辦公大樓加固工程施工方案

　　一、加固內容及要求

　　新增鋼筋混凝土剪力墻及基礎，混凝土強度等級C30；框架梁、柱加固采用C35 噴射混凝土；結構頂板加固采用現澆板粘鋼加固、現澆板加50mm 鋼筋混凝土后澆層、拆除舊板新澆鋼筋混凝土板、加肋加固四種方法。

　　二、加固順序

　?。?） 在原有建筑與新建筑相鄰處，先進行原有建筑加固，后施工新建筑；

　?。?） 先拆除原有內隔墻卸載后再進行框架結構加固；

　?。?） 加固按從基礎至頂層順序，嚴禁隔層跳躍進行；

　?。?） 加固前制定出可靠的施工支護及卸載方案，確保原結構及施工安全；

　?。?） 加固時應注意預制樓板和預制外墻板的整體穩定與安全，對預制樓板采取可靠的支護措施，對預制外墻板及外掛薄壁柱先采取與框架的錨接加固措施，后加固主體；

　?。?） 加固時需破損局部預制構件，在保證預制構件穩定安全的基礎上，先完成加固再恢復且加強原預制構件的構造連接；

　?。?） Ⅰ段和Ⅱ段變形縫間3 根柱的部分切除待剪力墻達到設計強度后進行；

　?。?） 剪力墻與原柱連接鉆孔錨筋前應先用角鋼和鋼板箍對原柱進行加固后進行。

　　三、具體加固方法

　　1.噴射混凝土的施工

　　柱加固鋼筋由于直徑較粗，數量有限，采用樓板打穿孔的方式穿筋，孔隙間采用CGM 無機料填塞；柱子的錨拉筋采用雙面墻體錨拉筋方式進行拉結；梁加固鋼筋采用梁底加主筋，箍筋采用與原有梁箍筋焊接的方式連接。

　　噴射混凝土的強度為C35,噴射混凝土原材料要求如下：水泥強度為普硅P.O.42.5，5～10mm 的豆石，含泥量為2%以下的中干砂，噴射混凝土澆筑之前1h，用攪拌機攪拌豆石混凝土干料，控制好施工配合比；根據季節性施工情況的變化，在施工溫度小于5℃時加入水泥用量1%的速凝劑，摻加的速凝劑在施工之前進行化學檢測，做水泥相容性試驗及水泥凈漿凝結試驗，初凝時間不得大于min，終凝時間不得大于10min。試驗合格后方可使用；噴射混凝土的攪拌完的干料必須及時使用，要做到隨攪拌隨使用，因現場實際使用的砂子中或多或少含有一定的含水率，如不及時使用，將會使干料板結，容易引起噴射輸送管堵塞，嚴重的造成混凝土強度降低；

　　現場要求沒有摻加速凝劑時存放時間不得超過1h，摻加速凝劑時存放時間不得超過15min。

　　混凝土噴射前為保證混凝土的厚度均勻及表面平整,噴射施工前要進行貼灰餅沖筋,施工時注意掌握噴射厚度；噴射混凝土時要注意掌握水流量的大小，混凝土的坍落度以30-60mm 為宜，否則會造成混凝土的流墜或混凝土的回彈損失過大；每一部分的墻柱噴射完畢后，在混凝土初凝前由專人負責混凝土表面用刮杠找平及找垂直，以利于以后的墻柱抹灰，減少抹灰厚度；

　　梁的加大截面噴射混凝土采取兩邊支側模，由下向上噴射的施工順序，為防止噴射混凝土向下墜落，要求梁的底筋間距不能大于100mm，大于100mm的要加設小直徑分布筋，防止噴射完混凝土后墜落。

　　2.粘鋼加固法的施工

　　粘鋼加固的效果主要取決于粘結施工質量。粘鋼加固施工應嚴格按下列工藝流程進行，并由專業化施工隊伍施工。主要施工工藝流程如下：

　　表面處理→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理

　?。?）表面處理：表面處理包括加固構件結合面處理及鋼板貼合面處理，是最關鍵的工序。對于混凝土構件結合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：

　　1)對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷蘸高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm 厚表層，直至完全露出新結構面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。若表面嚴重凸凹不平，可用高強樹脂砂漿修補。

　　2)如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。

　　3)對于新混凝土結合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，用清水沖洗，待完全干后即可。

　　4)對于濕度較大的混凝土構件或齡期在三個月以內的混凝土構件，因一般樹脂類膠黏劑在潮濕的基層粘結強度會大幅度降低，則可選用在潮濕面粘結的水下結構膠品種。

　?。?）配膠：目前各種結構加固用膠黏劑基本上為甲、乙雙組份，須在使用時于現場臨時配制；配制原則上應按產品使用說明書規定進行，但由于膠的時限性較強，使用前還應進行現場試配，根據當時當地氣溫條件及存放時間長短作適當調整，選擇各項力學指標均為最優的配比；

　　按選定配比稱量，將甲、乙兩組份倒入干凈容器，采用機械按同一方向進行攪拌，至色澤完全均勻為止。

　?。?）粘貼：膠黏劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面,為使膠充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面，宜先用少量膠于結合面來回刮抹數遍，再添抹至所需厚度（1～2mm）,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預定位置；若是立面粘貼,為防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板重新補膠粘貼。

　?。?）固定與加壓：鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度；膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一道于涂膠前配鉆。

　?。?）固化：前面提到的幾種結構膠黏劑都是在常溫下固化，24h 即可拆除夾具或支撐，3d 即可受力使用；若氣溫低于10 度，應采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱；固化期間不得對鋼板有任何擾動。

　　(6）檢驗:粘鋼的同時必須按GB－7124－86 所述方法以相同條件制備鋼－鋼拉伸剪切試件及鋼－混凝土雙剪試件各5 個，進行粘結抗剪強度試驗；鋼－鋼粘結抗剪強度試驗值不得低于該種膠的相應值，鋼－混凝土抗剪破壞必須發生在混凝土上。

　　加固構件的粘鋼質量，一般采用非破損檢驗，即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積；錨固區有效粘結面積不應小于90％，非錨固區有效粘結不應小于70％。

　　(7）防腐處理:外部粘鋼加固鋼板，應按設計要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時，為利于砂漿粘結，可于鋼板表面粘結或外包一層鋼絲網或點粘一層豆石，并在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。如有其他要求應要求作其他表面處理。

篇2：碳纖維布加固施工方案

　　碳纖維布加固施工方案

　　一、工程概況

　　1． 工程名稱：碳纖維加固工程 2． 建設單位：*** 3． 施工單位：**** 4． 工程加固說明：本工程采用UT70—30 東麗碳素纖維布，將抗拉強度極高的碳纖維用環氧樹脂預浸成為復合增強片材（單向連續纖維片）；用環氧樹脂粘結劑粘貼在要補強的結構上，形成一個新的復合體，使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力，增大結構的抗拉或抗剪能力，提高強度、剛度、抗裂性和結構的延性。

　　二、施工方案

　　1．膠粘劑的配置 ：

　　1）、將原材料按不同配合比稱量準確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內攪拌均勻，再將填料加入繼續攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分攪拌后即可使用。

　　2）、 配置膠料時應注意以下事項：底涂膠料每次配置量以1－2公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.5－1公斤為宜；粘結膠料每次配置量以1－2公斤為宜。

　　3）、所有膠料要求于1小時內施工完畢。

　　2．基底處理

　　1)、混凝土表面如出現剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予剔除，對于較大面積的劣質層，在剔除后應用聚合物水泥砂漿進行修復。

　　2)、裂縫部位，如有必要應先進行封閉處理。

　　3)、用混凝土角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R³ 10mm）。

　　4)、用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。使用中國建科院研制生產EC高強度聚合物砂漿修補表面凹陷底部分。

　　3． 涂底膠

　　1）、按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據現場實際氣溫決定用量，并嚴格控制使用時間。

　　2）、用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。

　　4、用整平膠料找平

　　1）、混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。

　　2）、轉角的處理，應用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于10mm。

　　3）、整平膠料須固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），方可再進行下一道工序。

　　5、粘貼碳纖維布

　　1）、按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應在3m以內。

　　2）、配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。

　　3）、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應重復以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進行下一層碳纖維布的粘貼。

　　4）、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。

　　4.4、地面恢復：因原地面未配筋，所以用人工攪拌1:2水泥砂漿（摻5％107膠，為保持新舊砼接縫處結合好，摻用UEA膨脹劑）即可，地面面層用鐵抹壓光恢復。

　　6、質量保證措施：

　　1）、對于砼工程，應振搗密實，面層平整，砂漿拌制嚴格按照設計配比，杜絕偷工減料現象發生。

　　2）、碳纖維粘貼工程：碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截斷時，在截斷部位要予以適當處理，具體措施應視不同情況而定。

　　3）、碳纖維材料方面的可靠保證碳纖維片具有極佳的力學性能，是與它自身的材質屬性、成片加工工藝密不可分的。

　　目前，國產碳纖維片與進口碳纖維片之間從質量、性能及生產工藝上，都存在著較大的差異，具體表現為：

　?。?）材料的勻質性：碳纖維束只有分布排列均勻，加工成片后才能起到整體均勻受力的作用；若才只得勻質性不好，則構件受力后導致纖維片局部受力不均，使碳纖維補強的效果不能充分發揮出來。因此，材料的勻質性問題，是目前國產碳纖維片提高質量所待解決的關鍵性問題。

　?。?）碳纖維片中預浸樹脂的含量：我們用于結構補強的碳纖維片是含有預浸樹脂的。其作用是使纖維之間相互約束、相互粘結成為共同受力的整體，但其含量過多、浸漬過厚，卻無益于修復、補強。因為碳纖維補強混凝土結構是靠上www.zonexcapitaltr.com涂及下涂環氧樹脂對碳纖維片的反復滲透來完成的。如果纖維片中預浸樹脂的含量過多，則粘貼碳纖維片時樹脂的滲透效果就比較差，直接影響施工質量。目前國產材料在控制低預浸樹脂含量方面與國外產品相比仍有較大差距。

　?。?）碳纖維的段絲率：由于纖維絲很細，只有7μm，極易出現段絲。因此，盡可能地減少纖維絲的斷裂，確保纖維片的連續性與整體性，是確保最終補強效果的一個重要參數。這也是國產材料需要解決的一個大問題。國產原絲的雜質多，是導致碳纖維強度不高的主要原因之一。 國內外碳纖維中金屬雜質含量比較 （引自[高科技纖維與應用]雜志20**年第2期） （單位：10－6）生產廠 Na K Ca Mg Fe 小 計 日本T300 10-15 1-15 10 2 1-5 24-27 日本T700 7.4 1.0 24.6 3.8 23.5 60.3 日本T800 10.1 3.5 18.5 3.4 35.5 國內甲廠 14 26 24 11 53 128 國內乙廠 95 22 105 17 101 340 （注：T300為文獻值，其它為實測值）為確保碳纖維片修復補強混凝土結構的質量，本公司使用的碳纖維片是性能質量優異的日本東麗公司的產品。

　　7、安全施工及場容：

　　1）、裁剪及使用碳纖維布時應盡量遠離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。

　　2）、碳纖維布的配套用膠要遠離火源，避免陽光直接照射。

　　3）、現場施工人員應穿工作服，同時還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴禁在現場吸煙。

　　4）、配置及使用膠的場所必須保持良好的通風。

　　5）、施工所用砂、石子、水泥等材料堆碼

整齊，施工完畢后，將施工所產生的垃圾及時清運出現場，作到工完場清。

　　8、工程驗收：

　　1）、工程驗收時必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗證明。

　　2）、 每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢驗，作好相關的驗收記、施工結束后的現場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結質量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘結效果，如出錄，如出現質量問題，應立即返工。

　　3）出現空鼓等粘貼不密實現象，應采取針管注膠的方法進行補救。若粘結面積小于90％，則判定為粘結無效，需重新施工。

篇3：辦公大樓加固裝修防水工程施工方案

　　辦公大樓加固裝修防水工程施工方案

　　一、地下室防水

　　原有建筑地下室是否有防水情況不明。

　　原則上不破壞原有防水，結構加固處根據現場情況做防水處理；若原有建筑沒有地下室防水，則在地下室外墻內側及地面墊層下補做防水，新加地下室外樓梯部分均做雙層SBS 改性瀝青柔性外防水層。

　　1.材料

　　根據設計圖紙要求選擇材料,材料按批送交權威試驗部門進行復試,合格后方可使用。

　　2.技術要求

　　根據不同部位防水設計要求,嚴格按照工藝標準進行施工,確保防水層的厚度與施工質量，對于地下室底板、外墻等不便于做閉水試驗部位的防水,則更應按有關圖集、規程、規范進行施工。

　　3.施工保證

　　防水工程是一項很重要的工程,必須作為關鍵工序嚴格控制;項目將由質檢員,工程人員,材料人員,技術人員共同組成聯合檢查小組,從材料進貨檢驗,施工配合比,施工工序到閉水試驗,進行嚴格控制,每一工序自檢合格后，申報監理工程師進行隱蔽驗收，合格后才能進行下道工序。

　　4.SBS 防水卷材防水施工

　?。?）操作工藝：基層清理→彈線找規矩→刷涂基層處理劑→細部附加層→卷材鋪貼→卷材收頭、粘結→卷材熱熔封邊→蓄水試驗→卷材保護層→驗收。

　?。?）質量標準

　?、?保證項目#卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關規范、標準的規定。

　　卷材防水層的細部做法必須符合設計要求和施工規范的規定。

　　卷材防水層嚴禁有滲漏現象。

　?、?基本項目#鋪貼卷材防水層的表面應符合排水要求，防水層無積水現象。

　　卷材防水層鋪貼和搭接、收頭等細部做法，應符合設計要求和施工規范的規定，并應粘接牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、氣泡、皺折等缺陷。

　　卷材防水層的保護層，涂料應附著牢固，覆蓋均勻嚴密，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷。

　　防水層施工完后，經隱檢驗收合格，應及時做好保護層。

　　防水層宜在基底平整、干凈、干燥的情況下（含水率小于10%）時進行施工。

　　二、樓地面防水

　　材料為聚氨酯涂膜防水層，按施工圖紙和規范施工。穿過房間的立管，樓板上需預埋防水套管，并高出房間地面50mm,套管與立管之間填塞麻灰。

　　三、屋面防水

　　本工程屋面防水選用聚氨酯硬泡體，35mm 厚，根據材料的施工工藝進行施工。

　　四、外墻板縫防水

　　在原有預制外掛板板縫之間以及新砌外墻與原有預制外掛板交接處清理后重新采取防水措施，具體施工方法待設計單位確定材料后再定。