客房裝修翻新項目主要施工方法

　　1 施工工序

　　總工序：拆除清理--室內裝修-走廊裝修--大廳裝修--電梯間裝修--樓梯間裝修。

　　客房施工工序：室內拆除、清理--彈線定位--墻、地面找平--輕鋼龍骨隔斷墻安裝--門框安裝--窗簾軌安裝--吊頂龍骨安裝--安裝石膏罩面板--墻面刮膩子--貼面磚--各種管線安裝--封吊頂面板--頂棚刮膩子--貼頂棚、墻面壁紙--釘裝飾線--鋪木地板--木踢腳--拼裝家具--室內門扇安裝--原戶門拆除、剔鑿--新戶門安裝。

　　大廳：拆除清理→墻面噴涂→吸音板吊頂安裝。

　　走廊及電梯廳：拆除清理→墻面裝修→頂棚裝修→木踢腳線。

　　2 輕鋼龍骨石膏板隔斷

　　2.1 工藝流程:

　　輕隔墻放線→安裝門洞口柜→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝石膏罩面板→施工接縫作法→面層施工。

　　2.2 操作要點：

　　1)豎龍骨分檔時其不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

　　2）按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨時，留適當伸縮量（約30mm）。

　　3）安裝墻體另一側紙面石膏板時，其接縫應與第一側面板縫錯開。

　　2.3 質量標準

　　1)罩面板表面平整、潔凈、無錘印，釘固間距、釘位應符合設計要求。

　　2）罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平縫應表面平整。

　　輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻允許偏差：

　　項次 項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1　輕鋼龍骨龍骨垂直

　　龍骨間距

　　龍骨平直32m托線板檢查

　　23尺量檢查

　　322m靠尺檢查

　　3輕鋼龍骨架罩面頂棚

　　3.1工藝流程

　　彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板→安裝壓條

　　3.2操作要點

　　1)彈線。根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。

　　2）安裝大龍骨。將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。大龍骨相接時，要拉線調整，標高起拱和平直，洞口附加大龍骨的安裝按照圖集相應節點構造設置連接卡固件，釘固邊龍骨，射釘間距為1000mm。

　　3）中龍骨小龍骨的吊掛間距一般為500～600mm。

　　4）安裝罩面板。在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規格、拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200～300mm。

　　3.3質量標準

　　1)整面輕鋼骨架應順直，無彎曲；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。

　　2）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。

　　3）罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平理、整齊，接縫應嚴密。

　　輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差:

　　項次　項類　項目允許偏差（mm）　檢驗方法

　　1 龍骨龍骨間距2尺量檢查

　　2龍骨平直2尺量檢查

　　3起拱高度±10短向跨度過/200拉線盡量

　　4龍骨四周水平±5盡量或水準儀檢查

　　5罩面板表面平整3用2m靠尺檢查

　　6接縫平直3拉5m線檢查

　　7接縫高低1用直尺和塞尺檢查

　　8頂棚四周水平±5拉線或用水準儀檢查

　　9壓條壓條平直3拉5m線檢查

　　10壓條間距2尺量檢查

　　4 貼塑料壁紙

　　4.1 工藝流程

　　基層處理→計算用料、彈線→頂棚壁紙粘貼→墻面壁紙粘貼。

　　4.2 操作要點

　　1)基層處理。用嵌縫膩子將縫堵實堵嚴，粘貼玻璃網格布，然后局部刮膩子，膩子干后磨砂紙，滿刮第二道膩子并磨平磨光。

　　2）計算用料、彈線。計算好頂、墻粘貼壁紙的張數及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。

　　3）頂棚壁紙粘貼。

　?、俨眉?。根據設計要求決定壁紙的粘貼方向，然后截紙。應按所量尺寸每邊留出余量2～3cm，本工程采用塑料壁紙，應在水槽內先浸泡2～3min拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。

　?、谒⒛z，糊紙。在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應按壁紙寬度刷粘，不宜過寬，鋪貼時應從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應注意紙的兩邊各甩出1～2cm不壓死，以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法鋪粘第二張，兩張紙搭接1～2cm，用鋼板尺比齊，兩人將盡按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張紙撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實刮牢。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥子壓實，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進行。

　?、坌拚?。壁紙粘貼完后，應檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順有無翹邊現象，膠痕是否擦凈，有無小包，表面是否平整，直至符合要求為止。

　　4)墻面壁紙的粘貼

　?、俨眉?。按已量好的墻體高度放大2～3cm按其尺寸裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。

　?、谒⒛z糊紙。應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留1～2cm，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎1～2cm，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶膠壓實。并及時將擠出的膠液用溫濕毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙做為標記，在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產生空鼓。

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　　·紙的拼縫處花形要對接拼搭好。

　　·鋪貼時應注意花形及紙的顏色力求一致。

　　·墻與頂壁紙的搭接應根據設計要求而定，一般有掛鏡線的房間應

以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準。

　　·花形拼接如出現困難時，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現錯槎和花形混亂的現象。

　　4）修整。糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等應及時處理和修整，使之完善。

　　4.3 質量標準

　　1)壁紙墻布必須粘結牢固，無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。

　　2)裱糊表面色澤一致，無斑污，無膠痕。

　　3)各幅拼接應橫平豎直，圖案端正，拼縫處圖案、花紋吻合，距墻1.5m處正視不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽角處無接縫。

　　4)裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒應交接緊密，無縫隙，無漏貼和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件。

　　5 木門安裝

　　5.1 工藝流程

　　找規矩彈線,找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝.

　　5.2 施工要求

　　1）門框安裝應保證牢固,門釘應用釘子與木磚釘牢,一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。

　　2）門扇安裝。確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對好開門扇扇口的裁口位置開啟方向。

　　5.3 質量標準

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1框的正、側面垂直度3用1m托線板查

　　2框的對角線長度差1級:2尺量檢查

　　3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查

　　6 木地板

　　6.1 工藝流程

　　基層清理→3厘板找平→18厚刨花板墊層→檢查位置及標高無誤→防潮層→釘15厚實木地板→清理刨光→安裝踢腳板→凈面細刨、磨光→木地板油漆打蠟。

　　6.2 施工要點

　　1)刨花板墊層鋪放時與墻面應留10～20mm縫隙。

　　2）釘木地板時，為使地板圖案勻稱，應在房間中央畫出圖案彈出墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。

　　3）企口拼裝的硬木地板應從板的側邊斜向釘入毛地板中，釘帽不露出，釘長為板厚的2～2.5倍，板的兩端應各釘一個釘固定。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應過梁，防止板出出現刀痕。

　　4）木踢腳板安裝

　　木踢腳應提前刨光，在靠墻的一面開成槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風孔，在墻上應每隔75cm砌入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應切割成45度角后再行拼裝，踢腳的接頭應固定在防腐木塊上。

　　5）木地板油漆打蠟。因作法不明，待進入施工現場后再定。

　　6.3 質量標準

　　1)木板和拼花木板面層刨平磨光，無刨痕、戧茬和毛刺等現象，圖案清晰，清油面層顏色均勻一致。

　　2）木地板面層板間縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈，拼花木板面層接縫對齊，釘嚴密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈。

　　3）踢腳線表面光滑，接縫嚴密，高度、出墻厚度一致。

　　長條硬木地板允許偏差：

　　項次　項目允許偏差(mm)　檢驗方法、

　　18厚刨花板硬木　長條板

　　1表面平整度32用2m靠尺及楔尺檢查

　　2踢腳線上口平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查

　　3板面拼縫平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查

　　4縫隙寬度不大于10.5尺量檢查

　　6.4 成品保護

　　1）木地板材料應碼放整齊,使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。

　　2）鋪釘木地板時，不應損壞墻面抹灰層。

　　3）木地板上作業應穿軟底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止損壞面層。

　　4）木地板施工應保證施工環境的溫度、濕度。施工完應及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂及變形。

　　5）木地板磨光后及時刷油和打蠟。

　　6）通水和通暖時應注意節門及管道的三通彎頭等處，防止滲漏后浸濕木地板，造成地板開裂及起鼓。

　　7）設專人看管，做好木地板地面成品保護。

　　7 地板革地面

　　7.1 工藝流程

　　基層清理→彈線找規矩→配兌膠結劑→塑料板的清擦→刷膠→粘貼地面→滾壓→粘貼塑料踢腳

　　7.2 施工要點

　　1)基層處理。地板面應清理干凈，用10%的火堿水刷凈、晾干，如有麻面宜采用107膠水泥膩子修補，補后再涂刷一道乳液水，使其增加整體強度。

　　2）彈線找規矩。在房間長、寬方向彈十字中心線，彈的墨線要細而清楚。

　　3）配兌膠粘劑時嚴禁使用鐵器，防止發生化學反應、膠液變色。

　　4）塑料板的清擦。為保證粘結牢固，刷膠前對拆去包裝的塑料板的背面應用干凈的擦布進行清擦，將塑料板后面的粉塵及滑石粉等清凈，以保證粘結效果。

　　5）粘貼塑料地面時應從十字線處往外粘貼。

　　6）鋪貼塑料踢腳板。地面鋪貼后，彈出踢腳上口線，并分別在房間的兩端鋪貼踢腳板后，掛線粘貼，應先鋪陰陽角，后鋪大面，用滾子反復壓實，注意踢腳板上口及踢腳板與地面交接的陰角的滾壓，以涂刷的膠壓出為準，并及時將膠痕擦凈。

　　7）擦光上蠟。鋪貼好塑料地面及踢腳后，用墩布擦干凈，晾干，然后用豆包布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂1～2遍，另摻1%～3%同地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦試，直至表面光滑、光亮。

　　7.3 質量標準

　　1)面層表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷.

　　2）地漏和供排出液體的坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固。

　　3）踢腳板鋪設表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。

　　塑料板地面允許偏差值：

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1表面平整度2用2m靠尺和楔尺檢查

　　2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

　　3接縫高低差0.5尺量和楔尺檢查

　　4踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

　　8 貼面磚

　　建議：貼面磚為濕作業，此處墻面最好采用雙層防水石膏板，以保證質量。

　　8.1 工藝流程

釘鋼板網→吊垂直，找規矩，貼灰餅→抹底子灰→排磚彈線→貼磚→擦縫。

　　8.2 操作要點

　　1)釘鋼板網.用汽槍往石膏板墻上射釘,間距100mm×100mm，射釘時用力不可過大，釘尾留出適當余量用于栓掛固定鋼板網。

　　2）吊垂直，找規矩，貼灰餅。鋼板網固定好后，檢查調整墻面垂直度與平整度，然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護。

　　3）抹底灰。分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養護。

　　4）排磚彈線。待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求排磚，排磚時由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角，遇鏡框、水池時，必須以鏡框、水池為中心，往兩邊分貼。

　　5）貼磚。將挑選出的規格一致的面磚，放于清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。

　　鑲貼方法：是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以及長墻每間距2m左右均應先堅向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚導的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。

　　6）擦縫。鑲貼完畢應自檢有無空鼓、不平、不直等現象，發現問題應及時返工修理，然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。

　　8.3 質量標準

　　1)表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現象。

　　2）接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

　　3）突出物周圍板塊的套割。用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。

　　允許偏差項目：

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查

　　2表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查

　　3陽角方正2用20cm方尺和楔尺檢查

　　4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查

　　5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查

　　6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔尺檢查

　　9涂料的噴涂

　　由于涂料采用日本進口涂料，施工前必須認真閱讀說明書中注意事項和工藝要求，以下僅根據國產涂料要求編寫。

　　9.1工藝流程

　　分格縫貼膠條→噴涂→揭膠條→勾縫。

　　9.2施工工藝

　　1）大面積噴涂展開前，先進行樣板施工，確定涂料的操作工藝和要求，并摸索經驗，基層抹灰層干燥含水率達到9%以下，即可開始噴涂施工。

　　2）將與縫等寬的膠條貼在分格縫處，將分格縫蓋上，盡量不蓋住分格縫以外的部位。

　　3）噴涂前應將門窗等成品用編織布遮擋，避免和減少對門窗的污染。

　　4）噴涂：開動空壓機，檢查高壓膠管有無漏氣，并將其壓力穩定在0.6Mpa左右。噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面30～50cm，開動氣管開關，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上，如果噴涂時壓力有變化，可適當地調整噴嘴與墻面的距離，根據材料要求確定噴涂遍數。噴射距離一般為40～60cm，不宜過遠或過近。噴槍運行中噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍應與被涂墻面平行移動，運行速度要保持一致（如圖所示）。

　　5）噴涂完成后，及時將膠條揭掉，并將縫內清凈，用專用密封膠嵌縫。

　　6）噴涂施工的施工縫應留置在分格縫位置上。

　　9.3質量標準

　　1)噴涂前檢查基層抹灰的平整度達到標準要求.

　　2)噴涂表面顏色一致,花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜現象。

　　3）分格縫的寬度和深度均勻一致，填縫平整、通順，橫平豎直。

　　10機電安裝

　　此部分工作由甲方負責，故在此不作詳細闡述。施工時，我方派電工、管工配合即可。

篇2：粗裝修工程木門制安施工方法

　　粗裝修工程木門制安施工方法

　　本工程選用經業主認可的木材材種。粗裝修階段安裝門框，精裝修階段安裝門扇。

　　操作要點：

　　1）成品門進場時應檢查驗收其質量；

　　2）門框重疊堆放時，底面支點應墊在一個平面內，以免產生變形，門框進場前刷一遍防潮漆并應做好防碰撞等措施；

　　3）門框安裝時要進行垂直度吊線，安完后進行框邊嵌縫并用水泥砂漿把立挺下筑勞，以加強框的穩定性，其后要做好成品保護工作，防止門框因撞擊等原因而移位和變形；

　　4）安裝門窗時要通過調整合頁在立挺上的橫向位置來解決框扇平整問題，即裝合頁時令一邊扇面與框面平齊，而另一邊扇面粗略一平；

　　5）門框安裝時注意防止出現竄角，挺框松動，框高低不平及里出外進，位置不準，開啟方向錯誤及門扇變形，鎖口位置顛倒，開關不便或反彈等現象。同時門扇關閉時，框扇間隙縫要均勻合適，合頁槽要整齊，合頁木螺絲要擰緊；

　　6）合頁距扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離應附合規范規定。

篇3：粗裝修工程室內瓷磚鑲貼施工方法

　　粗裝修工程室內瓷磚鑲貼施工方法

　　——室內瓷磚鑲貼工程

　　基層處理及甩毛做法同抹灰工程，甩毛后用 1:3水泥砂漿找平，粘結層用 1:1水泥砂漿摻20％ 107膠，勾縫用 1:1水泥砂漿。

　　操作要點：

　　1）地磚及瓷磚使用前進行挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類后在清水中浸泡24小時陰干備用；

　　2）鑲貼前進行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應排于次要部位或陰角處；

　　3）鑲貼前做灰餅沖筋，衛生間、廚房等地面地漏處，做灰餅時要找準坡向基準度，以地漏為中心輻射沖筋；

　　4）鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛生設備的支承架等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時，應使用配件磚。