墊層厚度為100,采用P10系列鋼模板平臥形式支撐,對電梯井下沉1.5米部分,采用滿堂紅腳手架支撐系統。

一、施工準備

1)材料:組合鋼模板、U型卡、小綱釬、鋼管、扣件、鐵絲、線繩、方木支撐,薄木條以及相應的配套工具,脫模劑。
2)作業條件:
a.模板設計:根據施工圖紙,結合本項工程的結構形式、特點及施工現場條件進行模板設計,確定模板平面布置,支撐系統的形式。
b.模板按區段進行編號,并涂好脫模劑,分規格堆放。
c.支撐系統的支承點牢固可靠。
d.按圖紙要求和操作工藝標準向班組工人進行安全,技術交底。

二、施工方案

1)按照模板平面布置,將P10系列模板按順序平臥,模板端頭用U型卡扣緊,量準尺寸用小鋼釬順模板大孔釘牢固定。
2)電梯井部分搭設滿堂腳手架,立管間距1.5m。平管三道,第一道平管距地面200~300mm,第二道平管在模板中部,第三道距模板頂部往下150mm,三道平管分別伸入鋼模板橫肋,挑起模板,使模板不至于沉入下部墊層。鋼模采用立模組合,::用鐵絲把模板和鋼管連聯在一起以固定模板,用U型卡扣緊模板,使模板形成整體,便于加固。待砼強度達到1.2Mpa以上時將滿堂腳手架立管逐個松動。轉動立管,砼初凝后抽出立管,移動位置再一次固定,立管孔用高一等級細石砼進行填補、搗實。
3)圓弧部分用MU10機磚水泥砂漿砌筑,保證其尺寸和造型的準確。

三、質量控制

1)主控項目:
模板及其支撐架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性;其支撐部分應有盡有足夠的支撐面積,基土必須堅實,并有排水措施。

2)一般項目:
a.模板接縫寬度不得大于0.5cm。
b.模板表面清理干凈,涂刷脫模劑,鋼管平直、無彎曲變形,U型卡、扣件、無裂紋、殘缺變形。
c.允許偏差:
邊線位移不大于5mm。
標高不大于±5mm。
表面平整度不大于±5mm。

四、注意事項

1)模板、U型卡、鋼管及扣件應先檢查質量,不符合質量要求,不得投入使用。
2)拆模時不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬,以免損壞模板邊框。
3)操作和運輸過程中,不得投拋模板。
4)模板拆除后必須清理。涂刷脫膜劑,然后按規格分類堆放。
5)拆下的模板如發現脫焊,變形時,應及時修理。拆下的零星配件應用箱或袋收集。
6)清理現場雜物,做到工完場清,以保證下道工序正常施工。
7)在施工現場禁止打架、嬉耍,以防發生不安全事故。
8)進入現場不許穿拖鞋、抽煙。

篇2：三合土地面墊層施工方法

　　三合土地面墊層施工方法

　　本工程地面墊層采用三合土。

　　(1)采用石灰、碎磚或碎石和砂拌合而成三合土。

　　石灰應為消石灰，碎磚或碎石的抗壓極限強度不應小于50kg/cm2，其粒徑不應大于60mm，且不得大于墊層厚度的2/3。并不得含有有機雜質。

　　三合土墊層在硬化期間應避免受水浸濕。

　　(2)三合土墊層采用先拌合后鋪設的方法時，其配合比應符合設計要求。拌合應均勻一致，每層虛鋪厚度不應大于150mm，并應鋪平夯實，夯實后的厚度一般為虛鋪厚度的3/4。

　　(3)三合土墊層采用先鋪設碎料后灌砂漿的方法時，碎料應分層鋪設，并適當灑水濕潤。每層虛鋪厚度不大于120mm，并應鋪平拍實，然后灌以1:2～4的石灰砂漿，再行夯實。

篇3：砂(砂石)墊層地面施工方法

　　砂(砂石)墊層地面施工方法

　　地面墊層采用砂(砂石)墊層

　　(1)砂墊層厚度不宜小于60mm，砂石墊層厚度不宜小于100mm。材料中不得含有草根等有機雜質。石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。凍結的砂(砂石)不得采用。

　　(2)砂墊層壓實時應適當灑水濕潤，其密實度應符合設計要求。

　　(3)砂石墊層必須攤鋪均勻，不得有粗細顆粒分離現象。用輾壓機輾壓時，應適當灑水使砂石表面保持濕潤，一般輾壓不應少于三遍，并壓至不松動為止。