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超高層鋼結構自裝施工技術

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  超高層鋼結構自裝施工技術

  因有幸參與了在我國鋼結構發展史上具有劃時代意義的三個主要超高層鋼結構工程:深創發展中心大廈、上海國際貿易中心和深圳地王商業大廈的施工組織與管理,結合高層鋼結構的工藝流程與特點:(構件驗收→吊裝→量控制→高強螺栓→焊接及其檢測→壓型鋼板與熔焊栓釘)。超高層鋼結構安裝施工技術主要體現在以下七個方面:

  1、構件進場,驗收與堆放

  2、塔吊的選擇、布置及裝拆

  3、吊裝

  4、測量控制

  5、焊接

  6、工期及質量控制

  7、安全施工

  下面我結合深圳地王大廈主樓超高層鋼結構的施工情況就這些問題同各位專家和同仁交流一下超高層鋼結構施工經驗和體會。

  1、構件的進場、驗收與堆放場地狹小、施工條件差是當前施工工程普遍存在的困難,對越高層鋼結構工程而言,相對緊張的工期內構件堆場要求更高更嚴,這個問題不處理好必將對吊裝及整個工程施工造成嚴重影響。地王大廈施工初期,由于構件堆場較多,鋼結構進場量大,需堆疊2-3層,如沒有周密的進場計劃,勢必造成現場構件進場順序的混亂,其結果是:需要的構件壓在下面,不用的構件放在上面,不僅驗收工作無法進行,而且存在著大量的翻料、找料等重復工作。后來在強化現場管理及構件進場計劃的基礎上,著重抓了堆場布置、構件的堆放順序等工作,除根據吊裝需要周密的進場構件外,還根據吊裝順序和堆場規劃特點將進場構件進行有序排列,既保證了驗收工作的正常進行,也為吊裝創造了良好的外部條件。

  把好構件的驗收關是我們在以往施工的超高層鋼結構工程中的經驗體會。深圳地王大廈主樓共有鋼構件14860件,制造及運輸過程中難免會出現這樣或那樣的問題,這些問題如不在地面加以消除,吊裝到上面勢必增加安裝的進度,對整個工種質量控制也將產生嚴重影響。

篇2:鋼結構工程施工技術方案

  鋼結構工程施工技術方案

  1.工藝流程:復核地面、洞口實際尺寸及標高→型鋼放樣、下料→鋼架焊接→鋼踏步、鋼平臺焊接→防銹處理。

  2.鋼結構制作和安裝的切割、焊接設備,其使用性能應滿足選定工藝的要求。

  3.火焰切割前應將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內的銹斑、油污等清除干凈。切割宜用精密切割,氧氣純度應達到99.5%-99.8%,丙烷達到國家標準純度。

  4.火焰切口時,切口上不得產生裂紋,并不宜有大于1mm的缺棱,切割后應清除邊緣上的氧化物、深瘤和飛濺物等。

  5.定位點焊。點焊用的焊接材料,應與正式施焊用的材料相同。點焊高度不宜超過設計焊縫厚度的2/3,點焊長度宜大于40mm,間距宜為500-600mm,并應填滿弧坑,如發現點焊上有氣孔或裂紋,必須清除干凈后重焊。

  6.T型接頭角焊縫和對縫接頭的平焊縫,其兩端必須配置引弧板和引出板,其材質和坡口型式應與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板長度,應大于或等于60mm,寬度應大于或等于50mm,焊縫引出長度應大于或等于25mm。焊接完成后,必須用火焰切除被焊工件上的引弧,引出板和其他卡具,并沿受力方向修磨平整。

  7.在組裝好的構件上施焊,應嚴格按焊接工藝規定的參數以及焊接順序進行,以制焊后構件變形。

  8.對以焊接好的構件,應及時清除金屬表面的銹斑、污垢、并進行防銹處理。

篇3:鋼結構工程冬期施工技術措施

  鋼結構工程冬期施工技術措施

 ?。?)一般要求

  在負溫度下進行鋼結構的制作和安裝時,應按照負溫度施工的要求編制鋼結構制作工藝規程和安裝施工組織設計。

 ?。?)鋼結構制作

  鋼結構制作和安裝采用的鋼尺和量具應與土建施工使用的鋼尺和量具相同,并應采用同一精度級別進行鑒定。土建結構和鋼結構應采取不同的溫度膨脹系數差值調整措施。

  參加負溫度鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓,考試合格,取得相應的合格證,方能參加鋼結構的負溫度焊接工作。定位點焊工作應由取得定位電焊合格證的電焊工來擔任。

  在負溫度下施工用的鋼材宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq、15MnVq鋼。其質量標準應分別符合國家現行標準的規定。鋼材及有關連接材料應附有質量證明書,性能應符合設計和產品標準的要求。根據負溫度下結構的重要性、荷載特征和連接方法按國家標準的規定進行復驗。鋼結構使用的涂料應符合負溫度下涂刷的性能要求,不得使用水基涂料。

  鋼結構在負溫度下放樣時,切割、銑刨的尺寸應記入在負溫度下鋼材收縮的影響。端頭為焊接接頭的構件下料時應根據工藝要求預留焊縫收縮量。普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20℃、低合金鋼工作地點溫度低于-15℃時不得剪切、沖孔;普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16℃、低合金鋼工作地點溫度低于-12℃時不得進行冷矯正和冷彎曲。零件組裝應把接縫兩側各50mm內鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并應保持接縫干燥,沒有殘留水分。構件的組裝必須按工藝規定的順序進行,應由里往外擴展組拼。

 ?。?)運輸與安裝

  冬期運輸、堆放鋼結構時應采取防滑措施。安裝前應根據負溫度條件下的要求對構件質量進行詳細復檢。在除按常溫規定要求內容進行檢查外,尚應根據負溫度下條件的要求對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸、堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定影響安裝質量時,應在地面進行修理、矯正,符合設計和規范要求后方能起吊安裝。在負溫度下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時,應加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具,應用繩索綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。起吊時要加防滑隔墊。構件上的積雪、冰、露應在安裝前清除干凈,但不得損傷涂層。高強螺栓接頭安裝時構件的摩擦面應干凈,不得有積雪、結冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。

  在負溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構件時應立即進行校正,位置校正正確后應立即進行永久固定。當天安裝的構件,應形成空間穩定體系。

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