中進汽貿汽車物流分撥中心項目
“三寶”、“四口”及臨邊防護
一、編制依據
1、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程施工招標文件。
2、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程施工圖。
3、國家、天津市、頒布的現行建筑結構和建筑施工、設備安裝施工的各類規范、規程、驗評標準及有關技術規定。
4、天津市有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規定。
5、中國機械建設工程公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。
6、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程現場及周圍環境的實際情況
二、建筑設計概況
中進汽貿汽車物流分撥中心項目工程占地面積5166.9㎡，建筑面積24108.47㎡。建筑層數、高度：鋼筋混凝土框架結構，
主體四層、局部五層，其中主體部分首層層高7.5m，夾層層高4.4m，二~四層層高3.9m，女兒墻標高21.000m。局部五層層高3.9m，女兒墻標高23.8m。建筑物合理使用年限為50年(二級)，抗爭設防烈度為7度，(0.15g)
三、安全措施
1、進入施工現場必須戴帽安全帽，高處作業應系安全帶。從二層樓面起，在腳手架內側懸掛密目式安全網。
2、對預留洞口應鋪蓋合板封閉，底層或裙樓出入口處搭設安全防護棚，不做出入口的應封閉。樓梯口設1.2m以上高鋼管防護欄桿并安裝照明設施，陽光、樓面、主裙樓屋面等臨邊作防護欄桿。
3、安全生產責任制：建立以項目經理為首的安全保證體系，執行國家《建筑安裝工程安全技術規程》及省、市有關法規、條例、標準等;建立、健全各級安全生產責任制與專業班組簽定經濟承包合同的同時，必須簽訂安全生產協議書，明確安全指標及獎罰辦法。
4、安全教育：樹立“安全第一”的良好風尚，新職工進場必須進行全面系統的“三級安全教育”，即公司、項目經理部、班組的教育，建立教育記錄檔案。
5、安全技術交底：每一分部分項工程均需安全技術交底，堅決做到交任務必須交安全，被交底人以書面形式接受交底。
4、持證上崗：特種作業人員必須持證上崗，上崗證按規定交審，不得超期使用。
腳手架工程
一、編制依據
1、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程施工招標文件。
2、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程施工圖。
3、國家、天津市、頒布的現行建筑結構和建筑施工、設備安裝施工的各類規范、規程、驗評標準及有關技術規定。
4、天津市有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規定。
5、中國機械建設工程公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。
6、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程現場及周圍環境的實際情況
二、建筑設計概況
中進汽貿汽車物流分撥中心項目工程占地面積5166.9㎡，建筑面積24108.47㎡。建筑層數、高度：鋼筋混凝土框架結構，
主體四層、局部五層，其中主體部分首層層高7.5m，夾層層高4.4m，二~四層層高3.9m，女兒墻標高21.000m。局部五層層高3.9m，女兒墻標高23.8m。建筑物合理使用年限為50年(二級)，抗爭設防烈度為7度，(0.15g)
三、施工要求
1、本工程使用扣件式鋼管腳手架，其搭設與拆除均應按照國家、省市有關工藝、標準執行。
2、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。
3、嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。
4、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯使用。
5、禁止鋼竹、鋼木混用;禁止扣件、繩索、鐵絲混用。
6、拆除腳手架要統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
7、拆除時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防發生事故。
四、腳手架的搭設
本工程內外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設，內腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用懸挑手架，外掛密目安全網。懸挑腳手架結構施工階段向上提升，外裝修施工階段整體下降。
由于本工程總高度27.4米，外墻整體提升腳手架設計必須采用防傾覆、防墜落裝置，并且每二層設置一道防墜落安全網。
場區用電、用水方案
一、編制依據
1、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程施工招標文件。
2、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程施工圖。
3、國家、天津市、頒布的現行建筑結構和建筑施工、設備安裝施工的各類規范、規程、驗評標準及有關技術規定。
4、天津市有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規定。
5、中國機械建設工程公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。
6、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程現場及周圍環境的實際情況
二、建筑設計概況
中進汽貿汽車物流分撥中心項目工程占地面積5166.9㎡，建筑面積24108.47㎡。建筑層數、高度：鋼筋混凝土框架結構，
主體四層、局部五層，其中主體部分首層層高7.5m，夾層層高4.4m，二~四層層高3.9m，女兒墻標高21.000m。局部五層層高3.9m，女兒墻標高23.8m。建筑物合理使用年限為50年(二級)，抗爭設防烈度為7度，(0.15g)
三、施工要求
現場臨時用電采用TN-S系統(三相五線制)，根據施工機具設備容量計算，總用電量400KVA，從建設單位的電源引入現場臨時配電房中。
根據施工現場臨時用設計的規定，須由電氣工程師對施工現場臨時用電進行設計。
一、本工程施工臨時用電系統采用380/220伏三相五線制(TN-S系統)，以保證安全用電。
二、施工電源由建設單位提供，直接引入施工臨時發配電房。
三、在臨時發配電房處設一組接地電阻小于4歐姆的發電機保護接地裝置，專用接零保護線和發電機、配電柜外殼接地應與發電機保護接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤10歐姆。
四、配電房低壓配柜分2個回路(V1-V2)控制施工現場各用電設備。
P1回路供塔吊鋼筋加工棚、攪拌棚、機修房樓層等施工工作面用電。導線采用鋁芯橡皮線BL*-3×95+2×50mm2，架設在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內向上垂直敷設，每層設一個分配電箱。
P3回路供施工現場照明和辦公、食堂等臨時設施照明。導線采用鋁芯橡線BL*-3×16+2×10mm2沿墻明設，過大門時，穿鋼管保護。
1、施工現場用電應嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》和《建筑工程施工現場供電安全規范》。
2、現場用電由專人管理，施工前由電氣安全負責人編制臨時用電組織設計及對電工、機械工等進行用電安全技術交底。
3、架空供電線路采用“三相五線制”，電桿應裝設橫擔和絕緣子，拉力絕緣子距地面不得小于2.5m，。
4、室內供電線路安裝高度民主不得小于2.5m，戶外架空線離地面4m以上。
5、樁機電源必須采用Y2A系列安全橡套電纜。
6、現場配電必須執行“一機一閘一漏”的規定。配電箱應有門、鎖，箱內開關電器完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。
7、現場照明采用220V電壓，單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。
8、移動式用電設備專人管理，操作者必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，嚴禁電纜浸水。
四、施工用電、用水計算
(一)施工用電
施工用電由業主提供的箱式變電站380/220V電源一路，經地埋電力電纜YJLV22-1KV，2(3*185+2*95)引到工地總配電箱。
各單位工程的施工用電，其布置詳見總平面布置圖，電纜的鋪設，配電箱、漏電保護器等設備均應符合國家規定的施工現場用電安全規程。
為確保地下室防水砼澆筑連續作業，防止突然停電，現場配備一臺120KVA的發電機，確保砼澆搗用電。
施工用電量計算P=1.1(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb)
其中K1=0.7K2=0.8K3=1.0
Pc=15KWPa=15KWPc=280KW
P=1.1(0.7×280+0.8×15+1.0×15)=245KW
(二)施工用水
施工用水由業主提供的水源接出，現場按需要將水頭接至各用水點.
總用水量計算如下
施工用水
q1=k1
K1=1.1Q1=200m3N1=300L
q1=1.15×=3.1L/S
生活用水
q2=k
現場高峰晝夜將每個工程360人計算
則P1=360人N2=60K3=1.5t=3
q2=k=0.3L/S
總用水量q=q1+q2=3.1+0.3=3.4L/S
消防用水q4=10L/S>q
故總用水量取q=10L/S
供水管徑
D===0.092m
取場內供水管徑
D=100mm的鋼管
為保證高層砼養護等施工用水，現場配100m揚程的高壓水泵一臺。
模板工程方案
一、編制依據
1、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程施工招標文件。
2、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程施工圖。
3、國家、天津市、頒布的現行建筑結構和建筑施工、設備安裝施工的各類規范、規程、驗評標準及有關技術規定。
4、天津市有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規定。
5、中國機械建設工程公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。
6、中進汽貿汽車物流分撥中心、服務樓工程現場及周圍環境的實際情況
二、建筑設計概況
中進汽貿汽車物流分撥中心項目工程占地面積5166.9㎡，建筑面積24108.47㎡。建筑層數、高度：鋼筋混凝土框架結構，
主體四層、局部五層，其中主體部分首層層高7.5m，夾層層高4.4m，二~四層層高3.9m，女兒墻標高21.000m。局部五層層高3.9m，女兒墻標高23.8m。建筑物合理使用年限為50年(二級)，抗爭設防烈度為7度，(0.15g)
三、施工要求：
(一)模板設計的基本原則
1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術處理，保證砼出模后的整體效果。
2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。
3、采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少投資，提高經濟效益。
先進的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此，結合本工程特點和以往施工經驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質量要求。
(二)模板周材供應及調配
由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周材需用計劃表，周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統一調配?，F場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。
(三)全現澆結構安裝大模板
操作工藝
1柱模板安裝工藝
1)單片預組拼柱模板工藝流程：
單片預組拼柱模板
安裝第三、第四片柱模
第一片柱模就位
第二片柱模就位用木方連接
檢查糾正柱模對角線及位移
按順序安裝柱箍并做斜撐
全面檢查安裝質量
群體柱模固定
2單片預組拼柱模板安裝施工要點：
1)單片模板，一柱四片模板，用木方聯結成整體。模板組拼要按圖留設清掃口，組裝完畢要檢查模板的對角線、平整度和外形尺寸，并進行編號、涂刷脫模劑、分規格堆放。
2)吊裝就位第一片模板，并設臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋綁扎并臨時固定。
3)隨即吊裝第二片柱模，用木方與第一塊柱模連接呈“L”形。
4)按上述方法完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。
5)自下而上安裝柱子套箍，校正柱模軸線、垂直度、截面尺寸、對角線，并做支撐。
6)按上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質量，并做群體的水平拉(支)桿及剪刀撐的固定。
7)將柱根模板內的雜物清理干凈，封閉清掃口。
梁模板安裝工藝
1梁模板單塊就位安裝工藝流程：
彈出梁軸線及水平線并復核
搭設梁模支架
安裝梁底楞或梁卡具
安裝梁底模板
梁底起拱
綁扎鋼筋
安裝側梁模
安裝另一側梁模
安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓
復核梁模尺寸、位置
與相鄰模板連固
梁模板單塊就位安裝施工要點：
1)梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規定。支撐若支承在基土上時，應對基土平整夯實，滿足承載力的要求，并采取加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發生支撐下沉。一般梁支架采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，間距以60～100cm
為宜。支架上面墊10cm×10cm
方木，支架雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設一道，縱橫方向的水平拉桿的豎向間距不大于1.5m，縱橫方向的垂直剪力撐的間距不大于6m。若樓層高度超過4.5m以上時，要另行設計。
2)在柱子上彈出梁的軸線及水平線(用于梁底標高引測)，并進行復核。在復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼(木)楞，再在橫楞上鋪放梁底板，拉線找直，安裝并固定兩側模板，梁的兩側模板通過鋼(木)楞與底板連接。梁底板應起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。
3)直接支承梁底模板的橫楞間距應與梁側模板的背楞間距相適應，同時也要考慮到樓板模板的支承布置情況;梁模板與樓板模板的交接處，應采用木材拼鑲。
4)在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底板連接。安裝上、下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般為75cm。
5)當梁高超過750mm時，側模緊固宜增加對拉螺栓。對梁高在750mm以下的側模背楞應不少于兩道。梁柱接頭的模板構造應根據工程特點進行詳細設計和加工。
6)梁模板安裝完成后應校核梁中線、標高、斷面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。校核無誤后，將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦理預檢。
6、拆除大模板
(1)在常溫條件下，墻體砼強度必須達1Mpa才準拆模，拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。
(2)拆除全現澆結構模板時，應先拆外墻外側模板，再拆除內側模板。
(3)拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。
7、大模板吊出存放地點時，必須一次放穩，保持自穩角為75度-80度，及時進行清理，涂刷隔離劑。
8、大模板定期檢查維修，保證使用質量。
9、大模板施工注意的質量問題
(1)砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過早。
(2)角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。
(3)門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。
(4)嚴格控制模板上口標高。
(四)特殊部位模板
所有特殊模板都必須先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據。模板工程必須符合GB50204-92施工驗收規范，跨度大于4m的梁，按1‰—3‰全長跨度在跨中起拱。
1、模板的拉結
高度≥800mm的梁在梁高1/2處設拉結筋一道，拉結間距≤800mm。
剪力墻拉結筋按縱橫450×450間距布置。
拉結采用Φ8～12的筋制作。
2、樓梯模板
本工程樓梯間剪力墻采用筒模施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預留，不便于預留的的方待砼拆模后植筋。
剪力墻筒模拆模后，樓梯板跟進施工，保證施工連續性。
(五)預埋件和預留孔洞的設置
1、豎向構件預埋件的留置
采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起(如下圖所示)。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。
綁扎固定預埋件
2、水平構件預埋件的留置
(1)梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法(如下圖所示)。
梁頂面預埋件示意圖
(2)板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高(如下圖所示)。
板頂面固定預埋件示意圖
3、預留孔洞的留置
(1)梁、墻側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模(如下圖所示)，井字架與鋼筋焊牢。
井字架固定孔模
(2)板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊(如下圖所示)。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上(如下圖所示)。
樓板用螺絲固定孔模示意圖
支撐固定方孔孔模示意圖
(六)電梯井筒模施工
1、工藝流程
(1)模板拼裝
下部模板拼裝→對角線找方→上部模板拼裝→安裝縱橫龍骨→安裝脫模器→安裝其它零部件→刷脫模劑
(2)模板安裝及脫模
2、收縮筒模→起吊入模→就位調整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫模→吊出筒模→清理刷脫模劑→再次使用
3、操作要點
(1)工程上直接拼裝筒模時，基層應處理平整，事先放出模板位置線。
(2)筒模四角都調到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個剛性的整體。
4、模構造示意圖如下
筒模構造示意圖
1-花籃螺栓脫模器;2-鉸鏈角模;3-模板;4-方鋼橫龍骨;5-方鋼縱龍骨
(七)模板施工注意事項
(1)嚴格控制柱頂標高(誤差不超過±10mm)，模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。
(2)模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。
(3)嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達到規范要求方可拆除。
(4)模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統在安裝過程中的穩定性。
(八)超高模板
1、模板支架的構造要求：
1)梁板模板高支撐架可以根據設計荷載采用單立桿;
2)立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩個方向足夠的設計剛度;
3)梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。
2、立桿步距的設計：
1)當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等距設置;
2)當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多;
3)高支撐架步距以0.9m～1.5m為宜，不宜超過1.5m。
整體性構造層的設計：
1)當支撐架高度≥20m或橫向高寬比>6m時，需要設置整體性單或雙水平加強層;
2)單水平加強層可以每4～6m沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3;
3)雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10～15m設置，四周和中部每10～15m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層;
4)在任何情況下，高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設置層)必須設水平加強層;
4、剪刀撐的設置：
1)沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐;
2)中部可根據需要并依構架的大小，每隔10～15m設置。
5、頂部支撐點的設置：
1)最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm;
2)頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm;
3)支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑移驗算，當設計荷載≤12KN時，可用雙扣件;大于12KN時應用頂托方式。
6、支撐架搭設的要求：
1)嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置;
2)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規范》的要求;
3)確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45～60KN?M，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的;
4)地基支座的設計要滿足承載力的要求。
7、施工使用的要求：
1)精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式;
2)嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放;
3)澆筑過程中，派人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。
篇2：冶金公司勞動防護用品管理制度和發放標準修訂方案
冶金公司勞動防護用品管理制度和發放標準的修訂方案
為了更新勞動防護用品管理制度，我們在20**年1月4日公司標準化建設會議上，要求各分公司調查勞動防護用品管理制度實施和發放使用情況。根據各分公司反饋回來的信息，結合現在的發放標準，經過20**年3月22日下午董事會和經理辦會議討論通過，修訂方案如下：
一、小件勞動防護用品由分公司發放和承擔費用
1、小件勞動防護用品，指洗浴類（香皂、洗衣粉、毛巾等）；手套類（線手套、電焊手套、防水手套、絕緣手套等）；口罩類（紗口罩、防塵口罩、防毒口罩、過濾紙等）；眼鏡類（電焊眼鏡、電焊面罩、防護眼鏡等）和耳塞。
2、小件勞動防護用品發放標準由公司制定，分公司負責發放，分公司不得以貨幣或其他物品替代應當配備的勞動防護用品。
3、小件勞動防護用品由公司供應部購進，購進的小件勞動防護用品必須符合國家管理規定，必須符合國家標準化要求。分公司發放小件勞動防護用品，到公司倉庫辦理出庫手續。
4、新增小件勞動防護用品，由公司人力資源部同大件勞動防護用品一起下發預發表，月底發放結束，返回人力資源部上臺帳。原來由分公司發放的洗衣粉、手套、毛巾等按原發放標準和辦法執行。
5、有分公司發放的小件勞動防護用品，必須按標準發放，公司安全部負責監督管檢查，發現沒有配備或者沒有佩戴的，從重處罰。
6、每月底，企管部根據人力資源部報出的《勞動防護用品發放匯總表》，把小件勞動防護用品費用單另擇出，計入分公司費用。
二、個別工種發放標準調整如下：
1、炸藥總庫保管：發放防靜電服、防靜電鞋，不發其他工作服。
2、燒火工發放標準：布工作服（12月）、藍色安全帽（12月），皮手套（3月，分公司發放），皮工作鞋（12月），防護眼鏡（1年，分公司發放），毛巾（3月，分公司發放）。
3、修理工：增加護腳，使用期限6個月。
4、擋池工：增加防水手套（3月，分公司發放），高筒膠鞋（12月）。增加分身雨衣（12月）。
5、破碎工、給料工：增加防塵口罩、耳塞4個月1個；皮帶工增加防塵口罩4個月1個，由分公司發放。
6、井上、井下勾料工：增加防塵口罩3個月1個，由分公司發放。
7、磁選工、過濾機工、砂泵工、振網篩工：需要防水手套由分公司和車間自備，公司倉庫辦理出庫手續。
8、本條款解釋權歸人力資源部負責解釋和修改。
20**年7月10日
篇3：施工現場臨邊洞口安全防護方案
施工現場臨邊洞口安全防護方案
一、工程概況
1、滬東新村北區而街坊商品住宅工程位于上海市浦東新區萊陽路，臨近浦東大道。本工程總建筑面積為28008.23平方米，由9幢號房及一地下車庫組成，本工程建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為二級?？拐鹪O防烈度7度（0.1g），設計地震分組為第一組。建筑抗震設防丙類，25#、34#、35#底層框架—剪力墻結構的框架和剪力墻的抗震等級為二級。設計使用年限50年。結構類型為六層磚混結構，商鋪層高3.3m,住宅樓層高2.8m，地下車庫3.8m。腳手架采用雙排落地腳手架。
樓層內各種預留洞、進料口、管道坑、溝、槽等，高處作業施工過程中的各類防護起到指導性的作用。本工程的危險源較多，其中絕大多數是關于臨邊防護問題的，對此本項目部應從施工初期就明確防護要求，落實責任，加強管理，認真貫徹安全生產的方針，確保工程順利的進行。
2、本工程安全目標：創區標化工地，爭創上海市標化工地、文明工地，上海市安保體系貫標工地，事故發生頻率控制在1.5‰以內，重大傷亡事故為零，杜絕死亡、交通、安全、設備等重大傷亡事故。
二、方案編制依據
1、本方案編制依據：（JGJ80-91）《建筑施工高處作業安全技術規范》。
2、檢查驗收標準《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）。
三、本工程特點
1、本工程雙排落地腳手架拆除時后的臨邊防護。
2、本工程的通道防護棚與機械設施和設備的防護作業棚。
3、本工程臨邊如：樓梯口、預留洞口、通道口、陽臺等臨邊防護。
四、具體實施過程的控制和基本規定
1、項目部對施工作業人員進行安全技術交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，沒有落實不得進入施工。
2、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電器設備和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。
3、懸空和攀登高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須經過專業培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。
4、施工中隊高處作業的安全技術設施，發現有隱患和缺陷時，必須及時解決，危及人身安全的必須停止作業。
5、高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。
6、防護棚搭設和拆除時，應設警戒區，并應派專人監護，嚴禁上下同時拆除。
7、因作業需要時，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。
五、臨邊與洞口作業的安全防護
1、陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨篷與挑檐邊，屋面與樓層周邊，必須設置防護欄桿。
2、每層陽臺、進料臺等地方設置臨邊防護欄桿，安全防護措施。
3、每層施工的樓梯口邊，必須安裝臨時護欄，頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式護欄。
4、各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應支設安全門或活動防護欄桿。
六、洞口防護
1、板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施。
2、樁孔上口、基礎上口、未填土的坑槽以及上人孔、天窗、地板門處，均應按洞口防護設置穩固的蓋件。
3、施工現場通道附近的各類洞口處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。
七、其他交叉作業的防護
1、支模、粉飾、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業的位置，必須處于以上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時，應設置安全防護層。
2、模板、腳手架拆除時，下方不得有其他操作人員。
3、模板不用拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米，堆放高度不得超過1米，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。
4、由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道，在其影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。
八、技術措施方案
1、高處作業安全設施主要受力桿件，力學計算按一般結構力學公式，強度及橈度計算按現行有關規范進行，但鋼受彎桿件的強度計算不考慮塑性影響，構造上應符合現行的相應規范的要求。
2、防護欄桿應有上下兩道橫桿及欄桿組成，上桿離地高度為1-1.2米，下桿離地面高度為0.5-0.6米。
3、防護欄桿必須自上而下用安全網封閉，或者欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18厘米的擋腳板或40厘米的擋腳笆，擋腳板或擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm，板與笆下邊距離地面空隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。
4、當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施做全封閉處理。
九、檢查與驗收
1、建筑施工進行高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查與驗收，驗收合格后，方可進行高處作業。驗收可分層或分階段進行。
2、安全防護設施由工程負責人組織有關人員參加驗收。
3、所有臨邊、洞口等各類技術措施的設置狀況，技術措施所用的配件、材料和工具的規格和材質。技術措施的節點構造及其與建筑物的固定情況，扣件和連接件的緊固程度。安全防護設施的用品及設備的性能與質量是否合格的驗證。
4、安全防護設施的驗收應按類別逐項查驗，并做出驗收記錄。凡不符合規定者，必須修整合格后再行查驗。施工工期內還應定期進行抽查。