抹灰工程質量通病治理措施（11）

　　1、預防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

　?。?）抓好結構施工質量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達到厚薄均勻一致。

　?。?）抹灰前，應對基層進行認真處理。

　?、賶γ嬷侄搭A防留孔洞嚴密堵塞。水暖、煤衛管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵塞，且抹平。

　?、诖u墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應事先剔平，凹進的應用1:3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1:1水泥砂漿抹一層薄薄的結合層。

　?、燮龃u本身的空鼓及爆灰，應認真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清理掉。

　?、芨黝悏w的上下端應嵌固結實，以確保墻體的穩定性。

　?。?）抹灰前，墻面應充分澆水濕潤

　?、俅u基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達8～10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤。

　?、诟鲗幽ɑ议g隔時間過長，或抹上的砂漿已經干硬時，則應對粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產生空鼓。

　?。?）對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面以嚴格控制。

　?、倌ɑ疑皾{用的原材料必須符合質量標準的要求，砂必須過篩。

　?、谀ɑ疑皾{必須有良好的和易性，并且有一定的粘結強度。必須時，可適量摻加建筑膠，配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm。

　?。?）固定門框的木磚應預先埋設好，2m高度的門框每邊應不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均安裝鐵腳，上端應伸入混凝土梁的預留槽內，兩側應伸入預留孔洞內，下部應伸入鑲砌的窗盤內。門窗框的四周要認真鑲嵌密實，以避免門窗啟閉時振動而產生裂縫。

　?。?）嚴格按操作規程施工，分層抹灰，每層厚度應符合規定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。且各層抹灰的間隔時間應根據氣候及施工條件掌握好，通常在己粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

　?。?）為預防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在插糙前抹一層粘結層，粘結層采用膠水溶液。

　?。?）根據室內外溫度、濕度變化及時采取必要的保溫、保溫措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養護。避免在日光曝曬下進行抹灰，應搭設遮陽棚。罩面成活后，應從第二天起適當澆水養護，并堅持養護3天以上。

　　2、預防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

　?。?）混凝土樓板底面應清理干凈，蜂窩麻面處，用1:2水泥砂漿嵌補，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1:2水泥砂漿色縫。為了使底層砂漿與基層粘結牢固，抹灰前一天頂部應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。

　?。?）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿抹平。

　　3、預防表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施

　?。?）混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進行，防止提前抹灰，引起灰松動或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時，可灑水后再壓光。

　?。?）抹外墻面層時，接槎位置應放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后。抹灰時，輕重要一致。采用木蟹打毛時，要先進行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。

　?。?）抹面層砂漿配合比要準確一致。外墻窗臺、陽臺等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護，防止拆腳手架時破壞抹灰層。

　　4、預防陰陽角不垂直、不方正，護角不符合要求的措施

　?。?）抹灰前，應在墻面認真做好灰餅和沖筋，同時做好"三線"，在距陰、陽角20cm左右外，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正。

　?。?）根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時應注意添灰，防止拋腳、勾腳現象發生。

　?。?）管道安裝應地墻面抹灰后進行。當部分管道在抹灰前已安裝時，在操作時應認真操作，各層灰漿抹上后，應用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹少平整，陰角基本垂直。

　?。?）內墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位，均應用1：2水泥砂漿做水泥暗護角，護角線必須掛直，大頭角必須兜方。護角線的高度為2m，每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。

　　5、預防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實，表面不平整的措施

　?。?）預防門窗框與墻體間的縫隙填塞是否正確，框與墻體連接是否牢固。

　?。?）外墻門窗與墻體間的縫隙應大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實。

　　6、預防分格不平直、錯縫，掉棱缺角、縫內粗糙的措施

　?。?）根據設計要求，在找平層面上彈出通長水平線，然后粘貼分格條。

　?。?）分格條可用20*5mm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置是否正確，分格條一般貼在水平線下側，防止錯縫、高低不平和彎曲。

　?。?）起條前，必須先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開始，按順序將分格條輕輕起出。起條后，應及時修補缺棱掉角，縫里必須用純水泥修嵌密實并抹平，不得留有孔洞、麻面。

　　7、預防流水坡向不準確、滴水線（槽）不符合要求的措施

　?。?）外墻窗臺、窗楣、女兒墻、檐口和突出的腰線的頂面應做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨蓬、檐口的頂面應做粉出向內的排水坡，其余的流水坡向則應向外。

　?。?）外墻雨蓬、檐口等外口應粉出滴水線，并達到順直的要求，外墻窗臺、窗楣等突出物的底部應設滴水槽，滴水槽嚴禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時取出，然后對滴水槽進行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內平整光滑。

　　8、預防窗臺抹灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施

　?。?）嚴格按照有關規定，統一窗臺的做法。窗臺下邊口應做滴水槽。

　?。?）為防止因結構沉降而影響窗臺抹灰質量，除了推遲窗臺抹灰時間外，還應在窗臺面層加2Φ6鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由沉降引起的裂縫、空鼓。

　?。?）窗臺上三皮鑲磚必須用標準磚砌筑，并應嚴格控制窗臺的砌筑質量，保證抹灰層厚度不超過20mm，否則必須以細石混凝土找平。

　?。?）窗臺抹灰的基層面應清理

干凈，澆水濕潤。鋪灰找平以及罩面的砂漿均勻為1：2水泥砂漿。一次鋪灰厚度不宜過厚，至少應兩遍成活，罩面灰收水后，用鐵板丈夫光，但切勿抹光過多，造成砂漿本身結構松動。內窗臺的標高要嚴格掌握，以與窗框下檻灰口平為準，否則過高為啼樘子，過低不到位。

　　9、預防防雨蓬、窗臺等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施

　?。?）結構施工時，應在水平和垂直兩個方向拉通線，找平找直，減少結構安裝偏差。陽臺分隔墻、窗洞、突出墻面的水平及垂直線條的砌筑質量必須符合操作規程和質量驗評標準的要求。安裝窗框時，應在結構面上彈出窗臺水平通線及窗洞垂直中心線，如有偏差應予剔鑿調整，防止窗臺不在同一水平線上及洞側不在同一垂直線上。

　?。?）抹灰前應在陽臺、陽臺分隔墻、雨蓬、窗套、窗楣窗臺，突出墻面的水平、垂直線條等處彈通線，對結構施工過程中的偏差進行糾正，然后按腳手架，每步架都做好灰餅。再進行抹灰，通過抹灰克服結構偏差。

篇2：抹灰工程質量通病其防治(監理部分)

　　抹灰工程質量通病及其防治（監理部分）

　?。?）陰陽角不垂直、不方正。防治措施：抹灰前應在陰陽角及門窗洞口處抹灰餅，找垂直及方正，并在立墻面彈好抹灰層的線，使之控制抹灰厚度，注意施抹時邊抹邊用2m托線板找好垂直。

　?。?）踢腳、墻裙及水泥窗臺等處抹灰出墻厚度不致，口角不方正。防治措施：

　?。╝）墻面、踢腳或墻裙打底時采用同一灰餅來充筋，以保證整個抹灰面的平整和垂直。

　?。╞）抹踢腳及墻裙時采用同一厚度的靠尺施工，陰陽角處找好方正。（c）起尺后用小敏子將踢腳及墻裙的上口小角抹光滑。

　?。?）管道后抹灰粗造不平、不光，管根處空裂。防治措施：（a）安裝上下水管要離開墻面及陰陽角應有一定距離，以利持灰操作。（b）抹灰工應準備進行管后抹灰的大鉤刀，以利操作。（c）管根抹灰雖然面積小，難操作，但應更認真，不能馬虎敷衍。

　?。?）接槎明顯、色澤不勻。防治措施：（a）接槎要留直槎，要控制在一定的位置，將每層灰的甩槎做成階梯形。（b）每層灰接槎場在階梯部位，以銜接好為準，不應使壓槎部位重疊。（c）用塑料抹子抹壓罩面灰，以解決鋼壓子壓活發黑的弊病。

　?。?）刷石留槎部位不當，整體效果差。防治措施：（a）做好施工方案，注明墻面分格的要求，并對方案進行交底，使施工人員明確刷石墻不能亂甩槎。（b）留槎部位應放到分格條，管后邊或獨立裝飾部位。

　?。?）噴、滾、彈涂時，水泥、顏料不是批量備齊，飾面墻隨意進行二次修補。防治措施：（a）外飾面所用的水泥及摻加用的顏料應一次備齊，配合比應由專人撐握。（b）外飾面作法應采用雙排外架子或吊籃作業，架子離墻距離最小30cm，以得操作。（c）搞好各式各工種的協調，外墻孔洞應提前堵好。位置要正確。

　?。?）噴、滾、彈涂的面層施工后現場有揚塵，干后未噴保護膜。防治措施：（a）注意噴、滾、彈涂未干燥之前，避免現場揚塵污染。（b）選用無機顏料摻合，并要求抗老化，抗紫外線，防日曬等不易改變顏色。（c）面層施工24h后表面應噴一層有機硅，以使其形成面層裝飾的保護膜，便于清洗和防止積塵。

　?。?）清水墻勾縫，橫豎縫接縫處沒有專門措施，勾縫不平整。防治措施：（a）門窗框邊縫的封堵作為一道工序認真處理，并嚴格把關。（b）經檢查堵嚴，勾實，不開裂才可以進行大面積勾縫。

　?。?）清水墻勾縫，出現窄縫和瞎縫。防治措施：提前彈線找規矩，將窄縫、瞎縫按其砌筑時的留縫寬度提前開縫處理，勾縫時按規矩橫豎勾嚴壓實。

篇3：防止抹灰質量通病技術措施

　　防止抹灰質量通病的技術措施

　　1.粘結不牢、空鼓、裂縫：最常見通病之一應是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣砼墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。

　　2.抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持15-50mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7-8mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

　　3.門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在砼砌塊內，隨著墻體砌筑按規定間距擺放。加氣砼墻體的門框周邊宜做成鋼筋砼小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。

　　4.抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現空鼓，開裂：改進辦法，各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強主太高，使基層與底子灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當的配合比是必要的。

　　5.抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光出現起泡現象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。

　　6.底子灰過分分燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現抹紋和漏壓。當底灰五、六成干時應開始抹罩面灰，如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹紋。

　　7.抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。

　　8.踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出現八字形歪斜：主要原因是操作不細，不按規定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規矩。改進辦法：操作時按工序要求認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部，使之方正、順直。

　　9.管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側上下抹灰不通順：改進辦法：管線過墻按規定放套管，凡安裝管道設備的部位，提前抹灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。