搬遷項目混凝土工程施工方法
1．混凝土的試配與選料
嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。
混凝土配合比由試驗室試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優化配合比設計，配合比一經確定，即按要求備料，做好施工前的準備。
2．混凝土的攪拌
攪拌混凝土時要嚴格按混凝土配合比計量配料，并在攪拌機旁掛牌公布每盤混凝土的施工配合比，以便檢查?；炷翑嚢枰浞?，使混凝土的各組成材料混合均勻，顏色一致。
3．人工配料和混凝土運輸
后臺計量設專人用地磅對石子、砂、外加劑進行計量，做好檢斤記錄，后臺計量偏差，水泥、水、外加劑、外摻料不大于±1%，砂、石子不大于±3%。裝料順序：石子→水泥→砂，先空轉數次，最后加水和外加劑?；炷吝\輸：混凝土從攪拌機口直接卸入混凝土吊罐內或混凝土手推車內，然后用手推車將混凝土運到塔機或上料臺旁，用塔吊吊運或手推車運混凝土到澆筑倉口卸料入澆筑倉內澆筑震搗。
混凝土在運輸過程中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿，遇雨雪和暴熱天氣時應遮蓋，冬期施工時應保溫，混凝土運到澆筑地點時，應具有規定的坍落度。如運到澆筑地點時發現離析現象時，必須進行二次攪拌均勻后方可入模。對已凝結的混凝土，不得使用，應作為廢料處理。
4．澆筑方法
澆筑前應將工作面進行檢查驗收合格后才能進行澆筑。
?。?）基礎混凝土：基礎分層一次澆筑完畢，不許留設施工縫，每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，使砂漿充滿模板，如條件許可，可采用流水作業方式，按順序澆筑，但必須保證每個柱基礎混凝土在初凝之前連續施工，不得產生施工縫。施工時注意斜坡部位混凝土的質量，在振搗器振搗完畢后，要用人工將斜面坡表面拍實抹平，符合設計要求坡度。
?。?）框架結構混凝土：多層框架混凝土按分層分段進行澆筑，水平方向以結構平面的伸縮縫分段，垂直方向按結構層次分層。在層中先澆筑柱，再澆筑梁和板。澆筑一排順序應從兩端同時開始，向中間推進，以免發生模板變形?；炷林雍突炷翂εc隔墻應分段澆筑，每段高度按施工規范規定執行。肋形樓板的梁和板應同時澆筑，但應先將梁分段分層澆筑，當澆筑到板底高程時，梁和板混凝土同時澆筑。凡柱斷面在400×400mm以內，并有交叉箍筋時，應在柱模側面開設不小于30mm高的孔洞，供混凝土進料和振搗器進入倉內震搗之用，且每段澆筑高度不得超過2m。在每段柱混凝土澆筑時，應先填以與柱混凝土同強度等級的砂漿厚5～10cm，以免底部產生蜂窩現象。
柱混凝土澆筑完畢后應停歇1～2h，待柱混凝土初步沉實后，再繼續澆筑梁、板混凝土。澆筑及主次梁交叉處鋼筋密集時，經設計、監理等同意后，可改用細石混凝土澆筑，如機械振搗有困難時，可用人工震搗相配合。
5．施工縫留設
柱和梁的施工縫應垂直于構件的軸線，板和墻的施工縫，則應與其表面垂直。梁和板施工縫可采企口式或垂直立縫兩種做法，不得留坡槎。施工縫留設位置，一般應留在混凝土受力最小的部位，普通柱應設于基礎頂面及梁的下面，平板樓板應設于平行板的短邊的任何位置；肋形樓板，當沿著與次梁平行的方向澆筑時，應留設在次梁跨度中間的1/3范圍內，如沿垂直于次梁方向澆筑時，應留設在主梁同時亦為板跨度中央2/4范圍內。
6．混凝土震搗
混凝土震搗方法，梁、柱、墻等窄斷面結構，采用振搗器震搗，插入間距為400mm左右，并相互重疊，插入深度要深入下層混凝土內5cm深左右，要做到快插慢拔，以震出混凝土漿和混凝土中的汽泡排出為度，確?；炷琳饟v密實。樓地面等大面積混凝土應采用平板震搗器振搗，震搗位置要相互重疊二分之一，以震搗平整、密實、出漿為止。澆筑過程中，要設模板工和鋼筋工值班，對模板及支撐和鋼筋位置等情況，隨時進行檢查，如發生跑漿、鋼筋下沉、模板變形、保護層過大過小、露筋等不符合質量要求的現象時，立即采取措施糾正。
7．混凝土養護
為保證混凝土在規定時間內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫和受凍，必須認真做好養護工作?；炷两K凝后，要及時用草簾將混凝土表面加以覆蓋，并澆水養護，使混凝土在一定時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫濕度條件。覆蓋澆水養護在混凝土澆筑完畢終凝后進行，一般澆水養護時間不少于7d，或按設計要求執行，當日平均氣溫低于±5℃時不得澆水，但要覆蓋好，防風、防寒、防凍。
8．混凝土工程施工安全技術
?。ˋ）使用的機械如拌合機、塔吊、上料臺、汽車和手推車等，必須經檢查合格、剎車裝置可靠，且外露傳動部分加安防護罩（網）方可使用。
?。˙）使用塔吊、上料臺吊運混凝土時應設專人統一指揮。
?。–）車子向料車倒料，應有檔車設施，不得用力過猛和撒把。
?。―）用井架（上料臺）運輸時，小車把不得伸出籠外，車輛前后要擋牢，穩起穩落。
?。‥）運輸道路和行走架板要平整牢固，離地面的運輸架板要有安全擋板和護欄。
?。‵）澆筑框架、梁、柱混凝土時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
?。℅）用混凝土輸送泵輸送混凝土時，管道接頭、安全網必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修時必須卸壓。
?。℉）澆筑拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同進進行，澆筑圈梁、雨篷、陽臺等混凝土時，應設防護措施，澆筑料倉下口應先進行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
?。↖）使用混凝土振搗器的工人，應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，混凝土振搗器應接地。
篇2：混凝土剛性屋面工程施工方法
混凝土剛性屋面工程施工方法
1、施工準備：
(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，有出廠合格證與試驗單。
(2)鋼材：有出廠合格證、試驗單、二次試驗合格。
(3)密封膠：有出廠合格證與試驗單。
(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，試驗合格。
(5)石子：采用卵石，粒徑5～15mm。試驗合格。
(6)室內墻面已彈好+0.5m水平線。
2、流水分段，工藝流程
(1)流水分段：各區段由低到高分段進行施工。
(2)工藝流程：
基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網→澆筑混凝土→壓光→養護
3、施工方法
(1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機油或脫模劑一道。鋼筋網分格點焊。
(2)清凈基層雜物，灑水濕潤，刷素水泥漿一道，拉線找坡，放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗收規定執行。
(3)放鋼筋網，下部用砂漿塊墊起。
(4)分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實，用40-50kg長600mm滾筒碾壓。
(5)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補分格邊緣缺損部分。
(6)混凝土終凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養護不少于14d。留試塊標養和同條件養護，每段每層不少于兩組。
(7)混凝土達到強度后進行密封膠灌縫。
4、質量要求：混凝土強度達到設計要求，表面平整，分格順直，混凝土密實。
篇3：酒店混凝土抹灰表面刷漆施工方法
酒店混凝土及抹灰表面刷漆施工方法
一、施工準備
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?。?、涂料：乙酸乙烯乳漆
?。?、調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。
?。?、顏料：各色有機或無機顏料。
?。ǘ┳鳂I條件
?。?、墻面應基本干燥，基層含水率不大于１０％；
?。?、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；
?。?、門窗安裝完畢，地面施工完畢；
?。?、環境溫度保持在＋５℃以上；
?。?、做好樣板間并經鑒定合格。
二、操作工藝
?。?、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。
?。?、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
?。?、刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。
?。?、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。
?。?、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。
?。?、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現干燥后接頭。
三、質量標準
?。ㄒ唬┍ＷC項目：嚴禁脫皮、漏刷、防銹。
?。ǘ┗卷椖浚簩僦屑売推?，基本項目如下：
?。?、透底，流墜，皺皮：大面無，小面明顯處無。
?。?、光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。
?。?、裝飾線，分色線平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉通線檢查）。
?。?、顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。
四、成品保護
?。?、油漆墻面未干前室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。
?。?、油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。
?。?、涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。