物業經理人

鋼筋工程作業指導書

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一、鋼筋加工

鋼筋一般在鋼筋車間加工,也有在施工現場加工的。鋼筋加工應在常溫下進行,不允許加熱彎曲,也不宜用錘擊或在尖角處彎折Ⅱ級和Ⅱ級以上的鋼筋彎曲時,應一次彎成,不得回彎。
彎曲鋼筋必須平整,成形鋼筋應在同一平面內,不得有歪扭現象。
鋼筋加工時,應注意砼保護層的最小厚度、鋼筋的錨固長度、鋼筋的接頭結構和鋼筋配料長度。

1、砼保護層

受力鋼筋的砼保護層厚度,指從鋼筋的外邊緣算起的厚度,應符合設計要求;當設計無具體要求時,不應小于受力鋼筋的直徑,并應符合下表的規定:

環境與條件

構件名稱

砼強度等級

低于C25

C25C30

高于C30

室內正常環境

板、墻、殼

15

梁和柱

25

露天或室內高濕度環境

板、墻、殼

35

25

15

梁和柱

45

35

25

有墊層

基礎

35

無墊層

70


2、鋼筋的錨固

(1)當計算中充分利用縱向受拉鋼筋強度時,其錨固強度不就小于下表規定的數值:

鋼筋類型

砼強度等級

C15

C20

C25

C30

Ⅰ級鋼筋

40d

30d

25d

20d

月牙紋

Ⅱ級鋼筋

50d

40d

35d

20d

Ⅲ級鋼筋

-

45d

40d

35d

冷撥低碳鋼絲

250


(2)鋼筋骨架中的受力光面鋼筋,應在鋼筋末端做彎鉤,在焊接,骨架、焊接網以及軸心受力構件,可不做彎鉤;鋼筋骨架中的受力變形鋼筋,在鋼筋的末端均可不做彎鉤。
(3)對承受重復荷載的預制構件,應將非預應力受拉鋼筋末端焊接在鋼板和角鋼上,鋼板和角鋼應可靠的錨固于砼中。鋼板或角鋼的尺寸應按計算規定,其厚度不應小于100mm。
(4)受縱向拉力的鋼筋不宜在受拉區截斷,如必須截斷時(應延伸至按正截面受彎承載力計算不需要該鋼筋的截面以外),延伸的長度不應小于20d。
(5)縱向受壓鋼筋的在跨中截斷時,必須伸至按計算不需要該鋼筋的截面以外,延伸的長度不應小于15d;對綁扎骨架中末端無彎鉤的光面鋼筋不應小于20d。

二.鋼筋配料

由砼保護層,鋼筋彎曲、彎鉤等規定,并根據圖紙中尺寸計算出下料長度。各種鋼筋下料長度計算如下:
直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度
彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度
箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值

三、鋼筋安裝

1、一般規定
(1)鋼筋在現場綁扎時,應先決定合理的綁扎順序,并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序,當綁扎形式復雜的結構部位時,應研究確定逐根鋼筋穿插就位的順序。
(2)鋼筋綁扎的鐵絲,可采用2022號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵線(鐵絲),其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。
(3)準備控制砼保護層厚度用的墊塊。
為了保證砼保護層的必要厚度,應在鋼筋下設置水泥砂漿墊塊或砼墊塊,也可在鋼筋下墊以短鋼料作承墊(不得用于不加粉刷的外表面的砼中)。梁等構件,兩排鋼筋之間可墊以短鋼筋或鋼板以保持其設計要求的排距,在板內上部鋼筋的下面以其墻內雙排鋼筋之間可安設鋼筋彎成的撐腳或砼墊塊(其強度與構件同)以保持鋼筋位置的正確。
水泥砂漿或砼墊塊的厚度,應等于保護層的厚度。墊塊的平面尺寸,當保護厚度等于或小于20mm時為30mm×30mm,大于20mm時為50mm×50mm。當在垂直方向使用墊塊時,應在墊塊中埋于20號鐵絲。
鋼筋撐腳一般每隔1m放置一個,其直徑選用:當板厚h≤30cm時為8~10mm,當板厚h=30~50cm時,為12~14mm,當板厚h≥50mm時,為16~18mm。

(4)鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

2、基礎鋼筋安裝要點

(1)鋼筋網綁扎時,四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部位則每隔一根相互成梅花式扎牢;雙向主筋的鋼筋網,其全部鋼筋交叉點均應扎牢。
(2)鋼筋網綁扎時,各相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形,以免網片歪斜均應扎牢。
(3)鋼筋彎鉤應朝上綁扎,只有雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。
(4)獨立主基礎為雙向彎曲受力,其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。
(5)現澆柱與基礎連接的插筋,其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑。

3、柱鋼筋安裝要點

(1)柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°(多邊形柱為模板內角的平分,圓形柱與模板切線垂直),中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。如果插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤與模板的角度不得小于15°。
(2)箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部份與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。
(3)下層柱的鋼筋露出樓面部份,宜用工具式柱箍筋將其收進一個柱筋直徑的露出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準確。
(4)框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋,應放在柱的縱向鋼筋內側。

4、墻鋼筋安裝要點

(1)墻(包括水塔壁、煙囪筒身、池壁等)的垂直鋼筋每段不宜超過4m(鋼筋直徑≤12mm)或6m(直徑≤12mm),水平鋼筋每段長度不宜超過8m,以利綁扎。
(2)墻的鋼筋網綁扎同基礎,鋼筋的彎鉤應朝向砼內。
(3)采用雙層鋼筋時,在兩層鋼筋之間應設置撐鐵,以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑6~10mm的鋼筋制成,撐腳每隔1m相互錯開排列。

5、梁與板鋼筋安裝要點

(1)縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋,以保持其設計距離。
(2)箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立鋼筋上,梁的箍筋彎鉤應放在受壓區,其余同柱。
(3)板的鋼筋網綁扎與基礎相同,但應注意板上部的鋼筋,要防止被踩下,特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置,以免拆模后斷裂。
(4)板、梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主筋的鋼筋在上。
(5)框架節點處鋼筋穿插十分稠密時,應特別注意梁頂面主筋間凈距,至少要有30mm,以利灌筑砼。

篇2:路橋工程鋼筋混凝土預制樁施工作業指導書

路橋工程鋼筋混凝土預制樁施工作業指導書

1 目的

保證鋼筋混凝土預制樁施工操作在受控狀態下按規定程序和要求進行。

2 適用范圍

適用于公司承建的預制樁工程。

3 職責

3.1 生產部為該文件的歸口管理部門。

3.2 工程項目部負責實施。

4 工作程序

4.1 施工準備

4.1.1 清除施工現場妨礙施工的高空、地面和地下障礙物。

4.1.2 平整打樁范圍場地,修建臨時道路和預制樁堆放場地。

4.1.3 設置施工臨時設施,接通供水、電管線。

4.1.4 做好施工放樣工作

a) 按樁位布置地樁,用小木樁、竹樁插入樁位中心;

b) 以地樁為中心,用石灰畫出與樁的外圍同形位置。

4.2 混凝土預制樁的起吊、運輸和堆放。

4.2.1 混凝土預制樁達到設計強度的70%方可起吊。

4.2.2 樁起吊時,應保持平穩,一般采用兩點起吊,

4.2.3 運樁必須平穩,不得損傷,支墊點應設在吊點處,嚴禁在場地上直接拖拉樁體。

4.2.4 堆樁場地要平穩結實,不得產生過大或不均勻沉陷,堆放層數一般不超過四層。

4.3 混凝土預制樁的接樁

4.3.1 焊接接樁

當樁下段沉至離地面0.8-1.5米時,即吊上節樁,對準后用電焊焊固定,連接角鋼,如有間隙用鐵片墊實焊牢(鋼板宜用低碳鋼,焊條宜用E43)。然后進行對角分段焊接。節點在焊接前應清除污物,焊縫應飽滿,焊時兩人對角進行。

4.3.2 法蘭接樁

上下節對準后,用螺栓擰緊螺帽,有間隙時用紙板襯墊,經錘擊數次后再擰緊一次,然后焊死螺帽。(鋼板和螺栓宜用低碳鋼)

4.3.3 硫磺膠泥錨接

4.3.3.1 硫磺膠泥配合比應通過試驗確定;

4.3.3.2 錨筋應刷清并調直;

4.3.3.3 錨筋孔內應有完好螺紋,無積水、雜物和油污;

4.3.3.4 接樁時,接點平面和錨筋孔內應灌滿膠泥;

4.3.3.5 灌注時間不得超過兩分鐘。

4.4 混凝土預制樁的沉樁和送樁

4.4.1 在打樁前,應用2臺經緯儀對打樁機進行垂直度調正,使導桿垂直,并應在打樁期間經常核查,隨時保持導桿的垂直度。

4.4.2 錘與樁帽、樁帽與樁之間應加設彈性襯墊,如硬木、草墊等。

4.4.3 樁錘、樁帽或送樁應和樁身在同一中心線上。

4.4.4 沉樁順序應按下列順序進行

a) 根據樁的規格,先大后小,先長后短;

b) 根據基礎的設計標高,先深后淺;

c) 當一側有毗鄰建筑物時,應有毗鄰建筑物一處向另一方向施打;

d) 密集樁群,自中間向兩個方向或四周對稱施打。

4.4.5 沉樁停止控制如下

4.4.5.1 樁端位于一般土層時,以控制樁端設計標高為主,貫入度為參考。

4.4.5.2 樁端達到堅硬、硬塑的粘性土,中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時,以貫入度為主,樁端標高可作參考。

4.4.5.3 貫入度已達到而標高未達到時,應繼續錘擊3陣,每陣10擊的貫入度不大于設計時,即可停止沉樁。

4.4.6 樁頂標高的允許偏差為-50-+100mm。

5 支持性文件

5.1 建筑樁基技術規范

5.2 建筑工程質量檢驗評定標準

6 質量記錄

6.1 打(試)樁記錄

篇3:鋼筋作業分包企業資質標準

  鋼筋作業分包企業資質標準

  鋼筋作業分包企業資質分為一級、二級。

  一級資質標準:

  1.企業注冊資本金30萬元以上。

  2.企業具有相關專業助理工程師或技師以上職稱的技術負責人。

  3.企業具有初級以上鋼筋、焊接技術工人不少于20人,其中,中、高級工不少于50%;企業作業人員持證上崗率100%。

  4.企業近3年最高年完成勞務分包合同額100萬元以上。

  5.企業具有與作業分包范圍相適應的機具。

  二級資質標準:

  1.企業注冊資本金10萬元以上。

  2.企業具有專業技術員或高級工以上的技術負責人。

  3.企業具有初級以上鋼筋、焊接技術工人不少于10人,其中,中、高級工不少于30%;企業作業人員持證上崗率100%。

  4.企業近3年承擔過2項以上鋼筋綁扎、焊接作業分包,工程質量合格。

  5.企業具有與作業分包范圍相適應的機具。

  作業分包范圍:

  一級企業:可承擔各類工程鋼筋綁扎、焊接作業分包業務,但單項業務合同額不超過企業注冊資本金的5倍。

  二級企業:可承擔各類工程鋼筋綁扎、焊接作業分包業務,但單項業務合同額不超過企業注冊資本金的5倍。

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