******有限公司

　　******項目部

　　施工技術交底管理制度

　　編制：

　　審核：

　　批準：

　　1技術交底的目的和要求

　　1.1施工技術交底的目的是使管理人員了解項目工程的概況、技術方針、質量目標、計劃安排和采取的各種重大措施;使施工人員了解其施工項目的工程概況、內容和特點、施工目的，明確施工過程、施工辦法、質量標準、安全措施、環保措施、節約措施和工期要求等，做到心中有數。

　　1.2施工技術交底是施工工序中的首要環節，應認真執行。未經技術交底不得施工。

　　1.3技術交底必須有的放矢，內容應充實，具有針對性和指導性。要根據施工項目的特點、環境條件、季節變化等情況確定具體辦法和方式。交底應注重實效。

　　1.4工期較長的施工項目除開工前交底外，至少每月再交底一次，重大危險項目(如吊車拆卸、高塔組立、帶電跨越等)，在施工期內，宜逐日交底。

　　1.5技術交底必須有交底記錄。交底人和被交底人要履行全員簽字手續。

　　2施工交底責任

　　2.1技術交底工作由各級生產負責人組織，各級技術負責人交底。重大和關鍵施工項目必要時可請上級技術負責人參加，或由上一級技術負責人交底。各級技術負責人和技術管理部門應督促檢查技術交底工作進行情況。

　　2.2施工人員應按交底要求施工，不得擅自變更施工方法和質量標準。施工技術人員、技術和質量管理部門發現施工人員不按交底要求施工可能造成不良后果時應立即勸止，勸止無效則有權停止其施工，必要時報上級處理。必須更改時，應先經交底人同意并簽字后方可實施。

　　2.3施工中發生質量、設備或人身安全事故時，事故原因如屬于交底錯誤由交底人負責;屬于違反交底要求者由施工負責人和施工人員負責;屬于是違反施工人員“應知應會”要求者由施工人員本人負責;屬于無證上崗或越崗參與施工者除本人應負責任外，班組長和班組專職工程師(專職技術員)亦應負責。

　　3施工交底內容

　　3.1工程總體交底-公司級技術交底。

　　在施工合同簽訂后，公司總工程師宜組織有關技術管理部門依據施工組織設計大綱、工程設計文件、設備說明書、施工合同和本公司的經營目標及有關決策等資料擬定技術交底提綱，對項目部各級領導和技術負責人員及相關質量、技術管理部門人員進行交底。其內容主要是公司的戰略決策、對本項目工程的總體設想和要求、技術管理的總體規劃和對本項目工程的特殊要求，一般包括：

　　a) 企業的經營方針，本項目工程的質量目標、主要技術經濟指標和具體實施以及有關決策。

　　b) 本工程設計規模和各施工承包范圍劃分及相關的安排和要求。

　　c) 施工組織設計大綱主要內容;工程承包合同主要內容和要求。

　　d) 對本項目工程的安排和要求。

　　e) 技術供應、技術檢驗、推廣四新、技術總結等安排和要求。

　　f) 降低成本目標和原則措施。

　　g) 其他施工注意事項。

　　3.2項目工程總體交底-項目部級技術交底。

　　在項目工程開工前，項目部總工程師應組織有關技術管理部門依據施工組織總設計、工程設計文件、施工合同和設備說明書等資料制定技術交底提綱，對項目部職能部門、工地技術負責人和主要施工負責人及分包單位有關人員進行交底。其主要內容是項目工程的整體戰略性安排，一般包括：

　　a) 本項目工程規模和承包范圍及其主要內容。

　　b) 本項目工程內部施工范圍劃分。

　　c) 項目工程特點和設計意圖。

　　d) 總平面布置和力能供應。

　　e) 主要施工程序、交叉配合和主要施工方案。

　　f) 綜合進度和各專業配合要求。

　　g) 質量目標和保證措施。

　　h) 安全文明施工、職業健康和環境保護的主要目標和保證措施。

　　i) 技術和物資供應要求。

　　j) 技術檢驗安排。

　　k) 采用四新計劃。

　　l) 降低成本目標和主要措施。

　　m) 施工技術總結內容安排。

　　n) 其他施工注意事項。

　　3.3專業交底-工地級技術交底

　　在本工地施工項目開工前，工地專責工程師應根據施工組織專業設計、工程設計文件、設備說明書和上級交底內容等資料擬定技術交底大綱，對本專業范圍的生產負責人、技術管理人員、施工班組長及施工骨干人員進行技術交底。交底內容是本專業范圍內施工和技術管理的整體性安排，一般包括：

　　a) 本工地施工范圍及其主要內容。

　　b) 各班組施工范圍劃分。

　　c) 本項目工程和本工地的施工項目特點，以及設計意圖。

　　d) 施工進度要求和相關施工項目的配合計劃。

　　e) 本項目工程和專業的施工質量目標和保證措施。

　　f) 安全文明施工、環境保護規定和保證措施。

　　g) 重大施工方案(如特殊爆破工程、特殊和大體積混凝土澆灌、重型和大件設備、構件和運輸吊裝、汽輪機和大蓋、鍋爐水壓試驗、化學清洗、鍋爐及管道吹洗、大型電氣設備干燥、新型設備安裝、特高塔組立、大跨越架線、不停電跨線、四新推廣、新老廠系統的連接、隔離等。

　　h) 質量驗收依據、評級標準和辦法。

　　i) 本項目工程和專業施工項目降低成本目標和措施。

　　j) 技術和物資供應計劃。

　　k) 技術檢驗安排。

　　l) 應做好的技術記錄內容及要求。

　　m) 施工階段性質量監督檢查項目及其要求。

　　n) 施工技術總結內容安排。

　　o) 音像資料內容安排和其質量要求。

　　p) 其他施工注意事項。

　　3.4分專業交底-班組級技術交底。

　　施工項目作業前，由專職技術人員根據施工圖紙、設備說明書、已批準的施工組織專業設計和作業指導書及上級交底相關內容等資料擬定技術交底提綱，并對班組施工人員進行交底。交底內容主要是施工項目的內容和質量標準及保證質量的措施，一般包括以下內容：

　　a) 施工項目的內容和工程量。

　　b) 施工圖紙解釋(包括設計變更和設備材料代用情況及要求)。

　　c) 質量標準和特殊要求;保證質量的措施;檢驗、試驗和質量檢查驗收評級依據。

　　d) 施工步驟、操作方法和采用新技術的操作要領。

　　e) 安全文明施工保證措施，職業健康和環境保護的要求保證措施。

　　f) 技術和物資供應情況。

　　g) 施工工期的要求和實現工期的措施。

　　h) 施工記錄的內容和要求。

　　i) 降低成本措施。

　　j) 其他施工注意事項。

　　3.5要求設計單位交底的內容一般包括：

　　a) 設計意圖和設計特點以及應注意的問題。

　　b) 設計變更的情況以及相關要求。

　　c) 新設備、新標準、新技術的采用和對施工技術的特殊要求。

　　d) 對施工條件和施工中存在問題的意見。

　　e) 其他施工注意事項。

　　3.6進行各級技術交底時都應請建設、設計、制造、監理和生產等單位相關人員參加，并認真討論，消化交底內容。必要時對內容作補充修改。涉及已經批準的方案、措施的變動工，應按有關程序審批。

　　3.7啟動調試的技術交底，分別按火電和送變電工程啟動驗收相關規定辦理。

篇2：紙面石膏板吊頂工程施工技術交底

　　紙面石膏板吊頂工程施工技術交底

　　（1）施工準備

　　1）材料：①輕鋼龍骨：大龍骨、中龍骨、小龍骨、吊掛件（吊桿）、大龍骨掛件、中龍骨吊掛件、小龍骨吊掛件、插件、連接件組成，其技術性能見下表。大龍骨（主龍骨）是輕鋼頂體系中主要受力構件。整個吊頂的荷載通過主龍骨傳給吊桿，也就是承載龍骨。

　　項目技術指標備注

　　雙面鍍鋅量120g/m2國標規定≥80g/m2

　　長度誤差+10，5mm(OB)國標規定+30、-10mm

　　彎曲內角半徑1.25～.25mmGBI1981-89

　　角度偏差±10國標規定±1030'

　　平直度底面1.0mm/m國標規定2.0mm/m

　　中、小龍骨（次龍骨）主要作用是固定飾面板用，也就是覆面龍骨。大多數為構造龍骨，其間距由飾面板的規格決定。本工程吊頂面層為紙面石膏板，龍骨間距設置為400MM。連接件用作連接龍組成一個骨架。

　?、诠潭嫾?采用混凝土板底鉆孔，安裝金屬膨脹螺栓。

　?、鄣踅?采用φ6鋼筋,在一頭加工出絲口。

　?、苷置娌牧希罕竟こ痰蹴斆鎸訛榧埫媸喟?。

　　2）審查圖紙，制定施工方案，繪制主龍骨走向及分格圖，制定檢查孔、照明（燈孔、燈槽）孔安裝方案：制定施工順序及節點詳圖，進行技術交底。

　　3）清除頂棚及周圍的障礙物，對燈飾、燈架等承重物固定支點，應按設計要求做好。檢查已安裝的通風、消防、電器線路，這些工作完成后，方可進行吊頂安裝工件。

　　4）頂棚罩面板安裝前,應做完墻、地濕作業工程項目,搭好頂棚施工操作平臺架子。

　　5）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大面積施工。

　?。?）施工常用機具

　　手電鉆、電錘、小型無齒鋸、電動螺絲刀、電焊機、平刨、邊刨、劃線筆、墨斗、量尺、水平尺、平頭錘及螺絲批等。

　　（3）施工方法

　　施工工藝：

　　彈線→固定吊桿→安裝主龍骨→調平主龍骨→固定次龍骨→安裝模撐龍骨→覆罩面板

　　1）彈線

　　采用水平儀或水注法等方法，根據吊頂的設計標高在四周墻壁或柱壁上彈線，彈線應準確、清晰，其水平允許偏差為±5MM。按吊頂的設計標高線再分別確定并彈出覆面龍骨和承載龍骨所在位置的基準線。

　　2）固定吊桿

　　吊桿與結構的固定，在吊點的位置，用沖擊鉆打膨脹螺栓，然后將膨脹螺栓同吊桿燈接。

　　吊桿與龍骨的連接，采用吊掛件安裝。

　　3）安裝主龍骨

　　在龍骨的安裝程序上，因為主龍骨在上，所以，吊掛件同主龍骨相連，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。在主、次龍骨的安裝程序上，可等效先將主龍骨與吊桿安裝完畢，然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。

　　大房間安裝大龍骨，根據設計要求中間部分應起拱，一般為短跨的1/200。

　　4）調平主龍骨

　　在安裝龍骨前，因為已經拉好標高控制線，根據標高控制線，使龍骨就位，調平主要是調整主龍骨，只要主龍骨標高正確，中、小龍骨一般不會發生什么問題。

　　5）龍骨安裝完畢后要進行認真檢查，符合要求后才能安裝罩面板。對安裝完畢的輕鋼龍骨架，特別要檢查對接處的牢固性，不得有虛接。

　　紙面石膏板的安裝，要求板材應自由狀態下就位固定，以防止出現彎棱、凸鼓等現象。紙面石膏板的長邊，應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用多點上同時作業的做法。

　　用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時，釘距以150～170MM為宜，螺釘應與板面垂。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離：距包封邊以10～15MM為宜；距切割邊以15～20MM為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。

　　6）安全環保措施

　　1、高度超過2米作業必須搭設操作平臺。

　　2、吊頂過程中，嚴禁亂堆、亂放，應堆放在操作平臺上。

　　3、在臨邊、洞口處作業時應系好安全帶、將洞口防護好再進行作業。

　　4、吊頂材料上下運送時應相互傳遞，嚴禁亂扔。

篇3：大廈玻璃工程施工技術交底記錄

　　大廈玻璃工程施工技術交底記錄

　　年月日

　　工程名稱：**大廈

　　分部工程：建筑屋面工程

　　分項工程名稱：玻璃工程

　　交底內容

　　一、施工準備

　　1、材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量 應符合有關產品標準。

　?。?）玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規格按設計要求選用；

　　采光天棚玻璃，如設計無要求時，宜采用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。

　?。?）油灰（膩子）：可直接在市場上買到成品；也可參照下列配合比自行配制：

　　大白粉（碳酸鈣）100

　　混合油13~14

　　其中混合油配合比：

　　三線脫蠟油63

　　熟桐油30

　　硬脂酸2.10

　　松香4.90

　　鑒別油灰的技術性能可參照下列指標檢查:

　　A、外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。

　　B、硬化：油灰涂抹后，常溫應在20晝夜內硬化；

　　C、延展度：55~66mm；

　　D、凍融：-30℃每次6小時，反復5次不裂、不脫框；

　　E、耐熱：60℃每次6小時，反復5次不流、不尚、不起泡；

　　F、粘結力：不小于0.05Mpa。

　?。?）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。

　?。?）主要機具：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺、（3米）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。

　　1、作業條件：

　　1）、玻璃應在內外門窗五金安裝后，經檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝。

　　2）、鋼門窗在正式安裝玻璃前，要檢查站是否有扭曲及變形等到情況，應整流器修和挑選后，再安裝玻璃。

　　3）、玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。

　　-

　　對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小1個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。

　　鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準，并滿足設計及安裝要求（詳見鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。

　　4）場買到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經過試驗合格后方可使用，以防造成浪費。

　　二、操作工藝

　　1、工藝流程：

　　玻璃挑選、裁制-- 分規格碼放--安裝前擦掙--刮底油灰--鑲嵌玻璃--刮油灰，凈邊

　　2、將需要安裝的玻璃，按部位規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。

　　3、一般安裝順序應先安外門窗，后安內門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動允許，也可同時進行安裝。

　　4、玻璃安裝前應清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹1~3mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實，然后收凈底灰。

　　5、玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150~200mm，每邊應不小于2個釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲拍堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴重重新取下玻璃，鋪實底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時，應先涂一遍干性油，并將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時，應先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓得過緊。

　　6、鋼門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，并用油灰填實抹光；如果采用橡皮墊，應先將橡皮墊嵌入裁口內，并用壓條和螺絲釘加以固定。

　　1、安裝斜天窗的玻璃，如設計無要求時，應采用夾絲玻璃，并應從順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長度應視天窗的坡度而定，當坡度為1/4或大于1/4時，不小于30mm；坡度小于1/4時不小于50mm，蓋疊安裝，蓋疊處應鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實；強采用平板玻璃時，要在玻璃下面加設一層鍍鋅鉛絲網。

　　2、如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細栽割，拼縫必須吻合，不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。玻璃磚的安裝應符合下列規定。

　?。?）安裝下班磚的墻、隔斷和頂棚的骨架，應與結構連接牢固。

　?。?）玻璃磚應排列均勻整齊，圖形符合設計要求，表面平整，嵌縫隙的油灰或密封膏應飽滿密實。

　?。?0）陽臺、樓梯間或樓梯欄板等圍護結構安裝鋼化玻璃時，應按設計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應襯墊橡皮條或塑料墊。

　?。?1）安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外磨砂玻璃的磨砂面應向室內。

　?。?2）安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。

　?。?3）死扇玻璃安裝，應先用扁鏟將木壓條撬出，同時退出壓條上小釘子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。

　?。?4）安裝中空玻璃及面積大于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定位墊塊位置，定位寬度應大于玻璃的厚度，長工不宜小于25mm，并應符合設計要求。

　?。?5）鋁合金框扇玻璃安裝時，玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準確性的規定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封巾的寬度 及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。

　?。?6）玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關好門窗。

　?。?7）冬期施工應在安裝好玻璃的室內作業，溫度應在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環境中運入操作地點，應待下班溫度與室內溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入

作業地點。外墻鋁合金框、扇玻璃不宜冬期安裝。

　　三、質量標準

　　1、保證項目：

　?。?）玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。

　?。?）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現象。

　　2、基本項目：

　?。?）油灰底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮；

　?。?）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量應符合施工規范的規定 ，規格應符合要求，并不得露出油灰表面。

　?。?）木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊巾齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。

　?。?）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

　?。?）玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應飽滿密實，接縫均勻平直。

　?。?）彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應符合設計要求，接縫吻合。

　?。?）玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰、漿水、密封膏、涂料等縫斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。

　　四、成品保護

　　1、凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。

　　2、門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃。

　　技術負責人：交底人：接受人：