醫院建筑裝飾工程質量通病及防治措施

　　施工項目中有些質量問題，由于經常發生，而成為質量通病。

　　質量通病的原因很多，涉及面廣，但究其主要原因，是參與項目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質量意識，不認真所造成的。其實，消除質量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質量，牢固樹立"質量第一"的觀念，認真遵守施工程序和操作規程，認真貫徹行技術責任制，認真堅持質量標準、嚴格檢查，實行層層把關，認真總結產生質量通病的經驗教訓，采取有效的預防措施，要消除質量通病，是完全可以辦到的。

　　對質量的通病的防治，同樣要在調查的基礎上分析其原因，方能達到消除質量通病的目的。以下就幾種常見的質量通病，舉例說明其產生原因及防治措施。

　　5-1 油漆工程的質量通病及防治措施

　　5-1-1 油漆流墜或流掛

　　產生原因：

　?。?）油漆中加稀釋劑過多，降低了油漆正常的施工粘度，漆料不能附著在物體表面。

　?。?）涂刷的漆膜太厚。

　?。?）施工環境溫度過低，濕度過大或漆質干性較慢。

　?。?）使用的稀釋劑揮發太快，在漆膜未形成前已揮發，造成油漆流平性能差，而形成漆膜厚薄不均；或使用的稀釋劑揮發太慢，油漆流動性太大。

　?。?）在凹凸不平的物體表面上涂刷油漆，容易造成涂刷不均勻，厚薄不一致，較厚處就易流墜；物體表面處理的不徹底，有油、水等污物，油漆涂刷后有能很好地附著在物面上，自然下墜。

　?。?）物體的棱角、轉角處或線角的凹槽處，因油漆過厚。

　?。?）選用的漆刷太大，刷毛太長、太軟；或涂刷油漆時蘸油太多，均易造成油漆涂刷厚薄不均。

　?。?）噴涂油漆時，選用噴嘴孔徑太大，噴槍距離物面太近或距離不能保護一致；噴漆的氣壓太小或太大，都容易造成漆膜不均勻。

　?。?）漆料中含重質顏料過多；顏料研磨不均勻；顏料濕潤性能不良。

　　預防措施及治理方法：

　?。?）選用優良的油漆材料和適當的稀釋劑。

　?。?）涂刷前，物體表面油、水等必須清除干凈。

　?。?）物體表面凸凹不平之處，應先進行處理，凸鼓處要鏟磨平整；凹陷入應用膩子抹平，較大的孔洞要分多次抹平整。

　?。?）施工環境溫度和濕度要選擇適當。以溫度15-25℃、相對濕度50%-70%為最適宜的施工環境。

　?。?）選用適宜的油漆粘度。油漆的粘度與溫度有關，溫度高時，粘度應小些。

　?。?）每次涂刷油漆的漆膜不宜太厚，一般油漆應在50-70um，噴涂油漆應比刷涂的要薄一些。

　?。?）使用噴涂方法時，噴槍距物體表面控制在250-300mm之間。一般噴涂頭遍漆時要近些，以后每道要略遠些。氣壓應保持在0.3-0.4MPa之間，噴頭遍后逐漸減低。

　?。?）涂刷操作，應先開油（墁油），再橫油、斜油，最后理漆（順油）。

　?。?）漆膜未完全干燥，在一個邊一個面部分油漆有流墜，可用鏟刀將多余的油漆鏟除后，對這個邊或面再用同樣的的油漆滿刷一遍即可。

　?。?0）漆膜已完全干燥，對于輕微的油漆流墜，可以用砂紙將流墜油漆磨平整。對于大面積油漆流墜，可用水砂紙磨平或用鏟刀鏟除干凈，并在修補膩子后，再滿刷油漆一遍即可。

　　5-1-2 漆膜起泡

　?。?）木材、水泥面層或混凝土基層潮濕，水分蒸發。

　?。?）耐水性低的漆料用于浸水物體的涂飾，采用的油性膩子未完全干燥或底漆不干就涂面漆，石膏凝膠中的水或底漆膜中殘存的溶劑受熱蒸發等。

　?。?）金屬表面處理不佳，凹陷入積聚潮氣或包含鐵銹，使漆膜附著不良。

　?。?）噴涂施工時，壓縮空氣中含有水蒸氣，與油漆料混在一起；涂刷的漆粘度太大，當漆刷沿著油漆涂刷時，夾帶著的空氣進入涂層，不能跟隨溶劑一齊揮發。

　?。?）施工環境溫度太高，或日光強烈照射使底漆未干透，遇到雨水又涂上面漆，底漆干結時，產生氣體將面漆膜頂起。

　　預防措施及治理辦法：

　?。?）在潮濕及經常接觸水的部位涂刷油漆時，應選用耐水油漆。

　?。?）含水率較高的木材、混凝土和水泥砂漿等基層上不要涂刷油漆；不在濕度較大的環境中施工；在金屬表面涂刷油前，必須將鐵銹清除干凈（特殊油漆除外）。

　?。?）木材含有芳香油或松脂囊時，應將松脂囊挖除并涂刷漆片液后，再做底漆。使用油性膩子，須待膩子干透后，再刷油漆。

　?。?）當基層有潮氣或底漆上有水時，必須將水擦凈、潮氣散干后，再做油漆。

　?。?）漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜過厚；噴漆使用的壓縮空氣要過濾、防止潮氣浸入漆膜中。

　?。?）漆膜起泡輕微時，可待漆膜干透后，用水砂紙打磨平整，再補刷面漆；漆膜起泡較嚴重時，必須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因經過處理后，再涂油漆。

　　5-1-3 刷紋

　　產生原因：

　?。?）油漆中的填料吸油量大；顏料中有水分存在；油漆中的油質不足或漆料中未使用熟練油都會造成油漆的流平性差，再加上操作不熟練。

　?。?）漆料貯存時間較長，遇水形成乳化懸垂體，使漆料粘度增大呈假厚狀態；漆料中揮發性溶劑過多，或漆料的粘度較大。

　?。?）油刷太小或刷毛太硬，易出現漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕較重。

　　預防措施或治理辦法：

　?。?）選擇優良的漆料，不使用揮發性過快的溶劑，漆料粘度應調配適度。

　?。?）提高操作技術，使用磁性漆時，要選擇較軟的漆刷，現油漆動作要輕巧，　　順木紋的方向平行操作。

　?。?）漆膜出現較嚴重的刷紋，需用水砂紙輕輕打磨平整光滑后，再涂刷一遍面漆即可。

　　5-1-4 透底

　　產生原因：

　?。?）調配漆料時，加入過多的稀釋劑，破壞了原材料的粘度。

　?。?）沒有嚴格按操作規程標準進行涂刷，任意減少涂刷遍數而使涂層太薄。

　　預防措施及治理方法：

　?。?）按實際情況選擇涂料；不得任意在漆料中加入過量的稀釋劑；嚴格按工藝標準施工，不得任意減少涂刷遍數。

　?。?）如漆膜太薄、光亮不足，可將表面適當處理后，再加刷一道面漆。

　　5-1-5 咬底

　　產生原因：

　?。?）如底漆用油性酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開。

　?。?）底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶劑極易

將底漆溶解軟化。

　?。?）當涂刷面漆時，操作不迅速，反復涂刷數次過多，也能使原來的底漆膜被溶解破壞。

　?。?）使用漆片液或硝基漆等涂刷。

　　預防措施及治理方法：

　?。?）在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。

　?。?）漆料、溶劑或膩子應配套使用。如果用不同的漆料，在沒性漆表面作溶劑性較強的面漆時同，可在底漆完全干燥后，涂刷2-3遍漆作隔離封閉層，然后再涂刷面漆。

　?。?）涂刷強溶劑性的涂料，要求技術熟練，操作準確、迅速，防止反復涂刷。

　?。?）輕微咬底，不影響質量的可不進行處理。較嚴重的，需將涂膜全部鏟除潔凈，待基層干燥后，再選用同一品種的漆料進行涂刷。

　　5-1-6 針孔

　　產生原因：

　?。?）漆料施工粘度過大，現場溫度較低；漆料攪拌后，氣泡未消就被使用。

　?。?）溶劑搭配不當，低沸點揮發性溶劑用量過多，造成漆膜表面迅速干燥，而底部的溶劑不易逸出。

　?。?）在30℃以上的環境中施工含有低沸點揮發快的漆料。

　?。?）噴涂施工中，噴槍壓力過大，噴嘴直徑過小，噴槍和基面距離太遠。

　?。?）漆料中有水分，空氣中有灰塵。

　　預防措施及治理方法：

　?。?）漆料施工粘度不宜過大，施工溫度不宜過低。漆料攪拌后，應停一段時間后再用。

　?。?）注意溶劑的拾配，應控制低沸點溶劑的用量。

　?。?）應在較低的溫度下施工，酯膠灑清漆可加入3％-5％松節油來改善沸點。

　?。?）應掌握好噴涂技術。

　?。?）配制使用漆料時，應防止水分混入，風砂天、大風天不宜施工。

　　5-1-7 漆膜脫落

　　產生原因：

　?。?）基層不干凈，表面有油漬、水汽、灰塵及化學藥品等。

　?。?）在潮濕或霉染了的磚、石和水泥基層上涂刷，漆料與基層粘沾不良。

　?。?）每遍漆膜太厚。

　?。?）底層漆膜的硬度過大，漆膜表面光滑，使底層漆料和面層漆料的結合力較差。

　　預防措施及治理方法：

　?。?）涂刷油漆前，應將基層表面處理干凈。

　?。?）基層應當干燥，霉染物先除去再刷漆料。

　?。?）控制每遍涂刷層厚度。

　?。?）注意底層漆料的面層漆料的配套，應選用附著力和潤濕性較好的底層漆料。

　　5-2 乳膠漆工程的質量通病及防治措施

　　5-2-1 涂層顏色不均勻

　　產生原因：

　?。?）不是同廠同批涂料，顏色摻量有差異。

　?。?）使用涂料時未攪拌或任意加水，使涂料本身顏色深淺不同，造成墻面顏色不均勻 。

　?。?）基層材料差異，混凝土或沙漿齡期相差懸殊，濕度、堿度有明顯差異。

　?。?）基層處理差異，如光滑程度不一，有明顯接槎、有光面、有麻面等差別，涂刷涂料后，由于光影作用，看上去顯得墻面顏色深淺不勻。

　?。?）施工接槎未留在分格縫或陰陽角處，造成顏色深淺不一致。

　　預防措施及治理方法：

　?。?）同一工程，應選購同廠同批涂料；每批涂料的顏色和各種材料配和比例須保持一致。

　?。?）由于涂料易沉淀分層，使用時必須將涂料攪勻，并不得任意加水。

　?。?）確因特殊情況需要加水時，應掌握均勻一致。

　?。?）基層是混凝土時，齡期應在28d以上，沙漿可在7d以上，含水率小

　　于10%，pH值在10以上。

　?。?）基層表面麻面小孔，應事先修補平整，沙漿修補齡期不少于3d；若

　　有油污、鐵銹、脫模劑等污物時，須先用洗滌劑清洗干凈。

　?。?）嚴格執行操作規程，接槎必須在施工縫或陰陽角處，不得任意停工

　　甩槎。

　　5-2-2 涂層色淡易掉粉末（聚乙烯醇類涂料）

　　產生原因：

　?。?）使用涂料時未攪拌均勻。桶內上部料稀，色調上浮，遮蓋力差；

　?。?）下面料稠，顏料沉淀，色淡，涂刷后易脫粉。

　?。?）涂料質量不合標準，耐水性能不合格。

　?。?）混凝土及沙漿基層齡期短，含水率高，堿度大。

　?。?）施工涂刷時，氣溫低于涂料最低成膜溫度，或涂料未成膜及被水沖

　　洗。

　?。?）涂料加水過多，涂料太稀，成膜不完善。

　　預防措施及治理方法：

　?。?）基層須干燥，含水率應小于10%（若選用濕強涂料另作考慮），并清理干凈，并作必須的表面處理。若修補找平時，應用水泥沙漿或水泥乳膠膩子。

　?。?）施工氣溫不易過低，應在10℃以上，陰雨潮濕天不易施工。

　?。?）基層材料齡期必須符合有關規定，如混凝土應28 d以上；水泥沙漿

　　不少于7 d。

　?。?）涂料加水，必須嚴格按出廠說明要求進行，不得任意加水稀釋。

　?。?）根據基層不同，正確選用涂料和配制膩子。如氯偏共聚乳液涂料不能和有機溶劑、石灰水一起使用；過氯乙烯涂料與石膏反應強烈，不能直接涂于石膏膩子基層上等。

　　5-2-3 向下流淌

　　產生原因：

　　噴涂涂料太厚，自重較大，涂料不能很好掛住形成向下流淌。

　　預防措施與治理方法：

　?。?）正確操作，控制速度、厚薄及噴涂距離等。

　?。?）轉角處使用遮蓋物，減少兩個面互相干擾。

　　5-2-4 花紋不規則（多彩內墻涂料）

　　產生原因：

　?。?）噴涂時壓力時大時小。

　?。?）噴涂操作工藝掌握不當。

　?。?）噴涂條件不佳或不足影響。

　?。?）噴涂過薄，遮蓋率達不到標準。

　　預防措施及治理方法：

　?。?）事先檢查噴涂設備，保證噴涂壓力穩定在0.25-0.30Mpa。

　?。?）正確操作,噴嘴到噴涂面距離為300-400mm;噴涂速度前后一致。遵守操作規程。

　?。?）由專人負責，保證腳手架高度，照明一致，便于照明和觀察。

　?。?）有一定噴涂厚度，保證達到適當的遮蓋率。

　　5-2-5 黏結差、剝落，呈起殼狀

　　產生原因：

　?。?）噴涂基層面潮濕。

　?。?）噴涂基層面強度太低。

　?。?）稀釋中涂料時，用水過度。

　?。?）中涂層未充分干燥即涂面涂層。

　?。?）使用了劣質中涂料。

　　預防措施及治理方法：

　?。?）噴涂前應檢查基層是否干燥，干凈，含水率應低于10%。

　?。?）基層處理干凈后，可涂兩遍底涂層。

　?。?）稀釋中涂料時，嚴格按標準合理配比。

　?。?）遵循涂刷間隔時間，在20℃時，底涂間隔2h，中涂間隔4h，面涂間隔24h。

　?。?）使用合格多彩涂料中涂料。

　　屑狀脫落

　　產生原因：

　?。?）施工環境濕度過高。

　?。?）冬季低溫涂料黏度過大，用水進行稀釋。

　　預防措施與治理方法：

　?。?）避免陰雨天施工

　?。?）低溫時，粘度過大，可在50-60℃熱水中加熱包裝容器，不得加水稀釋。

　　5-3 門窗工程質量通病和防治措施

　　5-3-1 門框變形

　　產生原因

　?。?）木材含水率超過規定標準；

　?。?）選材不當；

　?。?）成品重疊堆放時，底部未墊平。

　　預防措施及治理方法

　?。?）將木材干燥到規范的含水率標準；

　?。?）正確選料；

　?。?）當門框邊挺、上檻較寬時，在靠墻面開5MM深，10MM寬的槽溝，以減少呈現瓦形的反翹；

　?。?）門框重疊堆放時，應使底面支撐點在一個平面內，以免產生翹曲變形，并在表面覆蓋防雨布。

　　5-3-2 扇安裝后下垂

　　產生原因

　?。?）木材含水率超標；

　?。?）安裝后，未及時刷防腐、防潮油；

　?。?）門扇過高、過寬，用料的斷面過小，強度不足；

　?。?）制作質量低劣，椎頭過窄，椎眼過寬，椎頭上和眼內涂膠不足，使椎眼結合松弛；

　?。?）安裝時選用合頁過小，木螺絲松動；

　　預防措施及治理方法

　?。?）用含水率達到規定的干燥木材制作門扇；

　?。?）安裝前后，均刷防潮油；

　?。?）較寬的門扇，設計時應加大冒頭寬度，提高剛度；

　?。?）提高門扇的制作質量；

　?。?）安裝時選用合適的合頁及螺絲，螺絲不得打入要擰緊。

　　5-3-3 扇開關不靈，自行開關

　　產生原因

　?。?）門扇上下兩副合頁的軸不在一個垂直線上；

　?。?）按合頁的這邊門框立挺不垂直，往開啟方向傾斜，扇就自行打開；往關閉方向傾斜，扇就自行關閉；

　?。?）合頁進框較多，扇和框發生碰撞，門扇關時被頂回來。

　　預防措施及治理方法

　?。?）安裝扇前應檢查框的立挺是否垂直；

　?。?）安裝合頁，應保證合頁的進出，深淺一致；上、下合頁軸保持在一個垂直線上。

　　5-4 吊頂的質量通病及防治措施

　　常見問題

　?。?）拼板處不平整；

　?。?）罩面板大面積不平整，；撓度明顯。

　　產生原因

　?。?）操作不認真，主、次龍骨未調平；

　?。?）選用材料不配套，或板材加工不符合標準；

　?。?）由于未彈線，導致吊桿間距偏大，吊頂構造不符合要求；

　?。?）龍骨與墻面間距偏大，次龍骨間距偏大導致撓度明顯。

　　措施及治理方法

　?。?）先安裝主龍骨并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調平；

　?。?）應使用專用工具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差；

　?。?）按規定在樓板地面彈吊桿的位置線，按罩面板尺寸確定吊桿間距；

　?。?）從穩定方面考慮，龍骨與墻面的間距應小于10MM，如選用大塊板材，間距不大于500MM。

　　5-5 石材地面的質量通病與防治措施

　　常見問題

　?。?）地面板空鼓；

　?。?）接縫不平，縫子不勻。

　　產生原因

　?。?）基層清理不干凈或澆水潤濕不夠，造成墊層和基層脫離；

　?。?）板背面浮灰未清理干凈，又沒澆水，影響粘貼；

　?。?）鋪板時操作不當，錘擊不均；

　?。?）板塊材料本身有厚薄、寬窄翹曲等缺陷，事先挑選又不嚴格；

　?。?）各個房間的水平標高不一致；

　?。?）板塊鋪貼后，成品保護不好。

　　預防措施及治理方法

　?。?）基層必須清理干凈，并充分澆水潤濕；

　?。?）石材背面必須清理干凈，并刷水潤濕；

　?。?）做好初步試拼，并用橡膠錘敲擊，既要達到鋪設高度，也要使墊層砂漿平整密實；

　?。?）板材鋪設24小時后，應灑水養護1-2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分；

　?。?）應有專人負責從樓道統一往房間內引進標高線；

　?。?）鋪貼時，應先安放好十字線交叉處最中間一塊板材作為標準，標準塊為整個房間的標準；

　?。?）板材應有專人挑選。

　　5-6 地毯地面鋪設的質量通病與防治措施

　　常見問題

　?。?）表面不平整、起鼓、皺??；

　?。?）花紋不對稱。

　　產生原因

　?。?）地毯打開時出現起鼓現象，又未回頭重新鋪展；

　?。?）地毯鋪設時，推張松緊不勻，鋪設不平伏，出現松弛狀；

　?。?）基層墻邊陰角處地板木條上的抓釘未能抓住地毯，出現波浪狀，易產生皺??；

　?。?）對于鋪設的地毯未進行周密的觀察，沒有區分無花飾和有花飾的特點而盲目的操作，兩塊連接的地毯花飾不對稱。

　　預防措施及治理方法

　?。?）地毯打開時出現起鼓現象，必須立即回頭，再重新平穩展開，要注意表面平整；

　?。?）鋪設地毯時必須用"膝撐"逐段逐行推張地毯，使之既拉緊，又平伏地面，并隨即用鋼釘錨固，防止松弛：

　?。?）在墻邊陰角處地毯應裁剪合適壓進墻邊，并用扁鏟敲打，讓地板條上的抓釘真正抓住地毯；

　?。?）根據鋪設面積，合理的選用適

當規格的地毯，須注意，如果是花飾地毯應考慮保留余量；

　?。?）地毯鋪設前，應先進行周密的觀察研究?；椀靥旱钠唇优c裁剪要恰當，在接縫處用膠燙帶細心粘貼，并將接縫壓實，不能搭縫和離縫。

篇2：室內裝修關鍵工序處理質量通病防治措施(3)

　　室內裝修關鍵工序處理質量通病及防治措施（3）

　　十三、墻紙施工技術要點

　　基層處理：平整、清潔、干燥、顏色均勻一致，無層隙，凹凸不平等缺陷。

　　對舊墻面，原抹灰層空鼓、脫落、孔洞等進行修補，并把接縫，裂縫凹窩用膠油膩子分1－2次填平修補，滿刮膩子，砂紙磨平。

　　涂刷基層處理材料：基層處理并干燥后，滿涂基層處理材料，薄而均勻，減

　　少因不均而紙面起膠現象。

　　墻面劃垂線：必須垂直才能使花紋，圖案縱橫連貫一致。

　　施工在基層涂料干燥后，劃垂直線作標準。

　　取線從墻的陰角起，以小于墻紙1－2CM為宜。

　　裱糊時經常校對，調整，保證紙幅垂直。

　　涂膠：根據實際尺寸，統籌規劃裁紙，紙幅編號粘貼。

　　墻紙上墻前，紙背先刷清水一遍，（悶水）再刷膠粘劑一遍。

　　裱糊，墻紙可采取紙面對折上墻，一般墻面采取對縫，陰陽角采用搭縫處理。裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，后用薄鋼片刮板，由上而下壓，

　　由拼縫開始，向外向下順序壓平，壓實。多余的膠粘劑，則順刮板板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈，保持整潔。

　　十四、質量通病及防治措施

　　下面對本工程可能出現的質量通病提出預防及治理方法。

　　A、吊頂龍骨的質量通病及防治措施

　　主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不直

　　1）產生原因：

　　a.主龍骨、次龍骨變形，雖經修整，仍不平直。

　　b.吊桿位置不正確，拉牽力不均勻。

　　c.未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。

　　d.測吊頂的水平線誤差超差，中間平線起拱度不符合規定。

　　2）預防措施及治理方法：

　　a.凡是變形的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。

　　b.掛鉛線的釘位，按龍骨的走向每間距1m吊桿固定。

　　c.一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。

　　d.四周墻面的水平線應測量正確，中間按平線起拱度1/200~1/300。

　　B、石膏板吊頂的質量通病及防治措施

　?。?）拼板處不平整

　　1）產生原因：

　　a.操作不認真，主、次龍骨未調平。

　　b.選用材料不配套，或板材加工不符合標準。

　　2）預防措施及治理方法：

　　a.先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調平。

　　b.使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差。

　?。?）石膏板大面積不平整，撓度明顯

　　1）產生原因：

　　a.由于未彈線導致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊頂構造不符合規定要求。

　　b.龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯。

　　c.次龍骨間距偏大，也會導致撓度暴露明顯。

　　d.采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。

　　e.次龍骨鋪設方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設，不利于螺釘排列。

　　2）預防措施及治理方法：

　　a.按規定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規格尺寸確定吊桿間距。

　　b.從穩定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離要小于100mm。如選用大塊板材間距以不大于500mm為宜。

　　c.在使用石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘的間距不得大于200mm。

　　"鋪設大塊板材時，要使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。

　　C、涂料天棚不平的解決方法

　　產生原因：抹灰層不平、砂紙底沒打平。

　　解決方法：光源側光照射下，多次抹灰修底磨平，局部不平需反復修平為止。

　　D、墻面木龍骨基層的質量通病及防治措施

　　木龍骨與墻體固定不牢，安裝不平整、分格檔距不合要求

　　1、產生原因：

　　a.結構施工沒有考慮與裝修的配合，為裝修創造必要的條件。

　　b.混凝土墻體施工時，預留門窗洞口尺寸位置不準確，或因模板變形，洞口尺寸產生了較大偏差。在配制木龍骨時，又沒適當處理，給安裝筒子板、貼臉板造成困難。

　　c.木龍骨料含水率大或未防潮使龍骨受潮，造成木龍骨產生變形。

　　d.木龍骨排檔不均勻，使鋪釘面層時出現不平或松動。

　　e.筒子板木龍骨根部因操作困難，沒有用方尺靠方，而產生誤差，使筒子板迎面不方。

　　2、預防措施及治理方法：

　　a.在結構施工前，認真熟悉圖紙，對設置預埋件的規格、部位、間距及裝修

　　預留量等要作詳細交底。

　　b.木龍骨料的含水率小于15%，厚度大于20mm，并不得有腐朽、癤疤、

　　劈裂及扭曲。

　　c.木龍骨安裝前，檢查墻面洞口尺寸及位置，必要時先進行修整。偏差

　　較大時，則要從結構上修整。

　　d.檢查預埋件是否符合木龍骨分檔的尺寸、數量是否符合規定。

　　e.木龍骨必須與每一只預埋件固定牢。

　　f.筒子板的木龍骨一般分三片配制，上部一片，兩邊各一片。

　　g.木龍骨釘完后，橫向根據墻面抹灰的標筋拉線找平；豎向掉線墜找直。

　　h.陰陽角處必須在拐角兩個方向釘木楞。

　　E、干掛石材的質量通病及防治措施

　　1、前期準備階段主要工作有測量、放線、定位、埋件及轉接件的安裝。常見的質量通?。?/p>

　　1）放線、定位不準確，造成下一步骨架安裝偏差超標。

　　2)埋件、轉接件安裝不牢固，造成整體安全隱患。

　　2、預防措施：

　　1)對主體結構的軸線、標高進行復核，確認無誤后用激光垂準儀測放鋼線，確定石材安裝軸線、標高。按布置設計圖進行全面測量放線，在樓層立面固定懸掛20kg重錘的50m鋼卷尺，靜置后

用等高法分別測量，豎直鋼線每3層固定一個支點，水平鋼線每10m固定一個支點，由水平儀檢測嚴格控制誤差，確保垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm。

　　2)后置埋件、連接件按設計工藝要求，用10mm厚鋼板冷軋成型，再進行鍍鋅處理，構件加工過程中需加強對焊接、鍍鋅等關鍵工藝的監控，后置埋件用高強化學錨栓與主體加固連接，化學錨栓除需具備合格證和試驗報告單外，還要進行現場拉拔力試驗，合格后方可進行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20mm，平整度標高偏差也不得大于10mm。

　　3、骨架安裝、調試階段主要的質量通?。?/p>

　　1)鋼制框架的垂直度、平整度超標，將直接影響下一步板材安裝的精確度。

　　2)構件間連接不牢固，留有安全隱患。

　　4、防治措施

　　1)骨架安裝由下向上，先安裝豎向龍骨，根據控制線對其進行復核，調整其垂直度、平整度，達到要求后，再進行固定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上，安裝完一層時進行檢查、調整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產生的變形，盡可能地采用螺栓連接，待骨架安裝校正后，再在各連接部位處設短焊縫以防滑定位。為防止螺栓緊固時松脫，螺母下應加設彈簧墊，骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形，以便安裝時調整。

　　2)加強操作人員的質量意識，使用專業隊伍，嚴格執行特殊工種持證上崗制度。嚴格控制焊縫長度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。質檢人員及時檢查。

　　5、板材安裝階段常見質量通?。?/p>

　　1)石板安裝的垂直度、平整度超標，接縫不平、不通暢，板縫不均勻。

　　2)板材質地顏色不均勻，有裂紋、缺棱掉角，相鄰板塊色差大。

　　6、防治措施：

　　1)選擇信譽好的專業花崗巖板材廠家進行加工，從荒料開始就選擇色澤一致的原料，派質檢人員監控加工質量，按安裝順序進行編碼加工，順序進場。

　　2)采用樣板方法對石材色澤標準進行控制，選定三塊花崗巖板作樣板，分別為標準色和深、淺色，確定色差范圍。在施工前要進行挑選、預排。

　　3)板材現場機械開槽。使用專業的打孔設備，挑選技術熟練的人員操作，嚴格控制開槽位置、深度、垂直度及平直度，要保證槽內光滑潔凈。

　　4)石材安裝時，先進行試安裝。先簡單固定石材掛件，在安裝槽內注入大力膠，平穩地將石材抬起，將槽口對準已固定在橫梁上的掛件緩緩入，然后再將上面的掛件插入槽內，并用螺栓連接在橫梁上。進行石板平整度調整后再固定掛件的螺栓。

　　5)按控制線安裝板材，板材之間必須設縫，縫寬8mm～10mm，采用小拉縫，大分格方法。

　　F、裱糊工程質量通病及防治措施

　　1.離縫

　　離縫是指相鄰壁紙或墻布間的拼接縫隙超過允許偏差。

　　原因：在裱糊墻紙時，未與前一幅連接準確就壓；雖連接準確，但粘貼時趕壓推力過大而使墻紙伸長，在干燥過程中產生回縮。

　　防治：在粘貼墻紙時，必須與前幅靠緊，爭取無縫隙；在趕壓時，由拼縫橫向往外趕壓膠液和氣泡。離縫處可用同色乳膠漆補。

　　2.虧紙或虧布

　　虧紙或虧布是指墻紙的上口與掛鏡線、下口與踢腳線連接不嚴，露出基面。

　　原因：未嚴格按照量好的尺寸裁割，或者不是一刀裁割而是分多次交換刀刃方向。

　　防治：根據所量尺寸放長10～20mm裁割壁紙或墻布，先以上口為準將壁紙或墻布裁割好，粘貼后，在踢腳線上口壓尺，裁掉多余部分；裁割墻紙必須嚴格按照尺寸，尺子壓緊壁紙后不得再移動，刀刃貼緊尺邊，一次裁割；虧紙處可用相同壁紙補貼，虧布處可用相同墻布補貼。

　　3.搭縫

　　搭縫是指相鄰墻紙重疊凸起。

　　原因：未將相鄰兩幅墻紙拼縫推壓分開。

　　防治：保證墻紙邊直而光潔；粘貼無收縮性的墻紙不準搭接，粘貼收縮性大的墻紙時可適當搭接多些，以便收縮后正好合縫；有搭縫處，可用鋼尺壓緊接縫處，用刀沿尺邊裁割掉搭接的墻紙。

　　4.翹邊

　　翹邊是指墻紙邊沿脫膠離開基面而卷翹起來。

　　原因：基面有灰塵、油污等；基面潮濕；膠粘劑粘性??；陽角處包過陽角的墻紙少于20mm.

　　防治：基面上的灰塵、油污等必須清理干凈；基面含水率不得大于規定數值，過于潮濕必須晾干；選用合適的膠粘劑，涂刷的膠液要薄而勻，膠液略有表干時再粘貼；嚴禁在陽角處甩縫，墻紙包過陽角不小于20mm寬，并用粘性較強的膠粘劑，要壓實不得有空鼓現象。已翹起的墻紙將其翻起，清理污物，補刷膠液粘牢。

　　5.空鼓

　　空鼓是指墻紙表面出現小塊凸起。

　　原因：粘貼墻紙時趕壓不得當，往返擠壓膠液次數過多，或趕壓力量太小，未將墻紙底下的空氣趕出；基面或墻紙背面涂刷膠液厚薄不勻或漏刷；基面潮濕或有灰塵、油污等。

　　防治：趕壓膠液應由里向外；基面必須干燥，不平處應用膩子刮抹乎整；基面上灰塵、油污必須道理干凈。由于基面潮濕或空氣造成的空鼓，用刀割開壁紙，將潮氣或空氣放出，待基面干燥后，用醫用注射針將膠液打人鼓包內壓實，粘貼牢固；墻紙底下含膠液過多時，用注射針穿透壁紙，將膠液吸出些再壓實。

　　6.皺折

　　皺折是指墻紙表面有皺紋棱脊凸起。

　　原因：墻紙材質不良或厚度較??；操作技術不熟練。

　　防治：選用優質墻紙，厚薄不勻的應裁掉；裱糊墻紙時，應用手將其舒平后，才能進行趕壓，用力要勻。有皺折處，如膠液尚未干結，可把墻紙揭起重貼，若已干結，只能將其撕下，把基面清理干凈后重貼。

篇3：室內裝修關鍵工序處理質量通病防治措施(2)

　　室內裝修關鍵工序處理質量通病及防治措施（2）

　　七、涂料施工技術要點

　?。?）對原抹灰墻面的基層，預先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。同時對墻面上污染物，殘留砂等予以清除。對石膏板吊頂先進行處理，須清除板縫雜物，填補石膏膩子，粘貼一層加筋布，然后再用石膏板膩子刮平石膏板表面。

　?。?）兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂線用角尺進行檢查。

　?。?）至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用"三道成活"工藝，即三道刷涂料，三道找補涂料，兩道打磨工藝。對吊頂，應燈光照射下檢查施工質量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質量。

　?。?）石膏裝飾線條間縫采用石膏膩子滿溝縫，其表面花紋要采用刮刀，毛筆等修成一致。

　　八、對石材色差的解決方法

　　對色差的保證：從開采荒料→加工成材→現場拼裝進行同色編號控制手段。

　?。?）為保證整個工程用石料的色彩完全一致，全部荒料擬在同一礦山同一深度開采，特制定購同一礦山同一深度荒料，一次性購買，分批加工，荒料大面（長×高）應與石材的花紋走向平行，全部荒料均一致，對荒料按規范先驗收一次，晶體顆粒分布均勻，無裂縫，顏色一致。

　?。?）在礦山開采出來的荒料，要有明確記錄和在荒料上編號，以免在加工廠內與其他荒料混亂。

　?。?）在切割加工過程中，同樣記號的荒料在一起加工，應將荒料編號、規格、開鋸時間作好記錄，用同一鋸床同一標準鋸下后，毛板按原荒料編號。在編號過程中要檢查切下的板面，按毛板驗收標準檢查，特別注意色線，色斑較大的（不應大于30mm）要剔除不合格的次板，不編號。不再進行下道工序，編號用油性的筆寫在毛板側面。

　?。?）毛板經粗磨、精磨、拋光成光板，同樣荒料記號的光板放在同一處。經驗收后上電腦開蚧臺切割成品。

　?。?）光板運到現場，在二次加工區進行防污及防滲處理。

　?。?）根據設計的安裝編號圖用編號粘紙將光板進行編碼、套裁、加工。全部工序完成并經材料部最后驗收后由搬運班送到各施工段，這樣才能保證同一色號的荒料所生產的毛板能夠用到工程的同一面上，使該墻面（地面）花色柔和均勻、協調一致，達到預期目的。

　　九、對石材滲水現象的解決辦法

　　鋪地石材因清潔地面水及污漬由拼縫滲到地下，石板側面及底面吸收水分及污漬而顯出顏色較深的水影現象，地面效果頓時遭到破壞，顏色不一，顯得很難看。

　　為解決這一難題，采用意大利產保得10s水污性防污劑涂刷石材的4個側面和底面，防止水漬、污水滲入石孔內。

　　使用方法：將石板側面和底面用風槍吹干凈，沒有灰塵，用油漆掃將防污劑涂于石板側面和底面，等待滲透，45分鐘可干透，擺放好，2天后可用于安裝。此工作在現場二次加工區進行。

　　功效作用：本有機乳化聚合體滲入石板內，能防止任何液體污漬滲透到石內層氣孔而保持清潔。

　　十、石材對縫與模數

　?。?）反復校對測量放線，做到絕對無誤差，完全達到圖紙的要求；

　?。?）要重新調整制定檢驗誤差指標，以求達到準確無誤的放工目標，（參看國家標準和調整后的標準）；

　　國家標準石材的允許公差表（見附表）

　　調整后的石材允許公差表（見附表）

　　MIN（長、寬）長或寬平面度角度

　　≤4000，-1.00.20.4

　　>400<10000，-1.00.20.4

　　≥10000，-1.00.20.4

　　大理石優等規格板各種指標國家標準允許偏差范圍。

　　MIN（長、寬）長或寬平面度角度

　　≤4000，-0.60.120.24

　　>400<10000，-0.60.120.24

　　≥10000，-0.60.120.24

　　大理石優等規格板各種指標國家標準允許偏差范圍。

　?。?）選擇水平高、技術精、經驗豐富的隊伍施工，除放線準確外，在貼、掛石材時，要有測量參照線，縱、橫均要掛線，每做一塊，經驗證符合標準后，才施工下一塊。

　?。?）現場放線和圖紙有矛盾時，要征得設計師批準同意后調整有關尺寸。所以要先放線再進行材料加工，才有可調的余地。

　　十一、鋪瓷磚的精度控制

　　1)瓷磚的加工精度要高，倒角尺寸及瓷磚外觀尺寸誤差±0.5MM以內；

　　2)放線及施工要求準確；

　　3)墻面瓷磚粘貼時，以基準控制線逐塊鋪接，每天限定掛接高度1.5M以內，以防沉降受力不均，引起的變型，及縫口不均現象。

　　4)待瓷磚粘貼到位后，用白水泥處理好理接縫，使縫口平直、均勻、縫的深淺一致，形成最后的瓷磚效果。

　　5)地面瓷磚要先在地面彈線、預鋪，然后再鋪貼；

　　十二、材料及產品保護

　　按公司質量體系文件要求，對入場的工程材料要采取保護措施，以保證其在使用前滿足施工要求，對已完成的分工程采取一些特殊保護措施，使其在交工驗收前滿足合同要求：

　?。?）裝板箱的材料應在施工現場開箱，以免材料在現場運輸過程中損傷；

　?。?）柱子完工后，用厚紙殼包扎好，再在其上圈一圈帶珠點厚膠膜包裝材料，以防其他物件損傷柱面；

　?。?）墻面最后一道工序在該處天花面完工之后施工，在人流密集或運輸路線附近時，應用3-5mm厚夾板圍護；

　?。?）地面石板鋪后，用厚紙殼或厚織物鋪蓋，并在最后一道工序上蠟；

　?。?）玻璃門完工后，貼上醒目的紅色膠紙提醒行人；

　?。?）油漆時，對周圍的墻面或他成品用紙蓋??；

　?。?）若有石材，木飾面及織物在同一裝飾面出現時，先做石材，再做木飾面及油漆，織物面在最后施工；

　?。?）有保護層的材料，其保護層必須在驗收交工前撕揭；

　?。?）相對獨立區域，在全部完工后，應采取隔離措施，以免損壞已完工裝飾工程。

　　本工程由于工程的復雜性，穿插施工較多，故成品保護尤其重要。除技術措施外，尚應在組織措施上確定專人，進行材料和成品保護工作。