天棚輕鋼龍骨吊頂工程施工方法
1、工藝流程圖:
2、操作要點:
1)依據圖紙吊頂標高,沿墻、柱面1m 高四周彈水平標高線作為吊頂安裝標準線。
2)吊桿可用Φ8 的鋼筋制作,安裝時先將長短適宜的鋼筋調直,其中一端和Φ8 絲桿焊接好,絲桿外露螺紋長度不應小于30 ㎜,另一端同∟30 角鐵焊接好,角鐵上開Φ8 眼以安裝Φ8 膨脹螺絲。
3)根據吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點,彈線并復驗吊點間距,吊點間距為600~1000 ㎜之間,在吊點處可用沖擊鉆將吊點對應的樓板底打Φ12 或Φ10 洞口,將裝有吊桿的Φ8 膨脹螺絲固定于吊點處,并調直吊桿使之牢固不變形,確定大龍骨排列時,盡可能避開燈洞及風口等位置。
4)安裝大龍骨時,先將大龍骨用大吊掛件連接在吊桿上,擰緊螺絲卡牢,大龍骨接長可用接桿件連接,大龍骨安裝后進行調平,并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的1/1000(10 米跨內水平線上中心提高1 公分)跨度越大起拱隨之增大。主龍骨間距800×800 之間。
5)中龍骨用中掛件固定在大龍骨下面,吊掛件上端搭在大龍骨上,U 型腿用鉗子插入大龍骨內卡牢,中龍骨間距按板材尺寸而定,且不大于400×600。當間距大于400 ㎜時,中龍骨間應增加小龍骨,小龍骨與中龍骨平行與大龍骨垂直,用小吊掛件固定。
6)橫撐龍骨與中小龍骨垂直,裝在罩面板拼接處,橫撐龍骨與中小龍骨的連接,采用中小掛件連接,再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用中小龍骨截取,對裝在罩面板內部或作邊龍骨時宜用小龍骨截取,安裝時橫撐龍骨與中小龍骨的底面平順,以便安裝罩面板。
7)龍骨調平:在安裝龍骨前,因為已經拉好標高控制線,根據標高控制線,使龍骨就位,因此龍骨的調平與安裝宜同時完成。調平關鍵是調平主龍骨,只要主龍骨平整標高正確,次龍骨一般不會有傾斜、高低不平等問題。
8)罩面板安裝前需對已安裝完的龍骨和罩面板材進行檢查,龍骨底面要平整,燈洞、風口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來,如遇主龍骨則要作加固處理,一切符合要求后方可進行面板安裝,固定面板釘帽要沉入面板0.5~1 ㎜并作防銹處理,后用油漆膩子嵌平。
9)陰角、陽角裝飾線條的安裝,采用由一個角點至雙邊雙向流水鋪安,裝飾線條與石膏板間根據裝飾線的不同材質采用粘接或鑲釘。注意塊與塊間預留伸縮縫。裝飾線陰陽角均采用45°拼角。
3、石膏板的安裝應符合下列情況:
1)板材應在自由狀態下進行固定,防止出現彎橫、凸鼓現象。
2)2)石膏板的長邊(即包封邊)應按縱向次龍骨鋪設。
3)自攻螺釘與石膏板邊距離:包封邊以10~15 ㎜為宜,切割的板邊以15~20 ㎜為宜。
4)固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于600 ㎜,我公司采用400 ㎜。
5)釘距以150~170 ㎜為宜,螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除,并在相隔50 ㎜的部位另安螺釘。
6)石膏板的接縫應妥善處理,由經理部組織專業工長認真研究采取嚴格防裂措施。
7)石膏板與龍骨固定,應從一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點同時作業。
8)螺釘頭宜略埋入板面,并不使板面破損,釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平。
9)拌制石膏膩子,必須用清水和清潔容器。
10)驗收標準見下表:
罩面板及鋼木骨架安裝允許偏差及檢驗方法
項項目允許偏差(mm)檢驗方法
次膠合板塑料板纖維板鈣塑板刨花板木絲板木板
1表面平整2343用2m 靠尺和楔
形塞尺檢查
2罩立面垂直3444用2m 托線板檢
面查
3板壓條平直333-拉5m線, 不足
4接縫平直33335m 拉通線和尺
量檢查
5接縫高低0.51-1用直尺和塞尺
檢查
6壓條間距223-尺量檢查
7鋼木頂棚主筋
原木
截面尺寸方木-3
-5
原森
骨架(梢徑)尺量檢查
8吊桿、擱柵(立-2
筋,橫撐)截面尺寸
9頂棚起拱高度短向跨度1/200±10拉線、尺量檢查
1頂棚四周水平線±5尺量或用水準
0儀檢查
4、成品保護:吊頂裝飾安裝完畢后,不得隨意剔鑿,嚴禁上下人損壞吊頂安燈具、風口等時不得損壞和污染吊頂;后續作業時,應采取保護措施,以防污染。
5、跌級天棚施工,在地面上開線彈墨定位,再用懸垂掛線定出吊裝跌級造型的準確位置。安裝好吊裝的支撐吊桿,試吊后臨時掛起,通線后調平,再把跌級造型件緊固。所用木方、夾板均要進行防火、防蟲處理。
篇2:商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法
商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法
1標準
1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)。
2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)
3、所有金屬件均為國內優質廠家生產,并經應力處理后加防銹處理。
4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)
5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)
2施工方案
(1)一般規定
a.根據設計要求,檢查所用材料的品種、規格和數量。
b.對吊頂的基體,應按國家有關規定驗收。
c.龍骨在儲運和安裝時,不得仍摔、碰撞。龍骨應平放,防止變形。面板在儲運和安裝時,應輕拿輕放,不得損壞板材的表面和邊角,運輸時應采取措施,防止變形。
d.龍骨和面板均應按品種、規格分類擱置堆放室內,堆放場地應平整、干燥、通風良好,防止重壓、受潮、變形。
(2)施工準備工作
a.吊頂內的通風、消防、水電管道安裝完畢,壓力管道測試壓符合要求。
b.根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線,彈線應清楚,標高準確。
3平頂施工
1、固定吊桿,用Φ8吊筋,一般吊桿間距為1m。平頂吊桿不應與設備吊桿裝共用。
2、高低跨處,在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線,固定在四周墻上。
3、吊桿與角鐵焊接必須牢固,雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍,吊桿必須垂直。
4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度,平頂內木材須涂刷防火涂料二度。
5、安放主龍骨時,須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m,少數部位(如風管等)間距可以為l.2m,但不能超過1.2m,如果間距大于l.2m,則須用角鐵架空,再與吊桿連接,保證龍骨間距控制在l.2m以內。
6、與吊桿固定時,應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定,然后按標高線調整大龍骨的標高,使其在同一水平面上,大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上,應當錯開。
7、中、小龍骨位置,在大龍骨的底部拉線用掛件固定,主使其固定嚴密,不得松動,吊掛件安裝方向應適當交錯進行,防止大龍骨的傾斜。
8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固,燈具必須單獨架設吊點,嚴禁擱置在平頂上。
9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工,如設計無要求,則按短向跨度1/200士10施工。
10、吊頂基層和其余分項工程,隱蔽驗收完成后,即可施工面層。
11、安裝面板時須錯縫安裝,板間留3-5mm縫。
12、開燈孔時,切割須細心,避免留下凹陷狀影響美觀。
4控制措施
1、嚴格按照施工圖紙施工。
2、平頂標高線彈好后,須由現場技術員進行復核,標高誤差不大于士5mm。
3、龍骨安裝好,應按設計要求起拱,如設計無要求,則按短向跨度1/200士10施工。
4、平頂封板前,必須進行隱蔽工程驗收,合格才能封板。
5、板材安裝應在自由狀態下進行施工固定,防止出現彎棱、凸鼓現象。
6、板材安裝完后,必須檢查其平整性,板間高低差不大于1mm。
7、平頂安裝燈具開孔,必須嚴格按照業主或安裝施工單位提供的實樣進行施工,避免出現開孔過大影響質量,平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷,應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質量。
8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔,嚴禁用利器野蠻開孔。
篇3:機房輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂施工工藝
機房輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂施工工藝
1、材料準備
本工程采用按設計要求的礦棉吸音板、輕鋼吊頂龍骨及配件,直徑8mm龍骨吊桿,及高強度自動螺釘,粘接劑,跌級收口的優質夾板,防銹漆等。
2、作業條件
在大面積室內作業時事先搭設腳手架,搭設面積以安全操作為準,大面積施工前事先做樣板間經有關質量部門檢查驗收合格后方可組織班組大面積施工。操作前應注意各工序銜接,配套管線、空調、消防設施已基本完工。
3、操作工藝
天棚施工前,應對照天棚設計圖,檢查結構、尺寸是否同建筑相符,設備管道是否安裝完畢,如果交叉施工,對于某些部位,進行妥善安排,大多數工程部位部進行交叉作業。準確彈好天棚標高線及天棚造型尺寸、龍骨布置線和吊桿懸掛點,根據使用荷載及龍骨斷面綜合確定,保證吊桿距離在0.6米左右,吊桿采用直徑8mm-10mm鋼筋,滿足安全及抗拉強度的要求,在吊點的位置,用沖擊鉆拉脹管螺栓,然后用脹管螺栓同吊桿焊接,吊桿同龍骨的連接采用標準上人型吊掛件,滿足維修與更換的要求,此道工序重點濕標高線準確,吊插焊接要牢固。
在龍骨的安裝程序上,盡量加密主龍骨間距尺寸在1.1米以內保證荷載及安全,可先將主龍骨與吊桿安裝完畢,然后再安裝次龍骨,次龍骨的間距依據礦棉吸音板的規格按0.6m安裝,并設置相應尺寸的橫撐龍骨,以便將板的四周固定在龍骨上保證平整度,吊桿涂刷防銹漆保證使用年限。
安裝與調平龍骨在同一時間完成,龍骨的安裝按照彈好后的位置從一端依次安裝道另一端,有跌級時,先安裝跌級藻井部分,對于檢修孔、上人孔、通風口等部位,在安裝龍骨的同時,預先留出尺寸,將封邊的橫撐龍骨安裝完畢,做到一次安裝,不切割龍骨,涂刷防火涂料。然后請有關質檢部門通過隱蔽工程驗收。
4、質標評定驗收
礦棉吸音板與龍骨應連接緊密,表面應平整。不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,連接應均勻一致,粘貼的面板不得有脫層。表面平整度誤差不得大于3mm,接縫最低誤差不得大于1mm。