一、磚砌體工程冬期采用摻無氯鹽防凍劑砂漿法。
二、對材料的要求:
(1)磚在砌筑前應將表面積灰、積雪清掃干凈;
(2)水泥采用普通硅酸鹽水泥,使用時不能凍結;
(3)石灰膏應經融化并重新拌合后方可使用;受凍而脫水風化的石灰膏不可使用。

三、冬期砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工適當增加,可通過加石灰膏的辦法來解決。稠度控制在8~13cm。
四、砂漿在使用時的溫度不低于5℃。
五、為了拌和熱砂漿,配備專用加熱水箱,水的溫度控制在90℃左右,先將水、砂先行攪拌,再加水泥。
六、水的溫度應經常檢查,每小時不少于1次,溫度計停留在水內時間不少于1分鐘。
七、冬期攪拌砂漿的時間應適當延長,一般要比常溫期增加2分鐘。
八、減少砂漿在攪拌、運輸、儲存過程中的溫度損失采用措施:
(1)砂漿的攪拌應在保溫棚內進行,環境溫度不低于+5℃;冬期施工砂漿要隨拌隨運,不可儲存和二次倒運。
(2)把縮短砂漿運輸距離作為設置攪拌站主要依據,當用手推車輸送砂漿時,車體應采取保溫措施。車體采用雙層鋼板,中間采用木鋸沫填實。
(3)砂漿必須隨拌隨用,砂漿的儲存時間不宜超過15分鐘。
(4)運輸車應及時清理,每日下班后用熱水清理,以免凍結。

九、嚴格使用已遭凍結的砂漿。
十、砌磚采用'三一砌磚法',即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
十一、砌磚前必須立匹數桿水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。
十二、每天收工前,砌體表面不鋪砂漿,用草簾將砌體表面加以覆蓋。第二天上班時,應先將磚表面的霜雪掃凈,然后再繼續砌筑。
十三、砂漿中的防凍劑摻量參照實驗報告及廠家材料說明。
十四、防凍劑的摻法:防凍劑應先溶解于水,然后投入攪拌。
十五、當日最低氣溫≤-15℃時,砂漿強度應按常溫施工時提高一級。
十六、普通磚在正溫度條件下砌筑時,磚應適當澆水濕潤,可用噴壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑時磚不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

篇2：磚砌體工程冬季期施工措施

一、磚砌體工程冬期采用摻無氯鹽防凍劑砂漿法。
二、對材料的要求:
(1)磚在砌筑前應將表面積灰、積雪清掃干凈;
(2)水泥采用普通硅酸鹽水泥,使用時不能凍結;
(3)石灰膏應經融化并重新拌合后方可使用;受凍而脫水風化的石灰膏不可使用。

三、冬期砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工適當增加,可通過加石灰膏的辦法來解決。稠度控制在8~13cm。
四、砂漿在使用時的溫度不低于5℃。
五、為了拌和熱砂漿,配備專用加熱水箱,水的溫度控制在90℃左右,先將水、砂先行攪拌,再加水泥。
六、水的溫度應經常檢查,每小時不少于1次,溫度計停留在水內時間不少于1分鐘。
七、冬期攪拌砂漿的時間應適當延長,一般要比常溫期增加2分鐘。
八、減少砂漿在攪拌、運輸、儲存過程中的溫度損失采用措施:
(1)砂漿的攪拌應在保溫棚內進行,環境溫度不低于+5℃;冬期施工砂漿要隨拌隨運,不可儲存和二次倒運。
(2)把縮短砂漿運輸距離作為設置攪拌站主要依據,當用手推車輸送砂漿時,車體應采取保溫措施。車體采用雙層鋼板,中間采用木鋸沫填實。
(3)砂漿必須隨拌隨用,砂漿的儲存時間不宜超過15分鐘。
(4)運輸車應及時清理,每日下班后用熱水清理,以免凍結。

九、嚴格使用已遭凍結的砂漿。
十、砌磚采用'三一砌磚法',即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
十一、砌磚前必須立匹數桿水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。
十二、每天收工前,砌體表面不鋪砂漿,用草簾將砌體表面加以覆蓋。第二天上班時,應先將磚表面的霜雪掃凈,然后再繼續砌筑。
十三、砂漿中的防凍劑摻量參照實驗報告及廠家材料說明。
十四、防凍劑的摻法:防凍劑應先溶解于水,然后投入攪拌。
十五、當日最低氣溫≤-15℃時,砂漿強度應按常溫施工時提高一級。
十六、普通磚在正溫度條件下砌筑時,磚應適當澆水濕潤,可用噴壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑時磚不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

篇3：環境整治工程磚砌體施工工藝

　　環境整治工程磚砌體施工工藝

　　1.施工準備

　　1.1材料及主要機具：

　　1.1.1磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。

　　1.1.2水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

　　1.1.4摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；

　　1.1.5其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。

　　1.1.6主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。

　　2.操作工藝

　　2.1工藝流程：砂漿攪拌作業準備→磚澆水→砌磚→驗評

　　2.2磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；

　　2.3砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

　　2.4砌磚：

　　2.4.1組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

　　2.4.2選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎上。

　　2.4.3盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

　　2.4.5砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。

　　3.質量標準

　　3.1保證項目：

　　3.1.1磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

　　3.1.2砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。

　　3.1.3砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

　　4.應注意的質量問題

　　4.1基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。

　　4.2灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。