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柴油發電機組保養標準

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  柴油發電機組保養標準

  1.0適用范圍:適用于**應急備用電源的柴油發電機組。

  2.0引用標準:發電機(康明斯)用戶使用手冊。

  3.0日常保養:工程部維修保養組

  3.1周期:月

  3.2對柴油發電機組進行整機保潔除塵,觀察有無滲油、滲水情況。

  3.3檢查電源指示燈是否處于正常狀態。直流電壓表指示值是否在正常范圍內。

  3.4檢查蓄電池是否處于浮充電狀態,用萬用表直流電源檔檢查,蓄電池的空載端電壓是否正常(應在≥24V)。

  3.5用電解液測試器檢查蓄電池內的電解液比重是否正常(1.27∽1.29,在25℃下)并把當時的電解液溫度用溫度計測量,并作為相應的記錄。

  3.6目測蓄電池的電解液液位是否在上、下限之間,液面最好在柵片上端面的10∽15mm)。

  3.7蓄電池各接頭與接線柱有效接觸面積是否完好無損,緊固是否良好,是否有導電膏養護。

  3.8每月對機組試運行前,應將機組主開關處于分斷位置。

  3.9對燃油、潤滑機油的油量、油質進行檢查,對冷卻水的水量、水質進行檢查。

  3.10定期整理各附件連接、線路等,緊固各接線端頭

  3.11每月試運行的5~10分鐘中,機組的各運行參數(如電壓、周波、機油壓力、水溫、油溫)均應在正常范圍之內。

  4.0一級保養:工程部維修保養組

  4.1周期:季

  4.2完成日常保養的工作內容。

  4.3如油量、冷卻水量不足,則應及時添加,如油質、水質不好,則應進行更換。

  4.4對各潤滑點(如噴油泵、連接器、噴油泵傳動裝置、風扇軸等)應按機組維護保養說明書的使用周期,進行添加或更換。

  4.5送、排風機應正常、無噪音。

  4.6對蓄電池半年進行一至二次充、放電循環。

  4.7保養程序

  4.7.1斷開發電機的輸出自動開關,把選擇開關置于手動狀態,斷開控制電源。

  4.7.2檢查蓄電池液位,其液面高度是否在兩液面線之間,達不到液面線時,應及時添加補充液或去離子水,電解液必須符合產品技術條件的規定。

  4.7.3測試電池電壓,達不到要求的應立即充電,若電池充不進電,則需要更換。

  4.7.4蓄電池表面污垢時,對用合成樹脂制作的外殼應用脂肪烴、酒精擦拭,不得用芳香烴、煤油、汽油等有機溶濟清洗。蓄電池接線應正確,接頭連接部份應涂以電力復合脂,螺母應緊固。

  4.7.5拆下空氣、機油、柴油濾清器,用汽油進行清洗并除塵,濾清器芯按機組技術標準規定定時更換。

  4.7.6檢查機油油質,如渾濁有變質的,應進行更換。

  4.7.7裝回柴油濾清器后,應檢查油閥及閥門是否調到滿負荷運轉時的油量,固定的螺絲有無松動,然后進行手動泵油,排除油路中的空氣。

  4.7.8更換水箱中的冷卻水,然后搖測電機繞組的絕緣電阻。

  4.7.9檢查整個機組有無漏油現象,接地是否良好,然后做好機組清潔。

  4.7.10打開控制柜,檢查熔絲、螺絲接觸情況并緊固。

  4.7.11合上控制電源,并將計油溫、水溫感應復位,并手動試機,觀察油壓、油溫、輸出電壓、頻率等。

  4.7.12手動運行5~10分鐘停機后,模擬市電停電,試驗機組自動起動(停機)性能,并檢查通風、消防系統是否正常。

  4.7.13停機后,把選擇開關置于自動部位,合上輸出開關。

  4.8蓄電池的保養詳見第五部份《發電機蓄電池保養標準》。

  5.0二級保養:工程部維修保養組

  5.1周期:年

  5.2完成日常、一級保養的工作內容。

  5.3對柴油發電機組進行電網斷電模擬運行觀察。從模擬市電斷電、機組能否在5~7秒內自動啟動到空載穩定運行,對電壓(約400V)、電流(根據所帶的負載估算核定電流值)、水溫(75~85℃之間,不能超過90℃)等運行參數進行觀察、調整對排煙、聲音等狀態是否正常進行綜合判定,帶負載運行以及電網來電后機組能否在15秒左右自動停。

  6.0維保工作人員應及時把設備保養內容填寫在《檢修保養實施記錄》和《發電機運行記錄》中,并報保養部門負責人審核。

  7.0相關支持性文件及記錄:

  7.1 QR/POLY-751-GC02-02-01《檢修保養實施記錄》

  7.2 QR/POLY-751-GC02-02-02《發電機運行記錄》

篇2:發電機維修保養規程

  發電機維修保養規程

  1.0目的

  確保發電機保持良好的性能,可隨時提供可靠的備用電源;

  2.0適用范圍

  適用于z客戶服務中心

  3.0管理職責

  3.1工作責任人:工程部主管;

  3.2相關崗位維修人員協助發電機的日常維護;

  4.0定義

  無

  5.0規程

  柴油發電機每半個月試運行一次,每次運行不少于30分鐘;每季度進行一次綜合性檢查,確保機組可隨時投入正常運行。機組的大修可根據運行時間、國家相關規范及實際需要,由工程部主管提交外委維保計劃,交相關領導審批后組織實施;

  5.1燃油系統檢查

  5.1.1儲油箱內應儲滿燃油,輸油管道及接頭部位無滲漏油現象;

  5.1.2燃油濾清器應保持清潔,運行時間達150-200小時后,應更換濾清器芯;

  5.2潤滑系統檢查

  5.2.1機油位應接近油標“HI”處,否則應進行調整;機體各部位應無滲漏油現象;

  5.2.2機油濾清器應保持清潔,運行時間達150-200小時后,應更換濾清器芯;

  5.2.3機油粘度和清潔度合格,初始運行達200小時后應更換機油,運行時間達300小時后,應更換新機油;

  5.3冷卻系統檢查

  5.3.1水箱水位應在水箱蓋下約50mm處,不夠應補充。管道及機體各部位密封良好,無滲漏水現象;

  5.3.2散熱器格柵無積塵、無異物堵塞、無損壞及滲水現象。風扇皮帶松緊度正常、無明顯磨損情況,否則應調整或更換;

  5.3.3冷卻水應保持清潔,每年應更換一次,具體操作如下:往水箱加入適量的除銹劑,手動啟動柴油機運行3-5分鐘后停機,當氣缸溫度降至75℃以下時,放完水箱的水,然后注滿清水,再啟動柴油機運行5-10分鐘后停機,溫度適當后將水放完,并根據第二次的放水情況決定是否重復放水。水質符合要求后,向水箱注滿清水,并加入適量防銹劑即可;

  5.4蓄電池檢查:

  5.4.1電池液面應高出極板10-15mm,不夠應補充蒸餾水(不可補充電解液);電池接;

  5.4.2線柱表面不應有明顯的氧化現象,與線夾應接觸緊密(可在接線柱上涂上凡士林以防氧化);

  5.4.3檢查電池極板,不應有明顯的硫化現象,充好電的電池,電解液比重應在1.22左右,如不符合要求,應按相關技術資料加以處理;

  5.4.4電池電壓應隨時保持充足。對于長期不用的電池,每三個月應做一次充電-放電-充電操作,以保證電池性能良好;

  5.5排氣系統檢查:

  5.5.1進、排氣管道連接應可靠,伸出室外的排煙口應有可靠的防雨水措施;

  5.5.2空氣濾清器應保持清潔,可根據使用頻率,適時打開外罩,抽出濾清器芯用壓縮空氣或柔軟刷子清理,如不能清理干凈則應予以更換;

  5.5.3保持機體表面清潔,用干凈的抹布擦凈外表各部位油污及灰塵;

  5.6電氣線路檢查:

  5.6.1控制線路、電纜等接線端緊固,絕緣層無損壞,斷路器觸點完好,操作機構靈活可靠,絕緣良好。附屬設備完好,使用正常;

  5.7其它檢查:

  5.7.1柴油發電機各附件安裝牢固,機腳螺絲固定牢靠,減震膠墊完好,無明顯的老化跡象。

  5.7.2各指示儀表完好無損壞。電池充電器性能良好,運行正常;

  6.0附則

  柴油發電機每半個月試運行一次,每次運行不少于30分鐘;每季度進行一次綜合性檢查,確保機組可隨時投入正常運行;

  7.0支持性文件

篇3:柴油發電機組保養程序內容

  柴油發電機組保養程序內容

  A級保養

  一、每日:

  1)檢查發電機組工作日報。

  2)檢查發電機組:機油平面,冷卻液平面。

  3)日檢發電機組有無損壞、摻漏,皮帶是否松弛或磨損。

  二、每周:

  1)重復每日的A級檢查。

  2)檢查空氣濾清器,清潔或更換空氣濾清器芯子。

  3)放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物。

  4)檢查機油濾清器。

  5)檢查起動蓄電池。

  6)起動發電機并檢查有無影響。

  B級保養

  1)重復A級每日和每周的檢查。

  2)更換發電機機油。(機油更換周期為250小時或一個月)

  3)更換機油濾清器。(機油濾芯更換周期為250小時或一個月)

  4)更換燃油濾清器濾芯。(更換周期為250小時或一個月)

  5)更換冷卻液或檢查冷卻液。(水濾芯更換周期為250-300小時,在冷卻系統中加注補充冷卻液)

  6)清潔或更換空氣濾清器。(空氣濾清器更換周期為500-600小時)

  C級保養

  1)更換柴油濾清器、機油濾清器、水過濾器,更換水箱中的水及機油。

  2)調整風扇皮帶漲緊度。

  3)檢查增壓器。

  4)拆、檢及清洗高壓油泵、執行器。

  5)拆開搖臂室蓋,檢查丁字壓板,氣門導管及進、排氣門。

  6)調整油嘴升程;調整氣門間隙。

  7)檢查充電發電機。

  8)檢查水箱散熱器及清洗水箱外部散熱器。

  9)水箱內加水箱寶,清洗水箱內部。

  10)檢查柴油機傳感器及連接導線。

  11)檢查柴油機儀表箱。

  D級保養

  1)更換機油、柴油、旁通、水濾清器,更換機油及發動機循環水。

  2)清潔或更換空氣濾清器。

  3)拆開搖臂室蓋,檢查氣門導管,丁字壓板。

  4)檢查調整氣門間隙。

  5)更換搖臂室上下墊。

  6)檢查風扇及支架,并調整皮帶。

  7)檢查增壓器。

  8)檢查柴油機電氣線路。

  9)檢查電機勵磁部分線路。

  10)檢量儀表箱內連接線路。

  11)檢查水箱及外部清洗。

  12)修理或更換水泵。

  13)拆檢壹缸主軸瓦及連桿瓦磨損情況。

  14)檢查或調整電子調速工作狀況。

  15)對準發電機潤滑點壓注潤滑油脂。

  16)對準發電機勵磁部分進行除塵工作。

  17)檢查增壓器軸向及徑向間隙,如超差應及時修復。

  18)清洗并校正噴油嘴、燃油泵

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