。電話分機及電話插孔距地高度為1.5m。

  4、火災報警系統主機安裝

  火災報警器采用落地安裝方式,其底邊宜高出地坪0.1~0.2m。

  控制器應安裝牢固,不得傾斜。

  引入控制器的電線和電纜符合如下要求:配線整齊,避免交叉,并應固定牢靠;電纜芯線和所配導線端部,均應標明編號;端子板的每個接線端子,接線不得超過2根。導線應綁扎成束,導線引入線穿線后,在進線管處應封堵??刂破鞯闹麟娫唇泳€,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。

  控制器的接地應牢固,專用接地干線采用銅芯絕緣導線,線芯截面積不應小于25mm2,接地板至各消防設備公用接地線應選用銅芯絕緣導線,其線芯截面積不應小于4mm2。采用專用接地裝置時,接地電阻不應小于4Ω;采用聯合接地裝置時,接地電阻不應小于1Ω。

  5、消防系統設備調試及系統聯調

  調試前準備:調試前應認真檢查各系統,各回路線路,對于錯線、開路、虛焊和短路應及時進行糾正。檢查外圍安裝的設備是否齊全,若缺少應補齊,并查驗安裝設備是否與圖紙設計的規格、型號相符。調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任,所有調試人員應職責明確,并應按著調試程序逐項進行。

  設備單機調試:具備上述條件后,可對控測器,手動報警按鈕等全部外圍設備,報警控制主機,廣播主機,消防電話主機等逐個進行單機通電檢查,全部正常后方可進行報警系統內調試。

  報警系統設備調試:當單機通電完成后,將模塊連接的外控設備解除,進行報警系統整體調試。對報警主機主要進行下列功能檢查:火災報警器自檢功能:消音復位功能;故障報警功能;火警優先功能;主備電自動切換功能;備用電源欠壓、過壓保護功能;自動狀態各連鎖關系調試,動作應正常無誤,必要時反饋信號可人工模擬。

  火災報警系統聯調:火災報警系統聯調應在整個工程各個系統全部投運后方可進行?;馂膱缶到y聯調應由總承包單們或建設單位組織,各有關單位共同參加完成。聯調前應具備如下條件:火災報警系統設備調度完成;各連鎖控制對象獨立系統調試完成,各子系統正常運轉;模擬各主要部位火災等信號,按照編制的羅輯順序模擬。

  6、火災報警系統竣工驗收

 ?。?)火災自動報警系統竣工驗收,應在公安消防監督機構監督下,由建設主管單位主持,設計、施工、調試等單位參加,共同進行。

 ?。?)驗收前,向公安消防監督機構提交驗收申請報告,并附下列技術文件:系統竣工表;系統竣工圖;施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄等);調度報告;管理、維護人員登記表。

 ?。?)火災報警系統驗收主要包括如下裝置:火災報警系統裝置;滅火系統控制裝置(包括室內消火栓、自動噴水、氣體滅火等);電動防火門、防排煙及電動防火閥等消防控制裝置;火災事故廣播、消防通訊、消防電源、消防電梯和消防控制室的控制裝置;火災事故照明及疏散指示控制裝置。

 ?。ㄈ?、防雷接地系統安裝施工方案

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  整個防雷接地系統的施工可分為建筑物防雷、等電位連結、電氣設備接地三個部分。

  施工步驟如下:

 ?。ǘ┦┕し椒凹夹g措施

  1、作為接地極的基礎鋼筋要通長連接可靠,焊接凡是鋼筋交叉的接地鋼筋均應可靠焊接,鋼筋不得有錯位,防止斷點。

  2、每層梁板內的兩根水平主鋼筋要通長可靠焊接,形成均壓環。并與接地引下線的主鋼筋可靠焊接,梁柱內主鋼筋作引下線,并與每層水平主鋼筋可靠焊接。作為接地極和接地引下線的鋼筋直徑必須大于φ16。

  3、接地體(線)的焊接應采用搭接焊,園鋼焊接長度為其直徑的6倍,并雙面滿焊,其搭接園鋼的截面積不得小于被搭接鋼筋的最小截面,如有結構特殊處,無法雙面施焊的單面焊接長度應加倍。扁鋼焊縫長度為其寬度的2倍,(且

至少3個棱邊焊接,焊接采用φ3.2及φ4.0的焊條,焊縫應飽滿嚴密。

  4、出屋頂之金屬管線,金屬支架等,基礎均應與接地線可靠連接,焊點作防腐處理,表面刷銀粉漆。

  5、進入建筑的金屬管道均應與接地體可靠連接。

  6、設計接地電阻≤1Ω,在接地檢測點施工完畢后測試一次,并作好記錄工作,電阻值應滿足設計要求,不能滿足時,應征求設計院意見,采取處理辦法。

 ?。ㄈ┫到y測試

  1、試驗項目和標準:

  電氣設備、電力線路及防雷設施接地裝置的試驗項目和標準應符合其各自的設計規定。按本工程設計要求,防雷接地與電氣安全接地、交流電源工作接地、弱電系統接地共用接地裝置的接地電阻必須不大于1Ω。

  2、測量接地電阻的方法:

  現場測量接地裝置的接地電阻時,應采用專用的接地電阻測試儀,所采用電阻測試儀必須符合有關規范對測量儀器的要求,并經法定計量單位檢定合格。其測量方法可按儀表的說明和要求方法進行操作。

  3、測量接地電阻注意事項

  測量接地裝置的接地電阻時,應注意以下幾點:

 ?。?)雨后土壤潮濕時,不宜測量接地電阻;

 ?。?)測量時,電壓極與電流極插入土壤的位置,應遠離地下金屬管道,電纜線路等較大的金屬體。

 ?。?)測量前,應把接地測量位置上的鐵銹清除干凈,避免因此而引起的測量誤差。

篇2:電氣安裝配管穿線工程施工方案

  電氣安裝配管穿線工程施工方案

  1)配管

 ?。?)敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應密封;

 ?。?)當線路暗配時,電線保護管宜沿最近的路線敷設,并應減少彎曲;

 ?。?)進入落地式配電箱的電線保護管,排列整齊,管口宜高出配電箱基礎面50~80mm;

 ?。?)電線保護管的彎曲處,不應有折皺凹陷和裂縫,且彎曲程度不應大于管外徑的10%;

 ?。?)電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定:

  當線路明配時,彎曲半徑不小于管外徑的6倍,當兩個接線盒間只有一個彎曲時,彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

 ?。?)當電線保護管遇下列情況之一時,中間應增設接線盒,且接線盒或拉線盒的位置應于穿線:

 ?、?管長度每超過30m,無彎曲;

 ?、?管長度每超過20m,有一個彎曲;

 ?、?管長度每超過15m,有二個彎曲;

 ?、?管長度每超過8m,有三個彎曲。

 ?。?)垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時,應增設固定導線用的拉線盒;

 ?、?管內導線截面為50mm2,及以下,長度每超過30m;

 ?、?管內導線截面而國為70~95mm2。長度每超過20m;

 ?、?管內導線截面為20~240mm2,長度每超過18m。

 ?。?)水平或垂直敷設的明配電線保護管,其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長偏差不應大于內徑的1/2。

  2)鋼管敷設

 ?。?)采用用鍍鋅鋼管時,鋅層剝落處應涂防腐漆.設計有特殊要求時,應按設計規定進行防腐處理;

 ?。?)鋼管不應有折扁和裂縫,管內應無鐵屑及毛刺,切斷口應平整,管口應光滑;

 ?。?)鋼管的連接應符合下列要求:

 ?、?采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋宜外露2~3扣。螺紋表面應光滑、無缺損;

 ?、?采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的l.5~3倍,管與管的對口處應位于套管的中心.套管采用焊連接時,焊縫應牢固嚴密;采用緊定螺釘連接時,螺釘應擰緊;在振動的場所,緊定螺釘應有防松動措施;

 ?、?鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應采用熔焊連接;

 ?、?鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。

 ?。?)鋼管與盒(箱)或設備的連接應符個下列要求:

 ?、?暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接,管口宜高出盒(箱)內壁3~5mm,且焊后應補涂防腐漆;明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣;

 ?、?當鋼管與設備直接連接時,應將鋼管敷設到設備的接線盒內;

 ?、?當鋼管與設備間接連接時,對室內干燥場所,鋼管端宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內,且鋼管管口應包扎緊密:對室外或室內潮濕場所,鋼管端部應增設防水彎頭,導線應加套保護軟管,經彎頭滴水弧狀后再引入設備的線盒。

 ?。?)鋼管的接地連接應符合下列要求:

 ?、?當黑色鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接;

 ?、?鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應采用熔焊連接。

 ?。?)安裝電器的部位應設置接線盒;

 ?。?)明配鋼管應排列整齊,固定點間距應均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合表中的規定(見附件);管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150~500mm。

  3)金屬軟管敷設

 ?。?)鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護;金屬軟管的長度不宜大于2m;

 ?。?)當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時,應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管,其護套應經過阻燃處理;

 ?。?)金屬軟管不應退膠、松散,中間不應有接頭;與設備、器具連接件時,應采用專用接頭,接頭處應密封可靠。

 ?。?)金屬軟管的安裝應符下列要求:

 ?、?彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍;

 ?、?固定點間距不應大于1m,管卡與終端、彎頭中點的距離宜300mm;

 ?、?與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡,宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

 ?。?)金屬軟管應可靠接地,且不得作為電器設備的接地導體。

  4)配線

 ?。?)對穿管敷設的絕緣導線,其額定電壓不應低于500Ⅴ;

 ?。?)穿線前,應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈;

 ?。?)不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線,不應穿在同一根管內,但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外:

 ?、?照明花燈的所有回路;

 ?、?同類照明的幾個回路,可穿入同一根管內,但管內導線總數不應少于8根;

 ?、?同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內;

 ?、?導線在管內不應有接頭和扭結,接頭應設在接線盒(箱)內;

 ?、?管內導線包括絕緣在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%;

 ?、?導線穿入鋼管時,管口處應裝設護線套保護導線;在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管口密封。

  5)質量標準及檢驗方法:

 ?。?)配管及管內穿線工程

 ?、?主控項目

  A.導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ;

  B.檢查數量:抽查5個回路;

  C.檢查方法:實測或檢查絕緣電阻測試記錄;

  D.簿壁鋼管嚴禁熔焊連接。按管子不同材質各抽查5處。明設的觀察

  檢查,暗設的檢查隱敝工程記錄。

 ?、?一般項目

  管子敷設應符合以下規定:

  A.連接緊密,管口光滑,護口齊全;明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整:明配管保護層大于15mm;

  B.盒(箱)設置正確,固定可靠,管子進入盒(箱)出順直,在盒(箱)內外露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4的扣;

  C.線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。管內穿線應符合以下規定:

A.在盒(箱)內導線有適當余量:導線在管子內無接頭;

  B.不進入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好;

  C.導線連接固定,包折嚴密,絕緣良好,不傷芯線;

  D.盒(箱)內清潔無雜物,導線整齊,護線套(護口、護線套管)齊全,不脫落。

  金屬電線保護管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設應符合以下規定:

  A.連接緊密、牢固,接地(接零)線截選用正確,需防銹的部分涂漆均勻無遺漏;

  B.線路走向合理,色標準確,涂刷所不污染設體和建筑物。

篇3:大廈續建電氣系統施工方案(2)

  大廈續建電氣系統的施工方案(2)

  8、小型電氣器具安裝施工要點

  8.1 插座、開關的安裝

  8.1.1 插座、開關的安裝高度應符合設計要求,當設計無規定時插座安裝高度距地面不宜少于0.3m,開關安裝高度不宜少于1.3m。

  8.1.2 同一室內安裝的插座、開關高度差不宜大于5mm;并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。

  8.1.3 安裝在同一建筑物、構筑物內的開關,宜采用同一系列產品,開關的通斷位置應一致,且操作靈活、接觸可靠,并應控制相線。

  8.1.4 插座的接線應符合規范要求,零線、接地保護線接線位置正確。同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致。

  8.1.5 嚴格按設計要求的型號、規格安裝在指定的地點,潮濕、防爆危險場所安裝相應的特殊形式插座。

  8.2 小型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關的技術要求。

  8.3 控制按鈕盒的安裝

  8.3.1 同一場所的控制按鈕盒的安裝高度要一致,安裝高度宜距地面1.2~1.4m。

  8.3.2 控制按扭盒應固定在支架或柱、墻體上,并做好標識。

  9、照明裝置安裝施工方法及施工要點

  9.1 燈具安裝

  大面積大空間成排成列的燈具布置,施工難度大,安裝精度高。為了保證大區間成排成列的燈具布置安裝精度,采取如下施工方法:

  9.1.1 長度、寬度方向采用經緯儀準確定位,分段采用兩端拉鋼絲,對燈具進行調整定。

  9.1.2 為了燈具位置垂直方向便于調整,燈具的吊桿應是可調節的。

  9.2 預埋件安裝

  9.2.1 在混凝土頂板上安裝重量超過3kg 的吊燈時,應預埋吊鉤或螺栓,其吊鉤應采用鍍鋅件并在預埋前,先做1.25 倍以上燈具重量試驗。一般情況采用型鋼作吊鉤時,圓鋼最小規格不小于Φ6mm;扁鋼不小于50×5mm。

  9.2.2 成排吸頂燈、日光燈采用預埋件安裝時,采用尺子量好位置后用灰包進行彈線確定各個燈具的位置,使成排安裝的燈具的予埋件距離墻邊尺寸一致,在進行預埋時,位置應準確并作好標記。

  9.2.3 壁燈在磚墻上安裝時采用預埋金屬件或打膨脹螺栓的辦法。在混凝土柱子上安裝,可采用在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓的方法;為保證同一室內壁燈高度的一致,以土建所定標高的基準點標出壁燈的安裝高度,然后進行彈線,確定各燈具的高度,根據設計位置確定預埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。

  9.2.4 成排燈具安裝支吊架安裝應劃線定位,保證燈具安裝一條線。

  9.3 燈具安裝

  9.3.1 燈具安裝應在土建裝飾工程結束后進行,燈具安裝應牢固、嚴密。

  9.3.2 如果土建裝飾工作在燈具安裝后進行,則應對燈具采取保護措施,以防燈具被污染和損壞。

  9.3.3 燈具在吊頂上安裝:先進行測位、劃線,確定燈具位置。在頂棚上開孔時應注意,燈具安裝后應不留空隙。

  9.3.4 在混凝土頂棚上安裝的燈具,可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的規格應符合設計或規范要求。

  9.3.5 點光源燈具安裝應與室內頂棚造型完美結合。在燈具的排列上應按設計組成相應的線條和圖形。為使燈具的安裝達到最佳視覺效果,應積極配合土建裝飾專業放線、打眼,待燈具安裝就位后做好補修工作。

  9.3.6 嵌入頂棚內的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內,安裝時必須與裝修專業密切配合,應符合下列要求:燈具應固定在專設的框架上,燈線應留有余量,燈具的邊框應緊貼在頂棚上。

  9.3.7 矩形燈具的邊框應與頂棚面的裝修直線平行,其偏差不應大于5mm。

  9.3.8 如燈具對稱安裝時,其縱橫中心軸線應在同一直線上,偏斜不大于5mm。

  9.3.9 熒光燈管組合的開啟式燈具,燈管排列應整齊,其金屬間隔片不應有彎曲扭斜等缺陷。

  9.3.10 對于帶有燈罩的燈具,施工前應先清理燈罩內的雜物并擦拭干凈,為避免今后使用中灰塵、小蟲進入影響美觀,燈罩口處的密封墊應安放嚴密。

  9.3.11 同一室內或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應大于5mm。

  9.3.12 電源接線,從配電系統接線盒到燈接線端子或鎮流器端子的接線應完整,在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。

  9.3.13 對于高差在10m 以內的燈具安裝和調整采用可移動操作平臺進行施工,移動平臺底部設有制動裝置。對于高差在10m 以上的燈具,采用液壓升降機進行安裝及調整。

  10、電纜敷設施工要求:

  10.1 電纜的運輸和貯存

  電纜盤不應平放運輸和平放貯存;在裝卸電纜過程中,應使用與電纜重量相匹配的吊車進行裝卸,不應使電纜及電纜盤受到損傷,嚴禁將電纜盤直接由車上推下;電纜端頭應做防潮封頭。

  10.2 電纜敷設前的檢查

  電纜到貨和敷設前應進行檢查,檢查內容包括:產品的技術文件應齊全,電纜型號、規格、長度應符合設計及訂貨要求,電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴密,1kV以下電纜應進行絕緣電阻測試,高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。

  10.3 電纜敷設

  10.3.1 電纜敷設前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護管已清理完畢,有防礙的作業已經完成。

  10.3.2 電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,盡量減少接頭和浪費。

  10.3.3 電纜沿橋架敷設前,應編制好電纜走向圖表,防止電纜敷設時出現排列不整齊,交叉嚴重的現象。

  10.3.4 電纜在終端頭、中間頭附近,應留出備用長度。直埋電纜時應在全長上留出少量富裕。

  10.3.5 電纜敷設采用人工結合機械牽引進行敷設。放電纜時先將電纜盤架設在放線架上,電纜端頭從線盤的上端放出。敷設過程中,拉力要均勻,橋架上應有人調整放線滑輪以防電纜滑出滑輪,當電纜較長時,可以選中間為起點,向兩頭敷設,這時電纜長度一定要測量準確。

  10.3.6 電纜沿橋架敷設時,應單層敷設,并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m~2m 處應加以固定;水平敷設的電纜,在電纜的首尾兩端,轉彎及每隔5m~10m 處進行固定。電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎等處設有標牌,標牌上應注明編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全,掛裝整齊,無遺漏。

  10.3.7 電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時,放電纜應先里

邊,后外邊。電纜在電纜溝內的支架上敷設時,從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。

  10.3.8 電纜安裝用的緊固件除地腳螺栓外,均應用鍍鋅制品,或使用圖紙規定的材料,單根敷設的交流電纜的固定夾具不應形成閉合磁路。

  10.3.9 電纜在敷設過程中和敷設后,其彎曲地方的彎曲半徑應符合規定要求,拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

  10.3.10 在橋架內電力電纜的總截面(包括外護層)不應大于橋架橫斷面的40%,控制電纜不應大于50%。

  10.3.11 電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時,間距應大于0.5m,電纜與其它管線交叉時,間距應大于0.25m。

  10.3.12 電纜經過建筑物結構,如樓板、墻或防火分區時,所有的孔洞應用防火材料堵塞。

  10.3.13 電纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時,應采取防護措施,以免電纜受到損壞。

  10.3.14 電纜敷設完畢后,應及時清理雜物,有蓋板的蓋好蓋板,并進行最后調整。

  10.4 電纜中間接頭及終端頭制安

  10.4.1 制作電纜終端頭和中間接頭前,應熟悉安裝工藝資料。

  10.4.2 交聯聚乙烯電纜終端頭制作方式,采用熱縮型工藝。

  10.5 電纜標識

  10.5.1 在用電設備上應加標識,以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。

  10.5.2 信號和控制線編號應在所有柜、端子箱、設備架、控制盤和操作臺上標識。

  10.5.3 大于等于10mm2 電纜應在電纜終端、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內加掛標簽,標簽上注明電纜型號、規格及與設計相符的線路編號。

  11、電動機檢查與安裝

  11.1 電動機檢查

  11.1.1 檢查電機的型號與容量是否與圖紙符合。

  11.1.2 電機外觀檢查應完好,不應有損傷現象,電機的附件/備件應齊全,無損傷;人工轉動有無不正常的卡殼現象和噪音。

  11.1.3 電機繞組有無短路、斷線等情況,電刷、滑環、整流子等部件有無損壞或松動的地方。電機所附底腳螺絲是否齊全。

  11.1.4 當電機有下列情況之一時,應作抽芯檢查:出廠日期超過制造廠保證期限;當制造廠無保證期限時,出廠日期已超過一年;經外觀檢查或電氣試驗,質量可疑時;試運轉時的異常情況。

  11.2 電動機的就位與固定基礎預制抽芯軸線調整就位、固定

  11.3 電機試運行

  11.3.1 運行前檢查:土建工程全部結束,現場清掃整理完畢;電機本體安裝檢查結束。

  11.3.2 冷卻、調速、潤滑等附屬系統安裝完畢,驗收合格,分部試運行情況良好。

  11.3.3 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調試完畢,動作正常。

  11.3.4 測定電機定子線圈、轉子線圈及勵磁回路的絕緣電阻應符合設計要求。電刷與換向器或滑環的接觸應良好。盤動電機轉子時應轉動靈活。電機引出線應相位正確,固定牢固,連接緊密。電機外殼油漆完整,接地良好。照明、通訊、消防裝置應齊全。

  11.3.5 電機的第一次起動空載運行時間為二小時,并記錄電機的空載電流。

  11.3.6 電機的負載運行的檢查:電機的旋轉方向符合要求,無雜音。換向器、滑環及電刷的工作情況正常。檢查電機溫度,不應有過熱現象?;瑒虞S承溫升不超過45℃,滾動軸承溫升不超過60℃

  11.3.7 電氣設備交接試驗。

  電氣設備的試驗除應符合GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定外,如進口產品,尚應符合其進口產品相應標準及試驗條件要求進行試驗,并出具報告。交流電動機:測量繞組的絕緣電阻,在常溫下不應低于0.5MΩ;測量繞組的直流電阻。導線:絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。電力電纜:測量絕緣電阻值。測量絕緣電阻值時,采用兆歐表的電壓等級,應按下列規定執行:100~500V 的電氣設備或回路,采用500V 兆歐表;3000V~10000V 的電氣設備或回路,采用2500V 兆歐表。

  12、防雷、接地系統施工要求

  12.1 經計算本建筑物屬三類防雷建筑物(0.08次/a<0.3次/a)??紤]該建筑物較為重要按二類防雷建筑物設計,與大樓其它接地系統共用接地網。接地電阻要求不大于1歐。

  12.2 塔樓屋面沿女兒墻、水池天面四周明敷避雷帶,利用屋面混凝土樓板內的主筋做≤10*10或12*8的避雷網網格。裙樓屋面沿女兒墻敷設避雷帶。利用混凝土柱內對角二根通長焊接的主筋做接地引下線,其間距不大于18米。利用基礎內鋼筋網做自然接地體。利用基礎梁內的二根>¢16主筋將各引下線相焊接,形成接地網。

  12.3 10層及以上樓層,每隔層利用沿建筑四周圈梁外側水平主鋼筋焊成一個封閉式避雷帶,此避雷帶與四周的引下線相焊接,將10層及以上各層四周外墻上的攔桿、門窗等較大金屬物與此避雷帶相連接。

  12.4 高出屋面的金屬構件、金屬管道、玻璃幕墻或廣告牌等均應與避雷帶相連接。

  12.5 豎井敷設的金屬管道及金屬物頂端與防雷裝置(如避雷帶)相連接,底端與防雷裝置(如引下線)接地網相連接。

  12.6 大樓四周的引下線在首層高出地面0.5米處用鍍鋅100*100*8鋼板做接地引出端子板,平裝飾柱面以便測量接地電阻或增補接地裝置用。

  12.7 所有防雷裝置的各種金屬構件必須鍍鋅(澆灌在混凝土內的除外),焊接處應做防腐處理。

  12.8 消防保安控制中心、網絡機房等電子設備較多的設備房內,在離地0.3米的墻上設置一個局部等電位聯結端子箱(見02D501-2中34頁及有關頁次)。與其它接地系統共接地網,接地電阻要求不大于1歐姆。

  12.9 設置電涌保護器:

  1.除高壓裝置設避雷器外,在變電所低壓受電屏上裝設電涌保護器;

  2.在消防控制室、光纖機房、電腦房和向電腦供電的配電箱內裝設電涌保護器;

  3.建筑物頂上的廣告照明和航空障礙燈的配電箱內裝設電涌保護器;

  4.電子設備的電涌保護器根據各設備要求由廠家配套供貨。

  13、電氣系統調試要求

  13.1 動力照明系統

  13.1.1 調試條件

  各項電氣工程安裝均已完畢,施工項目符合調計求及相關國家驗收規范,并經檢驗合格。工程的設計施工圖、隱蔽記錄,質量評定表,調試報告等資料

齊全。與調試相關的管道,通風等設備和聯鎖置均已安裝調試完畢,并符合使用條件。水泵房及各樓層配電間均清理干凈,無任何影響試運行的障礙。拆除設備上的各種臨時用電接線。安全防火措施齊全。

  13.1.2 調試前的檢查準備

  (1)動力系統

  每一回路的電纜、電線、密集式線線都進行嚴格的絕緣搖測檢查,相間,相對零,相對地絕緣電阻不小于1歐姆,并給監理驗收作出記錄。每臺電機壓線前對電機進行相間,相對零,相對的絕緣搖測檢查,驗收并作出記錄。對主接線圖,二次接線圖,檢查接線正確與否,檢查每接線端子有無松動及漏接情況。接臨時電源進行單機調試,將臨時電接至主進線開關,由主開關向各支路逐級送電,對電動機及泵進行泵機分離空轉實驗前,檢查手動盤車是否轉動靈活,有無異常音響。進行相序檢查調整

  (2)照明系統

  單相用電負載,同樣對每個回路,每根導線進行絕緣搖測檢查,并作相記錄。檢查開關是否與所控制燈具對,單相三眼插座是否為左零,右火。每盞燈具進行接線檢查,相線、零線是否錯接,接線是否牢固

  (3)試運行的內容

  根據送電條件對配電線路進行檢查。由變配電室低壓配電柜主開關分別向各支路逐級送電,每級開并分合三次,確認無誤后,合閘進行下級送電。各系統相序調整檢查,確保相序準確無誤后進行正式電源,供電操作。

  (4)安全防范措施

  系統調試前,技術指揮和負責人對參加試運人員進行安全技術交底。凡直接參加送電調試人員,必須戴手套和穿絕緣鞋。調試運行中,對帶電的配電箱、開關柜掛上"有電"的指示牌,在停電的設備或線路上工作時,在斷電電源開關,箱柜上掛上"有人工作"、"禁止合閘"等指示牌。對即將送電線或送電后的配電閘上鎖,并掛上警告標志。操作電源開關時,臉部不得向開關,躲到開關一側。

  13.2 單體校驗

  13.2.1 本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗,若設備生產廠或業主有特殊試驗要求,將根據其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗,以保證其正確安裝。

  13.2.2 所有電氣設施安裝完后,都應檢查其安裝是否牢固,偏差是否在標準范圍內。

  13.2.3 檢查設備、材料規格、型號、性能是否符合圖紙和技術資料要求。

  13.2.4 檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合,接線端子螺栓是否緊固。

  13.2.5 測試每條線路的絕緣電阻值看是否達到規范要求;測試接地線的接地電阻值是否達到規范要求。

  13.2.6 檢查照明燈具、照明開關、插座的相線、零線、接地線是否連接正確。

  13.2.7 檢查供電電壓、相序、功率因數是否正確,并進行調整。

  13.2.8 檢查控制裝置的設定值、位置是否正確,各傳動系統各環節的動作應準確無誤。

  13.2.9 檢查控制開關位置是否正確,操作機構應靈活、準確。

  13.2.10 做好以上檢查后,可將電源從第一級開關起,逐級送到最末一級,并檢查電源的電壓、相序。

  13.2.11 先逐個回路進行送電,再對單臺設備、燈具按使用說明書的要求進行手動調試。

  13.2.12 對照明燈具,還應進行照度的測試。

  13.3 防雷、接地裝置的檢驗

  13.3.1 接地網的接地電阻采用靈敏、精確的電阻測試儀測量接地電阻,其測量阻值應符合設計要求,如不能達到要求規定應增加接地極,如增加接地極困難,應對接地極周圍土壤進行處理,以降低接地電阻。

  13.3.2 應檢查避雷帶和從屋頂引下線的固定是否牢靠。

  13.4 單系統試驗

  13.4.1 經過單機調試合格后,就可進行單系統試驗,手動操作各開關,檢查開關動作是否正確,信號指示是否正確,保護回路動作值是否正確、靈敏。

  13.4.2 手動操作正確后,將控制開關放在自動位置上,進行自動操作調試,人工摸擬各種狀況,看自動系統能否正常工作,對不能正常動作的控制設施參數進行調整,直到滿足要求。

  13.4.3 遠距離控制試驗

  在控制管理中心,在主控制柜上對控制遠距離的燈具、應急發電機等設備的開關進行開、關操作,檢查各控制設施能否正確工作,各受控設施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。

  13.5 試驗記錄

  試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄,并由調試負責人審核,方可作為試驗依據提交有關部門審核。

  13.6 交工驗收

  13.6.1 安裝工程可以先進行單項工程交工,再進行總體工程總交工。

  13.6.2 單項工程致統試運行經業主、監理及政府有關標部門驗收后,按當地工程檔案管理部門的要求整理好工程檔案資料,編寫工程設施操作、維修手冊。

  13.6.3 所有單項工程交工后,進行工程總體交工,將工程交工資料上交業主及政府有關部門。

  14、弱電

  14.1 參照標準:弱電系統的施工可參照國家現行相關規范要求進行。

  14.2 弱電管線系統獨立敷設,并采用鍍鋅鋼管式金屬線槽配線,豎直部分沿電井,沿墻敷設。

  14.3 本工程弱電設計包括綜合布線系統、有線電視系統、樓宇自控系統等。

  14.3.1 綜合布線系統:本工程將電話與計算機網絡納入到綜合布線系統;

  (1)電話:設于各辦公室、機房、休息室及大廳。

  (2)計算機信息點:各辦公室、休息室、大廳、服務中心、銀行等。

  (3)建立通達每信息點的數據接入網絡,光纜同軸網到棟向信息點提供2種基本業務(普通電話,高速數據),通過以上寬帶數據接入網絡,支持50%以上的信息點以300kbps以上的下行速度同時高速接入本地骨干IP 網。

  14.3.2 有線電視系統:設有線電視插座,電視信號線路由當地有線電視臺引入。本工程設計預留管線。

  14.3.3 樓宇自控:系統對空調機組,制冷機組等進行統一監視、控制及管理。

  14.4 安裝工程施工控制要點

  14.4.1 弱電系統在系統設備選型完成后,應按照設計的要求結合具體設備功能進行深化設計,根據建筑的形式及特點,明確布線的方式及走向、前端和終端設備的安裝方式、機房設備的安裝布置方式等。

  14.4.2 弱電系統涉及的子系統復雜,預留預埋工程量較大,應注意在土建工程施工時及時配合;還應注意與機電其它專業協調配合,綜合考慮各專業的管線走向和布局。

  14.4.3 各弱電機房設備的安裝

應在土建裝修工程結束,吊頂內的安裝工程基本結束,已安裝正式照明燈具(可采用臨時電源供電)。

  14.4.4 弱電系統前端和終端設備、元件的安裝應在工程后期進行,并隨時注意與裝修工程配合,避免安裝過早造成不必要的損壞或丟失。

  14.4.5 各系統安裝完成后必須按照有關規范和設計的要求進行設備單體調試和系統綜合調試和系統測試,對于集成系統還應進行全面的聯合調試。

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