現場攪拌站安全防護措施
1 混凝土攪拌站的安裝,應由專業人員按出廠說明書規定進行,并應在技術人員主持下組織調試,在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后,方可投產使用。
2 攪拌站作業前檢查項目應符合下列要求:
2.1 攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??;
2.2 各潤滑油箱的油面高度符合規定;
2.3 打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
2.4 提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規定,提升料斗及拉鏟的起動器靈敏有效;
2.5 各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;
2.6 稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規定;
2.7 各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
3 應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
4 機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業。
5 作業過程中,在貯料區內和提升斗下,嚴禁人員進入。
6 攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
7 當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。
8 攪拌機滿載攪拌時不得停機.當發生故障或停電時,應立即切斷電,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。
9 攪拌站各機械不得超載作業;應檢查電動機的運轉情況,當發現運轉聲音異?;驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。
10 攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。
11 作業后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈,井應確保稱量精度。
12 冰凍季節,應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉l~2min。
13 當攪拌站停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈并清洗干凈。
篇2:混凝土攪拌站作業安全技術交底
混凝土攪拌站作業安全技術交底
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,設好排水設施,用支架架穩主機和水泥罐,搭設操作室護棚,棚頂材料要具有一定強度,保證安全,機手操作處應設絕緣操作臺。
2、開機前檢查電路和各種儀表,鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理攪拌鍋內混凝土粘結物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮拌和站和混凝土攪拌運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。
7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內取暖,嚴防火災。
8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置,閑雜人等禁止靠近、開箱。
9、除了拌和站的實用工具外操作室內不準放置其它雜物。
10、經常檢查電線是否有裸露現象,是否有虛接地方;同時要設置避雷裝置。
11、出料斗下嚴禁站人,做試驗的人員要在罐車開出出料位置后,才可以取料做試驗。
12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施,經常檢查,是否有裝載機碰撞現象,棚頂有適當的排水設施。
13、料倉內保溫、通風措施得當,避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。
篇3:混凝土攪拌站電焊安全操作規程
混凝土攪拌站電焊安全操作規程
一、適用崗位
攪拌樓維修、汽修、輔助工、泵修工等崗位。
二、電焊機安全操作規程
1 嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機,不得超載使用。
2 應在空載狀態下調節電流,焊機工作時,不允許有長時間短路。
3 使用焊機前,應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無異物后,方可合閘工作。
4 工作時,焊機鐵心不應有強烈震動,壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調節器的溫度不應超過60°C。
5 加強維護保養工作,保持焊機內外清潔,保證焊機和焊接軟線絕緣良好,若有破損或燒傷應立即修好。
6 定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能,如有問題應及時排除。
7 操作者必須持有勞動保障部頒發的《特種行業作業證》;操作者在電焊時必須穿戴好各種勞保用品,如工作服、工作帽、手套、絕緣鞋、腳蓋等工作服不要束在褲腰里,腳蓋應捆在褲腳筒里。
8 在焊接和切割工作場所,必須有防火設備,如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等,在工作前應觀察周圍無易燃物品,并作好必要的防護。
9 操作人員在焊接過程中,應謹防觸電,注意不被弧光和金屬飛濺傷害,預防爆炸及其它傷害事故發生。
10 移動焊機時必須停電作業。
11 離焊接作業點5m以內及下方不得有易燃物品,10m以內不得有乙炔發生器或氧氣瓶;
12 不得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上進行焊接作業。
13 焊接管子時,管子兩端應當打開,管內不得有易燃物品。
14 不得帶壓焊接壓力容器。
15 焊接盛過可燃氣體或可燃液體的容器前,應先打開蓋反復清洗容器內殘留的危險物質;在管道內、井下、地坑內焊接前,也應先清除其內殘留的危險物質。
16 當焊接或切割工作結束后,關閉焊機開關電源。仔細檢查焊接場地周圍,確認沒有起火危險后,方可離開現場。