中央空調管道工程施工工藝、方法及主要技術要點

　　1.施工準備

　　施工準備是保證施工順利進行的前提，主要包括技術準備、物質準備、組織準備以及作業條件的準備等，其具體內容是：

　　1.1熟悉與本工程有關的建設文件，了解工程重點和總體要求。

　　1.2研究施工圖紙，了解設計意圖和適用規范，認真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決辦法，并在施工會審紀要中反映出來。

　　1.3編制施工方案、施工圖預算。

　　1.4根據現場施工條件和施工總設計的要求，本專業工種的臨時設施和施工現場的布置。

　　1.5根據土建施工進度情況組織勞動力進場施工。

　　1.6按施工要求組織勞動力、機具、材料進場

　　1.7由工程項目經理和有關技術負責人組織進場施工人員認真學習施工圖，明確設計意圖和質量要求，并逐級進行技術交底，其內容包括工程特點、設計要求、施工工藝、質量標準、技術措施、安全措施、新技術新材料新工藝的實施方法等，并做好技術交底記錄。

　　1.8注重現場施工管理，對已進場的勞動力和機具、材料，根據施工條件進行合理有效的調度使用，充分利用時間、空間，建立起文明施工秩序，完善施工資料積累和傳遞機制。

　　2.管道安裝工程施工程序：

　　現場繪制

　　繪制加工草圖

　　支吊架制作管道預制需鍍鋅無縫鋼管預組裝

　　支吊架安裝--安裝準備預組裝管道拆除--管道鍍鋅

　　管道安裝

　　系統試壓

　　系統清洗吹掃

　　系統油漆、保溫

　　系統調試

　　說明：管道系統安裝調試與空調設備安裝密切配合

　　如管道安裝及設備接口應等設備安裝好后才可進行，系統調試應等設備單機試車合格后才可進行。

　　3.管道預制加工場地布置：應根據管道預制加工的順序，再結合現場場地的情況，做到各道工序不交叉進行，使材料搬運，人員起動的距離最短?？蓞⒄杖缦虏贾脠D：

　　4.施工工藝方法及主要技術要點

　　4.1空調系統Dg≤100采用鍍鋅鋼管，采用絲扣連接；Dg＞100采用無縫鋼管，采用焊接和法蘭連接。用螺紋連接時，加工的螺紋應連續、整齊，不得有斷絲和缺絲，連接時的配件應上緊上齊，外露絲扣上的油麻絲等應處理干凈。焊接時必須確保焊透，焊縫的破口形式、對口錯邊量寬度、加強高度等均應符合施工驗收規范的質量要求。采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。采用無縫管預制后鍍鋅的，二次安裝法蘭連接，不得再施焊。

　　4.2管道預制前對所用的管材、配件、附件應按設計選用并認真核對檢查，應符合質量要求。

　　4.3管道、部件安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝完畢或停頓時的敞口處，應及時封閉。

　　4.4閥門安裝前，應按規范規定的比例要求作耐壓強度試驗和嚴密性試驗，安裝時的型號、方向等不得有錯。

　　4.5管道下料前應根據現場情況進行實測，采用無縫管預制（預裝）后鍍鋅的管段，預制（預裝）后要進行復查，確認無誤后還應打鋼印進行編號標識，以備安裝時對號入座。

　　4.6管道穿過墻和樓板應預埋套管，套管直徑應能夠穿越保溫后管道；樓板套管應采用防水套管且上端高出地坪200mm，墻面套管采用普通套管，長度應與墻面兩邊的粉刷層相平，穿屋面外另設防雨罩。

　　4.7管道安裝應做到橫平豎直，橫管的坡度應在3‰左右，坡向立管或設備。排凝結水管線坡度應大于5‰，且與設備排水口連接時，最后能有150-200mm的落差，確保排水通暢。管道成排安裝時，直線部分應相互平行，曲線部分也應保持相等的曲率半徑或保持等距。在安裝過程中要做到合理布置管道，不僅做到自身美觀，還要給下道施工工序留有足夠的操作空間。

　　4.8管道支、吊、拖架的安裝，位置應正確，間距符合規范要求且平整、牢固，無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應向熱膨脹的反方向偏移。冷凍水管道與支吊、拖架之間應墊好木拖隔離，不得有遺漏，以免形成冷橋在支、吊拖架上產生凝結水和損失冷量。

　　4.9管道系統安裝完畢后應按規范規定或設計規定進行水壓試驗，為保證試壓工作的順利進行，試壓前應另編制試壓方案。試壓合格后方可進行保溫。在系統試運行之前，應用水沖洗，直到各系統的排出水潔凈無污物為止。

　　5.管道系統的防腐與保溫

　　5.1管道的支吊拖架和不保溫的管線，應按規范要求進行除銹，并涂二道紅丹防銹和兩道面漆進行防腐。

　　5.2冷凍水供回水管、冷凍水膨脹管及凝結水管均需進行保溫。保溫材料為橡塑。保溫時應核對保溫材料、質量等。管道保溫時，保溫瓦塊的接縫應錯開，保溫層應粘貼緊密，接縫處要用保溫材料填補。對該保溫的管子不得有漏，應全部包齊，且應確保嚴密、平整，保證質量，系統的閥門、法蘭也應進行保溫，保溫后各單位、各工種應注意對保溫工程的保護，以免造成返工和試車運行時產生凝結水下滴，造成冷量的損失和對其它工程的損害。

篇2：中央空調異型特殊風管清洗

　　中央空調異型特殊風管清洗

　　1垂直風管的清洗

　　一般清洗公司使用的設備主要是清掃刷、氣鞭等。這些設備由于不能進入風管立管或進入后根本無法控制，而無法清洗干凈。我公司使用的自動旋轉氣錘是專為清洗立管設計制作。具體施工方法如下：

　　在立管最底層水平風管處開孔(開孔尺寸為240×240或400×400)，用氣囊或海綿封堵向另一端的水平風管，連接空氣負壓機。同時封堵立管上的所有支管。

　　在靠近最高層水平風管豎井處開孔(開孔尺寸為240×240或400)，用氣囊或海綿密封向另一端的水平風管。

　　用檢測設備對豎井風管進行清洗前的檢測。

　　當風管截面大于800時使用自動旋轉氣錘操作。當風管截面積小于800時選用相應的清掃大蜘蛛進行操作。

　　開啟空氣負壓機，利用選好的清洗設備從最高層向下進行清洗。

　　清洗干凈后對風管進行清洗后的錄像。

　　.2水平風管異型風管的清洗

　　.2.1 水平管道清洗流程

　　.2.2 清洗標準

　　清洗后達到國家《空調通風系統清洗規范》(GB19210-20**)和《公共場所集中空調通風系統清洗規范》(20**-3-1)的要求：風管內無碎屑，無積塵，達到目視清潔;清洗后達到清洗驗收規范要求。

　　.2.3 清洗工藝

　　1)確定清洗范圍

　　根據管道的布置情況和閥門的位置，定好清洗距離和清洗檢查孔的位置，清洗距離最大可達50米。清洗檢查孔應開在三通、四通或管道拐彎處，并且靠近頂棚檢修人孔。清洗檢查孔可以開在風管底部，也可以開在風管側面，大小有400×400和240×240(mm)兩種。

　　2)封堵

　　管道封堵采用充氣氣囊，氣囊能根據管道的形狀，在壓縮空氣的作用下自適 管道形狀，達到封堵目的。

　　風口封堵采用透明塑料膜，塑料膜裁成與風口大小基本相當，用膠帶把它與 口邊沿密封。在一個清洗管段內，除清洗口和灰塵收集口外，其它風口全部封堵。

　　3)清洗前檢測

　　用檢測機器人對管內進行錄像，并標記錄像的管道編號，以便與清洗后錄像 行對比。

　　4)四步清洗及預檢

　　首先用氣鞭對管道壁進行高頻振動，使浮塵和垢塊與管壁脫離，脫落的浮塵 垢塊在高速氣流作用下被迅速卷走，向空氣負壓機吸氣口移動。

　　在氣鞭清洗后沒有除掉的灰塵，再用清掃刷清洗一次，因為設備自帶攝像頭， 道內每一處情況都在清洗工作人員的監視之下，確保管道內每一地方都清洗干凈。

　　因為清掃刷體積大，在管內清掃時對氣流有很大的阻滯作用，刷下的灰塵沒有完全被吸走，所以還需要氣錘機器人進行清洗。氣錘機器人是靠大流量的壓縮氣體進行清洗工作，加上空氣負壓機的排氣量，一送一吸兩種氣體使管內形成強大"風暴"，可以把管內的所有灰塵全部清除干凈，使管壁光亮照人。把清洗完后的管道進行錄像，并標記管道編號。邀請甲方代表對清洗完的管道進行驗收簽字。

　　5)高度小于200的一些特殊水平管的清洗

　　水平風管的高度小于200mm時的矩形風管清洗：單一的清掃刷、氣鞭機器人等對高度低于200mm高的矩形風管清洗時，由于高度的限制很難清洗干凈。我公司根據風管的形狀，采用高度僅為9公分高的智能機器人(或手動旋轉氣錘)。該機器人利用高壓氣體旋轉頭能對風管四壁同時清洗，保證清洗干凈、徹底。該機器人已廣泛應用在本公司的所有清洗工程中。主要用于700×120風管和160×120風管清洗。

　　水平風管的高度大于200-800mm時的矩形風管清洗：我公司有三種設備適合此類風管的清洗。①智能工作機器人2號(高度為150公分)。此機器人可清洗高度200-1000mm，該機器人利用高壓氣體旋轉頭能對風管四壁同時清洗。清洗時根據風管的高度更換清洗操作氣管長度進行清洗。②氣鞭工作機器人。清洗時根據風管的高度調整氣鞭的固定高度進行清洗。③智能刷清洗機器人。該機器人根據風管的高度更換合適的清掃刷和調整延伸桿進行清洗。

　　6)送風管和回風管的支管清洗。

　　清洗一個空調通風系統時，應先清洗回風系統然后在清洗送風系統。

　　清洗回風管時應從回風管的末端向新風機組清洗。其順序先清回風干管，然后清洗支管，最后清洗回風主管。

　　清洗送風管時應從新風機組向送風管的末端清洗。其順序先清送風主管，然后清洗送風支管，最后清洗送風干管。

　　7)施工檢測門的安裝與恢復

　　空調新風系統水平風管清洗時，當風管長度大于20-30米或有支管和各風閥時，各種風口不能利用操作，要開操作孔(操作孔恢復時最好安裝檢測門形式，以便檢查和再次清洗時使用)。根據風管的大小開操作孔，尺寸為240*240或400*400。

　　風管立管的開孔應在立管的最高點和最低點開孔，如果風管立管的高度大于20米或有風閥時需要加開1個。開孔尺寸根據風管的大小開操作，尺寸為240*240或400*400。

　　風管清洗時，如果頂棚吊頂是死頂的，頂棚上也要開操作孔(尺寸為600×400)，清洗后恢復成檢修孔形式。

　　風管系統清洗時盡可能利用各種風口進行操作，要少開操作孔。

篇3：中央空調風機盤管清洗

　　中央空調風機盤管清洗

　　步驟一進入清洗現場后，首先做現場保護工作，地面應有輔墊。有地毯的房間，底層用防水彩條布鋪墊，在其上面再鋪防護布，清洗完工后應恢復客房地面、吊頂及設施的整潔。

　　步驟二先用氣槍從鰭片與空氣換熱的逆方向向鰭片內噴氣，把表面上及鰭片內的浮塵清除，同時用吸塵器收集清除出來的灰塵,表面浮塵清除后，用噴槍把鋁鰭片清洗劑溶液均勻的噴灑在鰭片上，3～5分鐘后，用清水沖洗鰭片。若一次清洗完后，鋁鰭片不見光亮，可以再清洗一次。清洗鰭片不得有倒伏，應達到干凈通透。

　　步驟三電機和葉輪清洗時要注意保護，電機首先用氣槍把表面浮塵清除，同時用吸塵器收集清除出來的灰塵，然后用濕布把電機擦拭干凈。檢查電機軸承(或軸套)轉動是否靈活，若轉動不靈活，則給軸承加潤滑油(機油)，若需要更換軸承及電機，給予更換。清洗之后的風機盤管運行時不能有異常聲響。接線正確，三速送回風運轉正常。

　　步驟四，清洗葉輪時，把葉輪放置于盛有清洗劑溶液的盆中，用棕刷把葉輪刷洗干凈，然后用清水沖洗，用干毛巾擦拭干凈，最后用風扇把風輪徹底吹干。

　　步驟五清洗托水盤時，首先拆下溢水盤軟連接，把脫水盤凝水管口堵住，然后用刮刀和濕布把凝水盤內的淤泥清除干凈，最后把脫水盤凝水管口打開，用清水沖洗托盤。嚴禁將雜物沖入溢水系統，造成冷凝水管堵賽。若托盤拆下清洗，則與葉輪的清洗方法相同。

　　步驟六回風口、送風口和回風過濾網的清洗方法相同，先把它們用清洗液浸泡清洗，然后用清水沖洗干凈，涼置，最后用風扇吹干。

　　步驟七回風箱和風管的清洗方法相同，先用吸塵器把箱(管)內的灰塵清除，然后用干凈布條反復擦拭內壁，直到清洗干凈。

　　步驟八單臺風機盤管清洗完成后，安裝恢復原樣，轉入下一臺清洗。所有當日清洗完工后，設備出場，清理施工現場，物品復原。

　　步驟九清洗設備-空氣負壓機，工業吸塵吸水器，高壓氣槍，高壓水槍，蛇形探頭。