鋼筋機械安全操作規程（五）

　　[1切斷機

　　1機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。

　　2切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。

　　3切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

　　4切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

　　[2除銹機

　　1操作時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。

　　2除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。

　　[3調直機

　　1機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。

　　2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。

　　3鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。

　　4短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。

　　13.2.20.4成型機

　　1鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。

　　2彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

　　3調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。

　　4焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。

　　5焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電，應即更換，禁止使用。

　　6操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁推放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

　　7對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。

篇2：機械維修工安全操作規程

　　機械維修工安全操作規程

　　1、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。

　　3、油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

　　4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。

　　5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

　　6、機械解體，要用支架，呆穩墊實，有回轉機構者要卡死。

　　7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時，必須用支架墊穩。

　　8、不準在運行的設備下面操作。

　　9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監護。

　　10、檢修中的機械，應有"正在修理，禁止開動"的標志示警，非檢修，一律不準發動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手工正對孔。

　　11、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。

篇3：機械安裝檢修工安全生產責任制

　　機械安裝、檢修工安全生產責任制

　　一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。對所安裝、檢修的機械設備安全運行負責。

　　二、嚴格按規程安裝、檢修設備，保證安裝質量，做到臺臺設備符合完好標準。

　　三、大型設備安裝、檢修前要制訂專項措施，作業時要認真學習施工技術、安全措施，嚴格按措施施工，保證按時、保質完成安裝、檢修任務。

　　四、積極參加安全學習和技術培訓，提高保安能力和業務技術水平，杜絕“三違”。

　　五、加強采掘設備管理，做到安裝、拆除有記錄。

　　六、對分管的管路定期檢查，發現問題及時處理，按時保質完成各項工作任務。