輕鋼龍骨吊頂施工工藝

　　輕鋼龍骨吊頂是目前最普遍使用的吊頂之一。比較典型的做法是輕鋼龍骨吊頂配紙面石膏板飾面，石膏板上再鋪吸音保溫材料。輕鋼龍骨吊頂還可以與增強纖維石膏板，纖維硅酸鈣板等配套使用。對于輕鋼龍骨石膏板吊頂常見的板縫開裂的通病，必須按照公司編制的《建筑裝飾施工工藝標準》中關于石膏板板縫開裂系統防治方法執行。

　　1.操作程序

　　2.操作要點

　　2.1施工配合：

　　在吊頂施工中，頂棚上的電器配管、布線、位線、空調、消防管道、供水暖、管道、報警線路等都須同步安裝就位，并達到基本調試完畢的要求。

　　2.2放線：

　　A.地坪基準線、標高線、頂棚標高線、頂棚弧型位置線、吊頂布局線，大中型壁燈吊燈位置線等。

　　B.放標高線時，先定地面與地坪基準線，如原地需貼石材、瓷磚等飾面，則需根據飾面的厚度來定地坪基準線，將定出的地平基準線彈在墻邊上，也可以50線為準，上下計算地面和頂棚的高低尺寸，在該面彈出高低尺寸線。

　　2.3吊點：

　　吊點位置離墻不大于30CM，一般按每平方米為一個，有迭級造型的頂棚吊點，應在迭級交界處布置吊點，規則空間造型線，吊桿采用D8鍍鋅內膨脹桿。

　　2.4龍骨安裝：

　　A.將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。

　　B.大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，可用木方將大龍骨卡住臨時固定，在大龍骨下面拉線打平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200。固定石膏板的龍骨應平整，無彎棱凸鼓現象，避免板材在撓曲應力狀態下固定。

　　C.在大面積房間吊頂時，每隔10~20米，在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨穩定性及吊頂的整體性。

　　D.吊頂安裝從一端依次安裝到另一端，有高低跨安裝時先高后低，大龍骨間距900mm，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm，排到最后距離如超過200mm，應增加一根。

　　2.5石膏板安裝

　　A.頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊。

　　B.板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距不得大于200mm，它與石膏板邊距離，面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。螺釘應與板面垂直。

　　C.石膏板接縫應留適當縫口嵌膩子，在板縫處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，徜干后再刮厚3mm寬50~60膩子，隨即貼上進口防裂帶，用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈平滑。

　　D.安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。

篇2：商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　1標準

　　1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)。

　　2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)

　　3、所有金屬件均為國內優質廠家生產，并經應力處理后加防銹處理。

　　4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　2施工方案

　　(1)一般規定

　　a.根據設計要求，檢查所用材料的品種、規格和數量。

　　b.對吊頂的基體，應按國家有關規定驗收。

　　c.龍骨在儲運和安裝時，不得仍摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。面板在儲運和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運輸時應采取措施，防止變形。

　　d.龍骨和面板均應按品種、規格分類擱置堆放室內，堆放場地應平整、干燥、通風良好，防止重壓、受潮、變形。

　　(2)施工準備工作

　　a.吊頂內的通風、消防、水電管道安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。

　　b.根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，標高準確。

　　3平頂施工

　　1、固定吊桿，用Φ8吊筋，一般吊桿間距為1m。平頂吊桿不應與設備吊桿裝共用。

　　2、高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。

　　3、吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。

　　4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內木材須涂刷防火涂料二度。

　　5、安放主龍骨時，須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m，少數部位(如風管等)間距可以為l.2m，但不能超過1.2m，如果間距大于l.2m，則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制在l.2m以內。

　　6、與吊桿固定時，應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應當錯開。

　　7、中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，主使其固定嚴密，不得松動，吊掛件安裝方向應適當交錯進行，防止大龍骨的傾斜。

　　8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨架設吊點，嚴禁擱置在平頂上。

　　9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　10、吊頂基層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即可施工面層。

　　11、安裝面板時須錯縫安裝，板間留3-5mm縫。

　　12、開燈孔時，切割須細心，避免留下凹陷狀影響美觀。

　　4控制措施

　　1、嚴格按照施工圖紙施工。

　　2、平頂標高線彈好后，須由現場技術員進行復核，標高誤差不大于士5mm。

　　3、龍骨安裝好，應按設計要求起拱，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　4、平頂封板前，必須進行隱蔽工程驗收，合格才能封板。

　　5、板材安裝應在自由狀態下進行施工固定，防止出現彎棱、凸鼓現象。

　　6、板材安裝完后，必須檢查其平整性，板間高低差不大于1mm。

　　7、平頂安裝燈具開孔，必須嚴格按照業主或安裝施工單位提供的實樣進行施工，避免出現開孔過大影響質量，平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質量。

　　8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔，嚴禁用利器野蠻開孔。

篇3：機房輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂施工工藝

　　機房輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂施工工藝

　　1、材料準備

　　本工程采用按設計要求的礦棉吸音板、輕鋼吊頂龍骨及配件，直徑8mm龍骨吊桿，及高強度自動螺釘，粘接劑，跌級收口的優質夾板，防銹漆等。

　　2、作業條件

　　在大面積室內作業時事先搭設腳手架，搭設面積以安全操作為準，大面積施工前事先做樣板間經有關質量部門檢查驗收合格后方可組織班組大面積施工。操作前應注意各工序銜接，配套管線、空調、消防設施已基本完工。

　　3、操作工藝

　　天棚施工前，應對照天棚設計圖，檢查結構、尺寸是否同建筑相符，設備管道是否安裝完畢，如果交叉施工，對于某些部位，進行妥善安排，大多數工程部位部進行交叉作業。準確彈好天棚標高線及天棚造型尺寸、龍骨布置線和吊桿懸掛點，根據使用荷載及龍骨斷面綜合確定，保證吊桿距離在0.6米左右，吊桿采用直徑8mm-10mm鋼筋，滿足安全及抗拉強度的要求，在吊點的位置，用沖擊鉆拉脹管螺栓，然后用脹管螺栓同吊桿焊接，吊桿同龍骨的連接采用標準上人型吊掛件，滿足維修與更換的要求，此道工序重點濕標高線準確，吊插焊接要牢固。

　　在龍骨的安裝程序上，盡量加密主龍骨間距尺寸在1.1米以內保證荷載及安全，可先將主龍骨與吊桿安裝完畢，然后再安裝次龍骨，次龍骨的間距依據礦棉吸音板的規格按0.6m安裝，并設置相應尺寸的橫撐龍骨，以便將板的四周固定在龍骨上保證平整度，吊桿涂刷防銹漆保證使用年限。

　　安裝與調平龍骨在同一時間完成，龍骨的安裝按照彈好后的位置從一端依次安裝道另一端，有跌級時，先安裝跌級藻井部分，對于檢修孔、上人孔、通風口等部位，在安裝龍骨的同時，預先留出尺寸，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢，做到一次安裝，不切割龍骨，涂刷防火涂料。然后請有關質檢部門通過隱蔽工程驗收。

　　4、質標評定驗收

　　礦棉吸音板與龍骨應連接緊密，表面應平整。不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，連接應均勻一致，粘貼的面板不得有脫層。表面平整度誤差不得大于3mm，接縫最低誤差不得大于1mm。