框架玻璃幕墻安裝方案（1）

　　1、框架玻璃幕墻施工流程圖

　　2、施工準備

　?。?）框架玻璃幕墻材料的組織

　　根據立面分格編號圖，對每塊玻璃進行編號，計算鋁合金型材等各種材料、五金配件的用量，編制采購、表面處理、加工制作計劃書。

　　3、豎龍骨安裝

　?。?）放線流程說明

　　1）框架玻璃幕墻放線工藝流程

　　熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題-→準備所有的工器具，做好準備工作-→在施工現場找準所有線的位置-→在關鍵層打水平線-→尋找輔助層打水平線-→找出豎龍骨和線定位點-→將定位點加固-→拉水平線-→檢查水平線的誤差-→調整誤差-→進行水平分格-→復查水平分格的準確性-→吊垂直線-→檢查垂直度-→固定垂直線-→檢查所有放線的準確線-→重點清查轉角、平面位置的放線情況。

　　2）所需工器具及人員

　　工器具：水平管、水準儀、經緯儀、緊線器、線墜、電焊機。人員：4人，要求人員技術較全面，對幕墻有較深了解，特別是對整個施工程序、施工方法、方案要有全面掌握了解。

　?。?）豎龍骨安裝

　　1）工藝流程說明

　　工藝流程：檢查豎龍骨型號、規格-→對號就位-→套芯套固定梁下端-→穿螺栓固定梁上端-→三維方向調正。

　　2）基本操作說明

　　檢查豎龍骨型號、規格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎龍骨。

　　對號就位：按照作業計劃將要安裝的豎龍骨運送到指定位置，同時注意其表面的保證。

　　豎龍骨安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。每根豎龍骨按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端。第二根豎龍骨將下端對準第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內的豎龍骨同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎龍骨。

　　豎龍骨安裝后，對照上步工序測定定位線，對三維方向進行初調，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。

　?。?）豎龍骨校正與驗收

　　1）工藝流程說明

　　工藝流程：放基準線-→打水平線-→建立基準面-→校尺-→測量誤差-→調整平面誤差-→調整垂直誤差-→調整間距（分格）誤差-→用經緯儀檢查誤差-→定位-→組織驗收-→記錄驗收結果-→有關部門單位簽證。

　　2）基本操作說明

　　A、放基準線

　　在豎龍骨校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔3-4根豎龍骨要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響，在經緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎龍骨的外側面。

　　B、打水平線

　　在垂直基準線放好后，要每隔2-3層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平后固定，水平線位于豎龍骨的外側面。

　　C、建立基準平面（垂直）

　　在基準垂線與基準水平線確定后，在豎龍骨外側面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有豎龍骨的外側面都應位于這個基準面上，同時豎龍骨應與基準垂線平齊，否則就要調整。

　　D、校尺

　　基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統一，有誤差的米尺不能在測量中使用。

　　E、誤差

　　基準面確定后，要檢查每一根豎龍骨的外側面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差。

　　調整平面外誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎龍骨進行調整，調整時用木塊輕擊豎龍骨注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調整，如仍然調整不好就要將豎龍骨拆下重新安裝。調整平面內垂直誤差（分格誤差）：調整三維誤差，事實上不能單獨分開調整，調整時要綜合考慮，兼顧調整；調整誤差時要注意新的誤差的發生。

　　用經緯儀檢驗誤差調整結果：在豎龍骨調整后要用經緯儀進一步測量誤差調整情況，嚴格的檢驗和復驗是質量的保證。

　　所有調整完成并用經緯儀測試都符合要求后，豎龍骨定位完成。已定位的豎龍骨在組織驗收時，如有超過誤差標準范圍時須調整。

　　F、組織驗收

　　組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質檢員參加組成驗收小組，對豎龍骨安裝情況進行驗收，并填寫質量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄

　　第二步是由公司組織工地負責人、業主代表、公司總工室、設計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。

　　G、資料管理

　　資料記錄要全面。要規范化填寫各種表格。資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。

　　H、豎龍骨保護膜的粘貼

　　工藝流程：選擇合適規格的塑料膜-→清潔豎框面-→包裹豎框-→貼膠粘帶-→檢查是否有遺漏。

　　4、橫龍骨安裝

　?。?）層高及橫龍骨測量定位與放線

　　2）工藝流程說明

　　工藝流程：水準儀抄平-→測量層高誤差-→分析誤差-→調整誤差方案（報批）-→調整-→繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖-→放線-→檢查。

　　3）基本操作說明

　　A、水準儀抄平：用水準儀在每層抄平，在抄平時要先選擇每根豎龍骨的水平線。抄平時在豎龍骨的外側上標上水平線位置。

　　B、測量樓層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，測量每根豎龍骨的水平線位置至樓面的距離，記錄下每一個數據，然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。

　　C、測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根豎龍骨上取樓面點，然后測量每個樓面點間的距離即是實際施工導高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調整，但也不排隊誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復測量。將每層層高一一記錄。

　　D、分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的

　　數據進行整理，然后按設計圖紙一層一層對照并進行分析如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調整；誤差不大的可不調整；如誤差較大時，必須要調整玻璃分格尺寸。

　　E、調整誤差方案：調整誤差是在分析誤差的基礎上進行。方案定下后要對照現場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設計室，對方案中調

幅不大主管部門制定即可調整，但要報設計室備案。如調整幅較明顯，則必須通過設計室修改設計圖。

　　F、調整：根據方案對圖紙中有改動的地方進行調整，調整時要附有詳細的文字調整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調整后的施工圖。

　　G、繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫龍骨安裝分格的要求，在橫龍骨施工技術交底時要求現場管理人員繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖，在豎龍骨上繪制橫龍骨具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時，要注意調整后的樓層標高以便復查，總之，橫龍骨垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導施工。

　　H、放線：橫龍骨放線是在豎龍骨上標出橫龍骨應在位置，在每根豎龍骨上都要準確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行。以每層水平線為標準，隨時復查分格是否水平。

　　I、檢查：橫龍骨放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查，對每一個組的工作都要檢查防止出現誤差，發現誤差馬上調整。

　　4）資料整理：測量資料是我們從工程得到的第一手資料，是原始數據和調整的依據，故資料要清晰完整，裝訂整齊，妥善保存，不能遺失。調整方案要一式三份，工地留底一份，同時上交主管部門和設計室各一份。

　?。?）橫龍骨角碼定位鉆孔

　　3）工藝流程說明

　　工藝流程：準備模具-→檢驗模具的準確性-→檢查橫龍骨定位線-→鉆孔-→檢查。

　　4）基本操作說明

　　A、準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具。每次施工前要準備齊。

　　B、檢驗模上的準確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性，方法是先選擇一個施工段，根據橫龍骨定位線，用模具先鉆孔安裝橫龍骨，然后測量橫龍骨是否有誤差，如有誤差就要對模具進行調整。直到準確為止。

　　C、檢查橫龍骨定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫龍骨定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。

　　D、鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備電源準備等，同時各施工班組要統一施工方法，避免口徑不一導致誤差。

　　E、檢查：每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內容有孔徑、標高、數量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。

　?。?）橫龍骨安裝

篇2：綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝

　　綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝

　　1、施工順序

　　測量放線-→固定支座的安裝-→立柱、橫桿的安裝-→外圍護結構的安裝-→外圍護結構組件間的密封及周邊收口處理-→防火隔層處理-→清潔及其他

　　2、外圍護結構的安裝

　　在外圍護結構組件放置到主梁框架后，固定件固定前，逐塊調整好組件相互間的齊平及間隙，使其一致。板間表面的齊平采用剛性的直尺或鋁方通料來進行測定，不憑證的部分應調整固定塊的位置或加入墊塊。為了解決板間間隙的一致，采用類似木質的半硬材料制成標準尺寸的模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙的一致。插入的模塊在組件固定后取走。

　　外圍護結構組件調整、安裝固定后，開始逐層實施組件間的密封工序。檢查襯墊材料的尺寸是否符合設計要求，再對要密封的部位進行清理。放置襯墊，注膠并將多余的膠清除。

　　3、施工注意事項

　　提高立柱、橫桿的安裝精度是保證隱框幕墻外表面平整、連續的基礎。因此在立柱全部或基本懸掛完畢后，要逐根進行檢驗和調整，在實行永久性固定。

　　外圍護結構組件在安裝過程中，除了要注意其個體的位置以及相鄰間的相互位置外，在幕墻整幅沿高度或寬度方向尺寸較大時，還要注意安裝過程中的積累誤差，適時進行調整。

　　外圍護結構組件間的密封，是確保隱框幕墻密封性能的關鍵，同時密封膠表面處理是隱框幕墻外觀質量的主要衡量標準。因此，必須正確放置襯桿位置和防止密封膠污染玻璃。

　　4、安裝質量要求

　　幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點、污跡、條紋等）

　　牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸的面的間隙不得大于1mm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊；施工現場焊接的鋼件焊縫，應在現場涂二道防銹漆。

　　在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆。

　　玻璃安裝時，其邊緣與龍骨必須保持間隙，是上下左右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃。

　　橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴密。使用密封膠密封時，應擠縫飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。

　　層間防火、保溫礦棉材料，要填塞密實，不得遺漏。

　　5、成品保護

　　吊籃升降應有專人負責，其里側要設置彈性軟質材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層固定好。

　　已安裝好的幕墻，應設專人看管，其上部應架設擋板遮蓋，防止上層施工時料具墮落損壞幕墻?？拷粔κ┕r，應采取遮擋措施，防治污染鋁合金材料和損壞玻璃。

　　竣工前應用擦窗機擦洗玻璃幕墻。

篇3：玻璃幕墻安裝質量體系管理制度

　　玻璃幕墻安裝質量體系及管理制度

　　1 質量保證體系

　　為了本項目施工質量達到國家現行質量評定優良標準，必須對整個施工項目實行全面質量管理，建立行之有效的質量保證體系，按公司1997 年通過的德國TUVIS09001 質量保證體系文件成立以項目經理為首的質量管理機構，通過全面、綜合的質量管理以預控鋼結構、制作、安裝、防腐、玻璃幕墻等流水過程中各種不相同的質量要求和工藝標準。

　　2 質量管理體系

　　成立以項目經理為首的質量組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態，全面控制各分部分項工程質量。項目上配備專職質檢員，對質量實行全過程控制。

　　樹立全員質量意識，貫徹"誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量"的原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。

　　3 質量管理制度

　　1.技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計。

　　2.建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢在做好文字記錄隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。

　　3.質量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進行返工。

　　4.實現目標管理，進行目標分解，把工程質量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量，精心操作工序，實現質量目標。

　　5.開展質量管理QC 小組活動，攻關解決質量問題，同時做好QC 成果的總結工作，建立QC 小組與各工序小組的質量控制網絡。

　　制定工程的質量控制程序，建立住處反饋系統，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面控制工程質量。

　　7.采取各種不同的途徑，用全面質量管理的思想，觀點和方法，使全體職工樹立起"安全第一"和"為用戶服務"的觀點，以員工的工作質量保證工程的產品質量。