木制作工程質量通病及預防措施（二）

　　1、對頭接縫拼接花紋不順

　?。?）選用面層材料時不認真。

　?。?）拼接時，大花紋對小花紋或木紋倒用。

　　預防措施：

　?。?）飾面材料，認真挑選，對接的花紋應選一致，切片板的樹芯一致。

　?。?）飾面板的顏色應近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強處。

　　2、表面的釘眼明顯

　　原因分析：

　?。?）所用釘太粗。

　?。?）固定的螺釘沒順木紋固定。

　?。?）油漆工修釘眼沒修好。

　　預防措施：

　?。?）根據使用要求選用合適的固定螺釘。

　?。?）固定螺釘時，各釘應打扁，螺釘應順木紋。

　?。?）油漆工應嚴格按規定要求對板面修好釘眼。

　　3、線條粗細不一致，顏色不一致，接頭不嚴密，釘裂

　　原因分析：

　?。?）木材的含水率太大，干燥。

　?。?）施工過于馬虎、粗糙，做工不精細。

　　預防措施：

　?。?）材料進場時，仔細驗貨，粗細、顏色一致，不合格者堅決予以剔除不用。

　?。?）木質較硬的線條，應先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂。

　　4、飾面板的表面和飾面板接縫處不平

　　原因分析：

　?。?）木材的含水率太大，干燥。

　?。?）厚易變形。

　?。?）未嚴格按工藝標準加工，龍骨釘板的一面未刨光；釘板的順序不當，拼接不嚴；釘釘時釘距過大。預防措施：

　?。?）嚴格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理，罩面裝飾板應選用同一品牌、同一批號產品。

　?。?）木龍骨釘板的一面應刨光，龍骨斷面尺寸應一致，交接處要平整，固定在基層要牢固。

　?。?）面板應從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應做成45度坡角，平接處應在木龍骨上，且兩塊板接頭處應刨平、刨直。

　?。?）固定面板的螺釘間距應為150mm，螺釘應順木紋釘入板內1mm左右。

　　5、門套線條上口粗糙不平原因分析：

　?。?）骨架材料型號、材質不符合設計要求，用料斷面偏小，桿件有扭曲變形。

　?。?）所有的錨栓無產品合格證，無物理力學性能測試報告。

　?。?）石材加工尺寸與現場實際尺寸不符，或與其他裝飾工程發生矛盾。

　?。?）石材色差大，顏色不均勻。

　　預防措施：

　?。?）骨架結構必須有資質勞動等級證明的設計部門設計，按設計要求選購合格產品。

　?。?）設計要提出錨栓的物理力學性能要求，選擇正規廠家牌號產品，施工單位嚴格采購進貨的檢測和驗貨手續。

　?。?）加強現場的統一測量放線，提高測量放線的精度，加工前繪制放樣加工圖，并嚴格按放樣圖加工。

　?。?）要加強到產地選材的工作，不能單憑小塊樣板確定材種，加工后要進行試鋪配色不宜選用氧化鐵成分較多的石材。

　　6、骨架豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大

　　原因分析：

　?。?）錨栓松動不牢，墊片太厚。

　?。?）石材缺棱掉角。

　?。?）石材安裝完成后表面不平整。

　　預防措施：

　?。?）鉆孔時，提高測量放線的精度，后用的測量儀器要檢驗合格，安裝時加強檢測和自驗工作。

　?。?）鉆孔時，必須按錨栓的產品說明書要求施工，鉆孔的孔徑、孔深應適合所用錨栓的要求，不能擴孔，不能鉆孔過深。

　?。?）掛件尺寸要能適應土建工程誤差，墊片太厚會降低錨栓的承載拉力。

　?。?）不選用質地太脆的石材板。

　?。?）要用小型機具和工具，解決施工安裝時人工扛抬搬運容易造成破損棱角的問題。

　?。?）一定要按拉線控制將掛件調平和用螺栓鎖緊后再安裝石材板。

　?。?）不能交測量和加工誤差積累。

　?。?）施工難度并不大，要選用良好的錨釘和膠粘劑，鋪放時要仔細。

　　7、板縫注膠不飽滿，有膠痕

　　原因分析：

　?。?）密封膠開裂，不嚴密。

　?。?）膠中硅油滲出污染板面。

　?。?）板（銷）中未注膠。

　　預防措施：

　?。?）必須選用柔軟、彈性好、使用壽命長的耐侯膠。一般宜用硅銅膠。

　?。?）施工時要用清潔劑將石材表面的污物擦凈。

　?。?）膠縫寬度和深度不能太小，施工時精心操作，不漏封。

　?。?）應選用石材專用嵌縫膠。

　?。?）要嚴格按設計要求施工。

　　8、干掛石材表面被油漆、膠污染、有劃痕、凹坑

　　原因分析：

　?。?）注膠施工過程中硅油滲出板面。

　?。?）上部施工未對下部墻面保護。

　?。?）石材板在搬運工程中未保護好。

　?。?）拆腳手架時損傷墻面。

　　預防措施：

　?。?）上部施工時，必須注意對下部成品的保護。

　?。?）拆搭腳手架上時和搬運材料時要注意防止損傷墻面。

篇2：酒店室內墻柱面工程施工工藝方法:墻面木制作

　　酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法：墻面木制作

　　A、墻面木制作

　　木龍骨夾板墻是在固定于結構墻身的木龍骨上安裝木質夾板，根據施工圖的設計要求和造型，按照防火、防腐規范要求進行內部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。

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　　在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢，需要通入墻面的電氣管線應敷設到位，必要的施工材料已進場，施工所需的機、工、具已準備就緒。木作工程與細木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3(45磅/立方尺)，含水量不少于10%或不可多于20%。

　　1、施工準備

　　彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準點和基準線，使工人在施工中有所依據。

　　刷防火漆：室內裝飾中的木結構墻身均做防火處理。在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。

　　木材防腐：工程的木材在安裝或鑲嵌前，在所有非外露面上加上兩層經批準的木材防腐劑，或以經批準的水溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.

　　2、木墻身安裝施工

　?。?）拼裝木龍骨架：墻身結構通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進行拼裝，拼裝框體的規格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對于面積不大的墻身，一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對于大面積的墻身，將拼成的木龍骨架分片安裝固定。

　?。?）木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對平整誤差在10mm以內的墻體抹灰修正；平整誤差大于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。

　?。?）安裝木夾板：挑選出色澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距100mm均勻分布，一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定，9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定，12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內1mm；如不對釘頭進行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時，無須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內），所有鐵釘頭打進去并加油灰，膠合表面接觸地方用膠水接和，接觸表面必須用。有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟，沒有灰塵，鋸灰，油漬和其他污染。膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢，并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。鋸或創進行終飾。實板的表面需要用膠水接和的地方，必須用砂紙輕打磨光。

　?。?）飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。

篇3：細木制作工程施工工藝標準

　　細木制作工程施工工藝標準

　　本次工程的材料飾面，設計基調以紅櫸木夾板為主，該夾板色澤、花紋特別講究。因而，對夾板的工藝處理力求精細。在材料采購、運輸、堆放、制作都必須重視，力求保障飾面的觀感質量。

　　（1）墻體飾面工程

　　找基準線→放樣定位→核對圖紙尺寸→做基層→下料定飾面板→制作→壓木線→安裝門（五金）→成品保護待漆

　　1) 膠合板材，不允許翹曲，開裂，脫膠和面飾受損。飾面紅櫸木花紋不允許有結疤、髓心、裂縫、亂紋。

　　2) 基底制作尺寸正確，橫平豎直，基層胃架牢固。

　　3) 采取立面靠墻木楔與木螺絲固定，楔直徑12MM，深為8CM。

　　4) 上下采取直徑6MM金屬膨脹栓固定，交叉時采用木楔或夾縫作法。

　　5) 基底骨架及內板均刷二度防火漆處理。

　　6) 復合板采用固定防落膠，飾釘采用銅蚊釘。

　　7) 制作時，注意板面飾質一致，色差統一，花紋力球近似，各飾面均勻統一。

　　8) 各種木線在3M-4M以下保持整根壓腳，超過長度拼接，采取45度拼縫，連接工藝，不允許直接橫斷搭接，木線無倒毛，缺陷，線頭無鋸毛，啃頭現象。

　　9) 板與板，木線與木線，板與木線等拼接處，無明顯縫眼和不規則的木紋出現，也無明顯的色差出現。

　　（2）門及門套制作安裝工程

　　施工程序：

　　核對門樘→確定式樣→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安裝→保護待漆

　　1) 采用細木工板制作的門，重疊板時應采取用木螺絲跳花固定，復合板時用強烈木粉膠膠合。

　　2) 細木工板應采用柳安或硬木板心，能足夠滿足強度要求。板材質量符合制作要求，雙面夾板層無起裂、破損和起鼓。

　　3) 采用實木檔料制作的門，一律采取木楔頭固定，并加穿銷加固，框檔必須保持40MM*50MM，各橫檔保持40MM*40MM。

　　4) 木骨架內的鎖葉板和門吸板位置應按設計高度設置，分置時要求雙面設板，板厚應與架厚相同，廠到安裝時可任意掛邊。

　　5) 木骨架制作完畢后，在橫檔上，從上到下列序鉆直徑6MM出氣孔，每只橫檔上鉆二只孔，以保持內部空氣流通。

　　6) 制作木骨架的檔料含水率低于10%以下，嚴禁使用二次潮濕后的腐木。

　　7) 制作完的門架，應平整，通角，無翹曲現象。復合飾面板后，應壓平壓實，壓力時間3天以上。

　　8) 安裝門時，五金配件安裝在門上的位置正確，門鎖、合葉開洞，挖槽要適合，嚴禁開挖過大。所有位置一律統一，合葉三凸固定在門樘上，二凸固定在門扇上，不允許倒裝，反裝。所有木螺絲全捏滿，不得漏捏。木螺絲規格不能過大或過小，保持五金配件的完整。

　　（3）木工工程的質量程序控制示意圖：

　　學習圖紙和新工藝技術， 核驗材料質量，復核了解規范，掌握操作規程 施工準備 圖紙與實際尺寸，制及工程質量標準化 訂操作程序

　　配備技術工人

　　書面技術交底，現場巡視 按各部位的不同分配召開操作人員的工程質量 技術交底 技術操作人員到位，交底會，發放施工規范 征求工藝，解決難易問題

　　定期檢查、執行標準， 制作安裝 各部位上道工序對道工序隱蔽驗收 工序負責，自查自檢 辦理相關手續，質量自評

　　據工程的質量性質， 質量評定 上交分項評定資料陪接相關規范執行 同質檢部門復檢、指正

　　資料整理

　　分項工程質量的評定，自檢記錄，質量評定記錄，施工日記。