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木工機械安全技術交底記錄

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  木工機械安全技術交底記錄

  編號

  工程名稱:×××工程

  施工單位:×××建筑工程公司

  交底提要:木工機械使用安全

  交底日期:×年×月×日

  交底內容:木工機械安全使用交底

  1、使用木工機械應遵守以下要求:

  (1)操作人員應經過培訓,了解機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識。電路故障必須由專業電工排除。

  (2)作業前試機,各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈,必要時應在作業區鋪墊板。

  (3)作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業人員長發不得外露。女工應戴工作帽。

  (4)機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。

  (5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

  (6)必須使用單向開關,嚴禁使用倒順開關。

  (7)工作場所嚴禁煙火,必須按規定配備消防器材。

  (8)應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。

  (9)作業后必須切斷電源,閘箱門鎖好。

  2.平刨機:

  木工使用平刨機作業應按照以下要求操作:

  (1)平刨機上必須設置可靠的安全防護裝置,應使用圓柱形刀軸,絕對禁止使用方軸。

  (2)開機后不能立即送料刨削,一定要等刀軸運轉平穩后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。

  (3)刨刀刃口量不得超過外徑1.Imm,每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。

  (4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外,還應配有刨小薄料的壓板和壓棍,被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

  (5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節疤送料。

  (6)二人操作時,進料速度應一致,當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料,木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

 ?。?)刨削過程如果感覺木料震動太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口已經磨損,必須停機更換新磨鋒利的刨刀。

 ?。?)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內,且距離刀背不得小于10mm。

 ?。?)機械運轉時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電,并掛"有人操作,嚴禁合閘"的警示標牌,施工用電必須有保護接零和漏電保護器。

 ?。?0)平刨在施工現場應置于木工作業區內,并搭設防護棚,若位于塔吊作業范圍內的,應搭設雙層防墜棚,在木工防護棚內落實消防措施、安全操作規程及其責任人。

  3、壓刨機:

  木工使用壓刨機作業應按照以下要求操作:

 ?。?)送料和接料應站在機械一側,操作時不得戴手套;二人操作必須配合一致。

 ?。?)進料必須平直,發現木料走偏或卡住,應先停機降低臺面,再調正木料。遇節疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料走出臺面后方可上手。

 ?。?)刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。

 ?。?)厚度小于1cm的木料,必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm,木料厚度差2mm的不得同時進料。

 ?。?)清理臺面雜物時必須亭機(停穩)、斷電,用木棒進行清理。

  4、裁口機:

  木工使用裁口機作業應按照以下要求操作:

 ?。?)應根據材料規格高速蓋板。作業時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時,慶將手移到刨刀或鋸片的前面。

 ?。?)送料速度應均勻,不得猛拉猛推,遇硬節應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料。

 ?。?)裁硬木口時,每次深度不得超過1.5,高度不得超過6cm。嚴禁在中間插刀。

 ?。?)裁刨圓木料必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速送料。

 ?。?)機器運轉時,嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品。

  5、開榫機:

  木工使用開榫機作業應按照以下要求操作:

 ?。?)必須側身操作,嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。

 ?。?)短料開榫必須使用墊板夾牢,嚴禁用手握料。長度大于1.5m的木料開榫必須2人操作。

 ?。?)刨渣或木片堵塞時,應用木棍清除,嚴禁手掏。

  6、打眼機:

  使用打眼機作業時必須使用夾料具,不得直接用手扶料。大于1.5m的長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時,應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口,應勤拔鉆頭,清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣,嚴禁手掏。

  7、圓盤鋸(包括吊截鋸):

  木工使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業應按照以下要求操作:

 ?。?)圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業前應檢查鋸片不得有裂口,螺絲必須擰緊,鋸片不得連續斷齒兩個,裂紋長茺不得超過2cm,有裂紋則應在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進一步發展)。

 ?。?)操作人員必須戴防護眼鏡。作業時應站在鋸片一側,不得與鋸片站在同一直線上,以防木彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。

 ?。?)必須緊貼靠山送料,不得用力過猛,必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料,不得用手硬接。木料鋸到接近端頭時,應由下手接料接鋸,上手不得用手直接送料,應用木板推送。鋸料時不得將木板左右搬動或高抬,送料不宜用力過猛,遇硬節疤應慢推,防止木節彈出傷人。

 ?。?)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤,嚴禁鋸小于50cm長的短料。

 ?。?)木料走偏時,應立即逐漸糾正或切斷電源,停車調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整,鋸口要適當,鋸片與主動軸匹配、緊牢。

 ?。?)鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水卻。

 ?。?)必須隨時清除鋸后面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先切斷電源,待機械

停止運轉后方可進行。

 ?。?)木料若卡住鋸片時應立即切斷電源,待機械停止運轉后方可進行處理。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉。

 ?。?)施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關,不得安裝倒順開關,無人操作時斷開電源。

 ?。?0)用電采用三級配電箱二級保護,三相五線保護接零系統。定期進行檢查,注意熔絲的選用,嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。

  8、刮邊機:

  作用刮邊機作業時,材料 應按壓在推車上,后端必須頂牢,應慢速送料,且每次進刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口;刀部必須設置緊密的防護罩;裝刀時必須擰緊螺絲。

  審核人  交底人 審核人

  本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2:工程木工機械安全操作規程

  工程木工機械安全操作規程

 ?、眻A鋸:

 ?、挪僮髌脚_要穩固,鋸片不得連續缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得使用倒順開關,應使用點動開關。

 ?、撇僮魅藨驹阡徠粋?,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

 ?、沁M料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬

 ?、燃庸づf料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

 ?、射彾塘蠒r應用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

 ?、输徠赐7€前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。

 ?、穗妱訖C外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關。

 ?、彩蛛娿@:

 ?、攀褂们耙葯z查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關。

 ?、瓢淬懪埔幎?,正確使用手電鉆,發現有漏電現象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲,應立即停止使用,并交電工檢修。

 ?、窃诟呖兆鳂I時,應搭設腳手架,危險處作業要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發生事故。

 ?、认蛏香@孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

 ?、呻娿@在轉動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

 ?、使ぷ魍戤吅?,應切斷電源,收好導線以備再用。

篇3:木工機械使用安全技術措施

  木工機械使用安全技術措施

 ?。ㄒ唬﹫A鋸機

  1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒10—15mm處,必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝,應保持與軸同心。

  2、鋸片必須平整,鋸齒應尖銳,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖上裂紋。

  3、圓鋸啟動后,應待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于50mm。接近端頭時,應用推桿送料。

  4、鋸線走偏,應逐漸糾正,不準猛扳,以免損壞鋸片。

  5、鋸片運轉時間過長,溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片的操作中,應噴水冷卻。

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  1、必須設置齊全防止刨削手指的護手裝置,才準使用。

  2、刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

  3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,必須用壓板或木棍,不得用手推進。

  4、被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時,必須處理后再刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料。嚴禁將手放在節疤上送料。

  5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片堅固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲釘片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。

  6、機械運轉時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。嚴禁帶手套操作。

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