沖孔灌注樁的檢測方案
一、豎向抗壓靜載檢測
1.1檢測依據
1.1.1建筑基樁檢測技術規范JGJ106－20**第4章。
1.2主要檢測儀器設備
1.3設備進場時間
1.3.1檢測設備進場時間以書面通知為準，進場時間需3天。
1.4檢測前的準備
1.4.1樁帽制作：把樁頂鑿除至堅硬的混凝土，截除樁的主筋至所需位置，支模并制作樁帽。樁帽長、寬各1.5m，高1.0m，包含0.3m樁身。樁帽內設雙層Φ22@100鋼筋網，下層鋼筋置于樁頂上，上層鋼筋保護層為50mm。樁帽強度等級為C35，樁帽頂面距地面1.0m。
1.4.2樁帽養護時間至少7天。
1.4.3在樁帽的兩邊對稱開挖一條長6m、寬1.4m、深0.5m的槽。
1.4.4設備安裝：在樁帽上安放鋼墊板，在鋼墊板上對稱安置兩條5m長主鋼梁；在鋼墊板四個角對稱安置四個百分表支座；在兩條主鋼梁兩側地面上對稱安置兩條與主鋼梁平行的基準梁，基準梁一端固定一端自由；在基準梁與百分表支座上安裝百分表并調零。為基準梁設置安全支護設施，以防止基準梁被擾動。
1.4.5在兩條5m長主鋼梁上對稱安置13條6m長次鋼梁，形成一個5m×
6m的堆重平臺。最后在平臺上對稱分級堆放足夠的鋼錠，觀察樁的沉降
并記錄每級荷載作用下樁的沉降數值。
1.5檢測荷載
1.5.1樁的檢測荷載暫定為7000kN、4200 kN。
1.6檢測加載方法
1.6.1檢測采用慢速維持荷載法，專用鋼錠分級加載。
1.7加載分級
1.7.1 加載分9級加載，第一級加載量為1400kN、840kN，以后每級加載量為700kN、420kN。
1.8沉降觀測
1.8.1量測儀器：4個量程為50mm的百分表，對稱安裝于樁頂兩個正交樁徑方向上。
1.8.2沉降觀測：每級加載后按5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔30min測讀一次。
1.8.3沉降相對穩定標準：每1小時的沉降不超過0.1mm，并連續出現兩次（從分級荷載施加后第30min開始，按1.5h連續三次每30min的沉降觀測值計算）。
1.8.4當樁頂沉降速率達到相對穩定標準, 可加下一級荷載。
1.9終止加載：當出現下列情況之一時，即可終止加載：
1.9.1某級荷載作用下，樁的沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍。
1.9.2某級荷載作用下，樁的沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經過24小時尚未達到相對穩定。
1.9.3加載量已達總的檢測荷載。
1.9.4當荷載-沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂總沉降量為60mm～80mm；特殊情況下，可根據具體要求加載至樁頂累計沉降量超過80mm。
1.10卸載與卸載沉降觀測：
1.10.1卸載時，每級荷載維持1h，按15、30、60min測讀樁頂沉降量后，即可卸下一級荷載。全部卸載后，每隔15min測讀一次殘余沉降，讀兩次后，隔30min讀一次直至3h。
1.11檢測數據的分析與判定
1.11.1參考JGJ106－20**第4.4節。
二、基樁低應變動力檢測：
2.1檢測目的：對該項目工程樁的樁身完整性進行檢測，為驗收使用提供依據。
2.2 檢測依據: 建筑基樁檢測技術規范JGJ106-20**第8章
2.3 主要檢測儀器設備: RSM-PRT低應變檢測儀，SY21速度傳感器，宏基手提電腦。
2.4 檢測流程:
檢測流程
※基樁動測儀 信號輸入
參數設定
數據處理結果輸出
?。墒黾皺z測中發生的情況，如現場開挖等）本次檢測，嚴格依據※※※※※執行。被檢測樁均被鑿去浮漿及破損部分，露出新鮮密實的混凝土；每根樁布置2～4個檢測點，每個檢測點記錄的有效信號數均大于3?，F場檢測示意圖如圖1。
圖1 基樁反射波法現場檢測示意圖
2.5 依據實測波形分析整理結果匯總判斷完整性類別。
篇2：沖孔灌注樁基施工準備
沖孔灌注樁基施工準備
1施工技術準備
1.1施工圖設計技術交底及圖紙會審：
組織有關人員進行圖紙自審，根據自審結果配合甲方組織的各方進行設計圖紙會審，盡可能把問題在圖紙會審會議上解決，使工程順利進行。工程技術人員應將圖紙發放給施工班組并進行交底，做到操作時能嚴格按設計要求進行，確?；鶚妒┕べ|量。
1.2施工圖深化設計：
編制施工組織設計，并在項目部成員中進行學習和交底，制定本樁基工程的關鍵過程和特殊過程。
1.3圖紙、規范、標準、圖集等深化：
準備本工程所需的規范、標準、圖集等技術資料并確定其是否有效，并組織有關人員深入學習，落實解決設計存在的問題。
1.4 計量、測量、檢驗或試驗設備
計量、測量、檢驗或試驗設備計劃表
1.5測量基準交底、復測及驗收
與業主、監理單位進行軸線和水準控制點的移交，并依據移交點和建筑平面圖進行復測，建立平面控制網，同時辦理驗收手續。
2現場準備
2.1工程軸距場區的基準點設1個線控制網測量定位及控制樁控制點保護。
與業主、監理工程師辦理好建筑物的地面標高和軸線控制點的交接、復核及引測工作,作好交接原始記錄,并保護好引測點以便施工期間隨時校核軸線及樁位。
標高引測：將甲方提供的水準基點，引測到施工現場，作為標定高程的依，其位置應設在不受打樁和車輛行走影響的地方?；鶞庶c應復核無誤后方可使用。
建筑物的軸線：根據業主提供的并經規劃院復核無誤的建筑物四角點來標定。選用直角座標法測設，建立平面軸線控制網，同時辦理交接手續。
2.2臨時生產、生活設施
?、派a設施：本工程采用沖（鉆）孔樁機，布置根據現場樁位圖平行流水作業施工。
?、粕钤O施：施工隊辦公室、職工宿舍，食堂、浴室可根據水源情況進行現場搭設。
3各種資源準備
3.1機具需用量及進場計劃
按"施工機械設備計劃"一覽表提供的設備組織進場，并組織專業人員進行檢查，組裝和維護保養，使設備處于良好的工作狀態，以保證施工正常進行。
施工機械設備計劃
3.2 勞動力需用量及進場計劃
考慮24小時不間斷施工，按"勞動力計劃表"組織人員進場并按規定對所有進場人員進行三級安全檢查教育。特殊工種應持證上崗，施工前對班組進行技術交底。
勞動力計劃表
3.2 材料準備
根據樁基設計圖紙測算出建筑材料的需用量(物資需用計劃表)，并組織采購和進場。
物資需用計劃表
4、施工進度計劃（見附圖1）
篇3：沖孔灌注樁工期保證措施
沖孔灌注樁工期保證措施
本工程分工階段開挖施工，我們將抓住如下幾項控制措施：
一、根據總體控制計劃、各階段施工進度計劃，實施過程中不斷完善和分解，編制詳細的周施工計劃。實行信息監控，及時調整部署，采取相應措施，確保每一階段的計劃如期實施。
二、定期召開每周生產例會，加強與各單位協調工作，及時解決施工中存在的問題。
三、嚴格控制各工序的施工質量，減少因質量問題而引起的返工。
四、加強勞動力管理，及時組織勞動力進場，合理安排各班組的工作面。
五、通過合理的施工組織，安排流水式施工。
六、及時編制材料的需用量計劃及采購進場計劃。
七、配備足夠的機械設備。
八、各工種由專業的熟練工人進行施工，分區段全面鋪開施工。
九、質量檢查員要隨施工班組認真檢查，不出現返工現象，確保施工順利。
十、實行流水施工方法，實現均衡的流水施工，加快施工速度。
十一、工前做好技術交底工作。