大樓附樓靜壓樁工程監理細則

　　一、工程概況

　　大樓附樓為１6層RC框架結構，工程樁采用靜壓預應力管樁。靜壓預應力管樁共布置１96條，樁徑500mm（壁厚125mm），樁身砼強度C80，單樁豎向承載力設計值為1800KN，單樁豎向極限承載力標準值為3000KN。

　　根據工程地質勘察報告，預計樁端在強風化巖層，樁長約20m，施工時應參照工程地質勘察報告仔細配樁，并依實際情況調整樁長，避免過量砍樁。

　　根據設計要求，靜壓樁機最大加載量應≥4000KN，終止加壓之前應復壓三次（滿載→卸載→再滿載，反復三次），并應量測樁頂標高，做好記錄。

　　樁的質量檢查：采用靜載試驗檢查樁的豎向承載力，試樁3條，樁位由質檢站、業主、監理、施工、設計單位協商后確定。樁基工程完成后，承臺開挖前，應提交實際樁位平面圖，任一方向上的樁位偏差均不得超過100mm。

　　二、監理依據和目標

　　靜壓預應力管樁的監理目標是確保質量優良，同時達到總體的安全控制目標“六無”，進度目標為：14日內完成全部壓樁工程。監理依據為：

　　1.委托監理合同；

　　2.施工合同；

　　3.國家標準《建筑樁基技術規范JGJ94-94》；

　　4.廣東省標準《建筑地基基礎施工及驗收規范DBJ15-201-91》；

　　5.國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范GBJ50204-92》；

　　6.國家標準《混凝土質量控制標準GB50164-92》；

　　7.設計圖紙文件。

　　三、監理控制要點

　　質量控制是工程樁監理的重要環節，為使工程樁能保質、保量達到設計的要求，必須從進樁--壓樁--接樁--收樁等壓樁全過程對工程質量進行嚴格監控。本工程樁施工過程的質量控制分為事前、事中、事后三個階段進行控制。

　?。ㄒ唬┦虑翱刂埔c與方法：

　　1)工程開工前,要求施工單位明確現場技術管理人員架構，包括項目負責人、主辦施工防火負責人、質安員、材料員等，開工前檢查主要技術負責人是否到位，對個別不稱職人員，工程監理項目部有權提出撤換。

　　2)要求施工單位接到施工圖紙及地質資料后，必須指定專人組織現場有關施工人員熟悉圖紙，領會設計意圖，深入鉆研地質、水文資料，明確質量和安全要求，并由工程監理牽頭組織有關單位進行圖紙會審，將有關問題及處理方法以會審紀要形式詳細記錄，連同施工圖紙等作為施工依據，并列入工程檔案。

　　3)施工單位應根據施工現場的特點及地質情況，編寫好施工方案，施工方案應包括：工程概況、施工平面布置、開工完工日期、樁型樁數、質量安全技術措施、機具設備和勞動力安排。監理應對方案進行認真審查、修改。

　　4)現場定位軸線及放出的樁中心線，要經施工單位自檢合格，并經監理復核認可后方能進入下一道工序施工。

　　5)靜壓預應力管樁及樁尖必須有廠商出具的合格證和具體數量，報監理認可后方可進場使用。

　　6)施工前，施工單位應將有關設計意圖、施工技術要點和注意事項、地質情況等向操作人員作技術交底，并根據地質報告做好配樁工作，報監理公司審核。

　?。ǘ┦轮锌刂?/p>

　　1.質量控制方面：

　　1)要求施工單位先測設準確的軸線控制網，然后再測設各樁中心位置，打入紅色竹簽或鋼筋頭作為以后壓樁時的標記。

　　2)壓樁前監理先檢查壓樁機是否配足額定的總重量，工程樁是否有損壞，施工單位應提供有效的證明文件。

　　3)接樁采用結422焊條，接樁應滿足以下規定：

　?、兕A埋鐵件表面應保持清潔。

　?、谏舷鹿潣吨g的間隙應用鐵片填實焊牢。

　?、酆附訒r應由兩人對稱施焊，焊縫分兩次焊成，焊縫應連續飽滿。上下節樁的中心線偏差不得大于10mm，節點彎曲矢高不得大于1‰樁長。

　　4)根據設計要求，當樁壓到持力層達到設計值后需反復加載三次，每次復壓1分鐘。

　　5)壓同一根樁，各工序應連續，并做好記錄，遇到下列情況應暫停壓樁，并及時報監理人員，監理應組織各有關單位研究處理：

　?、俪鯄簳r，樁身發生較大幅度移位、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜。

　?、跇俄敾炷疗茐幕驂簶蹲枇∽?。

　　2.進度控制方面

　　1)每周進行協調會議，檢查周計劃完成情況，布置下周計劃，對施工現場需要協調事宜發出指令，會議后“協調會議紀要”發至各有關單位。

　　2)分析影響本工程樁進度的關鍵環節，及時督促承包單位對關鍵環節采取有效措施，確保在計劃工期內順利完成工程。

　　3)保證工程樁施工進度的措施和手段：

　?、侔才藕脡簶稒C的行走路線。

　?、诓牧线M場及堆放都要有計劃地進行，不允許發生停機待料的情況。

　?、蹣稒C應定期檢修，確保正常運作。

　　3.安全監控方面

　　靜壓預應力管樁施工以機械作業為主，機械運作配合要求嚴格，一定要采取嚴密的安全防護措施，才能避免施工過程中出現傷亡事故。

　　1)工地現場人員必須配戴安全帽，無關人員嚴禁進入施工現場。樁機在施工前必須檢查運作是否正常，報監理確認完好后方準使用，機械設備不準超負荷作業，操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作機械。

　　2)注意施工中的用電安全，電線電纜應架空設置，所有施工用電設施都必須符合有關規范、規定的要求和安全用電原則。

　　3)壓樁施工可能影響工人宿舍的安全，在施工過程中要派專人觀測。

　　4)壓樁的各個步驟都必須按規范進行，工人要進行三級安全教育，設置工地質安員監督整個施工過程中的安全，并隨時檢查施工現場情況，排除安全隱患。

　　5)監理人員應經常檢查督促施工單位在壓樁作業時是否切實落實了各項安全操作規程。

　　4.文明施工、環境衛生監理

　　1)壓樁施工中施工人員要著裝整齊，工作負責，監理人員要做好各項協調工作，保證施工現場管理有序。施工人員不允許在宿舍內打麻將、賭博。

　　2)施工單位必須做好場地的“三通一平”工作，材料、機具分類堆放整齊。

　　3)運料汽車輪胎要清洗干凈，防止場內泥沙污染馬路，工地內不許亂倒垃圾。工地范圍內要制定環境衛生、文明施工的有關獎懲制度。

　　6)施工單位應配合監理人員工作，從工程樁施工開始，做好工程文明各環節工作。

　　(三)事后控制

　　1.成樁完畢后，按佛山市質監站的監督計劃書要求進行驗收。

　　2.

　?、俟こ痰刭|勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀錄、設計變更及材料代用通知單等；

　?、诮泴彾ǖ氖┕し桨讣皥绦兄械淖兏闆r；

　?、蹣段粶y量放線圖，包括放線復核簽證單；

　?、艹蓸顿|量檢查報告；

　?、輪螛冻休d力檢測報告；

　?、迾犊⒐て矫鎴D及樁頂標高圖。

篇2：工程預制混凝土靜壓樁施工質量控制

　　工程預制混凝土靜壓樁施工的質量控制

　　一、靜壓樁施工

　　1、對靜壓樁施工的要求

　　1）靜力壓樁與錘擊相比具有無噪音、無震動、無污染、安全等優點，但在飽和軟粘土地區壓樁與打樁一樣，都可能產生超靜孔隙水壓力。壓樁期間，應由建設單位委托有資質的監測單位對已有建筑物和管線進行跟蹤動態監測。

　　2）要做好施工現場的排水工作，以保證在沉樁過程中場地無積水，施工用水、用電已接入到施工現場規定之處。

　　3）檢查打樁機械設備、起重機具、壓力表等。

　　4）壓樁機安裝必須按設備說明書和有關規定程序進行。

　　5）啟動門架支撐油缸，使門架微傾15度，以便插預制樁。

　　6）當樁尖插入樁位后，微微啟動壓樁機油缸，待樁入土至50厘米時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平，然后再啟動壓樁機油缸，把樁徐徐壓下，施工速度一般控制在2米/分鐘以內即可。

　　7）當壓樁力已達到兩倍設計荷載或樁端已達到持力層時，應隨時進行穩壓。

　　8）壓樁施工時，應派專人或開啟自動記錄設備，做好沉樁施工記錄。

　　9）沉樁施工前，應先試樁。試樁數量不少于兩根，以確定貫入度及樁長，并校驗壓樁設備和沉樁施工工藝及技術措施是否符合實際要求。

　　2、靜壓樁施工工藝流程

　　靜壓樁施工順序及工藝流程：測量放線→樁機就位→起吊預制樁→穩樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗收→轉移樁機。

　　3、靜壓樁施工準備

　　1）施工前，場地要達到“三通一平”要求，使施工樁機設備能順利進入施工現場。

　　2）熟悉施工圖紙，參加設計圖會審，做好施工放線工作。編好樁位號和壓樁行走路線程序等各項準備工作。

　　3）做好現場清理地下空間障礙物工作，如舊建筑物的基礎防空洞、地下管線等。

　　4）邊樁與周圍建筑物的安全距離應大于4米以上，壓樁區域內的場地邊樁軸線外5米范圍用壓路機壓實。

　　5）為做好靜壓樁施工控制，必須備足必要的測量儀器。

　　4、靜壓樁的驗收、起吊、搬動、堆放

　　1）預制靜壓樁大多由專業廠生產供應，進場后應與監理單位共同按“預制鋼筋砼方樁（04G361）”和設計圖紙及《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-20**）對靜壓樁進行驗收，并要生產廠家提供預制方樁合格證、檢測報告等有關質保資料。

　　2）預制樁應達到設計強度的70%方可起吊，強度達到100%方可運輸。樁在起吊和搬運時，必須做到平衡，不得損壞。水平吊運可采用二點起吊，吊點距樁端0.207L（L為樁長）；一點起吊，吊點距樁端0.29L（L為預制樁長，在10米 3）預制鋼筋砼方樁的外觀質量應符合下列規定：

　　表面平整、密實，掉角深度不超過10毫米，局部蜂窩和掉角的缺損面積不得超過全部樁表面積的0.5%，并不得過分集中；砼的收縮裂縫深度不得大于20毫米，寬度不得大于0.15毫米，橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2；樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。

　　4）預制靜壓樁的堆放

　　預制靜壓樁的堆放場地要求平整堅實，不得產生不均勻沉陷。堆放層數不得超過4層，不同規格的樁應分別堆放在不同地方。堆放必須二點墊高、墊平、墊實。墊點為0.21L，要求墊點對齊。

　　二、靜壓樁質量控制

　　1、靜壓樁沉樁時，壓樁的壓力要根據現場的地質條件，通過對靜力觸探比貫入阻力平均值和標準貫入試驗N值評估沉樁的可能性，選擇好壓樁機械設備。

　　2、根據地質條件，單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素，壓樁機應按定額總重量配制壓重，壓機的重量（不含靜壓樁機大履和小履重量）不宜小于單樁極限承載力的1.2倍。

　　3、油壓表必須經有資質的法定檢測單位鑒定，并有鑒定合格證。

　　4、靜壓樁沉樁控制應按設計標高，壓樁力和穩壓下沉量相結合的原則，并根據地質條件和設計要求綜合確定。

　　5、樁端進入堅硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土層時，靜壓樁的壓樁力為主要控制指標，樁端標高在征得設計單位同意后，可作為輔助控制指標。

　　6、靜壓樁樁端進入持力層，達到綜合確定的壓樁力要求，但未達到設計標高時，宜保持穩壓1～2分鐘，穩壓下沉量可根據地區經驗確定。

　　7、靜壓樁施工過程中，不得任意調整和校正樁的垂直度，避免對樁身產生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中，除機械故障處，不得停止沉樁施工。

　　8、壓樁過程中，應檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。

　　9、壓樁施工結束后，應做樁身的單樁豎向承載力試驗和小應變檢查樁身質量。

　　10、沉樁質量控制

　　1）沉樁前，應清除周邊和地下障礙物，平整場地，樁機移動范圍內場地的地基承載力應滿足樁機運行和機架垂直度的要求。

　　2）沉樁順序一般采用先深后淺，自中間向兩邊對稱前進，或自中間向四周進行。

　　3）樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過0.5%.

　　4）送樁結束后，應及時用碎石或黃砂回填密實。

　　11、壓樁過程中，不能隨意中止，如因操作必須，停歇時間要短。中途停歇時間不得超過2小時，嚴禁中途停壓造成沉樁困難。

篇3：學校建筑靜壓樁工程施工方案

　　學校建筑靜壓樁工程施工方案

　　一、工程概況

　　本工程采用Φ300 預應力管樁，采用樁機型號YZY-300，靜壓樁靜壓，樁長暫定25M，以強風化巖為樁端持力層，樁端進入持力層不小于0.5m，樁節間采用焊接連接?，F將施工注意事項說明如下。

　　二、沉樁前的準備工作

　　(1)認真處理高空、地上和地下障礙物。

　　(2)對現場周圍(50m 以內)的建筑物作全面檢查。

　　(3)對建筑物基線以外4-6m 以內的整個區域及壓樁機行駛路線范圍內的場地進行平整、夯實。在樁架移動路線上，地面坡度不得大于1％。

　　(4)修好運輸道路，做到平坦堅實。壓樁區域及道路近旁應排水暢通。

　　(5)在壓樁現場或附近需設置水準點，數量為兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據建筑物的軸線控制樁定出樁基每個樁位，作出標志，并在壓樁前，應對樁的軸線和樁位進行復驗。

　　(6)壓樁機進場后，應按施工順序鋪設軌墊，安裝樁機和設備，接通電源、水源，并進行試機。然后移機至起點樁就位，樁架應垂直平穩。

　　三、壓樁程序

　　一般情況下都采取分段壓入，逐段接長的方法，其程序如下：測量定位+樁尖就位、對中、調直+壓樁+接樁+再壓樁+送樁(或截樁)。

　　(1)測量定位。施工前放好軸線和每一個樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標志明顯。如在較軟的場地施工，由于樁機的行走會擠走預定短鋼筋，故當樁機大體就位之后要重新測定樁位。

　　(2)樁尖就位、對中、調直。對于YZY-300 型壓樁機，通過起動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位；開動壓樁油缸將樁壓入土中1m 左右后停止壓樁，調正樁在兩個方向的垂直度。第一節樁是否垂直，是保證樁身質量的關鍵。

　　(3)壓樁。通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數的關系，以判斷樁的質量及承載力。當壓力表讀數突然上升或下降時，要停機對照地質資料進行分析，看是否遇到障礙物或產生斷樁情況等。

　　(4)接樁，本工程采用焊接法接樁，當下一節樁壓到露出地面0.8～1.0M 時，應接上一節樁。

　　(5)送樁或截樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節長度超過要求送壓深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁，不必用專用的送樁機移位。

　　(6)壓樁結束，當壓力表讀數達到預先規定值時，便強停止壓樁。

　　四、終止壓樁的控制原則

　　本工程應以終壓力滿載值為終壓控制條件，視土質情況決定是否進行復壓。若樁周土質條件較差且設計承載力較高時，宜復壓一、二次為好。