金屬幕墻工程質量通病治理措施

　　1、工程質量通病治理計劃。

　　1.1幕墻企業應根據自身情況成立一個工程質量監督機構，并落實好具體的負責人與工作人員，同時對其進行幕墻施工知識培訓后方可上崗。針對不同要求或大型的工程應在工程質量監督機構的基礎上再成立一個長住工地的工程質量監督小組，隨時隨地對工程質量進行監督檢查。

　　1.2當工程施工時確實遇到了問題，應組織工程質量監督機構的全體人員進行針對性的探討研究，提出科學合理有效整改措施，確保工程質量達到有關要求標準或超出關要求標準。

　　2、工程質量通病治理目標。

　　2.1要制定明確的質量方針（根據企業的具體情況及行業的有關標準制定明確的質量方針）

　　2.2要制定明確的工程質量通病治理目標（根據企業的具體情況及行業的有關標準制定明確的工程質量通病治理目標）

　　3、金屬幕墻施工過程中常出現的質量通病及治理措施。

　　金屬幕墻涉及工種較多，工藝復雜，施工難度大，比較容易出現質量問題。通常表現在以下幾個方面：

　　3.1板面不平整，接縫不平齊。

　　產生原因：連接角碼固定不牢固，產生偏移；角碼安裝不平直；金屬板本身不平直。

　　治理措施：確保連接件的固定，應在角碼固定時放通線定位，且在上板前嚴格檢查金屬板的質量。

　　3.2密封膠開裂，產生氣體滲透或雨水滲漏。

　　產生原因：注膠部位不清潔；膠縫深度過深，造成三面粘結；膠在未完全粘結前受到灰塵沾染或損傷。

　　治理措施：充分清潔板材間的縫隙（尤其是粘結面）；在較深的膠縫中填充聚乙烯泡沫棒，使膠形成兩面粘結，保證其嵌縫深度；注膠后認真養護，直至其完全硬化。

　　3.3預埋件位置不準，致使橫、豎料很難與其固定連接。

　　產生原因：預埋件安裝時偏離安裝基準線；預埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆注混凝土時位置變動。

　　治理措施：預埋件放置前，認真校核其安裝基線，確定其準確位置；采取適當方法將預埋件與模板、鋼筋的牢固連接（如綁扎、焊接等）。

　　補救措施：預埋件向內凹入超出允許偏差范圍，采用長鐵碼補救；預埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用短角碼或剔去預埋件原預埋件改用化學錨栓將預埋件緊固于混凝土結構上；預埋件向上或向下偏移超出允許偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用化學錨栓調整連接位置；預埋件漏放，采用化學錨拴連接或剔出混凝土后從新設置。

　　以上修補方法需經設計部門認可。

　　3.4膠縫不平滑充實，膠線不平直。

　　產生原因：打膠時，擠膠用力不均，膠槍角度不正確，刮膠時不連續。

　　治理措施：連續均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應光滑無皺紋。

　　3.5成品污染。

　　產生原因：金屬板安裝完畢后，未及時保護，使其發生碰撞變形、變色、污染等現象。

　　治理措施：施工過程中要及時清除板面及構件表面的粘附物；安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設護欄。

篇2：精裝飾工程質量通病防治措施

　　精裝飾工程質量通病的防治措施

　　2 木制作工程質量通病及預防措施

　　1)對頭接縫拼接花紋不順

　　原因分析：

　　選用面層材料時不認真。拼接時，大花紋對小花紋或木紋倒用。

　　預防措施：

　　飾面材料，認真挑選，對接的花紋應選一致，切片板的樹芯一致。飾面板的顏色應近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強處。

　　2)表面的釘眼明顯

　　原因分析：

　　所用釘太粗。固定的螺釘沒順木紋固定。

　　油漆工修釘眼沒修好。

　　預防措施：

　　根據使用要求選用合適的固定螺釘。固定螺釘時，名釘應打扁，螺釘應順木紋。油漆工應嚴格按規范要求對板面修好釘眼。

　　3)線條粗細不一致，顏色不一致，接頭不嚴密，釘裂原因分析：木線條選材不當。施工過于馬虎、粗糙，做工不精細。預防措施：材料進場時，仔細驗貨，粗細、顏色一致，不合格者堅決予以剔除不用。木質較硬的線條，應先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂。

　　4)飾面板的表面和飾面板接縫處不平

　　原因分析：木材的含水率太大，干燥。厚易變形。未嚴格按工藝標準加工，龍骨釘板的一面未刨光；釘板的順序不當，拼接不嚴；釘釘時釘距過大。

　　預防措施：

　　嚴格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理，罩面裝飾板應選用同一品牌、同一批號產品。木龍骨釘板的一面應刨光，龍骨斷面尺寸應一致，交接處要平整，固定在基層要牢固。面板應從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應做成45 度坡角，平接處應在木龍骨上，且兩塊板接頭處應刨平、刨直。固定面板的螺釘間距應為150mm，螺釘應順木紋釘入板內1mm 左右。

　　4)門套線條上口粗糙不平

　　原因分析：

　　線條上口未處理。

　　預防措施：

　　木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進行刨光處理。

　　3 石材、地磚地面質量通病及預防措施

　　1)板塊空鼓

　　原因分析：

　　基層處理不干凈，結合不牢。結合層砂漿太稀?；鶎痈稍?，水泥砂漿刷不均勻，或已干。結合層砂漿未壓實。水泥砂漿中水泥摻量太少。板塊鋪后，養護期沒結束，就上人。面板沒有用水浸泡。

　　預防措施：

　　基層應徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止。采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿。鋪砂漿前現濕潤基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結合層。結合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛。水泥砂漿中水泥摻量要達到規范要求。面板鋪貼前，應將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實。養護期內，禁止上人。

　　2)接縫高低差較大

　　原因分析：板材的厚度不均勻，板塊角度偏差大。操作時檢查不嚴，未嚴格按拉線對準。養護期內上人、存放或移動重物。

　　預防措施：挑磚時要認真仔細，剔出不合格者，對厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制。采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止。養護期內，禁止上人及存放或移動重物。

　　3)板塊有色差

　　原因分析：材料進場時驗收不嚴。施工前沒進行預鋪或預鋪不仔細。

　　預防措施：加強材料進場驗收。施工前必須先仔細進行預鋪，有色差的板塊堅決不用。

　　4)板縫觀感較差

　　原因分析：板縫沒有灌縫或有遺漏。灌縫的水泥漿與大理石面板的顏色不相同。

　　預防措施：大理石鋪貼后的第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3 高度。灌縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進行擦縫，擦縫不遺漏。

　　5)踢腳線接縫高低差上口平直度嚴重

　　原因分析：基層不平。板材厚度不均勻。操作時檢查不嚴，未嚴格按規范施工。

　　預防措施：

　　踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時調整到位。踢角線施工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。踢角線鋪貼前，先進行預鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標高，同時剔出不合格者。

　　6)陰陽角處未進行45°對接

　　原因分析：

　　施工人員質量意識差、施工偷巧。質量員檢查不仔細。

　　預防措施：

　　施工前加強對施工人員的質量意識教育，技術交底全面。質量員檢查質量須及時、仔細、嚴格。7)板塊接縫寬度大小不,一相鄰的兩塊錯縫嚴重

　　原因分析：

　　材料進場，檢查不仔細。板塊的尺寸不對，超過規范要求。施工時沒進行彈線控制。

　　預防措施：

　　加強材料進場時的驗收把關，對板塊的尺寸、方正均仔細核驗，不合格的全部剔除。施工前，應按設計要求的板塊尺寸進行彈線控制。

　　4 涂料工程質量通病及預防措施

　　1)刷痕嚴重

　　原因分析：

　　選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊涂料的粘度太高。

　　預防措施：

　　根據現場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應輕巧。調整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑。用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補刷一邊涂料。

　　2)交叉污染

　　原因分析：施工時未做成品保護或保護不到位。質量檢查不到位，不細心。施工人員成品保護意識差，施工時馬虎。逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）。

　　預防措施：

　　施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏。質量員檢查質量時，加強力度，仔細周到。加強施工人員的成品保護意識，經常對他們的施工技術、質量意識進行培訓。按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）。

　　3)泛白泛堿

　　原因分析：基層潮濕。

　　預防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。

　　4)涂膜脫落

　　原因分析：基層處理不當，表面有油垢、水汽、灰塵或化學藥品等。每遍涂膜太厚?；鶎映睗?/p>

　　預防措施：

　　基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈?？刂泼勘槠崮さ暮穸?。使基層干燥后才刷乳膠漆。

　　5)螺釘銹蝕

　　原因分析：采用容易銹蝕的螺釘。螺釘外露。防銹漆沒有將螺釘涂抹全部

　　預防措施：采用不生銹的不銹鋼螺釘。固定螺釘時，使每個螺釘均嵌入板內0.5～0.7mm。點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴實。

　　6)陰陽角不順直

　　原因分析：

　　油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。

　　預防措施：

　　在每個陰陽角施工時，必須先彈線進行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。

　　7)面層不平整

　　原因分析：基層沒找平?；鶎右颜移?，但涂料刷涂不均勻。

　　預防措施：基層面施工后，用3m 靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。刷涂涂料時，均勻涂刷，不遺漏。

　　8)線條不順直、接縫高低、表面粗糙

　　原因分析：基層不好。線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。線條安裝的質量差。油漆工修邊不仔細、敷衍了事。

　　預防措施：基層必須驗收合格后方可進行線條安裝。特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除。嚴格控制安裝質量，達不到要求堅決返工。加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度。

　　5 油漆工程質量通病及預防措施

　　雖然油漆工程的施工在公司的基地，但油漆工程的質量通病和預防措施應嚴格把關，具體如下：

　　1)刷痕嚴重

　　原因分析：選用漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。涂料的粘度太高，而稀釋劑的發揮速度又太快木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難。涂料中的填料吸油性大或涂料混進水分，使涂料流平性差。

　　預防措施：根據現場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應輕巧。調整涂料施工粘度，選用配套稀釋劑應順木紋方向進行施工。先用粘度低的涂料封底，然后在進行正常刷涂選用涂料應有很好的平流性、發揮速度適當。若涂料中混入水，應用濾紙吸出后再用處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補刷一邊涂料。

　　2)交叉污染

　　原因分析：施工未做成品保護或保護不到位。質量檢查不到位，不細心。施工人員成品保護意識差，施工時馬虎。逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）。

　　預防措施：施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏。質量員檢查質量時，加強力度，仔細周到。加強施工人員的成品保護意識，經常對他們的施工技術、質量意識進行培訓。按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）。

　　3)釘眼明顯

　　原因分析：紋釘太大。釘眼未描或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致。

　　預防措施：根據施工要求盡量選用較小規格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。泛白泛堿

　　原因分析：基層潮濕。

　　預防措施：等基層干燥后才刷涂油漆。涂膜脫落

　　原因分析：基層處理不當，表面有油垢、水汽、灰塵或化學藥品等。每遍涂膜太厚?；鶎映睗?。

　　預防措施：基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈?？刂泼勘槠崮さ暮穸?。使基層干燥后才刷乳膠漆。

　　4)螺釘銹蝕

　　原因分析：采用容易銹蝕的螺釘。螺釘外露。防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。

　　預防措施：采用不生銹的不銹鋼螺釘。固定螺釘時，使每個螺釘均嵌入板內0.5～0.7mm。點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴實。漆膜太薄

　　原因分析：

　　5)油漆遍數不夠。

　　預防措施：嚴格按施工規范及油漆使用說明刷涂涂料。陰陽角不順直

　　原因分析：油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。

　　預防措施：

　　在每個陰陽角施工時，必須先拉線進行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。

　　6)收口不到位企口不描縫

　　原因分析：施工不認真，虎頭蛇尾。質量檢查不認真。施工操作人員遺忘。質量檢查員忽視。

　　預防措施：加強對施工人員的質量意識培訓教育技術交底到位。認真、全面、及時的對施工質量進行檢查。把企口描縫作為一道工序灌輸到每個施工及檢查人員的心里，要求他們必須按設計及施工要求對飾面及踢腳板的企口描縫，同時加強檢查力度。

　　7)面層不平整

　　原因分析：基層沒找平?；鶎右颜移?，但涂料刷涂不均勻。

　　預防措施：基層面施工后，用靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。

　　8)線條不順直、接縫高低、表面粗糙

　　原因分析：基層不好。線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。線條安裝的質量差。油漆工修邊不仔細、敷衍了事。

　　預防措施：基層必須驗收合格后方可進行線條安裝。特殊造型線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除。嚴格控制安裝質量，達不到要求的堅決返工。加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度。

　　6 衛生間給排水質量通病及糾正預防措施

　　1)大便器與排水管連接處漏水

　　(1)現象

　　大便器使用后，地面積水，墻壁潮濕，甚至在下層頂板和墻壁也出現潮濕滴水現象。

　　(2)原因分析

　　排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒有認真填抹嚴實；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。

　　(3)防治措施

　　安裝大便器排水管時，甩口高度必須合適，并高出地面l0mm；安裝蹲坑時，排水管甩口要選擇內徑較大、內口平整的承口或套袖，以保證蹲坑出口插入足夠的深度；蹲坑出口與排水管連接處的縫隙，要用油灰或用1:5 白灰水泥混合灰填實抹平，以防止污水外漏。

　　2)衛生器具安裝不牢固

　　(1)現象

　　衛生器具使用時松動不穩，甚至引起管道連接零件損壞或漏水，影響正常使用。

　　(2)原因分析

　　土建墻體施工時，沒有預埋木磚；穩裝衛生器具的螺栓規格不合適，或擰栽不牢固；衛生器具與墻面接觸不夠嚴實。

　　(3)預防措施

　　固定衛生器具用的木磚應五面刷好防腐油，在墻體施工時預埋好，嚴禁后裝木磚或木塞；安裝衛生器具宜盡量采取擰栽合適的機螺絲。

　　(4)治理方法

　　凡固定衛生器具的托架和螺絲不牢固者應重新安裝。衛生器具與墻面間的較大縫隙要用白水泥砂漿填補飽滿。

　　(1)現象

　　地漏匯集水效果不好，地面上經常積水。

　　(2)原因分析

　　地漏安裝高度偏差較大，地面施工無法彌補；地面施工時，對作好地漏四周的坡度重視不夠，造成地面局部倒坡。

　　(3)預防措施

　　地漏的安裝高度偏差不得超過允許偏差；地面要嚴格遵照基準線施工，地漏周圍要有合理的坡度。

　　(4)治理方法：將地漏周圍地面返工重做。

篇3：抹灰工程質量通病其防治(監理部分)

　　抹灰工程質量通病及其防治（監理部分）

　?。?）陰陽角不垂直、不方正。防治措施：抹灰前應在陰陽角及門窗洞口處抹灰餅，找垂直及方正，并在立墻面彈好抹灰層的線，使之控制抹灰厚度，注意施抹時邊抹邊用2m托線板找好垂直。

　?。?）踢腳、墻裙及水泥窗臺等處抹灰出墻厚度不致，口角不方正。防治措施：

　?。╝）墻面、踢腳或墻裙打底時采用同一灰餅來充筋，以保證整個抹灰面的平整和垂直。

　?。╞）抹踢腳及墻裙時采用同一厚度的靠尺施工，陰陽角處找好方正。（c）起尺后用小敏子將踢腳及墻裙的上口小角抹光滑。

　?。?）管道后抹灰粗造不平、不光，管根處空裂。防治措施：（a）安裝上下水管要離開墻面及陰陽角應有一定距離，以利持灰操作。（b）抹灰工應準備進行管后抹灰的大鉤刀，以利操作。（c）管根抹灰雖然面積小，難操作，但應更認真，不能馬虎敷衍。

　?。?）接槎明顯、色澤不勻。防治措施：（a）接槎要留直槎，要控制在一定的位置，將每層灰的甩槎做成階梯形。（b）每層灰接槎場在階梯部位，以銜接好為準，不應使壓槎部位重疊。（c）用塑料抹子抹壓罩面灰，以解決鋼壓子壓活發黑的弊病。

　?。?）刷石留槎部位不當，整體效果差。防治措施：（a）做好施工方案，注明墻面分格的要求，并對方案進行交底，使施工人員明確刷石墻不能亂甩槎。（b）留槎部位應放到分格條，管后邊或獨立裝飾部位。

　?。?）噴、滾、彈涂時，水泥、顏料不是批量備齊，飾面墻隨意進行二次修補。防治措施：（a）外飾面所用的水泥及摻加用的顏料應一次備齊，配合比應由專人撐握。（b）外飾面作法應采用雙排外架子或吊籃作業，架子離墻距離最小30cm，以得操作。（c）搞好各式各工種的協調，外墻孔洞應提前堵好。位置要正確。

　?。?）噴、滾、彈涂的面層施工后現場有揚塵，干后未噴保護膜。防治措施：（a）注意噴、滾、彈涂未干燥之前，避免現場揚塵污染。（b）選用無機顏料摻合，并要求抗老化，抗紫外線，防日曬等不易改變顏色。（c）面層施工24h后表面應噴一層有機硅，以使其形成面層裝飾的保護膜，便于清洗和防止積塵。

　?。?）清水墻勾縫，橫豎縫接縫處沒有專門措施，勾縫不平整。防治措施：（a）門窗框邊縫的封堵作為一道工序認真處理，并嚴格把關。（b）經檢查堵嚴，勾實，不開裂才可以進行大面積勾縫。

　?。?）清水墻勾縫，出現窄縫和瞎縫。防治措施：提前彈線找規矩，將窄縫、瞎縫按其砌筑時的留縫寬度提前開縫處理，勾縫時按規矩橫豎勾嚴壓實。