混凝土攪拌站空壓機安全操作規程

　　一、適用崗位

　　攪拌樓維修、汽修、水電工等崗位。

　　二、空壓機安全操作規程

　　1 開機前檢查，空氣壓縮機的皮帶、泵頭、電源線、安全閥、壓力表及管線有無異常。

　　2 運轉過程中要觀察壓力變化，壓力表到設定值時是否停機，若無法自動停機時要強制停機檢查。

　　3 觀察電機的溫升，溫度過高要停機，待機冷卻后查明原因方可投入使用。

　　4 觀察空氣濾清器是否吸氣，不吸氣要停機檢修。

　　5 空氣濾清器要每周清洗一次。

　　6 每天（運作狀態中）壓下安全閥觀察排氣情況，不排氣要停機檢修。

　　7 每班打開儲氣罐排水閥排水一次。

　　8 觀察泵內機油液面，低于觀察孔三分之一，要及時加油。

　　9 壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

　　10 安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。

　　11 需要接觸運轉部件時，檢修人員不得戴手套，衣服下擺須放入工裝褲內。

　　12 設備檢修、維護保養等應切斷總開關，掛"嚴禁合閘"標識牌。

　　13 禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

　　14 用柴油或汽油清洗機件時，嚴禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑。

　　15 保持設備衛生，無油污、無灰塵。

篇2：BZL3.5:20/7型空壓機操作規程

　　BZL3.5—20/7型空壓機操作規程

　　1.開車前的檢查與準備

　　1.1 檢查機器各部是否完好，各部螺絲有無松動；

　　1.2 檢查油路、水路是否正常，油量是否適當，冷卻水壓力是否在規定范圍內，水量是否充足；

　　1.3 檢查控制設備是否完好，電壓是否正常；

　　1.4 檢查各儀表是否完好，指示是否正常，保護裝置是否良好；

　　1.5 盤車檢查有無卡阻現象。

　　2.操作程序

　　2.1 開車

　　2.1.1 開啟冷卻水，觀察水量是否充足；

　　2.1.2 關閉減荷閥，使空壓機處于無負荷狀態下起動；

　　2.1.3 起動油泵，向傳動機構和氣缸內注油，觀察油壓是否在規定范圍內；

　　2.1.4 按下起動按鈕，起動空壓機，達正常轉速后，逐漸打開減荷閥，使空壓機投入負荷運轉。

　　2.2 停車

　　2.2.1 關閉減荷閥，空壓機進入空載運轉；

　　2.2.2 按下停止按鈕 ，停止空壓機運轉；

　　2.2.3 停止油泵運轉；

　　2.2.4 待氣缸溫度下降，關閉冷卻水進水閘門；

　　2.2.5 放出氣缸內存留的壓縮空氣。

　　3.運行安全注意事項

　　3.1 注意檢查電動機及機械部份的響聲、震動情況，發現不正?，F象應立即停車檢查處理；

　　3.2 注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況下，一級缸壓力為0.16MPa-0.22Mpa，二級缸壓力不超過0.75Mpa，油壓應在0.1MPa-0.3Mpa之間；

　　3.3 軸承溫度不超過750C，氣缸排氣溫度不超過1600C，冷卻水溫度不超過400C，曲軸箱油溫不超過600C，電動機溫度不超過允許值。

　　3.4 潤滑油、冷卻水不得中斷或不足；

　　3.5 中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油，存水每班至少放一次。

　　3.6 經常檢查機器各部有無漏風漏水現象；

　　3.7 運行中如發現以下情況應停機處理：

　　3.7.1 安全保護裝置自動動作，引起停車；

　　3.7.2 某部位溫度超限；

　　3.7.3 突然發生機械震動，有異響；

　　3.7.4 電動機有異常聲音或異常氣味；

　　3.7.5 壓風機嚴重漏風漏水；

　　3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足，潤滑油中斷或壓力不足；

　　3.7.7 其他緊急故障；

　　3.8. 遇冷卻水中斷，停車后應立即關閉進水閘門，待氣缸自然冷卻后再供水；

　　3.9 禁止在下列情況下使設備運行：

　　3.9.1 安全保護裝置失靈；

　　3.9.2 設備有故障或故障未處理完畢。

　　3.10.停機后不能立即關閉冷卻水，應將機器溫度降到原起動前溫度，再關閉冷卻水。

篇3：螺桿式空壓機操作規程

　　螺桿式空壓機操作規程

　　一、 起動前的準備工作：

　　1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。

　　2．略為打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關上，以防潤滑油過早乳化變質。

　　3．檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應補充。注意加油前確認系統內無壓力（油位以停機十分鐘后觀察為準，在運轉中油位較停機時稍低）。

　　4．新機第一次開機或停用較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內失油燒損。

　　5．確認系統內無壓力。

　　6．打開排氣閥門。

　　二、起動步驟

　　1．合上開關手把。

　　2．點動，檢查電動機轉向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。

　　3．確認手動閥處于“卸載”狀態，按下“起動”按鈕即正式運轉，于數秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。

　　4．觀察運轉是否平穩，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數是否正常，是否泄漏。

　　三、運轉中注意事項

　　1．經常觀察各儀表是否正常。

　　2．經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。

　　3．經常檢查有無滲漏現象。

　　4．在運轉中如發現油位計上看不到油位，應立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統內無壓力時再補充。

　　5．經常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

　　6．遇有特殊情況，按“急停處理”。

　　四、停機

　　先將 手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機停止運轉，開關手把打至零位。

　　五、緊急停機

　　1．當出現下列情況之一時，應緊急停機：

　?。?）出現異常聲響或振動時；

　?。?）排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開；

　?。?）排氣溫度超過100度時未自動停機；

　?。?）周圍發生緊急情況時；

　　2．緊急停機時，無需先卸載，可直接按下“停止”鈕。