會堂遷建工程砌體施工方案

　　1概述

　　由于在省**遷建工程擴建設計中沒有明確指明砌體種類，依照以往施工經驗，在鋼筋混凝土框架結構中，砌體作為非承重構件主要起填充作用，一般采用輕質砌體為主，本節僅以多孔黏土磚及輕骨料空心砌塊為例說明砌體一般原則。

　　9.2砌體工程基本施工程序

　　2砌筑工藝與具體要求

　　砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規范要求，砂漿按設計強度要求由試驗室提供配合比。

　　9.3.1標準磚的砌筑

　　目前設計采用標準機制黏土磚的部位甚少（一般僅用于地下室），但作為砌筑配套是必不可少的。

　　砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數桿的技術復核工作，皮數桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置，立皮數桿時要用水準儀進行抄平，使皮數桿的樓地面標高線位于設計標高位置上。

　　9.3.2多孔磚墻砌筑

　　多孔磚有一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式。其施工要點如下:

　　(1)砌筑時應試擺。多孔磚的孔洞垂直于受壓面。

　　(2)砌多孔磚宜采用"三一"砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。

　　(3)灰縫應橫平豎直水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制10mm左右。

　　(4)水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。

　　(5)多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓。斜搓長度應不小于斜搓高度的2/3。

　　(6)多孔磚墻留腳手眼的規定同普通磚墻。

　　(7)多孔磚墻每天可砌高度不超過1.8m。

　　(8)門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與多孔磚橫截面一致的規格。

　　(9)多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用燒結普通磚補砌，不得將砍過的多孔磚填補。

　　9.3.3輕骨料空心砌塊工程

　　輕骨料混凝土小型空心砌體簡稱小砌塊。砌筑墻體時，小砌塊生產齡期不應小于28d，并應清除表面污物和毛過，剔除外觀質量不合格的小砌塊。其砌筑要點如下:

　　(1)按小砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，皮數桿之間校準線。在砌筑位置放出墻身邊線。

　　(2)在砌塊墻底部應用燒結普通磚砌筑，其高度不宜小于200mm。

　　(3)輕骨料小砌塊，宜提前2d以上澆水濕潤。嚴禁雨期施工，小砌塊表面有浮水時，亦不得施工。

　　(4)小砌塊砌筑墻體時，應錯縫搭砌，搭接長度不應小于120mm。小砌塊應底面朝上反砌于墻體上。

　　(5)不同強度的小砌塊不應混砌，也不得與其他磚砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口外局部采用燒結普通磚不視為混砌。

　　(6)小塊砌體的水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于80%。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫；不得出現瞎縫；豎縫的砂漿飽滿度不宜低于80%。

　　(7)小砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，砌筑時一次鋪灰長度不宜超過2塊主規格塊體的長度。

　　(8)墻體的轉角外和內外墻交接外應同時砌筑，墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度與高度比不小于2/3。

　　(9)對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。

　　(10)需要在墻上設置腳手眼時，可用鋪助規格的小砌塊側砌，利用其孔洞作腳手眼，墻體完工后采用不低于C15的混凝土填實。

　　(11)小砌體墻體每砌筑高度，宜控制在1.5m或一步腳手架高度內。

　　9.3.4注意事項

　　(1)在框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的接續。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點:

　　1)澆筑鋼筋混凝土柱前應確定皮數桿，并在皮數桿上標明拉結筋的位置。這樣既保證拉結筋不漏放，又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。2)在規定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍筋，可將在±20mm內箍筋移至與拉結筋同一標高并焊牢；如在±20mm內無箍筋，可加設一箍筋再行焊牢。拉結筋預留要緊貼模板內側，易于拉出調直。對拉結筋設計不明確的，設置2φ6@500，伸入砌體不小于1000mm。

　　3)預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況，并做相應隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑混凝土。

　　(2)對于多孔黏土磚砌外墻，拉結筋部位應按砌墻皮數桿埋設，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45°斜砌，同時宜間隔幾天，兩次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗滲能力。

　　在砌體施工前加強土建與安裝的協調工作。一般應先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。

　　對廁所、衛生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結構混凝土澆筑時預先向上翻起150mm高素混凝土墻腳（門洞處除外），防止這些部分由墻腳處向外滲水。

　　3磚砌體質量的保證措施

　　(1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

　　(2)砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定:同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm·k；任意一組試塊的強度不小于0.75fm·k。

　　(3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。

　　(4)外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規范的規定。

　　(5)磚砌體接搓符合:接搓處灰漿密實，縫、磚平直，每處接搓部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5個。

　　(6)預埋拉結筋應符合:數量、長度均符合設計要求和施工規范規定，留置間距偏差不超過2皮磚。

　　(7)留置構造柱應符合:留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。

　　(8)墻體表面不得留置水平溝槽。

　　(9)工程質量通病的防治

　　墻身軸線位移。造成原因:在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因:在立皮數桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。

　　同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因:砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數桿不能與磚層吻合:在砌筑時，沒有按皮數桿控制磚的皮數。

　　墻面粗糙。造成原因:砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。

　　構造柱未按規范砌筑。造成原因:構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進，當齒深120mm時上口一皮沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。

　　墻體頂部與梁、板連接處出現裂縫。造成原因:砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。

　　4主要安全技術措施

　　(1)砂漿機使用

　　停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側。

　　砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。

　　工作前應檢查:攪拌葉有無松動或磨刮筒身現象；出料機械是否靈活；機械運轉是否正常。

　　必須在攪拌葉正常運轉后，方可投料。轉頁轉動時，不準用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。

　　出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。

　　工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。

　　(2)淋濕砌塊

　　磚塊應提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。

　　(3)材料運輸

　　車子運輸磚、砂漿應注意穩定，不得高速跑步，前后車距離應不少于2m；下坡行車，兩車距應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車箱之上。

　　車子推進施工電梯或井架里進行垂直運輸時，裝量和車輛數不準超出吊籠的吊運荷載能力。

　　禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，兩位置應避免在同一垂直線上作業。

　　在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放

在整豎實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。

　　當放在樓面板或橋道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。

　　(4)安設施工腳手架

　　安設施工腳手架；當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩，如用紅磚作墊則不應超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。

　　腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板"翻跟頭"的危險。

　　兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿:注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。

　　腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮。宜一塊板站人，一塊板堆料。

　　腳手架的高度（站腳處）應低于砌磚高度。

　　(5)砌磚施工

　　不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。

　　砍磚時應向內打磚，防止碎磚落下傷人。

篇2：教學樓砌體工程施工方案

　　教學樓砌體工程施工方案

　　本工程砌筑時地下部分為多孔磚，地上部分砌筑時外墻采用300 厚加氣砼砌塊，內隔墻采用200 厚加氣砼砌塊。砌筑期間需要與其它專業進行配合，留出相應的設備洞口。

　　1 施工準備

　　1.1 主要材料

　　砌塊：品種、強度等級必須符合設計要求（砌塊強度等級為MU5），并有出廠合格證、試驗單。

　　水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般采用P32.5 普通硅酸鹽水泥。

　　砂：用中砂，配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。

　　其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚刷防腐劑等。

　　1.2 主要機具

　　大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚子、掃帚等。

　　2 作業條件

　　(1)結構驗收合格；

　　(2)砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6 塊為一組）。

　　3 操作工藝

　　3.1 工藝流程

　　砂漿攪拌→砌塊澆水→施工準備→排磚撂底→墻體砌筑→質量檢查及評定砌塊澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入四邊1.5cm 為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。

　　砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、控制在±5%以內。用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

　　3.2 施工要點

　　排磚撂底（干擺）：根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模樓，如不符合模數時，可將門窗口位置左右移動。

　　選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規格基本一致的砌塊。

　　盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

　　掛線：長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

　　砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實心磚或蒸壓灰砂磚，墻體砌筑頂部時采用實心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴密。砌筑時砌塊要放平，砌筑一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm，但不小于10mm，也不應大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　留槎：外墻轉角處要同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫或門窗口角處。

　　配筋與構造柱：加氣砼砌塊墻按照土建結構設計總說明中的有關執行，即在門洞上方加設鋼筋混凝土帶及過梁，與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內每500 設鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長度不小于1000，構造柱除在門洞邊加設外，一般不大于5m 加設一根構造柱。

　　加氣砼砌塊墻上的預留孔洞及預埋件：按圖紙及設計要求的標高、位置、尺寸準確預留，避免以后再進行剔鑿開洞。當洞口大于寬度大于500 mm 時應按規定加設過梁。過梁的加設可以參照結構圖中的有關門洞過梁配筋及高度的要求。

　　門窗洞口按規定預埋木磚或預埋件。

　　木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內，每邊放2 塊；高1.2～2m，每邊放3 塊；高2～3m，每邊放4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。

　　木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，均按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

　　構造要求詳下圖：

　　3.3 與水電專業的協調

　　a)水管暗埋在墻內的做法詳下圖：

　　b)直徑32 及以上的電管在墻中暗埋的，墻體砌筑時在電管位置預留出馬牙槎，待電管做完后再支模澆筑砼；直徑25 及以下的電管在墻中暗埋的，砌塊砌筑時套過電管組砌。

　　4 質量標準

　　4.1 保證項目

　　砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。

　　砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%.

　　砌體砂漿必須密實飽滿，實心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.

　　外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。

　　4.2 基本項目

　　砌體上下錯縫，磚砌體接槎處灰漿密實，縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。

　　預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。

　　構造柱留置正確，大馬槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。

　　4.3 偏差項目

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查

　　2標高基礎頂面±10用水準儀和尺量檢查

　　樓面±15

　　3垂直度每層5用2m 托線板檢查

　　全高≤10m8

　　>10m15

　　4表面 平整度清水墻、柱5用經緯儀或吊線和尺量檢查

　　混水墻、柱5

　　5水平灰縫平直清水墻5拉薩市0m 線和尺量檢查

　　混水墻8

　　6水泥、灰縫厚度±8與皮數桿比較尺量檢查

　　7清水墻游丁走縫10吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準

　　8門窗洞口（后口）寬度±5尺量檢查

　　門口高度10

　　9預留構造柱（寬度、深度）±10尺量檢查

　　10外墻上、下窗口偏移10用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準

　　5 成品保護

　　墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖收、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。

　　漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。

　　在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指

揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。

　　在高車架進料口周圍，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。

　　尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。

　　6 注意的質量問題

　　灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

　　墻面粗糙：舌頭灰未刮盡，半截砌塊集中使用，造成通縫；墻背面偏差較大；

　　錯層造成螺絲墻。半截砌塊分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺比墻。

　　構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm 時，上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。

　　7 安全環保措施

　　7.1 安全健康要求

　　(1)進入施工現場的人員必須持項目部安全所提供的安全技術交底。并對進場人員進行安全教育。

　　(2)所有洞口臨邊防護按安全交底執行。施工中注意風洞口等各種安全圍護措施，并設專人檢查。

　　(3)外立面操作時，作業層下一排腳手架上需掛安全網。

　　(4)室內腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。

　　(5)地下室、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。電焊機必須有接地保險。

　　(6)消防安全管理措施：嚴格工地使用明火審批手續，需要運用明火的當天可提出申請；電焊工上崗必須嚴格遵照有關規定進行作業。

　　7.2 環保要求

　　(1)水泥一律在庫房內封閉保存，領用的少量水泥在使用時要注意節約，避免造成揚塵污染和浪費；

　　(2)水泥在從庫房運送到攪拌機的過程中，要盡量減少灑落；對少量的落地灰要及時清理，并用編織袋集中收集起來重復利用；

　　(3)砂漿攪拌機使用完畢后要及時清理，避免在下次使用中造成不必要的機械損耗和噪聲的增加；

　　(4)項目部定期（每月）或不定期的對攪拌機進行噪聲測試，如有超標現象，立即組織機修人員進行維修并重測，直到達到要求；若確實維修不能解決的，項目部在最短的時間內進行更換；

　　(5)已拌好的砂漿，在運送過程中要避免遺灑，對少量遺灑的砂漿要及時清理；

　　(6)在使用砂漿進行砌筑施工中，要及時清理落地灰，做到工完場清；

　　(7)砌筑施工的各個工序（包括運輸）中產生的廢棄物，并統一送至垃圾站（分類放置），由垃圾站按照現場垃圾分類堆放的有關管理規定進行分類處理。

篇3：砌體工程施工方案:砌筑砌磚

　　砌體工程施工方案：砌筑、砌磚

　　框架結構填充墻的砌筑

　　1) 所有標磚砌筑前必須澆水潤濕，嚴禁干磚上墻。

　　2) 與砼柱交接處應將砼柱內的拉接筋全部剔出調直后砌在磚縫內。

　　3) 與砼梁交接處應采用折磚砌筑。頂砌密實。

　　4) 凡大于200×200的預留洞均應預留，當洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。

　　5) 不砌到頂的內墻，按設計要求做砼壓頂。

　　6) 對于磚砌體的臨時留槎必須按規范要求設置。

　　承重墻體砌磚工程

　　1) 所有標磚或空心磚砌筑前必須澆水潤濕，嚴禁干磚上墻。

　　2) 磚墻與組合柱交接處留三進三出直槎，進出要標準整齊，以保證組合柱斷面尺寸。

　　3) 結構砌磚磚采用梅花砌法，在首層要先作好排磚撂底。外墻大角要同時砌筑，內外墻接槎每步架留斜槎。砌筑時控制灰縫厚度，不得超越皮數桿灰縫高度。

　　4) 凡大于200×200的預留洞均應預留，當洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。

　　5) 每層承重墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的砌體中和墻心。