主廠房樁基工程施工部署
第一節施工策劃和施工準備
一、施工策劃
根據本工程地質條件，結合我公司的技術水平，機械裝備和施工經驗，使工期盡可能提前，實行樁基施工和保護周圍環境二位一體的原則。同時考慮現場實際情況及配備的用水、用電情況，我公司擬投入8臺CZ30-60型鉆機。
針對本工程特定的地質條件，屆時將針對實際情況采用改進鉆頭等措施，抽調精兵強將，科學合理安排各道工序，采用平行作業，交叉作業相結合的施工方法，精心組織，精心施工，確保質量；按期完成任務。
二、施工程序
按設計及工程要求，樁基工程按下圖所示程序進行：
三、施工順序及施工區段的劃分
根據施工要求工程樁開工前應先進行試打樁，試打樁結束后，我們將根據試打樁的參數、工程工期及現場實際情況，開動所有鉆機進行工程施工；為了確保工期，對施工場區進行劃分；每臺鉆機都劃分好界限范圍，避免出現撞車的發生。
四、施工準備
我們將在接到甲方中標通知后三天內做好以下生產和技術準備。
1、生產準備
?、俎k理夜間施工許可證及有關手續；
?、诮M織人員、設備進場，平整場地，搭建臨設，樹立安全牌，布設防
火設施。
?、弁诤媚酀{循環池及廢漿池；
?、芷秸貌牧隙褕龊弯摻钪谱鲌龅?；
?、莅惭b好臨時用水、用電；
?、蘼鋵嵑娩摬?、商品砼等材料供應商。確保施工材料及時進場，
做好開工前一切材料進場準備工作。
?、咚性O備應進行檢測、維修；不合格機械不得使用。
2、技術準備
?、?做好鋼材、商品砼的用量預算、編制施工用料的計劃并及時
提供給合格的供應商，確保材料的及時供應；及時去有資質的試驗室做好原材料的復試工作。
?、诟鶕┕た倛D，檢驗建筑灰線，確定標志和高程、水準點；
?、劢M織施工人員、操作人員進行施工圖紙、地質情況、技術、安全規程交底；
?、苷J真仔細地閱讀施工圖紙、積極認真地做好圖紙的會審工作；
?、葑龊瞄_工前的有關技術資料的準備工作。
三、試成樁
做好開工準備工作后，征得甲方、監理同意，馬上進行試成孔作業，施工中詳細記錄各道工序的各項數據，特別對工程擴底的情況有詳細的記錄和測量數據，并且會同監理、設計、勘察單位等確認有關施工參數、檢驗核對地層情況是否合適，最后編制好試打樁報告，請監理、設計、勘察、甲方等有關單位簽字蓋章，作為以后施工的參考依據。
第二節 現場項目管理配備
為了保證本工程施工建設順利進展并早日竣工，我公司以實施"三控制、二管理、一協調"的項目管理模式，按照項目法施工原則，組建項目經理部。下設各職能組室，另配備質量員、施工員、測量員、材料員、計量員、安全員等管理人員。根據生產要素優化組合與動態管理的原則對工程進行系統管理，實行項目以理負責制，使施工過程中始終進行統一指揮，協調平衡。項目經理部組織網絡圖如下：
項目經理部人員名單
項目經理部 姓名 職務 職稱
項目經理 工程師
項目技術負責人 工程師
施工員 工程師
施工員 助工
質量員 技術員
安全員 工程師
材料員 助工
資料員 技術員
第三節施工場地總平面布置
一、施工場地總平面布置圖
針對本工程采用院內施工，機械設備，人員多，車輛進出頻繁等。為達到文明施工，確保正常施工，如何布置現場平布置圖是關鍵，具體詳見施工平面布置圖。
二、施工場地和施工通道
1、施工現場的"三通一平"業主基本解決。
2、施工用電：建設單位提供的施工用電，施工單位將根據業主提供的總配電箱；引出若干三相五線制電纜接到施工現場各點的配電箱，為樁機施工提供方便的施工用電。
3、施工用水：利用河水水源，施工單位將根據施工需要合理布設水管，做到每臺樁機都有單獨的水龍頭來供應，以方便施工及生活用水。
4、場地排水：場地排水采用明溝排水系統，明溝沿施工場地內呈井字型布設，分設若干個集水井。明溝和集水井的側面及底部采用50厚C10混凝土澆筑，并沿集水井放1%的斜坡，以保證排漿暢通。施工污水經過沉淀池沉淀后，再用泥漿車外運，在場地大門出口處設置洗車槽，避免汽車輪胎帶出污泥污染場外環境，同時防止污水流出污染環境。
5、臨時施工設施
?、黉摻钪谱鲌鍪乾F場加工鋼筋，制作鋼筋籠的場所，由鋼筋加工棚，鋼筋堆場和鋼筋籠制胎膜組合而成，設置在場地的東北側。
?、谀酀{系統由泥漿池、循環池、廢漿池及泥漿循環路線組成。泥漿池設置在場地的中間；考慮到場地緊，現場在南北面各設二個廢漿池，。
?、坌姓钤O施：集中在場地北邊的空地上，設置辦公室、會議室、食堂、職工宿舍、材料、工具間等。
第四節機械設備器具配備計劃
本工程采有8套CZ30-60型鉆孔樁機。具體施工設備詳見下表：
進場機械設備明細表
序號 名稱 單位 數量 用途 備注
1 CZ30-60型鉆機 臺 8 成孔、成樁（37KW）
第五節勞動力配備計劃
本工程實行計劃二十四小時連續施工，總計開動鉆機8臺，編制作業人員121人，詳見下表所示：
主要施工人員配備表
工作崗位 班組 人數 工作崗位內容
成孔班 8 48 定位、成孔、擴底、成樁、洗導管。
灌漿班 2 30 灌注水下砼、清洗現場
制籠班 2 30 鋼筋籠制作及安放
測量班 1 3 協助測量員放線定位、校正護筒
機電班 1 3 機械、電器設備安裝維修保養
勤雜班 1 3 場地清理、清洗出場車輛
炊事班 1 4 生活伙食
累計121
為確保項目連續施工，以防出現不必要的停頓時間，保證工程質量，項目組織管理網絡如下圖所示：
組織管理網絡圖
第六節 施工材料計劃
施工材料是否能及時到位，直接關系到工程的進度。因此應制定詳細的材料采購和供應計劃。
本工程施工的主要材料有：鋼材、商品砼。鋼材從施工工期和每個施工階段計劃考慮，分期分批依次進材；及時與供應商聯系，做到隨叫隨到。商品砼等材料要求供應商派人到現場蹲點，以保證隨時供應。
施工中將嚴格按照國家有關規范要求落實好供應商，嚴把材料質量關，并及時向供應商提供材料需求單，與監理工程師一起做好驗收工作。保質保量完成材料的供應。
第七節施工進度計劃
本工程確定工程樁施工工期為60天（不可抗力因素除外），具體安排見《施工進度計劃橫道圖》
項目名稱 施工進度計劃
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
進場準備
試成樁
工程樁
退場
說明：本工期不包括不可抗力停頓及非施工單位引起的施工停頓。
第八節竣工驗收
工程樁施工完畢后3天內，所有樁機全部退場，場地清理完畢。同時做好與總包之間的一系列服務與交接工作。待工程挖到設計樁頂標高時，進行樁位復核，樁基動測等一系列驗收工作。最后把資料按要求匯編成冊，及時遞交給有關單位。
第四章主要工藝技術措施
本樁基工程主要采用CZ30-60型鉆機沖擊鉆進，泥漿護壁，二次清孔，并采用φ250（φ219）油輪式導管灌注水下砼，詳見《鉆孔灌注樁施工流程圖》。
?。ㄒ唬y量定位
測量定位選用高精度的經緯儀和鋼卷尺，工程測量基準點用混凝土澆筑固定，并安裝防護標志，防止重車輾壓和重物碰撞而產生的移位，基準方位安設在視線范圍內的不產生變形物上，或設點加以混凝土保護。
測定樁位分三次，在挖埋護筒前測量一次，在埋設護筒后復測一次使護筒中心與樁位偏差不大50㎜，拉好十字線，在護筒邊上用油漆做好標記。然后用水準儀測量護筒標高，做好測量記錄，第三次測量，在鉆機就位前進行，并檢查鉆機是否對準樁心標記。
?。ǘ┞裨O護筒
工程樁的孔口護筒是保護孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標高控制的基準點。因此，每根工程樁施工前必須埋設護筒。護筒選用大于樁徑10㎝的鋼制護筒，埋入深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準，護筒外周間隙用粘土回填并搗實，以確保護筒穩定牢靠。
?。ㄈ┿@機就位時，轉盤中心對準樁位中心標志，偏差應小于15mm，用水平尺對轉盤水平進行校核，并做到天車中心、轉盤中心與樁位中心（三心）成一垂線。
鉆孔灌注樁施工流程圖
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1.成孔
本工程成孔采用沖抓造孔鉆進的方法，沖抓造孔，機上安裝導向鋼絲繩，并設扶正器，以增加沖錘在孔中落錘時的穩定性，使鉆進平穩，孔壁完整，沖孔垂直。
沖進參數控制范圍如下：
沖壓錘2.70KN，落錘力27-20KN
施工中應根據地層情況，合理選擇鉆進參數，本工程要求以6-3巖土（中風化凝灰巖）為持力層，一般開孔時宜輕壓，正常鉆進時沖擊高度控制在2-3m以內，能滿足成孔要求。
2.護壁
孔形成時，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產生變形，泥漿使用得當可以抑制變形的產生。根據本工程地質巖土物理性能，選用原地層自然造漿由地表調節泥漿性能易出現露漿現象。我們采用在鉆進過程中摻入粘土，以保證泥漿正常護壁。
根據不同的地質情況，選用不同的泥漿性能參數，來平衡地層的側壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。
泥漿性能參數指標控制范圍如下：
漏斗粘度：18-25S
泥漿比重：1.15-1.30
含砂率：≤8%
根據設計要求，樁端6-3巖土（中風化凝灰巖）0.8米。故因在鉆入該層時應控制泥漿比重為大值，加放一些膨潤土改善泥漿性能。
3.持力層的確定：
根據設計孔深要求對照工程地質報告、上返巖樣和沖擊速度情況確定入持力層深度。進入持力層后,每隔一小時記錄一次進尺,以判定是否有夾層。若沖進突然加快，則應及時通知現場監理、業主，重新分析地層。
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清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質量與承載力的大小。為了保證清孔質量，本工程主要采用分二次清孔。在鉆進將至終孔深度時，減緩鉆進速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進行，作好必要的前期準備。第一次清孔利用成孔結束時不提鉆慢轉清孔，調制性能好的泥漿替換孔內稠泥漿與鉆屑，時間一般控制在30分鐘左右。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導管后進行，利用導管進行第二次清孔，清孔時，經常上下竄動導管，同時調好泥漿性能,，以清干凈孔底沉渣。每次清孔后沉渣均達到100㎜之內，孔底500mm以內比重應小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。為保證清孔質量，在鉆進至持力層到終孔這段時間，應派專人清除泥漿池及排漿溝中的鉆渣，并做到每成樁一根清理一次泥漿池。
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1.澆注前準備工作
?。?）對商品砼坍落度進行隨時驗收，并制作試塊進行28天后測試。
?。?）清孔開始之前準備好澆注前的各項準備工作，如砼運輸車是否運轉正常，供水、供電是否正常，人員有無到位，砼運輸道路有無鋪好、是否可行；儲料斗有無破損、是否滿足初灌要求等。
?。?）清孔結束后，立即卸去清孔器具、裝好儲料斗，商品砼進料。
2.導管
導管采用φ250㎜×3.5㎜×2.5m油輪式導管。該導管密封性好、剛性強，不易變形。使用前必須檢查管內是否有殘留物；導管是否變形，滲
漏。使用后將導管清洗干凈，在指定位置排放整齊。
3.水下砼灌注
根據孔深的不同配置導管長度，導管下口距孔底0.4-0.6米。當二次清孔結束后，立即灌入足夠的初灌量，滿足導管埋入深度超過1000㎜的要求。灌注時應做到連續施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間進行控制。
4.樁頂
因該工程空打部分稍長（約3米），為確保鉆孔樁樁頂部分質量，一方面清孔時盡量降低泥漿比重及含砂率，另一方面經常檢測混凝土灌注的上升速度，準確地掌握上升數據并及時拔管，同時須保證導管有2米以上的埋深之外，應合理地控制混凝土最后一次的灌入量。樁頂預留長度工程樁不少于1.5米，澆注結束后,每樁應由現場施工員、監理確認后方可拆除導管。樁頂空孔部分采用道渣回填，以確保場地平整，同時也可防止安全事故的發生。
5.試塊制作和養護
現場隨機對攪拌機出料取樣，每樁一組，采用150×150×150標準試模,按規定要求制作，隔日拆模后現場水中養護，五天內送規定的試驗室進行標準養護。28天后做抗壓強度試驗，并及時做好試驗報告的統計評定工作。
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1.鋼筋應具有質量保證書、并通過抽樣復檢合格的鋼筋（不得使用小廠生產的鋼筋）。鋼筋籠由持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊接頭抽樣送檢，抽樣數量為每200個焊接接頭一組試驗。
鋼筋籠在預制模中焊接成型，做到主筋成型直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。
鋼筋籠的制作偏差范圍如下：
主筋間距：±10㎜箍筋間距：±20㎜
鋼籠長度：±100㎜鋼籠直徑：±10㎜
焊接長度：（單面焊）≥10d雙面焊≥5d
相鄰兩接頭錯開：≥700㎜,且≥36d(主筋直徑)
主筋保護層：±20㎜
2.鋼筋籠保護層
為了保證鋼筋籠主筋不產生露筋現象，Φ600、Φ800工程樁采用4φ100×50砼塊（Φ800樁采用3個）在鋼筋籠上設置，每3米一組，對稱設置，詳見《鋼筋籠保護措施圖》(附圖二)
3.鋼筋籠下放
鋼筋籠下放時應保證其足夠的垂直度，下放困難時應左右或上下旋轉，不可強壓，以免破壞孔壁和鋼筋籠。每3米設置一道保護層，特別在上部應多設幾道，同時下放時應保證二根吊筋長短一致，確保鋼筋籠中心與樁中心一致。應鋼筋籠較長，吊筋采用二根Φ12鋼筋，長度計算準確，保證籠頂標高誤差在100mm以內。
鋼筋籠保護層保護措施圖
附圖二
Ф16 Φ140 50 砼墊塊結構圖
Ф14
說明
1、單位為毫米（mm）
2、砼墊塊以1：3水泥
砼墊塊與黃砂拌制而成，三天后方可使用。
篇2：樁基工程施工部署
樁基工程施工部署
1施工管理目標:
?、偈┕げ渴鹪瓌t：項目實行目標管理，利用先進技術，精心組織，精心施工，優質、高速、低耗完成本樁基工程。
?、谫|量目標：確保本樁基工程質量優良。
?、酃て谀繕耍捍_保80天人工挖孔樁全部竣工。
?、馨踩a目標：杜絕重大傷亡、設備隱患、火災事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態。
?、菸拿魇┕つ繕耍簣绦鞋F場標準化管理，創一流文明施工現場。
?、薹漳繕耍号c各方密切配合，為土建施工創造條件，使業主滿意。
2施工準備:
?、偈煜D紙、會審施工圖，領會施工組織設計意圖。
提出主要材料、施工機具規格和需用量計劃，并逐步落實供貨單位及進場時間。
?、趯I主提供的坐標和水準點進行復核，做好軸線控制樁位和半永久性水準點，作出放線測量報告并及時與建設方會簽。
?、鄞钤O施工臨時設施，敷設現場臨時水電供應管線。
?、艽_定設備設置位置，按順序組織設備就位安裝。
3施工協調:
?、俜e極參與包括業主、監理、設計、地質、施工等各方參加的協調會議，及時解決施工過程中出現的問題，確保施工順利進行。
?、诜墓?、城管、環衛等政府部門的安排，認真處理好與周邊單位的關系，減少外來干擾，把主要精力投入施工，決不能因外界矛盾而影響施工。
?、奂皶r協調各班組之間可能出現的矛盾，做到人盡其能、物盡其用。
篇3：CFG樁基坑土方工程施工部署
CFG樁基坑土方工程施工部署
1 組織分工
由住宅六公司**項目部總承包，其中暖氣、
給排水、電氣、公用天線、通風等項目由住六水電分公司承包。
2 主要成員及職責
2.1 組織機構圖
2.2 **項目部主要成員及職責子
2.3 分包單位主要成員
3 任務劃分
3.1 各單位職責范圍 （表略）
總包對分包管理范圍 土建結構及粗裝、給排水、綜合布線、空調通風、照明
總包對外分包管理范圍 機電、通訊系統、電梯等
3.2 工程物資設備采購劃分 （表略）
4 施工部署總原則、總順序
4.1 施工部署的原則首先要滿足合同工期要求，充分醞釀任務、人力、資源時空間的總體布局。要做到時間連續、空間占滿，要做到符合工序邏輯關系。
4.2 總施工順序的部署原則：按照先地下、后地上；先結構、后裝修；先土建、后專業的原則進行部署。
4.3 在時間上的部署原則連接線季節性施工的考慮根據總進度計劃，基礎施工在5 月底出地面，預計回填土在雨期完成，注意控制土的含水率，確?；靥钔潦┕べ|量。
本工程將于冬施前完成所有結構施工，不進行冬季施工。
4.4 在空間上的部署原則-立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿、時間連續、均衡協調有節奏、力所能及留有余地的原則，保證工程按照計劃完成，需要采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使安裝、裝修工程提前插入，將結構工程分為四次驗收，即基礎部分驗收、1～8 層結構驗收、9～16 層結構驗收、16 層以上部分結構驗
收。
4.5 本工程由于工期緊、質量要求高，所以在編制施工組織設計中，要針對這些因素，精心編制，要大力采用先進的施工方法及先進的技術及保證質量、安全的措施，合理安排，精心施工，以達到合同工期、優質、安全等各項目標。
5 施工計劃安排
5.1 基礎施工階段
(1) 工期：20** 年3 月15 日～20** 年5 月27 日
(2) 降水：采用大口徑管井降水方法。
(3) 土方工程：基坑土方采用機械大開挖自然放坡。
(4) 地基處理：采用CFG 樁。
以上三項工作均由甲方指定分包。
(5) 地下部分墻體模板采用18mm 厚竹膠模板，木龍骨支撐；頂板模板采用12mm厚竹膠模板、鋼管支撐體系?；A施工期間，在3 號樓東側設1 臺6516（臂長55m）塔吊。4 號樓南側設1 臺6516（臂長60m）塔吊，可滿足垂直運輸需要。
5.2 結構工程階段：
(1) 工期：***年*月*日進入主體結構施工， **** 年**月*日（3號樓）結構封頂，**** 年** 月** 日（4 號樓）結構封頂。
(2) 鋼筋全部采用北京首鋼產鋼材，在4號樓西側設立鋼筋加工廠負責兩棟樓的鋼筋加工。
(3) 在3號樓東側、4號樓北側設現場攪拌站（4臺500L強制式攪拌機,2臺HBT80混凝土泵，2套自動計量上料裝置）供應混凝土?；炷潦┕げ捎貌剂蠗U澆筑。
兩樓底板屬于厚大體積混凝土施工，為保證混凝土施工質量，底板施工時采用商品混凝土。
(4) 地上部分采用大鋼模板，由住六機施公司設計加工。按2個流水段墻體模板配置。頂板模板采用鋼桁架支撐體系、12mm厚竹膠模板。垂直運 輸利用基礎期間兩臺塔吊可滿足垂直運輸要求。主體結構施工至12層時、8層以下結構結構驗收完畢后開始插入下部裝修施工（隔墻、門窗、水電安裝等），在3號樓東側、4號樓北側各設1部室外電梯，可滿足施工人員上下及裝修施工需要。
5.3 施工防護
外防護在首層頂板標高處支搭6m 水平安全網，向上每隔3層支搭3m水平安全網，作業層采用外承重平臺，搭設護身攔。
5.4 裝修工程階段
工期：在上部主體結構施工期間開始插入下部裝修施工（隔墻、門窗、水電安裝等）。20** 年3 月1 日開始進行外檐裝修施工。外檐裝修施工采用吊籃架子。內檐裝修垂直運輸利用室外電梯。
裝修用的混凝土采用泵送，初裝修自下而上進行。水電、消防、電梯、防水等配合專業，安排專業隊伍根據綜合進度計劃及時插入。
6 標準層流水作業計劃、綜合進度計劃
綜合進度計劃、標準層流水作業計劃詳見附表。
7 施工組織協調
7.1 制定圖紙會審、圖紙交底制度
7.2 建立周例會制度
在每周固定時間召開由監理主持，業主、總包及各分包方參加的例會，討論一周的工程施工和配合情況，解決問題。
7.3 制定專題討論會制度
8 主要工程量（表略）
9 主要材料 （表略）
10 主要機具計劃（表略）