鋼筋調直切斷機操作規程

　　1 ．料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

　　2 ．應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm ～5 mm ，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。

　　3 ．應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。

　　4 ．當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。

　　5 ．在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

　　6 ．經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。

　　7 ．送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根lm 長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送人調直前端的導孔內。

　　8 ．切斷3 一4 根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。

篇2：礦山砂輪切斷機安全操作規程

　　礦山砂輪切斷機安全操作規程

　　一、機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。

　　二、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。

　　三、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

　　四、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用的直接消除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

篇3：礦山鋼筋切斷機安全操作規程

　　礦山鋼筋切斷機安全操作規程

　　一、使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒合間隙，調整切刀間隙，同時，應

　　加足潤滑油。

　　二、啟動后，先空動轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。

　　三、機械示達到正常轉速時不得切料。切料時，必須用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

　　四、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，截面積應在規定范圍內。

　　五、剪切低合金時，應換高硬度切刀。直徑應符合銘牌規定。

　　六、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持15厘米以上，為手握端小于40厘米時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　七、運轉時，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。

　　八、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。

　　九、作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間的雜物進行整機清潔保養。