大跨度模板材料、支設注意事項

　　(1) 模板材料

　　模板質量直接關系到混凝土觀感質量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質量，我項目部計劃在模板方面進行一定的投入，決定模板以采用九合板與竹膠板為主--在開工前購置，用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度，模板總量按以滿足進度需要為標準進行配置，周轉使用。

　　模板統一安排在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時進行制作，復雜混凝土結構先做好配板設計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節點大樣圖等。

　　制作完成后堆放整齊，隨用隨領。加工間至現場采用人力翻斗車運輸，現場至作業點采用塔吊直接吊至施工部位。

　　(2) 模板支設注意事項

　　A、模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾的固定設施。

　　B、支模時，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載、新澆筑混凝土對模板的側壓力、傾倒混凝土時產生的荷載。

　　C、本工程預應力大梁模板支設承重架采用MF1219型門式鋼管架。

　　D、模板內面及時清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時應注意嚴禁脫模油污染鋼筋。

　　E、為了保證混凝土觀感質量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿現象。

　　(3) 特殊部位的模板支設

　　詳見預應力大梁支模示意圖。

篇2：大跨度模板質量要求和措施

　　大跨度模板質量要求和措施

　　1模板工程質量程序控制示意圖

　　2模板工程應注意的重點：

　　1、實施專人負責預留洞口、預埋管道等模板的安裝，在澆筑混凝土時派專人檢查。

　　2、應力筋波紋管嚴格按設計圖紙側預埋，模板的對拉桿螺桿設置時，應注意避免與波紋管交叉。

　　3、預應力大梁底模在預應力筋張拉前不得拆除，以確?；炷恋酿B護質量。

　　3模板質量檢查

　　模板工程安裝完成后及時進行技術復核與分項工程質量檢查，確保軸線、標高與截面尺寸準確。

　　1、要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。

　　2、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。

　　3、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。

　　4、模板安裝的允許偏差及檢驗方法。

　　模板安裝的允許偏差及檢驗方法

　　項次項 目允許偏差檢驗方法

　　1軸線位移梁3尺量檢查

　　2標 高+2，-5用水準儀或拉線和尺量檢查

　　3截面尺寸梁+2，-5尺量檢查

　　4每層垂直度3用2m托線板檢查

　　5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查

　　6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查

　　8預埋管預留孔中心線位移3

篇3：大跨度模板工程拆模方案

　　大跨度模板工程的拆模方案

　　1、嚴格建立模板塊和立柱的拆除申請、批準制度，防止為趕進度而盲目拆模。

　　2、模板的拆除：非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞（大于1N/m2）方可拆除，承重模板應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定執行。

　　3、板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　　4、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片段模板全面拆除后，方可將模板、配件、支架等運出堆放。

　　5、拆下模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑。以備待用。

　　6、模板塊在裝、拆、運時，均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，應對板面認真清理，立柱底腳螺栓等要定期刷油防銹。

　　7、現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設計要求，當設計無具體要求時，按下列規定：

　?。?）在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，予以拆除。

　?。?）底模，在混凝土達到以下設計強度后，方予拆除：

　　板：結構跨度≤2m時，50%；

　　板：結構跨度＞2m，≤8m時，75%。

　　梁：結構跨度≤8m時，75%；

　?。?m時，100%。

　　懸臂構件：結構跨度≤2m時，75%；

　?。?m時，100%。

　　8、側模拆模時，按合理順序進行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時不得強力震動或硬撬硬砸，不得大面積同時撬落或拉倒，對重要承重部位應拆除側模檢查混凝土無質量問題后方可繼續拆除承重模板。

　　9、已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，先進行核算，加設臨時支撐。