鐵路建設工程降造措施
為降低工程造價,有效提高企業的競爭力,在保證工期和質量的前提下,本投標人將采取如下的組織措施、技術措施、經濟措施和合同措施,有效地控制和降低施工成本。
1 組織措施
實行項目法管理,認真貫徹執行ISO9001 質量標準,強化成本意識,搞好經濟核算。對工程總成本進行限額分解,從本級管理費的構成到每一項工程子項目的單位成本都進行量化、細化,落實到班組,進行責任成本限額承包,以每一個小單位責任成本的實現保證整個項目工程總成本不被突破,進而實現成本目標。
建立高效精干的現場施工組織機構,力求達到一人多職,一專多能,減少冗員,避免人浮于事,有效降低管理費用的支出。
與既有線運輸部門、運營管理單位和地方政府加強協調,創造良好的施工環境,減少窩工、停工損失。
2 技術措施
優化施工組織設計,通過電子網絡圖有效組織施工和配置資源,通過事先的統籌安排和施工過程中的動態管理,加大周轉材料使用率,提高勞動力及機械的使用率,以降低成本。
同一工作采用多種方案進行經濟技術分析比選,采用技術可行、經濟合理的方案,降低成本。
采用能有效降低成本的新技術、新工藝。
與設計院密切配合,做好優化設計、變更設計工作。
根據當地氣候特點,合理安排施工進度,避免雨季施工,并與地方氣象部門加強聯系,及時掌握氣象資料,及時調整雨季施工組織,避免因雨水造成的施工損失。
3 經濟措施
6.5.3.1 降低人工費的措施
依據本企業內部的勞動定額,合理配置人員,使熟練技術工人和力工合理搭配,有效的提高工效和降低人工使用成本。
合理安排施工工序,按照流水作業的組織方式,優化施工隊伍上場時間和作業時間,避免不必要的窩工現象的產生。
合理布置現場的施工臨時設施,減少人員作業的往返時間,提高工效,降低工費。
3.2 降低材料費的措施
除指定的供料外,自行的采購大宗材料,實行社會招標。其他材料采購要做到貨比三家,力求優質優價購進工程所需的材料,降低材料采購成本。
材料運輸利用地方運輸力量,降低材料運輸成本。
地方材料采用地磅驗收,有效控制進料關,控制材料(主要是片石、碎石、道碴等)數量損耗。
項目上要推行材料的經濟采購批量,避免多購占用過多的臨時施工場地;少購影響施工進度的現象發生。
合理布置現場的施工臨時設施,減少材料的場內二次運輸費用.
3.3 降低機械使用費的措施
機械就近調遣,減少調遣費用。
合理配置土方施工機械,根據土方數量、運距、工期合理搭配挖、裝、運、碾機械設備,減少閑置、空置時間,提高機械使用效率。
對投入的施工機械經常進行維修、保養,保證施工機械的出勤率,以達到降低施工機械使用費的目的。
4 合同措施
按照工程造價,在保證預期利潤的前提下,進行成本分割,和施工班組簽定成本承包合同,達到用合同控制成本的目的。
在施工中按照成本管理曲線圖,要不斷地糾偏、調整,及時發現問題,及時解決問題,有效地控制和降低工程施工成本。
篇2:電話營銷降低客戶拒絕的方法
電話營銷降低客戶拒絕的方法
由于電話營銷成本低,效率高。所以近年成為了很多企業的主要營銷方法。但是,企業開展電話營銷所面臨的最大障礙就是“電話營銷人員如何贏得客戶的喜愛和信任?!?/p>
此文章送給廣大從事電話營銷的銷售工作者。
大家都知道,電話營銷中的客戶拒絕率是很高的,在有一些行業,例如旅游和保險,成功率有5-10%就算很不錯了。按照歷史數據的統計,另外的90-95%的客戶中,有大約一半是客人在電話中一表示拒絕,我們的銷售代表就放棄的。如何盡可能地挖掘這部分客人的購買潛力,使一次看似不可能達成任何交易的談話變成一個切實的銷售業績,克服電話拒絕(OVERCOMEOBJECTIONS)是關鍵。
在我們的坐席代表每日的工作中,仍然普遍存在著“我在打擾客戶,我要在最短的時間里傳達最大信息量”的觀念。這就導致他們犯了銷售工作中的大忌:
在沒有建立好客戶需求時貿然出擊
當客戶沒有感覺到非要購買一項產品時,我們的坐席代表得到的答案一定是“NO”。而且是一個不太好克服的“NO”。足夠的客戶需求是通過積極提問(PROBING)來建立起來的,這是一個事實挖掘(FACTFINDING)的過程。在PROBING階段,根據電話營銷的特點,離不開如下幾個方面的開放式問題:
(1)客戶的職業特性
(2)客戶的家庭/朋友網絡(為交叉銷售使用)
(3)客戶的興趣愛好
(4)客戶的承受能力。
在收集了以上這些必備的信息后,坐席代表才能有針對性地給客戶提供解決方案。這個解決方案可以講應該比較接近與客戶的實際需求,同時把客戶第一次拒絕的概率也就降到最低。事實證明,經過充分的事實挖掘可以使客戶第一次拒絕的概率降低最少10%。當然還是會有絕大多數的客戶出于各種原因表示拒絕,這就是考驗坐席代表銷售技巧的時候了。好的銷售人員應該對客戶的感受表示理解,拉進與客戶的距離,同時更深一層次地發掘客戶拒絕的原因。
要知道客戶每一次的拒絕并不代表他對你的產品不感興趣,有很多其他因素左右著客戶的決定,例如配送,售后服務,與其它競爭對手相比的優勢等等。通過再一次的ROBING,坐席代表可以發掘出客戶的真實心態,再次建立起客戶需求,作為克服電話拒絕的事實依據。同時,語氣中添加緊迫感,也會增加坐席代表在每一個電話中的成功率。
加油啊!電話營銷人。讓我們都能從容面對客戶的拒絕!
篇3:項目用六西格瑪降低成本
用六西格瑪降低成本
-- 一個綠帶項目簡介
1998年初,美國通用電氣公司塑料部(GEP)在中國最大的客戶之一柯達(上海)有限公司,要求降低生產成本即降低原材料聚碳酸酯的價格。按照它的要求,GEP要么大幅降價使柯達能夠維持同競爭對手同樣的價格,要么柯達另尋供應商。是維持原價失去柯達這個重要客戶,還是按 照他們的要求大幅降價?
GEP上海的員工意識到GEP面臨的困境,想起了剛剛接受的六個西格瑪培訓。在用六個西格瑪的方法對這個問題進行重新分析后,他們又與柯達 的員工進行面談,最后發現這個問題的關鍵(CTQ)并不是聚碳酸酯的價格,而是閃光燈罩和相機框架等零件的成本。他們堅信運用六個西格瑪可 以找到最好的解決辦法。
他們說服了上??逻_的管理層在柯達內部就這個問題成立六個西格瑪項目并組織了一支由GEP上海應用發展中心的兩個工程師和柯達的三個技術人 員組成的質量小組。在DMAIC系統方法論的引導下,質量小組收集并分析了柯達上海工廠的生產歷史紀錄,制定明確的改進目標,運用FME A、FISHBONE等工具篩選出影響成品率的主要因素(熔料溫度、模溫等)及停機過程,然后實施相應的實驗設計,最終將閃光燈罩的成品率 從90%增加到97%以上。同時,根據實驗設計對模具也作了相應的改造,將零件注塑的成型周期從36秒減至30秒以內。再以改進后的工藝連 續生產,并且進行質量跟蹤數月,產品質量完全達到預期要求(3.8個西格瑪)。
整個DMAIC過程持續了4個月,為柯達公司1998年全年節省23萬美元的生產成本,預計至20**年共可節省130萬美元,這樣GEP 在不降低產品價格的基礎上,維持并鞏固了同上??逻_的合作關系,同時贏得了柯達公司高級管理層的認可。
注:六個西格瑪質量標準活動的核心是通過一套以數理統計為科學依據的數字分析,找到問題,分析原因,然后改善,最后使企業在運作能力方面達 到全球最佳的境界。按六個西格瑪的標準,每百萬次操作中只允許有3.4個失誤,這已達到了99.9997%的精確度,遠遠超出人們"此事萬 一發生怎么辦"的感受,幾乎接近于完美境界。