砌塊、裝飾施工措施

　　砂漿拌制

　　1、砌塊的砌筑砂漿強度等級為M5，并要具有良好的和易性，分層度不得大于30mm，稠度以50～70mm為宜。

　　2、砂漿應采用機械攪拌，拌合時間自料完算起不得少于2分鐘，并應在初凝前使用完畢。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。

　　3、砌筑砂漿試塊取樣應取自攪拌機出料口，同一組試塊樣應從同盤砂漿取出，并只應制作一組試塊樣。

　　4、砌筑砂漿試塊數量為同臺攪拌機拌制的每一樓層或250m3砌塊中各種強度等級砂漿，每臺攪拌機至少應做一組試塊（每組6塊），如砂漿強度等級或配料比變更時，還應制作相應試塊。

　　施工準備

　　1、墻體施工前必須按設計圖房屋的軸線遍繪砌塊平、立面排列圖。排列時應根據砌塊規格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁與圈梁的高度、構造柱位置、預留洞大小、管線、開關、插座敷設部位等進行對孔、錯縫搭接排列。

　　2、堆放砌塊的場地應預先夯實平整，并便于排水。不同規格型號、強度等級的砌塊應分別堆放。堆置高度不宜超過1.6m，并不得著地堆放。裝卸時，嚴禁翻斗卸車和隨意拋擲。

　　3、砌塊砌筑前，應清理砌塊表面的污物。

　　砌塊砌筑

　　1、砌筑應從房屋外墻轉角或定位處開始。砌筑皮數、灰縫厚度、標高應與該工程的皮數桿相應標志一致。皮數桿應豎立墻的轉角處和交接處，間距宜小于15m。

　　2、正常施工條件下，砌塊每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步腳手架高度內。

　　3、砌塊砌筑前不得澆水。當施工期間氣溫異常炎熱干燥并且氣溫超過30℃時，可在砌筑前稍噴水濕潤。

　　4、砌塊嚴禁混砌粘土磚或其它墻體材料。若需鑲嵌，必須采用與砌塊材料強度同等級的預制混凝土塊。

　　5、砌塊砌筑形式必須每皮順砌，上下皮砌塊應對孔，并且豎縫相互錯開1/2砌塊長度。

　　6、墻體臨時間斷處應設在門窗洞口邊并砌成斜槎，嚴禁留直槎。斜槎長度應等于或大于斜槎高度。

　　7、砌塊砌筑應隨鋪隨砌，砌塊灰縫應橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應為10mm，不得小于8mm，也不應大于12mm。

　　8、砌塊砌筑應采用外腳手架進行施工，嚴禁在砌筑的墻體上留設腳手孔洞。

　　構造柱施工

　　1、設置鋼筋混凝土構造柱的砌塊，應按扎筋、砌墻、支模、澆混凝土，即先砌墻后澆柱的施工順序進行。

　　2、墻體與構造柱連接處應砌成馬牙槎。從每層柱腳開始，先退后進，形成100×200mm的凹凸槎口。柱墻間用2φ6拉結筋拉結，間距400mm，每邊伸入墻內長度為1000mm。

　　3、構造柱兩側模板必須緊貼墻體，支撐牢靠，嚴禁板縫漏漿。柱模底部應預留100×200mm清掃口。

　　4、構造柱混凝土保護層宜為20mm，且不應小于15mm?；炷撂涠纫藶?0～70mm。

　　5、澆搗構造柱混凝土前應清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤，然后先注入與混凝土配合比相同的水泥砂漿50mm厚，再分段澆搗混凝土直至完成。

　　砌塊與門（窗）口連接

　　1、當采用預留洞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的砌塊按洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，用作安裝固定門框用。

　　2、門過梁擱置點長度不少于250mm，碰板墻或柱邊時過梁擱置點應用∠100焊在板墻或柱末筋上，保證焊接長度及厚度，然后擱置過梁。

　　3、本工程采用彩鋁窗，砌墻時應根據規范留設混凝土塊，混凝土塊上下設置位置離框頂、框底18cm處，中間間距大于500mm時應按500mm均勻設置。

　　4、在窗臺砌完后應澆筑120mm厚混凝土窗臺，且混凝土窗臺兩端各進墻60mm。

篇2：二次結構陶粒砌塊后砌墻工程施工技術措施

　　二次結構陶粒砌塊后砌墻工程施工技術措施

　　1、構造要求

　　1.1、當圍護墻或間隔墻的水平長度大于5米而墻端部沒有鋼筋混凝土柱時，應在墻端及墻中間加設構造柱；當圍護墻或間隔墻的水平長度大于7米時，應在墻端及墻中間加設兩根構造柱。此構造柱的頂、柱腳應在主體結構中設短豎筋4ф12鋼筋搭接長度40d，先砌墻，后澆柱。柱的混凝土強度等級為C20。豎筋用4ф12箍筋用ф6@200墻與柱的拉結筋應在砌墻時預留。

　　1.2、鋼筋混凝土柱與砌體的連結應沿鋼筋混凝土柱的高度每隔600mm設2ф6鋼筋，錨入混凝土柱內200mm，外伸1000mm或至洞邊。

　　1.3、砌體內的門洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均設過梁。梁寬同墻寬，梁高為1/8洞寬且不小于120mm。洞寬小于1500mm時，下鐵2ф12，架立筋2ф10；箍筋均為ф6@200，梁支座長度大于250mm。當洞頂距結構梁（或墻連梁）底小于上述過梁高度時，結構梁（或墻連梁）底應設吊板，厚同墻厚，吊板內設ф6@200鋼筋，雙排雙向錨入結構梁內≥35d。

　　2、細部做法

　　2.1、墻拉結筋、構造柱鋼筋設置

　　本工程后砌墻與結構剪力墻連接處拉結筋設置采用膨脹螺栓角鋼焊接固定：

　　用ф8A的膨脹螺栓把L30的角鋼固定在墻柱上，拉結筋直接焊接在角鋼上，焊縫長度10d，在構造柱處膨脹螺栓把L30的角鋼固定在上下樓層板或梁內，構造柱搭接鋼筋焊接在角鋼上，焊縫長度10d。角鋼或梁部位要涂刷防銹漆一道祥見下圖：

　　2.2、砌塊墻頂部與上部樓層天棚或梁底結合處砌作要求：

　　后砌墻的上部與樓板或梁結合處一律采用MU75粘土標準磚，采用斜45°-60°滿砌筑并且灰縫要填密實，如下圖：

　　3、砌體砌筑形式

　　采用全順砌筑形式，墻厚等于砌塊的寬度。上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，并不小于120mm，如不能保證時，應在水平灰縫中設置2根直徑6mm的拉結鋼筋。

篇3：砌塊工程施工安全技術交底范例

　　砌塊工程施工安全技術交底范例

　　施工單位名稱：

　　單位工程名稱：

　　施工部位：

　　施工內容：

　　安全技術交底內容

　　1、上班前，應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手軻和其他施工設施進行檢查，特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢靠，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具應定期檢查和及時修理。

　　2、砌塊在裝夾前，就先檢查砌塊是否平穩，如果有歪斜不齊時，應撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊歪斜。

　　3、臺靈架或其它樓面起重機、起重機設備等在就位后，吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其它構件吊裝時應注意被吊物體重心的位置，起重量應嚴格控制在允許范圍內。

　　4、卸下和堆放砌塊的地方應平整，無雜物、無塊狀物以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。

　　5、采用內腳手時，應在房屋四周按照安全技術規定的要求設置安全網，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網，在屋面工程完工前，不準拆除。

　　6、砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清招墻面操作，也不準在墻身上行走。

　　7、砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩后，方可松開夾具。

　　8、已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時支撐，以保證其穩定性，在臺風季節，應及時進行圈梁施工，加蓋、樓板或采取其它穩定措施。

　　施工現場針對性安全交底

　　9、在砌塊、砌體上，不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時設施，支撐的支承點，如確實需要時，應采取有效的措施。

　　10、遇到下列情況時，應停止吊裝作業：

　?。?）不能聽清信號時。

　?。?）起吊設備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。

　?。?）大霧或照明不足時。

　　11、冬季施工時，應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業區的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍結在一起的砌塊和構件。

　　交底人簽名：

　　接受交底：

　　負責人簽名：

　　交底時間：年月日

　　作業人員簽名

　　本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。