玻璃幕墻工廠加工制作質量保證措施
1 放樣的質量控制
1)樣前,放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求,核對構件及構件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當。如發現施工圖有遺漏或錯誤,以及其他原因需要更改施工圖時,必須取得原設計單位簽具的設計變更文件,不得擅自修改。
2)樣使用的鋼尺,必須經計量單位檢驗合格,并與土建、安裝等有關單位使用的鋼尺相核對丈量尺寸,應分段疊加,不得分段測量后相加累計全長。
3)放樣應在平整的放樣臺上進行。凡復雜圖形需要放大樣的構件,應以1:1 的比例放出實樣;當構件零件較大難以制作樣桿、樣板時,可繪制下料圖。
4)放樣的樣桿、樣板材料必須平直;如有彎曲或不平,必須在使用前予以矯正。
5)樣桿、樣板制作時,應按施工圖和構件加工要求,作出各種加工符號、基準線、眼孔中心等標記,并按工藝要求,預放各種加工余量,然后號上沖印等印記,用磁漆(或其他材料)在樣桿、樣板上寫出工程構件及零件編號、零件規格、孔徑、數量及標注有關符號。
6)放樣工作完成后,對所放大樣和樣桿樣板(或下料圖)進行自檢,無誤后報專職檢驗人員檢驗。
7)樣桿、樣板應按零件號及規格分類存放,妥為保存。
2 號料的質量控制
1)號料前,號料人員應熟悉樣桿、樣板(或下料圖)所注的各種符號及標記等要求,核對材料牌號及規格、爐批號。當供料或有關部門未作出材料配割(排料)計劃時,號料人員應作出材料切割計劃,合理排料,節約鋼材。
2)號料時,針對該工程的使用材料為鋼管及方管的特點,我們將復核所使用材料的規格,檢查材質外觀,以鋼管的外觀質量、外徑、厚度、圓率、直線度、質量及方管的外徑、厚度、 凸率、垂直度、邊角立度、扭曲度等質量進行嚴格控制,制訂測量表格加以記錄。凡發現材料規格不符合要求或材質外觀不符要求者,須及時報質管、技術部門處理;遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質量者,須經矯正后號料,對于超標的材料退回生產廠家。
3)型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾斜,號料時應去除缺陷部分或先行矯正。
4)根據鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件,預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。
5)因原材料長度或寬度不足需焊接拼接時,必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔,應待拼接件焊接、矯正后加式眼孔。
6)相同規格較多、形狀規則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時,必須隨時檢查定位靠模和下料件的準確性。
7)按照樣桿、樣板的要求,對下料件應號出加工基準線和其他有關標記,并號上沖印等印記。號孔應按照工藝要求進行,對鉆孔的眼孔,應在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程/構件的編號,注明孔徑規格及各種加工符號。
8)下料完成,檢查所下零件的規格、數量等是否有誤,并作出下料記錄。
3 切割的質量控制
1)據工程結構要求,構件的切割可以采用剪切、鋸割或采用手工氣割,自動或半自動氣割。
2)材切斷,應按其形狀選擇最適合的方法進行。
3)剪切或剪斷的邊緣,必要時,應加工整光,相關接觸部分不得產生歪曲。
4)剪切的材料對主要受靜載荷的構件,允許材料在剪斷機上剪切,毋需再加工。
5)剪切的材料對受動載荷的構件,必須將截面中存在有害的剪切邊清除。
6)切割前必須檢查核對材料規格、牌號是否符合圖紙要求。
7)切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm的缺棱并應去除毛刺。
8)切割的構件,其切線與號料線的允許偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.
9)切割前,應將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈。
10)切割時,必須看清斷線符號,確定切割等程序。
11)采用五維空間的自動切割機下料,以保證貫線幾何尺寸的精度,管口的光潔度,為確保焊接質量打下有力的基礎。
4 矯正和成型的質量控制
1)材的初步矯正,只對影響號料質量的鋼材進行矯正,其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。
2)材的機械矯正,一般應在常溫下用機械設備進行,矯正后的鋼材,在表面上不應有凹陷,凹痕及其它損傷。
3)碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼,允許加熱矯正,其加熱溫度嚴禁超過正火溫度(900℃)。用火焰矯正時,對鋼材的牌號為 Q345、Q390、35、45 或相當等級的焊件,不準澆水冷卻,一定要在自然狀態下冷卻。
4)彎曲成型加工
?。?)彎曲加工分常溫和高溫,熱彎時所有需要加熱的型鋼,宜加熱到880~1050℃,并采取必要措施使構件不致"過熱",當溫度降低到普通碳素結構700℃,低合金高強度結構鋼800℃,構件不能再進行熱彎,不得在蘭脆區段(200~400℃)進行彎曲。
?。?)熱彎的構件應在加熱爐內,進行加熱或電加熱,成型后有特殊要求者再退火。
?。?)冷彎的半徑應為材料厚度的2 倍以上。
?、偌庸澢尚偷牧慵?,其弦長大于1500mm,應用弦長不小于1500mm的弧形樣板進行檢查;彎曲零件弦長小于1500mm 時,樣板的弦長不應小于零件弦長的2/3,其間隙不得大于1。0mm.
?、诮M裝成型時,應采用定位點焊,作好標記,點焊時,點焊高度不得超過設計焊縫高度的2/3,長度應大于30~75 mm,間距應均勻,最大不得超過300~500mm.
?、蹚澢驈澱奂邦愃瞥尚蜆嫾?,不允許表面產生損傷或裂紋。
5 制作過程檢測
鋼結構制作質量控制程序
篇2:中央空調通風系統工程清洗質量保證措施
源 自物業管理資料 中央空調通風系統工程清洗質量保證措施
1質量保證措施
a)嚴把進場施工人員素質觀、責任觀,建立一只高素質的施工隊伍。
b)嚴格按照施工圖紙、國家標準、施工及驗收規范施工,做到施工有記錄、變更有手續。
c)明確施工班組、質檢員、施工員、材料員、項目技術負責人、項目經理的質量管理職責,實行質量目標層層分解,分解到每一個作業人員和管理人員。
d)加強質量管理,建立質量崗位責任制。定期對工地管理人員、班組長進行質量意識教育和技術培訓,提高各級技術管理人員、施工人員的質量意識和技術業務水平。
e)充分發揮全體職工的積極性、主觀能動性和創造性,利用他們的聰明才智,開展群眾性的QC活動,制定全面質量管理工作規劃,超前探索和解決施工中的關鍵質量問題,消除質量通病。強化全員質量意識,用工作質量保證工序質量,以工序質量保證項目質量。把全面質量管理的方法切實應用到施工生產的全員、全過程。正確處理好"進度和質量、進度與安全生產、質量與安全生產"之間的關系,真正做到"安全為主,質量為本"。
f)施工中堅持以自檢、互檢、專業檢查相結合的質量"三檢"制度和洗前錄像、洗中監控、洗后錄像、清洗前后對比的透明施工制度。每一分項、分部項目均由班組質檢員自檢,作業隊質檢工程師復檢,項目部質安員終檢后報請發包方驗收、簽認,確保各系統清洗質量達標。
g)實行"三個服從、二個堅持"制度, 三個服從:進度服從計劃,計量支付服從項目質量,質量否決服從發包方代表。二個堅持:堅持質量一票否決制;堅持不合格項目堅決返工。
h)做好過程質量管理與控制,做過程精品
認真做好施工準備,堅持技術復核、技術交底、工序檢查及質量評定制度。在每道工序施工前,使作業人員做到"五個清楚":作業內容清楚;分工清楚;施工流程及技術標準清楚;施工配合清楚;操作安全注意事項清楚。
施工過程中,嚴格實行"三檢"制度,每道工序必須經發包方代表檢驗簽證后,才能進行下道工序的施工。
設計變更嚴格按建設單位關于《工程設計變更》的有關規定辦理。
對施工中出現的不合格品,質安員嚴格執行《不合格品的控制程序》填寫不合格品報告通知單和糾正預防措施,并督促各專業作業隊和施工班組及時予以糾正。
i)項目完成后的質量控制與服務
項目竣工后,向建設單位提出竣工報告,由建設單位組織有關部門進行工程質量檢驗及質量評定工作,我們將積極配合建設單位完成本項工作,對項目中檢測出現問題及時改進,將改正后的結果上報驗收小組。最后根據客戶需要由中國疾病預防控制中心出具《風管清洗檢測報告》。
2特殊場所和施工人員的衛生防護
衛生防護是以防止勞動者在施工生產過程中發生職業中毒和職業病的危害,保護勞動者的身體健康,采取的各種技術措施。在清洗工作開始之前,施工人員要根據以往的施工經驗。要經常對所使用的設備進行檢查,并對施工中有可能出現安全問題和污染問題及時解決或拿出相應的施工方案。所有中央空調清洗的工作人員都必須遵守安全施工手冊中的規定。室內空氣污染問題有工程技術人員在施工前進行相應交底后,方可施工。
在中央空調管道清洗之前要做到以下幾點:
所有施工人員必須經體檢無有傳染病者,方可參加本工種。
所有施工人員必須正確佩戴個人防護用品(防護帽、工服、護目鏡、防塵口罩等)
所有設備必須消毒后方可進入施工現場。
現場所有使用的防護布必須干凈并消毒后方可進入施工現場。
應事先了解建筑物內的布局,做好相應的保護措施。
制定清洗工程中,建筑物內的安全和環境保護措施。
在中央空調管道清洗中要做到以下幾點:
施工現場地面及相關的辦公設備必須做好防護后,方可施工。
清洗時應先清洗通風系統的新風風管和回風風管(清洗時有風管末端向機組清洗),然后清洗機組,最后清洗送風風管(清洗時有機組向風管末端清洗)。以免開機后造成二次污染。
清洗時確保風管內形成足夠的負壓,防止二次污染。
禁止施工人員進入風管清洗,防止風管內的病菌感染。
確定在清洗過程中是否有空調系統的相關部件搬運(各種風口、過濾網等)。如需要搬運要做好防護措施,防止對環境造成污染。
如在通風管道清洗工作中,建筑物內人員要照常工作的,必須要保證其人身安全。不能讓其工作受到清洗的影響。要和對方協商解決。
空氣負壓機的過濾器更換時必須裝進塑料密封袋內,防止造成污染。
每日所使用的清洗設備都進行消毒處理。
在中央空調管道清洗完工后要做到以下幾點:
現場的徹底清掃與恢復。
設備入庫前的清洗,與消毒。
空氣負壓機過濾器的清理,必須在除污房進行清理。嚴禁漏天清理。清理后的除污房內的污物經消毒后
放入垃圾箱處理。設備及時消毒。
其它注意事項:
每個施工人員必須定期體檢。
每個施工人員必須每天洗澡更換工服。
員工宿舍安排人員定期消毒。
篇3:通風空調工程質量保證措施
通風空調工程質量保證措施
做好下面幾方面工作以控制質量:
1、施工前仔細熟悉圖紙,施工中堅持按圖紙施工。
2、嚴格執行施工驗收規范和操作規程,嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定標準來統一施工,發現質量問題要采取有效措施,立即補救、不遺留。
3、做好各施工環節的質量檢查,堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄,并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工作檢查驗收。
4、提高檢驗工作的質量
5、通風系統的風管部件及設備的制作均應按《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-20**)進行驗收,將合格的產品運往工地進行安裝。施工班組自檢以下項目,并做好記錄:
?、棚L管安裝、吊卡垂直距離合適,風管水平垂直,法蘭連接嚴密,螺栓上緊。
?、骑L管保溫平整嚴密,外表美觀。
?、秋L口安裝四壁面貼實、水平、垂直,風口安裝要保持整體一致。
?、韧L機安裝時要清洗上油,葉輪與機殼不碰撞,風機水平垂直,減振符合規范,主機支架符合標準,主從皮帶輪不移位。
?、煽照{機組安裝水平垂直,傳動靈活準確,減振墊墊實。
6、項目經理部設專職質量檢驗員進行質量評定并做好下列記錄。
?、畔到y風管的漏風率。(不大于規定值)
?、频跫馨惭b位置、標高準確。
?、秋L管安裝軸線和標高準確,每個支吊卡安裝牢固。
?、确ㄌm連接平行、平整、嚴密。墊料不突出,法蘭螺栓擰緊,螺母在同一方向。
?、扇嵝远坦芫o密牢固,長短松緊適宜,不扭曲或成大小頭。
?、士照{機組安裝時,保證水平與垂直錨點牢固。
?、送L機安裝葉輪旋轉方向正確,葉輪不與機殼相撞;風機殼進風到與葉輪進口的間隙均勻。