物業經理人

堿回收安裝工程鍋爐水壓試驗應急預案

7344

  山東省海河流域污染治理項目

泉林紙業1200t/ds堿回收安裝工程鍋爐水壓試驗應急預案

  中國機械工業建設總公司

  山東泉林紙業項目部

  二零一一年八月十四日

  真誠服務人類

  用心建設未來

  鍋爐水壓試驗應急預案

  文件號

  版本Rev0

  項目名稱

  山東省海河流域污染治理項目

  泉林紙業1200t/ds堿回收安裝工程鍋爐水壓試驗應急預案

  項目名稱:

  山東省海河流域污染治理項目泉林紙業1200t/ds堿回收安裝工程

  建設單位:

  山東泉林紙業有限責任公司

  施工單位:

  中國機械工業建設總公司

  項目地址:

  中國

  山東

  高唐

  20**-8-14

  應急預案

  曾敏

  版本

  日期

  說明

  編制

  審核

  批準

  批準

  日期

  業主

一、事故類型和危害程度分析

  本項目安裝的堿回收鍋爐采用全懸吊結構,汽包標高+51.950m,鍋爐運轉層設在+11.9m標高。在水壓試驗過程中鋼架各層都有人員對爐本體及管道進行檢查和操作,存在大量高空作業。另外本試驗預計供水254.25m3,在試壓過程中需要逐步達到7.78MPa的試驗壓力,檢查完成后逐步排水卸壓,這是一個相當長的過程。人員在這個試驗過程中面對一個龐大的高壓結構體,存在著很多不穩定因數,這些安全隱患都會導致事故發生。

  在整個水壓試驗過程中,由于存在諸多危險源,容易造成“皮外傷”、材料設備損壞等一般性事故,這些都容易預防和處理。一旦出現人員高空墜落、高空墜物傷人以及用電系統浸水短路等情況,極易造成人員傷亡和重大財產損失。

二、應急處置基本原則

  本預案按照“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,堅持以人為本、預防為主,統一領導、分級管理,職責明確、規范有序,預防為主、快速處置的原則。

三、組織機構及職責

  3.1應急組織體系

  工程項目部應設置項目級應急反應指揮部。具體組織框架如下圖:

  現場總指揮

  保衛疏導組

  組長:張朝

  后勤保障組

  組長:崔

  傷員救援組

  組長:李方

  應急處理組

  組長:冉建

  現場副總指揮

  3.1事故現場總指揮及副總指揮的職能及職責

  (1)所有施工現場操作和協調,包括與指揮中心的協調;

  (2)現場事故評估;

  (3)保證現場人員和公眾應急反應行動的執行;

  (4)控制緊急情況;

  (5)做好與消防、醫療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門的聯系;

  (6)現場副總指揮協助總指揮做好以上五點工作,同時在總指揮未能對現場情況作出回應時,代理總指揮做好以上五點工作。

  3.2保衛疏導組的職能及職責

  (1)對場區內外進行有效的隔離工作和維護現場應急救援通道暢通的工作;

  (2)疏散場區內外人員撤出危險地帶;

  (3)接引消防、醫療等部門入場救援。

  3.3后勤保障組的職能及職責

  (1)做好前期的準備工作,包括救援物質和人員;

  (2)協助其他小組做好人員、物質調配工作;

  (3)轉移可能引起新危險源的物資到安全地帶;

  (4)進行初步自救工作;

  (5)搶救可以轉移的場區內物資。

  3.4傷員救援組的職能及職責

  (1)組建現場救援隊;

  (2)搶救現場傷員;

  (3)保證現場救援通道的暢通;

  (4)引導現場作業人員從安全通道疏散。

  3.5應急處理組的職能及職責

  (1)協助制訂施工項目應急反應物資資源的儲備計劃,按已制訂的項目施工生產的應急反應物資儲備計劃,檢查、監督、落實應急反應物資的儲備數量,收集和建立并歸檔;

  (2)定期檢查、監督、落實應急反應物資資源管理人員的到位和變更情況,及時調整應急反應物資資源的更新和達標;

  (3)定期收集和整理應急反應物資資源信息、建立檔案并歸檔,為應急反應行動的啟動,做好物資源數據儲備;

  (4)應急預案啟動后,根據現場情況,按應急總指揮的部署,有效地組織應急反應物資資源到事故現場,并及時對事故現場進行增援,同時提供后勤服務,為搶險人員提供安全保障。

  3.6應急反應組織機構人員的組成

  工程項目部應急反應組織機構在現場應急總指揮的領導下,由項目部的人員分別兼職構成。

  (1)現場總指揮由項目部的項目經理擔任;

  (2)現場副總指揮由項目總工及項目安全經理共同擔任;

  (3)保衛疏導組由技術主管、技術、各作業班組抽調人員組成;

  (4)后勤保障組由施工經理擔任組長,物質部、各作業班組抽調人員組成;

  (5)傷員救援組由施工隊長擔任組長,各作業班組分別抽調人員組成;

  (6)應急處理組由安全主管、安全部、后勤人員抽調人員組成。

四、預防與預警

  4.1危險源監控

  4.1.1危險源監控的方式、方法

  (1)建立危險源管理制度,落實監控措施,特別是加強現場監督;

  (2)建立危險源臺賬、檔案;

  (3)施工現場所使用設備、工具定期檢查、記錄;

  (4)安全附件和儀表按國家相關法律法規強制檢定;

  4.1.2事故危險源分析

  (1)鍋爐采用懸吊結構,試驗過程中檢查、閥門操作等均在高空進行,存在高空墜落安全隱患;

  (2)高空中,手工具、雜物等墜落傷人;

  (3)水溢出與用電設備或用電線路接觸,造成漏電、短路現象,產生電擊安全隱患;

  (4)高壓水噴出傷人;

  (5)操作閥門、設備時,機器傷人;

  (6)局部作業點存在動火作業或其他火源,出現火情;

  (7)天氣炎熱導致人員中暑。

  4.1.3預防措施

  (1)水壓試驗前對參與試壓人員進行安全技術交底,對應急系統人員進行專項安全教育培訓;

  (2)登高人員必須系好安全帶,在危險地方進行檢查或作業的必須正確懸掛安全繩;

  (3)進入現場必須戴好安全帽,進行作業的必須佩戴好相應的防護用品;

  (4)對操作工進行專項指導,避免錯誤操作;

  (5)做好用電線路和用電設備的安全檢查工作,及時匯報、處理電擊安全隱患;

  (6)建立安全有效的給水排水系統,減少水源浪費,避免產生積水污染環境,影響路況;

  (7)現場準備足量的防暑降溫藥,同時保證飲用水供給充足;

  (8)試驗技術檢查人員、安全監察人員、各作業班組、值班人員采取輪班制度;

  (9)做好試驗前準備工作,包括平臺欄桿的安裝完善和鋼架平臺和爐本體上雜物清理。

  4.2預警行動

  事故發生后,由現場總指揮按照分級響應的原則及時研究確定事故等級,及時給予處理意見,并組織協調各小組采取行動,啟動預案。

五、信息報告程序

  5.1現場發生事故時,現場報警員(或發現人)應第一時間撥打接警電話,告知事故發生地點和現場基本情況。

  5.2施工現場應急反應指揮部24小時接警。報警辦公室:電話0635-2967366;

  手機:趙

  5.3火警:119

  報警:110

  急救中心:120

六、應急處置

  6.1響應分級

  本預案所稱事故,按照其性質、嚴重程度、可控性、影響范圍等因素,由低到高分為一般響應和重大響應兩個級別。

  6.1.1一般響應。

  對局部發生的的,不會造成人員重傷或死亡,或重大財產損失的事故,按本預案啟動應急反應機制,組織應急處置;向公司級應急指揮中心報告救援情況。

  6.1.2重大響應。

  對大范圍的,易造成人員傷亡或重大財產損失的,以及符合國家規定的重大事故情況的事故,應立即啟動本應急預案,并向公司級應急處理指揮中心和項目所在地的安檢部門報告;同時聯系項目所在地的公安、消防、醫療機構,共同搶救。

  6.2響應程序

  事故發生后,事故現場的作業人員,應及時將現場情況報告項目應急反應指揮部或直接將情況報告項目部安全部。

  6.3處置措施

  在接到事故現場有關人員報告后,凡是應急反應指揮部小組成員,必須立即奔赴事故現場組織搶救,做好現場保衛工作,保護好現場。在現場采取積極措施保護傷員生命,減輕傷情,減少痛苦,并根據傷情需要,迅速聯系醫療部門救治。

  6.3.1項目部應急反應指揮部負責指揮工地搶救工作,向各搶救小組下達搶救指令任務,協調各組之間的搶救工作,隨時掌握各組最新動態并做出最新決策;

  6.3.2在第一時間向110、119、120等發出求救信號;

  6.3.3各應急小組立即奔赴現場,根據現場情況,按照指揮部的決定做好應急救援工作。同時將現場救援情況及時反饋給指揮部;

  6.3.4在事故發生時,現場應急指揮部總指揮和副總指揮必須有至少一人進入事故現場,做到指揮部決策與現場情況緊密結合;

  6.3.5向公司級應急反應指揮部報告事故情況及救援情況.公司總部的安全部是事故報告的應急反應指揮部,當發生突發事件時,現場指揮部必須在最短時間內報公司總部的安全部,或直接向公司安全主管領導報告;

  6.3.6出現較大安全事故應向安全監督部門報告事故及救援情況。

  6.3.7對需要向有關部門報告的,公司事故處理小組根據有關法規,及時、如實地向負責安全生產監督管理的部門、建設行政主管部門或其他有關部門報告,還應當視情況同時向特種設備安全監督管理部門報告。

七、應急物資與裝備保障

  設立安全專項基金帳戶,根據施工生產的性質、特點以及應急救援工作的實際需要有針對、有選擇地配備應急救援器材、設備,并對應急救援器材、設備進行經常性維護、保養,不得挪作他用。本預案配備的常用物資和設備有:(1)常用藥品:消毒藥品、急救物品(創可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等)、防暑降溫藥及各種常用小夾板、擔架等。(2)搶險工具:鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型全屬切割機、電工常用工具等。(3)應急器材:鋼管、安全帽、安全帶、應急燈、對講機、電焊機、水泵、滅火器等。(4)交通車輛:面包車、小汽車各一輛。(5)其它物資:根據需要隨時增補配備。同時,啟動應急救援預案后,項目部的設備、運輸車輛統一納入應急救援工作之中,其他物質準備就位。

  應急物資與裝備設專人保管、維護以備應急之用。

  真誠服務人類

  用心建設未來

篇2:鍋爐水壓試驗方案

  鍋爐水壓試驗方案

  1試驗準備工作

  1.1鍋爐承壓系統及有關焊接件安裝完畢后,經鍋爐檢驗所確認后方可進行水壓試驗。

  1.2組織施工相關人員對試驗范圍的各部位進行全面復查。

  1.3拆除所有施工中臨時搭設的固定支撐及設施。

  1.4清掃汽包和集箱內的雜物。

  1.5安裝供水、排水臨時管道。

  1.6配備試驗用機器具材料及參加試驗相關人員。

  2、技術要求

  2.1試驗壓力為鍋筒(汽包)工作壓力的1.25倍,即4.22×1.25=5.28Mpa。

  2..2試驗用水溫度≥15℃或露點溫度。

  2.3鍋爐上安裝兩塊經檢驗合格精度不低于1.5級的壓力表,表盤直徑為150毫米,量程:0-10Mpa。

  2.4試驗壓力讀數以鍋筒壓力表為準。

  2.5鍋筒水位表只作工作壓力試驗,不得超壓試驗。

  2.6安全閥不參與鍋爐水壓試驗,用盲板封口。

  2.7試驗用試壓泵采用型號為SY350電動試壓泵。

  3、試驗程序

  3.1鍋爐進水,水由給水操縱臺進入,經混合集箱、省煤器再進入鍋筒。

  3.2開啟高點放氣閥及各管路聯絡閥,關閉各低點排污閥。

  3.3檢查各低點排污閥及高點放氣閥出水情況。

  3.4檢查人孔、平孔、法蘭、閥門及焊口。

  3.5各部位檢查合格后,可以啟動試壓泵。

  3.6升壓應緩慢進行,升壓速度不大于0.3Mpa/分鐘,當達到試驗壓力的10%(0.528Mpa)時,作初步檢查,無異常情況后再以試驗壓力的20%(1.056Mpa)逐級升壓至工作壓力(3.82Mpa),其間隔時間為5分鐘。確認無異常情況后升至試驗壓力,穩壓5分鐘,然后降至工作壓力,進行全面檢查。

  3.7檢查中無壓降、破裂、變形、漏水現象,則水壓試驗合格。

  3.8試驗合格后,排水降壓,降壓應緩慢進行,降速與升速相同。

  3.9鍋爐水壓試驗合格后應盡可能將水放盡。

  4、安全措施

  4.1水壓試驗時,鍋爐范圍內應清理干凈。

  4.2停止鍋爐范圍內其它一切施工工作。

  4.3周圍要有看護人員和掛出警示牌,非相關人員不得入內。

  4.4一切操作聽從試壓總負責的指揮。

  4.5操作人員須嚴格按方案進行操作,發現異常情況及時匯報。

  4.6嚴禁帶壓和擅自處理受壓部件。

  4.7檢查時應帶好安全帽,高處及危險處應搭設好檢查臨時設施。

  4.8配置安全照明燈具及手持照明用具。

  5、試壓人員安排

  根據現場實際情況確定試壓指揮人員如下:

  總指揮長: 項目經理 、甲方代表

  副指揮長:項目付經理、技術負責人

  試壓工作配備如下勞動力:

  管工:6名

  電工:1名

  普工:6名

篇3:鍋爐水壓試驗

  鍋爐水壓試驗

  水壓試驗是在鍋爐本體安裝后對鍋爐承壓部件、鍋爐整體結構安裝質量、焊接質量以及工廠制造質量進行檢驗的一道非常重要的程序,水壓試驗的完成標志上述的安裝、制造質量達到了設計要求,同時為下一步工作的進行起到了保障作用。水壓試驗應嚴格按照"水壓試驗方案"進行,水壓試驗結束后由有關部門現場驗證。

  1水壓試驗前安裝工作須具備的條件

  參加水壓試驗的所有受熱面焊口完成并檢驗合格;與承壓部件相焊的密封件、鐵件全部焊接完;水壓試驗范圍內管道系統、閥門安裝完畢;全爐支吊架調整完畢并驗收合格;彈簧吊架銷定在固定位置上;安全閥已安裝水壓堵頭;試驗用壓力表檢驗合格;上水、放水、升壓管路接通;上水泵、升壓泵試運轉合格.

  2 水壓試驗標準

  水壓試驗為鍋爐本體部分,其試驗壓力為汽包工作壓力的1.5倍。

  鍋爐的超壓試驗會降低承壓部件的使用壽命,且試驗本身具有一定的危險性,因此要避免重復做超壓試驗,為了保證超壓試驗一次成功,在水壓試驗前先進行氣壓試驗,氣壓試驗的壓力為0.3Mpa左右。

  水壓試驗的水質和進水溫度應符合鍋爐制造廠技術文件規定,無規定時應按《電力建設施工及驗收規范(火力發電廠化學篇)》的規定執行,一般水溫不應超過80℃,對合金鋼受壓元件,水壓試驗的水溫,應符合設備技術文件及《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定。上水時間一般控制在3~4小時。

  當壓力升至試驗壓力時,保持5分鐘后降至工作壓力并進行全面檢查,檢查期間保持壓力不變,檢查中若無破裂、變形及漏水現象,則認為水壓試驗合格。

  3 水壓試驗操作程序

  氣壓試驗

  啟動空壓機向高、低壓水壓系統送氣。

  當氣壓達0.3Mpa時,對整個系統檢查。

  可疑泄漏處用肥皂水法檢查。

  氣壓保持不變,無露氣點即可結束。

  緩慢打開所有空氣門,將氣壓氣排出。

  低壓部分水壓試驗

  向水箱內通化學除鹽水,加藥、加熱,氨和聯氨的濃度達到要求,水溫達35℃左右。啟動上水泵(邊加熱、加藥,邊上水),倒系統為上水工況,所有空氣門全開,高低壓部分同時上水,水壓階段開通去過熱系統的連通門。

  上水至空氣門見水,逐一關空氣門、停上水泵。

  倒系統為升壓工況,啟動升壓泵,控制升壓泵出口閥,在達到汽包工作壓力以前使升壓速度≤0.3 Mpa /min 。

  升壓至試驗壓力的10%左右時,停泵、穩定15分鐘,檢查系統。

  檢查后無異常,啟動升壓泵繼續升壓至汽包工作壓力,停泵20分鐘全面檢查系統,觀察壓力變化情況,并做好記錄。

  檢查無異常后,啟動升壓泵,壓力升至水壓試驗壓力(汽包工作壓力1.5倍),升壓速度≤0.1Mpa/min。在此壓力下保持5分鐘,然后降壓至汽包工作壓力,降壓速度控制在0.1Mpa/min之內,停泵。組織人員全面檢查試壓系統的焊縫、手孔、法蘭、閥門及水壓部件有無變形、裂縫、泄露。并做好記錄,如無異常,則認為水壓試驗合格。

  檢查完畢后,開啟各排空氣閥,開始高壓部分泄壓,泄壓速度≤0.3Mpa/min,壓力降至0.196Mpa時,開啟放水閥。汽包壓力降至0Mpa,水放凈后關閉放水閥和空氣閥。

  4 水壓注意事項:

  滲漏點,均應進行處理,是否再進行超壓試驗,應視滲漏情況,與監理工程師或業主商定。

  鍋爐上水及水壓時,省煤器再循環閥應關閉。

  做好水壓全過程的記錄,包括啟、停泵時間,水溫、壓力、檢查情況等。

  5水壓試驗范圍:

  遵照鍋爐說明書.

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