學校辦公樓工程塔式起重機安裝拆除方案

　　A、安裝方案

　?。ㄒ唬?、工程概況

　　本工程的個單位工程中最大高度為25.8米。擬采用二臺QTZ40塔吊,位置見平面布置圖.

　?。ǘ?、現場情況

　　根據地質勘察報告,塔吊安裝位置在回填土位置，挖至二層土，采用1：1砂石回填。土方開挖前應按有關要求澆筑塔吊基礎，待塔吊基礎砼的強度達到要求后方可安裝塔吊。

　?。ㄈ?、準備工作

　　1、起重運輸設備、工具、索具、調試儀器及防護用品配備

　　序號名稱規格型號數量備 注

　　2、按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑塔吊基礎。

　　3、清理現場內障礙物。

　　4、對要安裝的塔吊進行清點、檢查，并做好保養。

　　5、接通現場安裝臨時用電。

　?。ㄋ模?、人員組織、分工與職責

　　1、人員組織、分工：

　　姓 名職務、工種證 號姓名職務、工種證 號

　　2、職責：

　?。?）負責人：

　?、偈前惭b作業的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經濟核算的負責者和全權指揮者。

　?、谡匍_安裝作業人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做到安全安裝，文明施工；

　?、劾喂虡淞?質量第一、用戶至上"的思想，按操作規程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質量；

　?、軐ΜF場作業人員進行統一指揮和統一調度；

　?、葜鞒炙醢惭b后的初驗工作，嚴格把關，按標準執行。

　?。?）質檢員

　?、倬唧w負責安裝前的檢查、基礎驗收、安裝過程中各主要工序的質量檢驗和安裝后的自檢工作，并做好各項質檢記錄；負責對作業人員做好安裝前的技術交底和安裝過程中對關鍵工序的重復交底工作；

　?、跈z查、監督作業人員嚴格按照安裝工藝程序和技術要求實施安裝，制止違章作業；

　?、蹖Πl現的質量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質量與安全。

　?。?）安全員

　?、倬唧w負責安裝全過程中的安全工作；

　?、跈z查督促安全技術措施交底后的落實情況，監督施工現場的安全作業；

　?、蹤z查安裝過程中有可能出現的不安全因素和事故隱患，發現問題及時提出整改意見和防范措施；

　?、芏酱偃w人員按各自工種的操作規程和本方案的要求作業，嚴禁違章作業。

　?。?） 電工

　?、倬唧w做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱；

　?、诎凑照f明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行；

　?、劭傮w完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；

　?、軈f助技術測試人員做好電氣方面的測試工作；

　?、輩f助技術負責人做好設備的試運轉，調整好各種限位裝置。

　?。?）安裝工

　?、僭谪撠熑说念I導下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務；

　?、谂浜想姽ぱb好所有限位、保險裝置；

　?、蹍f助負責人進行塔吊的自檢、測試、調試工作。

　?。?）起重工（包括指揮、掛鉤）

　?、倨鹬毓け仨毞默F場負責人的領導；

　?、谪撠煹跹b作業中的綁扎、掛鉤和指揮；

　?、鄣跹b時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置；

　?、鼙仨毎凑誈B5082-85《起重吊運指揮信號》統一指揮信號；

　?、輫栏駡绦?十不吊"。

　?。?）塔吊司機

　?、侔惭b前清點好塔吊的零配件，每天工作結束后，整理好現場的工具、用具，防止丟失；

　?、诿芮凶⒁馑醯倪\行及吊裝情況；

　?、垌斏^程中聽從指揮，不得擅自操作。

　?。?）現場警戒人員

　?、儇撠煱惭b作業區域警戒線和警示標志的設置和監護；

　?、诎惭b作業過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業區域；

　?、郯l現異常情況及時向安裝負責人或安全員報告。

　?。ㄎ澹?、安裝程序

　　1、基礎節與內套架的安裝：首先把基礎表面清理干凈，檢查四角水平誤差不得大于1mm，然后用吊車把基礎節吊到一定的位置，四孔套入預埋的地腳螺栓上，加上墊圈，用雙螺母將其擰緊。

　　2、平臺安裝：將操作平臺組裝好后，用吊車吊過基礎節頂，然后套入基礎節，將操作平臺上的活動掛鉤扣牢在基礎節橫腹桿上。

　　3、回轉系統、平衡臂支架安裝：用吊車將拼裝在一起的上下回轉等系統吊到內套架銷軸上使回轉與內套架連成一體，并將平臺四角鋼繩與回轉套四角扣牢。

　　4、平衡臂的安裝：首先把平衡臂拼成為一體，用吊車將平衡臂平穩吊起，使平衡臂根部耳板放在回轉平臺的兩耳板內，使肖軸孔對正插上肖軸，插入開口肖，將支架推向里口調整平衡臂，使前耳板鐵肖軸孔與支架肖軸孔對正，插上肖軸及開口肖。

　　5、安裝配重塊：用吊車將配重塊吊放在配重架上。

　　6、塔帽的安裝：用吊車吊起塔帽，使塔帽下部上升到平衡臂根部上弦桿耳板處操桿耳板插入平衡臂根部上端的耳板內，孔對正后用肖軸固定，插入開口肖。將卷揚機上的鋼繩穿入操桿上部拉耳板內，按有關安全規定扣牢在操桿上。放松鋼繩使操桿前傾30度。

　　7、拼裝吊臂及吊臂安裝：用吊車將安裝好的平衡臂吊起，使吊臂根部耳鐵孔與上回轉平臺耳鐵孔對正，打入肖軸，插入開口肖，逐步吊起吊臂，使吊臂上的拉桿鐵耳孔與撐桿上的兩根拉桿耳鐵對正，插入肖軸，插入開口肖，啟動起升機構，使撐桿在啟動機構的牽引下向平衡臂方向移動直至后拉桿與塔帽上的耳鐵孔能下入肖軸為止，用肖軸固定，插入開口肖。然后松動起升機構鋼繩，吊車緩慢下降至前后拉桿都得力，卸去吊鉤。

　　8、安裝駕駛室及其余配重塊：聯接電源，穿繞起、小車鋼繩，用吊車將駕駛室吊起升至回轉平臺，使駕駛室放穩在支座上，對準耳板孔，用螺栓固定并擰緊。用吊車將其余配重塊吊至平衡臂尾部，接通駕駛室到各機構電源線路和控制線路，鋼絲繩按安全操作有關規定固定在小車及前端滑輪上，并擰緊鋼繩軋頭。

　　9、加接塔機標準節：用本機吊鉤將一塊0.5T平衡物吊起運行到離吊臂根部15M處，將一根鋼絲繩扣在吊臂上弦桿上用專用吊鉤另一端鉤子入鋼絲繩環內，用塔機吊鉤將標準節片吊在安裝平臺上的電葫蘆吊掛在環形跑道上。逐片固定在四邊，并擰緊標準節所有螺絲。起動油泵操縱手動換向閥使油缸頂升到適當位置使內套架

方弦上方孔下口與塔身掛腳板上口對齊，并穿上方鐵。操縱手動換向閥使內套架停穩在掛腳板。注意穿方鐵一定要穿到位。收回頂油缸再放開頂升梁上掛腳。掛腳前端鉤穿在一檔掛腳板上略頂后抽出方鐵。重復上述動作直到頂升至需要的高度。卸去固定在吊臂上的平衡重，檢查并擰緊塔身與內套架所有的連接螺絲。

　　10、自檢：調試所有的限位及所有機構制動。

　?。?、安全注意事項

　　1、認真執行安全生產責任制，嚴格遵守安全操作規程。

　　2、參加安裝作業和管理（質檢、安全、指揮）人員均必須持有塔吊拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動部門頒發的特種作業人員操作證）。

　　3、凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業。

　　4、指揮信號必須由指定的指揮者發出，其它人員不得指揮。

　　5、所有作業人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴禁酒后作業。

　　6、夏天作業時要做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。

　　7、安裝作業必須安排在白天進行，六級以上風力必須停止安裝作業，四級以上風力停止頂升加級作業 。遇有特殊情況必須在夜間作業時，應保證充足的照明。

　　8、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內完成。

　　9、施工現場必須設置警戒線，有專人看護，無關人員不得進入現場。

　　10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行，未經負責人同意，任何人不得更改。

　　11、本方案未涉及的注意事項均按《使用說明書》和有關安全操作規程執行。

　　B、拆除方案

　　塔吊拆除前應按施工現場實際情況編制詳細的拆除方案，經公司技術、安全部門批準后方可實施。

篇2：造成塔式起重機事故4大因素

　　造成塔式起重機事故的4大因素

　　塔式起重機因其使用的特殊性和結構，其安全隱患存在于安裝、使用、管理、自然環境等諸多因素中。

　　(1)塔式起重機的自身結構因索

　　塔式起重機鋼結構的剛度、穩定性、強度直接影響塔式起重機的安全性。由于起重機在作業過程中受頻繁的交變載荷作用，極易使鋼結構發生疲勞破損。如使塔式起重機腹桿焊縫開裂、母材斷裂、變形、彎曲等，使結構的剛度、穩定性、強度降低，使鋼結構發生疲勞破壞，破壞鋼結構的局部穩定性，引發事故。

　　(2)電氣系統、機構的因素

　　塔式起重機的工作機構采用電氣制動與控制，優點是控制方便、節能、成本低等。同時電氣元件易實現標準化和通用化，維修更換方便，易實現各種安全保護。機構電氣系統工作狀態的好壞，決定著塔式起重機的可靠性、安全性和使用性能，如有損壞和異常，則可能導致事故的發生。如電氣系統故障，可導致機構產生沖擊振動，造成斷軸、斷齒而引發事故。離合器、制動器損壞或失控，可能造成沖車和重物墜落事故。電氣絕緣老化或損壞可能導致觸電事故。各種安全裝置失效，可能導致倒塔、折臂和重物墜落等事故。如幅度限位或行程限位失效，可能造成大車或小車沖車以至脫軌事故。超載限制器和力矩限制器失效，可能折臂和倒塔事故。

　　高度限位器失效，可能導致鋼絲繩過卷造成斷繩和重物墜落事故。相序保護失效，在錯相和斷相情況下．可能造成操作指令紊亂而引發事故。

　　(3)人為的因素

　　在諸多塔式起重機事故中。多數事故是因為使用者違章操作或誤操作。下面提到的兩起事故也有違章操作的因素。

　　某單位非司機不響鈴開車。結果把在軌道上進行維修的工人壓傷。某機械施工公司安裝隊在檢修TQSOB型塔機時，為更換起重臂拉扳銷子，準備先把平衡重取下再換拉板銷子，把起重臂與起重繩連結在一起，然后用汽車吊起起重臂。打開起重臂拉板銷子，在放下吊臂時，由于平衡重產生的向后傾翻力矩很大，使塔機失去平衡造成平衡臂連同塔尖一起墜落。

　　拆裝過程事故。由于塔身金屬結構體高重量大，塔機拆裝屬高空作業，危險性大，技術性強。在塔機事故中，拆裝過程發生的事故占相當大的比例，且都是比較大型的事故。有的塔機拆裝不是請專業安裝隊完成而是由非專業人員來完成。由于安裝人員素質不高，沒有編制安裝方案的能力，沒有進行方案選擇和力學計算的能力，沒有制訂科學拆裝的能力，這樣解決不了作業過程中的新問題或特殊問題，發生事故是必然的。有的安裝質量不合標準，留下了事故隱患。

　　管理不當。主管單位和安全部門對工作人員培訓不夠，對各項規章制度理解和施行不夠以及對工作現場管理不夠等都為事故發生埋下了隱患。有的企業制度不健全，工作人員無章可循，只好憑個人經驗進行作業，易出差錯；有的企業未施行專人專機，加上各廠機型不同，操作手柄布置不一。所以司機就有可能操作失誤；有的工地為了工作需要，把一些工作人員臨時組合作業，使指揮、司機、司索人員難以達到作業協調一致，有的非專業人員或領導臨時充當作業人員，不免出現錯誤和事故；有的企業不注重檢修管理，沒能把事故隱患消滅在萌芽狀態。

　　(4)自然因索

　　所謂自然因素是指人們未能預見且突發的危害因索，不以人的意志為轉移，有的是不可抗拒的災害。象地震、洪水、臺風，可直接或間接造成事故。如塔式起重機制造過程中，結構件殘存的內應力過大，使用中應力集中處在外力作用下結構局部應力劇增以至發生構件突然斷裂，導致事故，對使用者來說也是不可預見的。還有使用普通結構鋼制造的塔式起重機在零下20℃以下作業，會產生脆性斷裂，導致受力構件折斷。電網供電電壓過低，系統電壓降過大，造成電氣控制失靈，導致機構失控引發事故。

　　還有其他因素也可能引發事故，如塔式起重機與高壓線或臨近的建筑物的安全距離不夠，會導致觸電或碰撞事故。

　　塔式起重機基礎承壓不夠，可導致基礎失穩，引發倒塔事故。

　　吊物捆扎不合理或懸掛不利會導致重物墜落事故。塔式起重機的護圈、護欄及安全平臺的安全防護措施不符合要求，可能造成人員墜落事故。上述因素都是造成事故的原因，只有遵章操作，加強設備的維護保養，才能消除隱患，確保安全生產。

篇3：固定式塔式起重機裝拆作業指導方案(2)

　　固定式塔式起重機裝拆作業指導方案（2）

　　一、安裝注意事項

　　1、嚴格按圖示安裝順序進行安裝。

　　2、混凝土基礎應達到95%以上強度后；方可安裝塔機。

　　3、塔機的安裝工作應在風力小于四通級的晴朗天氣進行，夜間進行安裝作業必須有充分的照明。

　　4、用于安裝的起重機械的起重能力要與塔機吊裝部件重量相適應。

　　5、塔機安裝時要統一指揮，吊裝時要按起重安全操作規程進行。

　　6、塔機在安裝頂升過程中，起重臂禁止旋轉。

　　二、項升加節注意事項

　　1、頂升前必須檢查髓液壓、電氣系統、各機械傳動機構、各安全裝置、儀表儀器，保證整機技術狀況處于正常狀態，方可頂升。

　　2、頂升時要有專人指揮，操作人員要聽從指揮人員的指揮。

　　3、頂升作業時風力不得大于四級，若大于四級應立即停止頂升，把緊固螺栓緊好，使上下塔身連成一體。

　　4、頂升工作只能在白天進行。

　　5、頂升過程中嚴禁旋轉，不能吊與頂升無關的東西，要鎖緊回轉機構。

　　6、頂升時由專人操縱液壓機構，專人緊固螺栓，非工作人員不得登上頂升平臺。

　　7、頂升后要做好檢查工作，特別要檢查標準節螺栓是否緊固或有無漏裝。

　　三、拆卸注意事項

　　1、拆卸標準節時，松開圓導向節與標準節連接螺栓，開動油泵，先頂開塔機上行250㎜，用手提起導套兩支承塊操縱拉桿，再反向開動油泵，塔機下降。

　　2、拆到安裝高度時，必須緊固導向節與下支座和標準節間的連接螺栓，確認上下塔身可靠連接后，方可進行卸取配重塊，拆放起重臂等以下各步驟。其它注意事項及要求與安裝過程相同

　　四、安裝前的準備工作

　　1、安裝好供塔機用電的電源設施。

　　2、基礎的制作嚴格按照說明書的要求執行，地腳螺栓（預埋件）與基礎必須同進澆注，首先將底座安裝在一節基礎節上。為了保證地腳

　?。A埋件）的安裝精度，將安好底座的基礎節套在地腳螺栓上（頂埋件）認．并注意地腳螺栓露出基礎的長度應保證安上底座以后能戴上兩個螺帽。

　　3、當混凝土養護到強度的70％時，取下套在上面的基礎節，用儀器測量四個面的標高，用水泥砂漿調整，使用四個面的高差在1㎜以內。

　　4、根據塔機組件的重量及安裝時所需起升高度，選擇應能滿足安裝需要的輔助吊車。

　　五、安裝程序

　　1、將四塊承力板放在已澆注好的基礎預埋地腳螺栓上。

　　2、按說明書要求拼裝塔身標準節，拼裝時往意頂升掛耳的位置必須在同一面。

　　3、安裝底節塔身于承力板上，然后測量塔身的垂直度，若達不到垂直度為1/1000的要求．可在承力板下面加鐵板予以調整。當塔身垂直后，旋緊地腳螺栓。

　　4、用汽車吊吊裝塔身第二、三節到塔身頂升前的基本高度，用梯形塊、橫銷及立銷、開口銷等將新裝標準節與先裝標準節可靠連接，在塔身安裝過通中，必須保證塔身的頂升掛耳在同一方向，即頂升時平衡臂必須所處的方向。

　　5、拼裝頂升套架與工作平臺及附屬機構成整體，用吊車吊起套入已安裝好的塔身上，并讓其落到地面。

　　6、吊裝旋轉臺、與塔身連接，安裝時注意使旋轉臺有電纜掛盤的一面、只應與塔身上有頂升掛耳的一面在同一方向。

　　7、吊裝塔婚與駕駛室節連接。

　　8、將頂升套契提起與旋轉臺上的連接支點連接。

　　9、接通電源，可作旋轉臺的試運轉。

　　10、平衡臂的安裝。

　?、賹⑵胶獗燮椒旁诘孛?，將欄桿、拉桿等附屬機構先安裝好，

　?、诘跗鹌胶獗?，先與塔身連接好，然后將尾部略為提高，把平衡臂兩很拉桿與塔渭連接，

　?、墼诙獗凵蠈⑵鹕頁P的繞好，

　?、茉谂渲嘏撎幇埠没喼Ъ?，利用已裝好的卷揚機吊一塊配重放在配重艙處。

　　11、起重臂的安裝

　?、僭诘孛鎸⑵鹬乇劢M裝成一整體，同時將變幅小車的卷揚系統滑輪等附件及限位開關安裝好。

　?、谠谄鹬乇凵习采蟽傻览瓧U，并放入固定在上弦桿的卡子中，用插銷銷好。

　?、塾闷嚨鯇⑵鹬乇鄣跗鹋c塔身連接，然后將兩道拉桿與塔帽連接好。在塔身的滑輪組和起重臂根部上弦桿上的滑輪組之間穿繞鋼絲繩，開動卷揚機徐徐吊起起重臂，使臂根直接與塔身連接．然后取下根部上弦桿的滑輪組，與臂上的兩道拉桿連接，同時撥掉拉桿上的鎖銷，讓拉件在受到滑輪組的拉力時能自由上升。

　?、荛_動卷揚機徐徐拉起起重臂，當整根起重臂全長成一直線時，將兩段起重臂的兩下弦桿加接好，再繼續提升，直到兩根拉桿與塔頂連接好為止。

　?、輰⑺杵胶庵厝康跞肱渲嘏撝?，拴好定位，穿繞起升繩和小車變幅繩。

　　12、頂升加節怪序

　?、贆z查、試驗液壓頂升系統，一切正常方可開始頂升工作。

　?、诓痖_回轉下支承與塔身標準節的連接銷。

　?、坶_動液壓裝置進行工作，使活塞桿下部的下塔架緊貼塔身，并將掛爪抓掛在頂升掛耳上，掛牢即可。

　?、荛_動卷揚機吊起一節標準節放到頂升套架上的小滑車上，然后再吊一節標準節或相當標準節里量的重物，讓起重小車移動至適當位置、使塔機前后處于平衡狀態。

　?、蓍_動液壓頂升裝置將回轉支承座上部分涂徐頂起，限于液壓缸的長．變、每次只能升高1.8㎜，這時要將液壓桿上部托架的掛爪抓掛在頂升掛耳上，同時設下部托架的掛爪筑開掛耳，使液壓缸收縮，然后重復上述頂升過程。經過三次伸縮過程過、在回轉支承座塔身間獲得一個標準節的空間。然后將放置在引進契小滑車上的標準節推入空間與塔身連結。頂升接高一個標準節的頂升過程。

　　重復上達頂升加節過程，直至頂升加節到所需工作高度為止。

　　13、塔機的附著以及最后一道附著后自由高度不得大于塔吊說明書的規定。

　　六、拆卸程序

　　1、在正常情況卞拆卸，將起重甘平行于建筑物外墻，利用頂瓶構拆除塔身標準節，使塔身逐漸小降，下降程序與頂升程序相反。直至塔身下降到初始安裝高度時，然后借助吊車將塔機按安裝的相反順序拆除。

　　2、在不正常的情況下，如塔身下降到初始安裝高度有障礙物，不能讓起重臂按安裝順序落時，可采用吊車，在空中將起重臂分成2～3段拆除，但必須有可靠的安全措施。

　　3、塔身獨立落

塔法。塔身獨立落塔法適應于塔機安裝在凹形或內轉角建筑位置，因起重臂在屋面上無法繼續下降塔身，這時可將起重臂鉸接處裝上——輔助起重設備，這樣便可使塔身繼續下降以及進行拆除附著裝置等工作．在下降塔身過程中的所有拆除下來的部件，由輔助起重設備運送到地面，直至降到初始安裝高度，按安裝的相反順序借助吊車依次拆除。

　　塔吊基礎預埋件安裝后，待混凝土達到95%強度后，經測量垂直度符合要求時，即可進行上部安裝。

　　1、汽車吊采用16噸米型號，地面為實土，四個大腳墊好方木，保證有足夠承受力

　　2、汽車吊與塔吊基礎距離為4米，塔吊部件放在汽車吊可吊到位置。

　　3、按照安裝程序安裝到塔尖。

　?。?、接通回轉線路，使平衡臂方向處于技術圖所示，安裝平衡臂。

　　5、安裝配重兩塊，把回轉轉過180度，并安裝巴桿，如技術圖紙所示。

　　6、按裝拆作業指導書安裝完其它部件。

　　7、拆卸與安裝場地一樣，程序相反。