航站樓改擴建項目地面石材鋪裝施工方法
1施工部位
鄭州****機場航站樓改擴建項目室內裝飾裝修工程Ⅰ、Ⅴ標段離港大廳、安檢區、值機區、侯機區地面、樓梯間周邊、走廊等部位的石材地面。
2施工準備
1、材料
?。?)花崗巖板材規格、尺寸、形狀及顏色符合設計要求,各項性能指標必須滿足技術規程及國家檢驗標準的要求,采用國產高檔花崗巖板材;
顏色:同一批板材的顏色、花紋基本協調,版面不能有明顯掃紋;外觀質量達到優等品標準;
體積密度≥2.5g/cm3
吸水率≤1.0%
干燥壓縮強度≥60Mpa
彎曲強度≥8Mpa
鏡面光潔度≥95度
同一塊板材厚度允許極差≤1.5mm
鏡面板材長度允許公差≤0.5mm
粗面板材長度允許公差≤1.5mm
鏡面板材角度允許公差≤0.4mm
粗面板材角度允許公差≤0.6mm
拼縫板材正面和側面的夾角≤90度
鏡面板材的正面應具有鏡面光澤,能清晰地反映出景物
不允許出現缺棱、缺角、裂紋、色斑、坑窩、色線等缺陷
板材加工需用大砂鋸、自動磨光機及紅外線切邊機
?。?)主要品種:藍寶B2花崗巖。
?。?)主要規格: 正方形,742毫米 * 742毫米 ,厚度應定尺,厚薄一樣。
?。?)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不宜小于42.5。白水泥:白色硅酸鹽水泥,其強度等級不小于42.5。水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告,進場后應進行取樣復試。
?。?)砂:中砂或粗砂,過5mm孔經篩子,其含泥量不應大于3%。
?。?)石材應堅硬、潔凈、無雜物,顏色符合設計要求。
?。?)石材在出廠前,應用石材防護劑進行石材六面體防護處理。石材到場后,由甲方、監理、施工單位共同驗收。
2、 機具、設備
?。?)工具:手推車、鐵鍬、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子。
?。?)機具:合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷、云石機、角磨機。
?。?)檢測工具:靠尺鋼卷尺、鐵水平尺、彎角方尺
3、作業條件
?。?)花崗石板塊進場后,應側立堆放在室內,兩塊一組光面相對、背面墊松木條,并在石材板下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。
?。?)室內抹灰(包括立門口)、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成并辦理完分項驗收手續。
?。?)房間內四周墻上彈好+50cm水平線。
4、技術準備
?。?)辦理材料樣板的確認、封樣手續。
?。?)檢驗主要材料的質量、環保檢測報告是否齊全,進行材料報驗。
?。?)施工操作前應根據現場實測尺寸進行排版,畫出鋪設石材地面的施工排板大樣圖,并通過監理、設計單位的確認。地面石材進貨前按部位進行編號,異型石材提料時應附大樣詳圖,進場驗收以圖為準,應對石材的花紋、色澤、光潔度、平整度及規格尺寸進行檢查,要求一致,并在允許公差內,將已損壞邊角及裂紋的石材挑選出來,避免使用。
?。?)檢查作業面的完成情況是否具備作業條件。
3操作工藝
1、石材地面工藝流程
石材封閉處理→基層處理→試拼→彈線設點→試排→
刷素水泥漿及鋪25mm厚1:3干硬性水泥砂漿→鋪貼石材→養護、灌縫、擦縫
2、石材地面操作方法
?。?)石材封閉處理:由廠家在工廠處理完成。
?。?)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿,并清掃干凈。
?。?)試拼:在正式鋪設前,對公共部分大廳、通道及房間石材板塊按深化設計要求的圖案、顏色、紋理、位置進行現場試拼,試拼后按編號排列,然后按編號碼放整齊。
?。?)彈線設點:為了檢查和控制石材板塊的位置,在施工部位拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高,在墻上、柱上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與走道面層標高要一致。面積較大的部位應分區段進行施工,為了更好控制平整度,要拉通線在分區段抹100×100的找平墩,用激光經緯儀復核。墩上平完成面的標高。有坡度要求的按設計標高進行放線。
?。?)試排:在施工部位內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于30mm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。
?。?)刷水泥聚合物及鋪砂漿結合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層聚合物水泥漿(不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪干硬性水泥砂漿結合層(一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時宜適當高出面層水平線,確保密實并隨時調整。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。
?。?)鋪貼板塊:
根據拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案、伸縮縫的位置及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當設計無規定時不應大于1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發現有空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水聚合物水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕
擊木墊板,根據水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標準,可分段分區依次鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合,不得有空隙。石材與伸縮縫、自動步道/扶梯、電梯等收口處做法祥見下圖:
?。?)養護、灌縫、擦縫:在板塊鋪砌完成24h后進行灌漿擦縫。根據石材顏色,使用相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內,至基本灌滿為止。灌漿1~2h后,用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使石材面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。從石材板塊鋪砌完成開始撒水養護,養護時間不應小于7d。
3、質量標準
?。?)主控項目:
a面層所用板塊品種、質量應符合設計要求(板材質量要求見表4.1.1略)。同時板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予剔除,品種不同的板材不得混合使用,在鋪設前,應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等設計要求,試拼編號。
b 面層與基層必須結合牢固,無空鼓。
c面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,與管道、地漏結合處應嚴密牢固,無滲漏。
?。?)一般項目:
a面層
A石材板塊面層:板塊擠靠嚴密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。
B石材面層:顏色協調,間隙適宜美觀,磨光一致,無裂紋和磨紋,表面平整光潔。
b板塊鑲貼質量:任何一處獨立空間的石板顏色一致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。
c踢腳板鋪設質量:排列有序,擠靠嚴密不顯縫隙,表面潔凈,顏色一致,結合牢固,出墻高度、厚度一致,上口平直。
d地面鑲邊鋪設質量:
A石材板面層:用料尺寸準確,邊角整齊,拼接嚴密,接縫順直。
B石材面層:尺寸正確,拼接嚴密,相鄰處不混色,分色線順直,邊角齊整光滑、清晰美觀。
e打蠟質量:均勻不露底,色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。
允許偏差
項次 項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法
1表面平整度0.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格平直0.5拉5m線和用鋼尺檢查
3接縫高低差0.1用鋼尺和楔形塞尺檢查
4踢 腳 線
上口平直0.5拉5m線和用鋼尺檢查
4、成品保護
?。?)運輸石材板塊和水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。
?。?)鋪砌石材板塊過程中,操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥痕跡。
?。?)石材地面完工后,房間應封閉并在其表面加以覆蓋保護。
?。?)施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。
?。?)切割石材時應用墊板,禁止在已經鋪好的面層上直接操作。
?。?)石材面層完工后在養護過程中應進行遮蓋和攔擋,應保持濕潤,不應少于7d,避免損壞。水泥砂漿結合層強度達到設計要求后,方可正常使用。
?。?)嚴禁直接在石材地面上和灰、調漆,在面層上進行焊接作業,支鐵梯、搭腳手架時,必須采取可靠的保護措施。
5、應注意的質量問題
?。?)板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。
?。?)接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內的標高必須相通一致。
?。?)過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均從門框以內操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時,應同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加
?。?)踢腳板不順直,出墻厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應先進行處理后再鑲貼。
6、質量記錄
?。?)石材板塊出廠證明書、環保檢測報告及復試報告。
?。?)水泥的出廠合格證及復試報告。
?。?)隱蔽驗收記錄。
?。?)分項工程質量檢驗批驗收記錄。
7、 安全、環保措施
?。?)安全操作要求
a施工中所用電氣裝置應符合施工用電安全管理的有關規定。
b如現場設有石材加工棚,應有專人負責大、中型加工工具的檢查、維護、維修。
c手持電動機具應有防護罩,使用完畢后應及時斷電。
?。?)環保措施
a在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺灑、沾帶等現象,應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
b施工所使用的石材應符合國家對石材放射性有關標準的要求。
c 石材切割加工應帶水作業,并集中在某一位置,加工區做好圍擋,防止粉塵飛濺。
篇2:室內精裝修地面石材施工工藝
室內精裝修地面石材施工工藝
1 材料要求
(1)石材及施工配套材料的要求:采用石材必須符合設計要求。
(2)水泥:采用325#以上的普通硅酸鹽水泥,并備用適量擦縫用白水泥。
(3)砂:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5%。
(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。
(5) 主要施工工具:手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲等。
2 施工環境和相關條件
(1)石材存放:石材進場后應側立堆放在室內,并在其下加墊木方,按照石材的規格、使用部位分別標識放置;檢查石材的質量是否符合設計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨存放。
(2)石材二次加工:在現場指定的位置設立加工棚,安裝好臺鉆及砂鋸,并接通水、電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。
(3)施工現場準備:室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等施工完畢并辦理完相關專業的交接手續。施工部位地面雜物等全部清理干凈,完成相關施工部位的圍擋,避免施工過程中交叉影響。
(4)控制線:在房間內四周墻上彈好+50cm 水平線,石材與其他部位的做法交圈標高控制點標識,地面大致的排板控制十字分格線。
(5)施工前技術準備:施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材節點和收邊。
3 施工工藝流程
(1)石材地面工藝流程:
(2) 主要施工技術措施
1)基層處理:石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈,并用鋼絲刷或扁鏟清理,但不要破壞結構的保護層。對于衛生間、廚房等有防水要求的地面需要用1:3(2.5)的水泥砂漿找平,厚度無設計要求時一般為25-30mm 厚(有設計要求時按其進行施工)。但本道工序施工前要對地面刷一道水泥砂漿結合層(或水泥砂漿摻5%立得爾建筑膠)?;鶎犹幚響⒁膺_到施工條件得要求,考慮到裝飾厚度得需要,在正式施工前用少許清水濕潤地面。
2)彈線:在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈相互垂直的十字控制線,用基層處理 基層彈線 預鋪 石材鋪設 勾縫飾面清理 打蠟 成品保護 分項驗收以檢查和控制石材板塊的位置,十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制,注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后,并根據石材規格在地面彈出石材分格線。
3)預鋪:首先應在圖紙設計要求的基礎上,對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選,然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現的誤差進行調整交換,直至達到最佳效果(調整后的石材編號畫在石材分格圖上,按鋪貼順序堆放整齊備用)。同時注意采用淺色石材并其質地密度較小的應在石材得背面和所有側面涂刷隔離劑,以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。具體辦法時在房間內的兩個垂直方向,鋪兩條干砂帶,其寬度不大于石材板塊,厚度小于3cm。依據石材板塊的編號和施工的現場大樣圖,并結合實際尺寸將其板塊排好,以此檢查板塊之間的縫隙,核對各部位的相對位置。
4)鋪貼:
A、結合層:在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤,刷素水泥漿(水灰比為0.5 左右做到隨刷隨鋪)。
B、鋪砂漿層:在地面上按照水平控制線確定找平層厚度,并用十字線縱橫控制,石材鑲貼應采用1:4 干硬性白水泥砂漿經充分攪拌均勻后進行施工(要求砂漿的干硬以手捏成團不松散為宜)。把已攪拌好的干硬砂漿鋪到地面,用灰板拍實,應注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度1/3 以上,并且砂漿厚度約高出水平標高3~4mm,砂漿厚度控制在30mm。
C、鋪裝石材:把已編號的石材按照排列順序從遠離門口一側開始,按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預先浸濕后陰干備用。先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材板面),震實砂漿至鋪設高度后,將板移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如有空虛之處應填補干硬性砂漿,然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比0.5 的素水泥漿結合層,安放時要四角同時往下落,用橡皮錘輕擊墊木板,用水平尺控制鋪裝標高,然后安裝順序鑲鋪。
5)擦縫:在鋪裝完成后1~2 晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內依據石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調制成1:1 稀水泥漿,用漿壺分次灌入縫隙內或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將石材面板的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。
6)石材踢腳板施工
A、根據墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻面厚度,一般要求8~10mm。
B、用1:3 水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。
C、找平層達到強度后,載體攪拌上口拉水平線,把陰干的石材背面刮抹2~3mm 厚的素水泥漿粘貼在基層上,用木錘敲實并根據水平線找直。
7)打蠟:有防水要求的房間待二次試水合格后進行打蠟,其他房間完成其他工序后實施。要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何雜物。打蠟一般應按所使用的操作工藝進行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,蠟灑布均勻,不露底色,色澤一致,表面干凈。
4 質量標準
(1)保證項目:
1)石材的品種、規格、質量必須符合設計要求,面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。
2)石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。
3)衛生間有地漏處坡度符合設計要求或規范要求(一般規定0.5%)
4)踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜。
5)鑲邊材料及尺寸符合設計要求和施工規范規定,邊角整齊、光滑。
(2)允許偏差項目控制:
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1表面平整治度1用2m 靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格平直2拉5m 線,不足5m 拉通線和尺量檢查
3接縫高底差0.5尺量和楔形塞尺檢查
4踢腳線上口平直1拉5m 線,不足5m 拉通線和尺量檢查
5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查
5 成品保護措施
(1)保存措施:石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應支墊松木條,板塊下面應墊木方,木方與板塊之間襯墊膠皮。施工現場應設立專門的庫房保管。
(2)運輸保護措施:運輸石材板塊、
水泥砂漿時,應采取保護成品措施防止碰撞以做完的墻面門口等。在鋪設地面時用水防止浸泡,污染其他墻面、地面。(3)試拼石材注意事項:試拼應在地面平整的房間或操作場地進行,施工人員宜穿干凈軟底鞋。
(4)鋪砌石材要求:施工人員做到隨鋪隨潔凈。同時要求施工人員檢查、調整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。
(5)其他措施:石材地面鋪裝完后應將房間進行封閉,標識嚴禁交叉作業,待其上強度后在表面加以覆蓋保護。
6 施工時注意的質量問題質量問題
質量問題原因分析防治措施
?。?)板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠;刷素水泥漿不均勻或完成時間較長過度風干造成找平層成為隔離層;石材未浸潤等原因。施工操作時嚴格按照操作規程進行;基層必須清理干凈;找平層砂漿用硬性的;做到隨時隨刷結合層;板塊鋪裝前必須潤濕。
(2)盡端出現大小頭
鋪砌時操作者未拉通線或
板塊之間的縫隙控制不一致造成的
要嚴格按施工程序進行拉通線并及時檢查縫隙是否順直可以避免出現大小頭。
(3)接縫高低不平、縫子寬窄不均
石材本身有厚度、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,預先未挑選;房間水平標高不統一,鋪砌時未拉通線等因素造成石材鋪裝前必須進行挑選,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調出;隨時用水平尺檢查;室內的水平控制線要進行復查,符合設計要求的標高。
(4)過門處口板活動
注意過門口處石材的鋪裝質量和鋪裝時間,保證與大面石材連續鋪裝。
(5)踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時必須拉通線,控制墻面抹灰等飾面的平整度、方正。
篇3:辦公樓地面石材施工工藝
辦公樓地面石材施工工藝
1、工藝流程圖(如下)
2、操作要點:
?。?)基層處理工作包括樓面落地面鏟凈、清掃及樓面標高的復核處理等,其重點是樓面標高的整體復核,施工中采用由樓梯口等處為標高控制點,彈出50線進行標高控制的方法,對局部超出標高位置的混凝土采用剔除到位的辦法。
?。?)室內房間套方采用拉廣線的方法,著重復核四大角,誤差調整后在房中彈出十字線進行控制。電梯廳套方著重復核陰陽角,誤差調整后采用彈劃走道中線的辦法進行控制。廳堂部分先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪設。由柱子的廳,應先鋪設柱子與柱子之間的部分,然后向兩邊展開,最后收回。
?。?)以控制線為基準進行石材板塊預排,控制板縫≤0.5㎜,相鄰高差≤0.3㎜。
?。?)實際鋪設時,首先進行基層清掃,淋水作業,基本干燥潔凈后淋一遍水泥砂漿,然后鋪30~50㎜厚1:3干硬性水泥砂漿,鋪板采用砂漿初平→安板→敲實→翻板→淋水泥漿→安板敲實是否空鼓等項目的檢查,合格后方可鋪安下一塊板,當天鋪設的板第二天應進行養護。
?。?)大面積板塊鋪完,且各項指標均能滿足要求后,開始鋪設波打線圈邊石材,采用控制線向兩邊鋪設的流向施工。
?。?)拼花石材施工前先在平鋪層板上放1:1大樣,然后按大樣把層板鋸出樣品,再把樣品放在地面上拼裝,認為滿意后,再按樣板加工石塊,加工石塊時要選擇質量好、無缺陷的石材加工,加工時嚴格按樣板用手動云石切割機切割,并用磨光機磨光切割面。切割后進行實拼,合格后再運至現場鋪貼。
?。?)施工完成后進行封閉、養護。
?。?)驗收標準見下表。
板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法
普通粘土磚陶瓷錦磚缸磚
大水泥磚水泥花磚普通水泥大理石板塑料板劈離磚
砂墊層水泥砂漿墊層
1表面平整度862433123用2m靠尺和楔形尺檢查
2縫格平直883333233拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
3接縫高低差1.51.50.51.50.510.50.50.5尺量和楔形塞尺檢查
4踢腳線上口平直344123拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
5板塊間隙寬度不大于5522221尺量檢查
3、成品、半成品的保護:
?。?)存放石材板塊,不得長期受雨淋和水泡,要采取立放,光面相對,板塊下應墊木方,現場搬運時也應按上述要求。
?。?)施工人員應穿軟底鞋,并要做到隨砌隨搽凈。
?。?)石板因供貨不到位,地面鋪面尚未完成,其邊沿的石為了防止被碰撞松落,應在邊面前加鋪一派邊料石(報廢無用的)。加以保護。
?。?)鋪砌好地面的房間應臨時封閉,當必須進入施工時,應在地面上作必要的鋪墊保護,要避免重物鐵器碰傷或劃痕。