氣焊(割)工程的安全生產技術措施

　　1. 點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。

　　2. 點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。

　　3. 作業中發現氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作用。

　　4.作業中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

　　5. 高處作業時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業區域正下方，應與作業點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業區域下方的易燃物。

　　6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。

　　7. 作業后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處；檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。

　　8. 冬天露天作業時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。

　　9. 使用氧氣瓶應遵守下列規定：

　　9.1. 使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。

　　9.2. 存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

　　9.3. 氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

　　9.4.氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂板。

　　9.5. 嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

　　9.6. 氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。

　　9.7. 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

　　9.8. 氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。

　　9.9. 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

　　9.10. 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。開啟動作要緩慢，

　　9.11. 壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49Kpa的壓強。

　　9.12. 嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。

　　9.13. 安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。

　　9.14. 作業中，如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內的氧氣自動逸盡后，再進行拆卸修理。

　　9.15. 檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。

　　10. 使用乙炔瓶應遵守下列規定：

　　10.1. 現場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射。

　　10.2. 儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

　　10.3. 儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志。

　　10.4. 應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。

　　10.5. 汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

　　10.6. 乙炔瓶在使用時必須直立放置。

　　10.7. 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

　　10.8. 乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。

　　10.9. 乙炔瓶內氣體不得用盡，必須保留不小于98Kpa的壓強。

　　10.10. 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

篇2：電氣焊作業安全防護技術措施

　　電、氣焊作業安全防護技術措施

　　1 一般規定

　　1.1 電、氣焊作業，必須由經過專業安全技術培訓，考試合格，并持有特種作業操作證者操作。

　　1.2 電氣焊操作人員操作前，必須辦理用火審批手續，方可進行操作。

　　1.3 電氣焊操作人員要嚴格遵守電氣焊操作規程，用火前要清理作業現場易燃物，備好有效的防火設備，看火人到位；氣焊操作人員要注意回火裝置的安全有效性，正常的安全距離。

　　1.4 電氣焊操作設備使用前要進行嚴格的檢查，禁止帶病操作，防止發生事故。

　　1.5 嚴禁交叉作業，確因施工需要，必須進行交叉作業時，必須采取合理的防火措施。

　　1.6 施工完畢要清理現場，確認安全后方可離開；當作業場所發生變化時要重新辦理審批手續。

　　1.7 定期對所使用的滅火器材進行維修保養并做好記錄。

　　1.8 電氣焊操作人員要服從安全專業人員的管理，接受其工作指導，對存在的不符合項及時按要求整改。

　　1.9 焊接作業時，應穿工作服、佩戴面罩(電焊)或眼鏡。焊接或氣割作業現場周圍10m范圍內不應有易燃易爆物。

　　1.10 雨雪天及六級(含)以上大風天，不得露天作業。

　　1.11 焊接前，應檢查焊接器具是否符合安全要求。電焊需檢查焊鉗和焊接把線的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等。氣焊(接、割)需檢查氣帶有無漏氣、氣瓶壓力表是否連接好、連接處有無油污、壓力是否正常等。

　　1.12 高處作業時，必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。下方必須清理所有易燃物。焊接把線或氣帶不得搭在焊工身上，須綁緊在固定處。

　　1.13 操作時嚴禁身體夾住把鉗去搬運焊件等物品。

　　1.14 焊接把線和氣帶通過道路時，須架高或采取有效保護措施，防止其被碾壓。

　　1.15 電氣焊作業區域應配置足夠的消防器材。

　　2 電焊作業

　　2.1 焊機應固定在具有防雨措施、通風良好的干燥處，并用絕緣物支墊(高于地面200mm)。

　　2.2 焊工操作時，應戴面罩，穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

　　2.3 電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次線不大于5m，二次線不大于30m，兩側線應壓接牢固。

　　2.4 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

　　2.5 焊接時，二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管線、鋼管腳手架及結構鋼筋作回路地線。

　　2.6 焊工作業在潮濕地點或身體出汗時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上。

　　2.7 在密封環境焊接時，應采取有效的通風措施。

　　2.8 清除焊渣時，應戴防護鏡。

　　2.9 高處焊接作業時，必須戴盔式面罩。

　　3 氣焊（割）作業

　　3.1 氧氣瓶與乙炔瓶間的距離必須大于5m。

　　3.2 氧氣瓶、乙炔瓶距明火的距離不得小于10m。高處作業時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業區域下方，應與作業點正下方保持在10m以上的距離。

　　3.3 氧氣瓶、乙炔瓶不得在陽光下曝曬，炎熱季節工作時，應搭設防曬棚；乙炔瓶的表面溫度不得超過40°。

　　3.4 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶有油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

　　3.5 氧氣瓶應設防震圈和安全帽，搬運時防止撞擊。

　　3.6 氧氣瓶、乙炔瓶使用時必須裝設減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。

　　3.7 開啟氧氣閥門時，不得面對減壓器，應用專用工具。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49KPa的壓力。

　　3.8 乙炔瓶在使用時，必須直立。

　　3.9 乙炔瓶內的氣體不得用盡，必須保留不小于98KPa的壓力。

　　3.10 焊炬和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發現焊炬、割炬氣體通路或氣閥有漏氣現象，應立即停止作業，修好后再使用。

　　3.11 焊炬或割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

篇3：氣焊工操作施工安全技術措施

　　氣焊工操作施工安全技術措施

　　1、氣焊工須持特種作業證上崗，作業證過期未年審的不準施焊作業。施焊作業必須辦理動火審批手續。

　　2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。

　　3、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

　　4、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后方可施焊。

　　5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

　　6、氣瓶的購運，儲存和領用必須嚴格執行公安部門的有關規定。經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。

　　7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬器內，以防氣體逸出發生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

　　8、作業結束，應將氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，檢查作業地點，確認無著火危險方可離開。